DB33T697.2-2015 阀门的检验和试验 第2部分欧洲系列.docx

1、ICS 23.060 J16 DB33浙 江 省 地 方 标 准DB33/T 697.22015代替 DB33/T 697.2-2008阀 门 的 检 验 和 试 验 第 2 部 分 ： 欧 洲 系 列Valve inspection and testingPart 2: Europe series（ EN 12266-1: 2012, EN 12266-2: 2012, MOD)2015 - 09 - 15 发布 2015 - 10 - 15 实施浙 江 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB33/ T697.22015I前 言DB33/T 697-2015 阀 门 的 检 验 和 试

2、验 分 为 2个 部 分 ：第 1部 分 ： 美 洲 系 列 ；第 2部 分 ： 欧 洲 系 列 。 本 部 分 为 DB33/T 697 2015的 第 2部 分 。本 部 分 依 据 GB/T 1.1-2009给 出 的 规 则 起 草 。本 部 分 代 替 DB33/T 697.2-2008。 与 DB33/T 697.2-2008相 比 主 要 技 术 变 化 如 下 ：修 改 采 用 EN 12266-1： 2012 工 业 阀 门 -阀 门 试 验 第 1篇 ： 压 力 试 验 、 试 验 程 序 及 验 收 标 准 - 强 制 要 求 和 EN 12266-2： 2012 工 业

3、 阀 门 -阀 门 试 验 第 2篇 ： 试 验 、 试 验 程 序 和 验 收 标 准 - 补 充 要 求 标 准 ， 在 顺 序 和 编 排 上 按 我 国 习 惯 做 了 少 量 改 动 ；修 改 了 公 称 压 力 范 围 ， 由 PN2.5 PN420改 为 PN2.5 PN400（ 见 第 1章 ） ；修 改了 规范 行性 引用 文件 ， 增 加了 GB/T 12224、 GB/T 26479、 GB/T 30832等 的引用 （ 见第 2章 ） ；删 除 了 术 语 与 定 义 中 的 “试 验 压 力 、 试 验 持 续 时 间 ”， 增 加 了 GB/T 26480中 术 语

4、 的 引 用 和 “弹 性 阀 座 、 双 截 断 和 排 放 阀 门 ”等 术 语 （ 见 第 3章 ） ；增 加 了 “检 查 、 检 验 和 补 充 检 验 ”（ 见 第 4章 ） ；增 加 了 耐 火 试 验 和 流 阻 性 能 要 求 （ 见 4.6.3） ；增 加 了 压 力 试 验 项 目 、 设 备 和 地 点 （ 见 5.2、 5.3、 5.4） ；增 加 了 奥 氏 体 不 锈 钢 阀 门 压 力 试 验 时 ， 试 验 介 质 水 中 氯 离 子 含 量 为 50 mg/L的 要 求 （ 见 5.6.2c） ） ；增 加 了 液 体 高 压 试 验 时 的 安 全 防 护

5、 要 求 ， 以 及 铁 制 阀 门 不 宜 采 用 气 体 做 压 力 试 验 介 质 的 规 定（ 见 5.7） ；修 改了 室温 下最 大允 许工作 压力 的选 取规 定， 并 增加了 阀门 公称 压力 具体 系列要 求 （见 5.8.3） ；增 加 了 陶 瓷 等 非 金 属 密 封 副 阀 门 和 缩 径 阀 门 的 泄 漏 率 要 求 （ 见 7.3.2、 7.3.3） ；增 加了 压力 试验 时液 体或气 体介 质的 泄漏 率单 位间换 算关 系， 并规 定了 相 应介质 测试 管尺 寸 和 气 体 介 质 测 试 管 插 入 液 体 深 度 的 要 求 （ 见 表 3） ；增

6、加 了 附 录 C（ 规 范 性 附 录 ） 。附 录 A（ 资 料 性 附 录 ） 列 出 了 本 标 准 与 EN 12266-1: 2012及 EN 12266-2: 2012章 条 编 号 对 照 表 。附 录 B（ 资 料 性 附 录 ） 列 出 了 本 标 准 与 EN 12266-1: 2012及 EN 12266-2: 2012技 术 差 异 及 原 因 。 附 录 C（ 规 范 性 性 附 录 ） 列 出 了 防 静 电 试 验 。 本 部 分 由 浙 江 省 阀 门 标 准 化 技 术 委 员 会 提 出 并 归 口 。 本 部 分 起 草 单 位 ： 浙 江 省 泵 阀

7、产 品 质 量 检 验 中 心 、 保 一 集 团 有 限 公 司 、 永 嘉 县 泵 阀 行 业 协 会 。 本 部 分 主 要 起 草 人 ： 林 美 、 张 晓 忠 、 吴 文 珍 、 缪 克 在 、 陈 丐 荣 。DB33/T 697.2-2015的 历 次 版 本 发 布 情 况 为 ：DB33/T 697.2 2008。DB33/ T697.220151GB/T 9124 钢 制 管 法 兰 技 术 条 件GB/T 12224 钢 制 阀 门 一 般 要 求GB/T 15530.8 铜 合 金 及 复 合 法 兰 技 术 条 件GB/T 17241.7 铸 铁 管 法 兰 技 术

8、条 件GB/T 26479 弹 性 密 封 部 分 回 转 阀 门 耐 火 试 验GB/T 26480 阀 门 的 检 验 与 试 验GB/T 30832 阀门 流 量 系 数 和 流 阻 系 数 试 验 方 法阀门的检验和试验 第 2 部分：欧洲系列1 范围本 部 分 规 定 了 欧 洲 系 列 阀 门 （ 以 下 简 称 阀 门 ） 的 检 查 、 检 验 与 压 力 试 验 要 求 。 本 部 分 适 用 于 公 称 压 力 为 PN 2.5 PN 400的 闸 阀 、 截 止 阀 、 止 回 阀 、 旋 塞 阀 、 球 阀 、 隔 膜 阀 、 蝶 阀等 的 检 验 与 压 力 试 验

9、。 经 供 需 双 方 同 意 后 也 可 适 用 于 其 他 类 型 的 阀 门 。2 规 范 性 引 用 文 件下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日期的 引用 文件 ， 仅 所注 日期的 版本 适用 于 本 文 件 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。3 术 语 和 定 义GB/T 26480-2011界 定 的 以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件 。3.1单 向 密 封 unidirectional seal 在 阀 门 关 闭 后

10、 ， 介 质 从 阀 门 的 某 一 段 进 入 并 加 压 ， 阀 门 的 密 封 副 能 保 持 密 封 的 结 构 。 GB/T 26480-2011， 定 义 3.23.2双 向 密 封 bidirectional seal 不 论 介 质 从 阀 门 两 端 的 哪 一 方 向 进 入 ， 在 阀 门 关 闭 后 ， 阀 门 密 封 副 都 能 保 持 密 封 的 结 构 。 GB/T 26480-2011， 定 义 3.33.3弹 性 密 封 副 resilient sealDB33/ T697.220152软密封 副、 固体 和半 固体 润滑脂 类组 成的 密封 副 （ 如油封

11、旋塞 阀） ， 软 密封 和金属 密封 组成 的 密 封 副等。GB/T 26480-2011， 定 义 3.13.4双 截 断 和 排 放 阀 门 double block and bleed valve在关闭 位置 有两 个密 封副 的阀门 ， 流体 介质 从两 端 口进入 ， 阀门 的两 个密 封 副均能 保持 密封 ， 且可 通 过 阀 体 中 腔 的 泄 压 孔 卸 除 中 腔 压 力 。GB/T 26480-2011， 定 义 3.44 检 查 、 检 验 和 补 充 检 验4.1 在 阀 门 制 造 厂 内 检 查买方将 在订 货合 同中 规定 要在阀 门制 造厂 内检 查阀 门

12、并目 睹阀 门的 检验 和试 验。 在 执行 购货 合 同 期 间 ， 买 方 检 查 员 可 随 时 进 入 制 造 厂 内 与 阀 门 制 造 有 关 的 任 何 部 门 。4.2 在 阀 门 制 造 厂 外 检 查当买方 规定 ， 检 查包 括在 阀门制 造厂 以外 制造 的壳 体部件 时， 这些 部件 应在 其制造 地接 受买 方 的 检 查。4.3 检 查 通 知当 规 定 由 买 方 检 查 时 ， 阀 门 制 造 厂 应 在 进 行 需 要 的 阀 门 试 验 和 规 定 的 补 充 检 查 前 5个 工 作 日 ， 按 订 货 合 同 所 列 地 址 通 知 买 方 。 如 需

13、 要 厂 外 检 查 时 ， 阀 门 制 造 厂 也 应 提 前 5个 工 作 日 通 知 买 方 在 何 时 、 何 地 对 在 阀 门 制 造 厂 外 制 造 的 壳 体 部 件 进 行 检 查 。4.4 检 查 范 围如 果 在 订 货 合 同 中 没 有 规 定 其 他 附 加 项 目 ， 买 方 的 检 查 应 限 于 以 下 内 容 ：a) 订 货 合 同 规 定 ， 使 用 非 破 坏 性 检 验 工 具 和 方 法 ， 在 装 配 过 程 中 对 阀 门 进 行 检 查 ；b) 压 力 试 验 ；c) 其 他 的 补 充 检 验 （ 见 4.6） ；d) 审 查 加 工 记 录

14、 和 无 损 检 验 记 录 （ 包 括 规 定 的 射 线 检 测 记 录 ） ；e) 阀 门 铸 件 的 外 观 质 量 。4.5 检验4.5.1 阀 门 制 造 厂 应 对 所 有 阀 体 、 阀 盖 和 密 封 件 的 铸 件 进 行 外 观 检 查 。 铸 钢 件 应 符 合 JB/T 7927 的 规 定 。 阀 门 灰 铸 件 、 球 墨 铸 铁 件 表 面 的 粘 砂 、 浇 口 、 冒 口 、 夹 砂 、 结 疤 、 毛 刺 等 均 应 消 除 干 净 ， 不 应 有 裂 纹 、 气 孔 、 夹 砂 、 冷 隔 等 有 害 缺 陷 。4.5.2 阀 门 制 造 厂 应 对 每

15、 台 阀 门 进 行 检 验 ， 以 保 证 符 合 本 标 准 及 相 关 产 品 标 准 的 规 定 。4.5.3 所 有 的 检 验 均 应 根 据 相 应 标 准 编 制 的 书 面 程 序 进 行 。4.6 补 充 检 验4.6.1 各 种 补 充 检 验 仅 在 订 货 合 同 中 规 定 ， 且 仅 限 于 在 规 定 范 围 进 行 。DB33/ T697.2201534.6.2 如 有 规 定 ， 铸 钢 件 或 锻 钢 件 的 磁 粉 检 验 、 射 线 检 验 、 液 体 渗 透 检 验 和 超 声 波 检 验 应 符 合 GB/T12224 的 有 关 规 定 。4.6

16、.3 如 有 规 定 ， 防 静 电 按 附 录 C（ 规 范 性 附 录 ） 的 规 定 ， 耐 火 试 验 按 GB/T 26479 或 制 造 厂 设 计 图 纸 中 技 术 要 求 的 规 定 ， 流 阻 性 能 按 GB/T 30832 的 有 关 规 定 。4.6.4 合 同 有 规 定 时 ， 这 些 检 验 可 在 买 方 检 查 员 现 场 目 睹 的 情 况 下 ， 在 阀 门 制 造 厂 或 第 三 方 检 测 机 构 进行。5 压 力 试 验 要 求5.1 一 般 要 求每 台 阀 门 出 厂 前 均 应 进 行 压 力 试 验 。5.2 试 验 地 点压力试 验应 由

17、阀 门制 造厂 在阀门 制造 厂内 进行 ， 或 在制造 厂和 买方 双方 同意 的地点 ， 或 经过 国 家 有 关 部 门 审 核 通 过 的 第 三 方 检 测 机 构 进 行 。5.3 试 验 项 目压 力 试 验 分 为 壳 体 试 验 、 密 封 试 验 和 上 密 封 试 验 。 上 密 封 试 验 仅 适 用 于 具 有 上 密 封 结 构 的 阀 门 。5.4 试 验 设 备5.4.1 用 于 进 行 压 力 试 验 的 设 备 不 应 施 加 影 响 试 验 结 果 的 外 力 。 如 使 用 了 端 部 夹 紧 试 验 装 置 ， 应 能 证 明该试 验装 置不 影响 被

18、试 验阀门 的承 压性 能。 对夹 式的试 验装 置适 用于 对夹 式阀门 ， 如 对夹 式 止 回 阀 和 对 夹 式 蝶 阀 。5.4.2 压 力 试 验 用 测 量 仪 表 的 偏 差 应 不 大 于 5%。5.5 涂 层 、 镀 层 或 衬 里5.5.1 在 壳 体 试 验 完 成 之 前 ， 不 允 许 对 阀 门 外 表 面 涂 漆 或 使 用 其 它 防 止 渗 漏 的 涂 层 。 带 衬 里 、 内 衬 或 内部涂 层的 阀门 ， 如果 这 些衬里 、 内衬 或内 部涂 层 属于阀 门的 设计 结构 特征 ， 则 可以 带着 衬里 试验 或 在 完成内 衬或 涂层 之后 再进

19、行试验 。 如 果规 定试 验 时 要有买 方代 表在 场， 则存 放的喷 漆或 有涂 层 的 阀 门 无 需 去 除 漆 层 或 涂 层 就 可 以 重 新 进 行 试 验 。5.5.2 密 封 试 验 之 前 ， 应 除 去 密 封 面 上 的 油 渍 ， 但 允 许 涂 一 薄 层 粘 度 不 大 于 煤 油 的 防 护 剂 ， 靠 油 脂 密 封 的 阀 门 ， 允 许 涂 敷 按 设 计 规 定 选 用 的 油 脂 。5.6 试 验 介 质5.6.1 如 无 特 殊 规 定 ， 试 验 介 质 的 温 度 应 在 5 40 之 间 。5.6.2 下 列 试 验 介 质 由 制 造 厂

20、 自 行 选 择 ， 但 应 符 合 以 下 规 定 ：a) 液 体 ： 水 （ 可 以 加 入 防 锈 剂 ） ， 煤 油 或 粘 度 不 大 于 水 的 其 它 适 宜 液 体 ；b) 气 体 ： 空 气 、 氮 气 或 惰 性 气 体 ；c) 对 于 奥 氏 体 不 锈 钢 阀 门 ， 试 验 时 所 使 用 的 水 的 氯 离 子 含 量 不 应 超 过 50 mg/L。5.7 试 验 安 全 措 施5.7.1 液 体 试 验 时 ， 应 排 除 阀 门 腔 体 内 的 气 体 。 气 体 或 高 压 液 体 试 验 时 ， 应 采 用 安 全 防 护 措 施 。DB33/ T697.

21、2201545.7.2 铁 制 阀 门 不 宜 采 用 气 体 做 试 验 介 质 。5.7.3 进 行 密 封 和 上 密 封 试 验 时 ， 应 以 设 计 给 定 的 方 式 关 闭 。5.8 试 验 压 力5.8.1 壳 体 试 验 时 ， 如 果 试 验 介 质 为 液 体 ， 则 试 验 压 力 应 为 室 温 下 最 大 允 许 工 作 压 力 的 1.5 倍 ； 如 果试 验 介 质 为 气 体 ， 则 试 验 压 力 应 为 1.5 倍 的 室 温 下 最 大 允 许 工 作 压 力 或 为 0.5 MPa 0.7 MPa， 两 者 中 较 低 的 一 个 。5.8.2 密

22、封 试 验 或 上 密 封 试 验 时 ， 如 果 试 验 介 质 为 液 体 ， 则 试 验 压 力 应 为 室 温 下 最 大 允 许 工 作 压 力 的1.1 倍 ； 如 果试 验介 质为 气 体， 则 试验 压力 应为 1.1 倍 的室温 下最 大允 许工 作压 力或 为 0.5 MPa0.7 MPa， 两 者 中 较 低 的 一 个 。5.8.3 室 温 下 最 大 允 许 工 作 压 力 ， 应 根 据 公 称 压 力 确 定 。a) 阀 门 公 称 压 力 （ PN） 应 从 下 列 范 围 选 取 ： 2.5、 6、 10、 16、 25、 40、 63、 100、 160、

23、250、 320、 400；b) 钢 制 阀 门 公 称 压 力 PN16 及 以 上 按 GB/T 12224 的 规 定 ， 其 他 按 GB/T 9124 的 规 定 ；c) 铁 制 阀 门 按 GB/T 17241.7 的 规 定 ；d) 铜 制 阀 门 按 GB/T 15530.8 的 规 定 ；e) 其 他 金 属 阀 门 按 产 品 有 关 标 准 的 规 定 。5.8.4 试 验 压 力 在 试 验 持 续 时 间 内 应 维 持 稳 定 ， 且 在 偏 差 范 围 内 。5.8.5 对 壳 体 试 验 、 密 封 试 验 、 上 密 封 试 验 压 力 值 的 数 值 修 约

24、 规 定 为 应 加 大 圆 整 到 邻 近 的 0.1 MPa 的倍数。5.9 试 验 持 续 时 间壳 体 试 验 、 密 封 试 验 和 上 密 封 试 验 的 持 续 时 间 应 符 合 表 1 的 规 定 。表1 压 力 试 验 最 短 持 续 时 间试验最短持续时间 a b c， s密封试验阀门规格 壳体试验其他阀门 止回阀上密封试验DN50 15 15 60 15DN65DN150 60 60 60DN200 DN300 120 120 60DN350 300 120 60注 ： 保 持 试 验 压 力 最 短 持 续 时 间 是 指 阀 门 内 试 验 介 质 压 力 升 至

25、规 定 值 后 ， 保 持 规 定 试 验 压 力 的 最 短 时 间 。a 表 示 出 厂 检 验 及 验 收 时 试 验 最 短 试 验 持 续 时 间 按 表 中 规 定 。b 表 示 型 式 检 验 时 试 验 最 短 持 续 时 间 为 10 min。c 试 验 最 短 持 续 时 间 除 应 符 合 上 表 规 定 外 ， 还 应 满 足 具 体 的 检 漏 方 法 对 试 验 持 续 时 间 的 要 求 。6 压 力 试 验 方 法6.1 试 验 程 序压 力 试 验 过 程 ， 应 先 进 行 上 密 封 试 验 和 壳 体 试 验 ， 然 后 进 行 密 封 试 验 。6.2

26、 上 密 封 试 验DB33/ T697.220155封闭阀 门进 出口 ， 放松 填 料压盖 （ 如果 阀门 设有 上 密封检 查装 置 ， 且 在不 放 松填料 压盖 的情 况下 能 够 可 靠 地 检 查 上 密 封 的 性 能 ， 则 不 必 放 松 填 料 压 盖 ） ， 阀 门 处 于 全 开 状 态 ， 使 上 密 封 关 闭 ， 给 体 腔 充 满 试 验 介 质 ， 并 逐 渐 加 压 到 规 定 的 试 验 压 力 ， 然 后 检 查 上 密 封 性 能 。6.3 壳 体 试 验封闭阀 门进 出口 ， 压紧 填 料压盖 以便 保持 试验 压力 ， 启 闭件 处于 部分 开启

27、 状 态。 给体 腔充 满试 验介 质， 并 逐渐 加压 到试 验压 力 （ 止 回阀 应从 进口 端加 压） ， 然 后对 壳体 （包 括填 料函及 阀体 与阀 盖连 接处 ） 进 行 检 查 。6.4 密 封 试 验阀门加 压方 法按 表 2的规 定 ， 但对 于规 定了 介质 流向 的阀门 ， 应 按规 定的 流向 加压 （ 止回 阀除 外） 。 试 验 时 应 逐 渐 加 压 到 规 定 的 试 验 压 力 ， 然 后 检 查 密 封 副 的 密 封 性 能 。表2 密 封 试 验 的 加 压 方 法阀 门 类 型 加压方法闸阀 封闭阀门两端，启闭件处于部分开启状态，给体腔充满试验介质

28、，并逐渐加压到试验压力，关球阀 闭启闭件，释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压。旋塞阀 a 有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引入介质并施加压力。截止阀 向阀门上游体腔充满试验介质，关闭启闭件，向顶开阀座的方向加压至规定试验压力。隔膜阀 向阀门体腔充满试验介质，关闭启闭件，按流向将阀门加压至规定试验压力。向阀门体腔充满试验介质，关闭阀门启闭件，应沿着阀门流向或对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压。双阀瓣蝶阀可从阀门的每一端加压，从中腔蝶阀泄放孔检查泄漏，或者从中腔注入压力，然后检查每个阀座的泄漏情况。止回阀 应沿着使阀瓣关闭的方向引入介

29、质并施加压力。a 若 旋 塞 阀 的 有 效 密 封 取 决 于 密 封 剂 ， 则 允 许 在 试 验 之 前 填 充 密 封 剂 。7 压 力 试 验 验 收 准 则7.1 壳 体 试 验承压外 壁及 阀体 与阀 盖连 接处 ， 液 体壳 体试 验时 应 无可见 渗漏 ， 气体 壳体 试 验时应 无气 泡漏 出 （阀 门 浸 入 水 中 检 漏 的 情 况 ） 或 无 连 续 气 泡 形 成 （ 检 漏 口 涂 有 泄 漏 检 测 液 的 情 况 ） 。 试 验 过 程 ， 壳 体 （ 包 括 填 料 函 及 阀 体 与 阀 盖 连 接 处 ） 不 应 有 结 构 损 伤 。如 无 特 殊

30、 规 定 ， 在 液 体 壳 体 试 验 压 力 下 允 许 填 料 处 泄 漏 ， 但 当 试 验 压 力 降 到 5.10 b)规 定 的 密 封 试 验 压 力 时 ， 应 无 可 见 泄 漏 。7.2 上 密 封 试 验在 试 验 持 续 时 间 内 无 可 见 泄 漏 。7.3 密 封 试 验DB33/ T697.2201567.3.1 在 规 定 的 试 验 持 续 时 间 内 测 得 的 泄 漏 率 不 应 超 过 相 应 的 产 品 或 性 能 中 规 定 的 值 。 表 3 中 给 出 了 每 种 泄 漏 等 级 下 的 最 大 允 许 密 封 泄 漏 率 。 A 级 适 用

31、 于 非 金 属 弹 性 密 封 阀 门 。 B、 C、 D 级 适 用 于 金 属 密 封 阀 门 ， 其 中 ： B 级 适 用 于 比 较 关 键 的 阀 门 ， D 级 适 用 于 一 般 的 阀 门 。 各 类 阀 门 的 最 大 允 许 泄 漏 率 （ 等 级 ） 应按有 关产 品标 准的 规定 。 如 果有 关标 准未 作具 体 规定 ， 则 非金 属弹 性密 封 阀门 按 A 级 要求 ， 金属 密 封 阀 门 按 D 级 要 求 。 如 用 户 要 求 按 B 级 或 C 级 时 ， 应 在 订 货 合 同 中 规 定 。7.3.2 陶 瓷 等 非 金 属 密 封 副 的 阀

32、 门 ， 其 密 封 试 验 的 允 许 泄 漏 率 应 按 表 3 的 同 类 型 、 同 规 格 的 金 属 密 封 阀 门 的 规 定 。7.3.3 缩 径 阀 门 的 泄 漏 率 应 依 据 阀 门 的 缩 径 处 （ 如 阀 座 、 关 闭 件 等 ） 的 公 称 尺 寸 DN 按表 3 确 定 。表3 各 种 泄 漏 等 级 下 最 大 允 许 泄 漏 率泄 漏 率 ， mm3/s试验介质A 级 B 级 C 级 D 级 E 级 F 级 G 级液体 0.01DN 0.03DN 0.1DN 0.3DN 1.0DN 2.0DN气体试 验 持 续 时 间 内 无 目 视 可见泄漏 0.3D

33、N 3.0DN 30DN 300DN 3000DN 6000DN注 1： 只 有 在 室 温 下 排 放 时 ， 此 泄 漏 等 级 才 适 用 。注 2： “无目视可见泄漏”表示无可见渗漏，即无液滴或气泡形成。注 3：对于液体介质， 1 mL（ 或 1000 mm3）相当于 16 滴（ 用 6 mm 内径的管子） 。注 4：对于气体介质， 1 mL（ 或 1000 mm3）相当于 25 气泡（ 用约 4.2 mm2.3 mm 的管子， 插入液体深度 25 mm） 。DB33/ T697.220157附 录 A（ 资 料 性 附 录 ）本 标 准 与 EN 12266-1: 2012 及 EN

34、 12266-2: 2012 章 条 编 号 对 照 表表A.1 本 标 准 与 EN 12266-1: 2012 及 EN 12266-2: 2012 章 条 编 号 对 照 情 况本标准章条编号 对应的EN 12266-1章 条 编 号 对应的EN 12266-2章 条 编 号1 1的第1段 1的第1段2 2 23.1， 3.2， 3.3 3.4 3.8 4.1， 4.2， 4.3， 4.4， 4.5 4.6中耐火试验、流阻性能 表 15.1 5.2 5.3 4 5.4.1， 5.4.2 A.1.2， A.1.3 A.1.2， A.1.35.5 A.1.4 A.1.45.6 A.1.5 A

35、.1.55.7 A.3.2.1的注5.8 A.2.2.2， A.3.2.2， A.4.2.2 A.3.2.25.9 A.2.2.3， A.3.2.3， A.4.2.3 A.3.2.36.1 6.2 A.3.2.16.3 A.2.2.1， A.3.2.1 6.4 A.4.2.1 7.1 A.2.3， A.3.3 7.2 A.3.37.3.1 A.4.3 7.3.2， 7.3.3 附录A 附录B 附录C B.2DB33/ T697.220158附 录 B（ 资 料 性 附 录 ）本 标 准 与 EN 12266-1: 2012 及 EN 12266-2: 2012 技 术 差 异 及 其 原 因表

36、B.1 本 标 准 与 EN 12266-1: 2012 及 EN 12266-2: 2012 技 术 差 异 及 其 原 因本标准的章条编号 技术性差异 原 因1删 除 了 范 围 一 章 中 关 于 出 厂 检 验 和 型 式 检验的适用性描述，以及本标准与产品技术规 范的适用性内容描述。与我国国家、行业标准协调统一，便于用 户理解与操作。1 对 适 用 阀 门 的 公 称 压 力 范 围 限 制 为 PN2.5 PN400 基本覆盖了通用工业阀门公称压力范围， 且符合我国有关安全监察技术规范要求。2 删除了欧盟 EN 的 引 用 文 件 ， 改 用 我 国 的 有关标准。 方便用户查阅标

37、准。3采用了 “壳体试验和双截断和 排放阀门” 术 语 ， 增 加 了 GB/T 26480 中 术 语 的 引 用 和 “密 封 试验”和“上密封试验”两个术语。“壳体试验、双截断和排放阀门、密封试 验、上密封试验”等术语在本标准中被使用。3删除了 “试验压力、 试验介质、 试验介质温 度 、 DN、 NPS、 PN、 Class、 冷 态 工 作 压 力 、 ” 等术语。我国有关标准中已有这些术语的定义，且 定义一致。4试验项目中删除了“关闭件强度、操作试 验”和控制阀（或调节阀）阀座密封试验的要 求。阀门产品设计、制造及有关检验的国家、 行业标准中已有详细的规定。5.2 增加了试验地点。

38、 明确场地，便于操作，与我国国家、行业 标准一致。5.6.2b) 将气体试验介质 “指空气或其他适宜气体” 改为空气、氮气或惰性气体。 与国际及我国国家、行业标准一致，便于 用户对气体试验介质的选择与试验操作。5.6.2c) 增加了奥氏体不锈钢阀门，压力试验时水 中氯离子含量为 50 mg/L 的 规 定 。 与国际及我国国家、行业标准一致，减少 检验过程导致的阀体、 内件等 材料腐蚀与失效。5.7增加了液体高压试验时的安全防护要求， 以及铁制阀门不宜采用气体作为压力试验介质 的规定。与国际及我国国家、行业标准一致，确保 试验安全。5.8.3 修改了常温下最大允许工作压力的规定， 增加了公称压

39、力具体系列。 明确概念，便于用户查询与操作。DB33/ T697.220159表 B.1（ 续 ）本标准的章条编号 技术性差异 原 因5.8.5增加了壳体试验、密封试验、上密封试验 等的压力值的数值修约，规定为应加大圆整到 邻近的 0.1 MPa 的倍数。明确了密封试验压力取值，便于用户试验 操作。5.11将壳体试验、密封试验、上密封试验的试 验最短持续时间统一制表。区分规定小于等于 NPS 2 止 回 阀 和 其 他 类 型 阀 门 的 试 验 最 短 持 续 时间。与国家有关标准一致，便于用户查询与试 验操作。6.4删除 EN 12266-1 表 A.3 的注 1 注 4 及注 6， 将内

40、容写入本标准表 2 阀门 类型的加压方法 描述中。符合我国用户阅读习惯，便于查询。7.3.1 增加了对泄漏等级 A、 B、 C、 D 的适用性描 述。明确不同泄漏等级的适用性，便于用户合 理选择对应工况阀门的泄漏等级与评估泄漏情 况。7.3.2 增加了陶瓷等非金属密封副阀门的泄漏率 要求。 与国家有关标准一致，满足日益增多的陶 瓷阀门的压力试验检测需求， 便于泄漏率判定。7.3.3 增加了缩径阀门的泄漏率要求。对于缩径阀门，阀座泄漏量依据阀座孔口 尺寸而定，而非阀门端部公称尺寸，更符合产 品技术要求。表 3增加了压力试验时液体或气体介质的泄漏 率单位间换算关系，并规定了相应介质测试管 尺寸和气

41、体介质测试管插入液体深度的要求。与国家有关标准一致，便于检测操作与泄 漏结果判定。DB33/ T697.2201510附 录 C（ 规 范 性 附 录 ） 防 静 电 试 验C.1 目的本 试 验 是 验 证 关 闭 件 和 阀 体 之 间 的 导 电 性 能 。C.2 试 验 程 序取 1台 经 压 力 试 验 并 至 少 开 关 过 5次 的 新 的 干 燥 阀 门 做 典 型 试 验 ， 采 用 不 超 过 12 V或100 V直 流 电 源 ， 对 关 闭 件 金 属 部 分 和 阀 体 之 间 的 电 阻 进 行 测 量 。C.3 验 收 准 则全 金 属 结 构 阀 门 关 闭 件 和 阀 体 之 间 的 电 阻 应 不 超 过 10 ， 组 合 结 构 （ 即 非 金 属 和 金 属 组 合 ） 阀 门 的 关 闭 件 和 阀 体 之 间 的 电 阻 应 不 超 过 106 。