1、ICS 23.060 J16 DB33浙 江 省 地 方 标 准DB 33/T T697.1XXXX代替 D B33/T 697.1-2008阀 门 的 检 验 和 试 验 第 1 部 分 ： 美 洲 系 列Valve inspection and testingPart 1: America series（ API Std 598:2009， MOD）（报批稿）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施浙 江 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB33/T 697.1XXXX前 言DB33/T 697- 阀 门 的 检 验 和 试 验 分 为 2个 部 分 ：
2、第 1部 分 ： 美 洲 系 列 ；第 2部 分 ： 欧 洲 系 列 。本 部 分 为 DB33/T 697-的 第 1部 分 。 本 部 分 依 据 GB/T 1.1-2009给 出 的 规 则 起 草 。本 部 分 代 替 DB33/T 697.1-2008。 与 DB33/T 697.1-2008相 比 主 要 技 术 变 化 如 下 ：修 改 采 用 API Std 598： 2009 阀 门 的 检 查 和 试 验 标 准 ， 在 顺 序 和 编 排 上 按 我 国 习 惯 做 了 少 量 改 动 ；修 改 了 规 范 性 引 用 文 件 ， 删 除 了 API 609-2004 的
3、 引 用 （ 见 第 2 章 ） ；修 改 了 术 语 和 定 义 ， 增 加 了 对 GB/T 26480 中 术 语 的 引 用 以 及 术 语 “双 截 断 和 排 放 阀 门 ”（ 见 第 3 章 ） ；删 除 了 本 标 准 中 以 公 称 尺 寸 DN 和 公 称 压 力 PN 表 示 的 当 量 （ 见 第 5 章 ） ；增 加 了 “在制造 厂和 买方双 方同 意的 工厂 ， 或 经过国 家有 关部 门审 核通 过的第 三方 检 测机 构 进 行 ”等 压 力 试 验 地 点 （ 见 5.1） ；修 改 了 试 验 设 备 ， 为 便 于 理 解 参 照 国 标 ， 将 “端
4、部 夹 紧 装 置 适 用 于 装 配 在 配 合 法 兰 间 的 阀 门 ， 如对夹 式止 回阀 和对 夹式 蝶阀 ”改 为 “对 夹式 的试 验 装置适 用于 对夹 式阀 门 ， 如对夹 式止 回阀 和 对 夹 式 蝶 阀 ”（ 见 5.2） ；修 改 了表 1 和 表 2， 为 与有 关 国家 标准 中阀 门名 词统一 ， 将表 中 “动力 驱动 的截止 阀 ”改 为 “带 驱 动 装 置 或手 动装 置操 作的 截 止 阀 ”， 将 “止回 式截 止 阀 ”改 为 “截 止止 回阀 ”， 将 “对 于 所 有阀门 包 括 双截 断- 排 放阀 门 都 要 求 进行 高压 密封 试验 ”
5、改 为 “所 有双 截断 -排 放阀门 都需 进行 高 压 密 封 试 验 ”（ 见 表 1、 表 2） ；增 加 了 高 压 密 封 试 验 的 订 货 合 同 要 求 （ 见 5.4） ；修 改 了 奥 氏 体 不 锈 钢 阀 门 试 验 介 质 水 中 氯 离 子 含 量 ， 由 100 mg/L 改为 50 mg/L（ 见 5.6.4） ；增 加 了高 压密 封、 上 密 封 、 低 压 密封 试验 压力 值应 加 大 圆 整 到邻 近的 0.1 MPa 的 倍 数 （ 见表 4） ；修 改 了 表 6， 参 照 API std 598： 2009 和 国 标 ， 合 并 了 NPS2
6、 及 以 上 规 格 阀 门 的 密 封 试 验 的 最 大 允 许 泄 漏 率 （ 见 表 6） ；增 加 了 气 体 介 质 压 力 试 验 时 单 位 换 算 ， 以 及 测 试 管 尺 寸 与 插 入 液 体 深 度 要 求 （ 见 表 6） ；增 加 了 缩 径 阀 门 的 泄 漏 率 指 标 及 判 定 依 据 （ 见 5.9.4） ；增 加 了 压 力 试 验 时 的 安 全 防 护 要 求 （ 见 6.1.1） ；修 改 了密 封试 验时 关闭 阀 门 的 操作 力矩 ， 将 “制 造 厂 的 公布 值” 改 为 “制 造 厂 的 关闭 力矩 设 计 值 ”（ 见 6.1.5）
7、 ；修 改 了 弹 性 密 封 蝶 阀 的 密 封 试 验 方 法 （ 见 6.4.3） ；增 加 了 双 截 断 和 排 放 阀 门 的 高 压 密 封 试 验 方 法 （ 见 6.6） 。 附 录 A（ 资 料 性 附 录 ） 列 出 了 本 标 准 与 API Std 598： 2009章 条 编 号 对 照 表 。 附 录 B（ 资 料 性 附 录 ） 列 出 了 本 标 准 与 API Std 598： 2009技 术 差 异 及 其 原 因 。 本 部 分 由 浙 江 省 阀 门 标 准 化 技 术 委 员 会 提 出 并 归 口 。 本 部 分 起 草 单 位 ： 浙 江 省 泵
8、 阀 产 品 质 量 检 验 中 心 、 保 一 集 团 有 限 公 司 、 永 嘉 县 泵 阀 行 业 协 会 。IDB33/T 697.1XXXXII本 部 分 主 要 起 草 人 ： 林 美 、 缪 克 在 、 吴 文 珍 、 张 晓 忠 、 陈 丐 荣 。DB33/T 697.1-的 历 次 版 本 发 布 情 况 为 ：DB33/T 697.1 2008。DB33/T 697.1XXXX1阀门的检验和试验 第 1 部分：美洲系列1 范围本 部 分 规 定 了 美 洲 系 列 阀 门 （ 以 下 简 称 阀 门 ） 的 检 查 、 检 验 与 压 力 试 验 要 求 。 本 部 分 适
9、 用 于 金 属 密 封 副 、 弹 性 密 封 副 和 非 金 属 密 封 副 （ 如 陶 瓷 ） 的 Class 125 Class 2500的 闸阀 、 截 止 阀 、 旋 塞 阀 、 球 阀 、 止 回 阀 和 蝶 阀 的 检 验 和 压 力 试 验 。 经 供 需 双 方 同 意 后 也 可 适 用 于 其 他 类 型 的 阀 门 。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 对于 本文 件的 应用 是 必 不 可少 的。 凡 是 注日 期 的 引 用文 件， 仅 所 注日 期 的 版 本适 用于 本 文 件 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本
10、（ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。GB/T 9124 钢 制 管 法 兰 技 术 条 件 GB/T 12224钢 制 阀 门 一 般 要 求 GB/T 26480-2011 阀 门 的 检 验 和 试 验JB/T 7927 阀 门 铸 钢 件 外 观 质 量 要 求3 术 语 和 定 义GB/T 26480-2011界 定 的 以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件 。3.1单 向 密 封 unidirectional seal 在 阀 门 关 闭 后 ， 介 质 从 阀 门 的 某 一 段 进 入 并 加 压 ， 阀 门 的 密 封 副 能
11、 保 持 密 封 的 结 构 。 GB/T 26480-2011， 定 义 3.23.2双 向 密 封 bidirectional seal 不 论 介 质 从 阀 门 两 端 的 哪 一 方 向 进 入 ， 在 阀 门 关 闭 后 ， 阀 门 密 封 副 都 能 保 持 密 封 的 结 构 。 GB/T 26480-2011， 定 义 3.33.3弹 性 密 封 副 resilient seal软密封 副、 固体 和半 固体 润滑脂 类组 成的 密封 副 （ 如油封 旋塞 阀） ， 软 密封 和金属 密封 组成 的 密 封 副等。GB/T 26480-2011， 定 义 3.1DB33/T
12、697.1XXXX23.4双 截 断 和 排 放 阀 门 double block and bleed valve在关闭 位置 有两 个密 封副 的阀门 ， 流体 介质 从两 端 口进入 ， 阀门 的两 个密 封 副均能 保持 密封 ， 且可 通 过 阀 体 中 腔 的 泄 压 孔 卸 除 中 腔 压 力 。GB/T 26480-2011， 定 义 3.44 检 查 、 检 验 和 补 充 检 验4.1 在 阀 门 制 造 厂 内 检 查买方将 在订 货合 同中 规定 要在阀 门制 造厂 内检 查阀 门并目 睹阀 门的 检验 和试 验。 在 执行 购货 合 同 期 间 ， 买 方 检 查 员
13、可 随 时 进 入 制 造 厂 内 与 阀 门 制 造 有 关 的 任 何 部 门 。4.2 在 阀 门 制 造 厂 外 检 查当买方 规定 ， 检 查包 括在 阀门制 造厂 以外 制造 的壳 体部件 时， 这些 部件 应在 其制造 地接 受买 方 的 检 查。4.3 检 查 通 知当 规 定 由 买 方 检 查 时 ， 阀 门 制 造 厂 应 在 进 行 需 要 的 阀 门 试 验 和 规 定 的 补 充 检 查 前 5个 工 作 日 ， 按 订 货 合 同 所 列 地 址 通 知 买 方 。 如 需 要 厂 外 检 查 时 ， 阀 门 制 造 厂 也 应 提 前 5个 工 作 日 通 知
14、买 方 在 何 时 、 何 地 对 在 阀 门 制 造 厂 外 制 造 的 壳 体 部 件 进 行 检 查 。4.4 检 查 范 围如 果 在 订 货 合 同 中 没 有 规 定 其 他 附 加 项 目 ， 买 方 的 检 查 应 限 于 以 下 内 容 ：a) 订 货 合 同 规 定 ， 使 用 非 破 坏 性 检 验 工 具 和 方 法 ， 在 装 配 过 程 中 对 阀 门 进 行 检 查 ；b) “需 要 ”的 和 “任 选 ”的 压 力 试 验 ；c) 其 他 的 补 充 检 验 （ 见 4.6） ；d) 审 查 加 工 记 录 和 无 损 检 验 记 录 （ 包 括 规 定 的 射
15、 线 检 测 记 录 ） ；e) 阀 门 铸 件 的 外 观 质 量 。4.5 检验4.5.1 阀 门 制 造 厂 应 对 所 有 阀 体 、 阀 盖 和 密 封 件 的 铸 件 进 行 外 观 检 查 。 铸 钢 件 应 符 合 JB/T 7927 的 规 定 。 阀 门 灰 铸 件 、 球 墨 铸 铁 件 表 面 的 粘 砂 、 浇 口 、 冒 口 、 夹 砂 、 结 疤 、 毛 刺 等 均 应 消 除 干 净 ， 不 应 有 裂 纹 、 气 孔 、 夹 砂 、 冷 隔 等 有 害 缺 陷 。4.5.2 阀 门 制 造 厂 应 对 每 台 阀 门 进 行 检 验 ， 以 保 证 符 合 本
16、 标 准 及 相 关 产 品 标 准 的 规 定 。4.5.3 所 有 的 检 验 均 应 根 据 相 应 标 准 编 制 的 书 面 程 序 进 行 。4.6 补 充 检 验各种补 充检 验仅 在订 货合 同中规 定 ， 且 仅 限于 在规 定 范 围 进行 。 如有 规定 ， 铸 钢件或 锻钢 件的 磁粉 检 验 、 射 线 检 验 、 液 体 渗 透 检 验 和 超 声 波 检 验 应 符 合 GB/T 12224的 有 关 规 定 。 合 同 有 规 定 时 ， 这 些 检 验 可 在 买 方 检 查 员 现 场 目 睹 的 情 况 下 ， 在 阀 门 制 造 厂 或 第 三 方 检
17、测 机 构 进 行 。5 压 力 试 验 要 求3DB33/T 697.1XXXX5.1 试 验 地 点压力试 验应 由阀 门制 造厂 在阀门 制造 厂内 进行 ， 或 在制造 厂和 买方 双方 同意 的地点 ， 或 经 过国 家 有 关 部 门 审 核 通 过 的 第 三 方 检 测 机 构 进 行 。5.2 试 验 设 备阀 门 制 造 厂 用 于 进 行 压 力 试 验 的 设 备 不 应 施 加 影 响 阀 座 密 封 的 外 力 。 如 使 用 了 端 部 夹 紧 试 验 装 置 ， 阀 门 制 造 厂 应 能 保 证 该 试 验 装 置 不 影 响 被 试 验 阀 门 的 密 封
18、性 能 。 对 夹 式 的 试 验 装 置 适 用 于 对 夹 式 阀 门 ， 如 对 夹 式 止 回 阀 和 对 夹 式 蝶 阀 。5.3 试 验 项 目5.3.1 每 台 阀 门 应 按 表 1 或 表 2 的 要 求 进 行 压 力 试 验 。5.3.2 阀 门 规 格 小 于 等 于 NPS 4、 压 力 级 小 于 等 于 Class 1500 的 阀 门 和 阀 门 规 格 大 于 NPS 4、 压 力 级 小 于 等 于 Class 600 的 阀 门 按 表 1 进 行 试 验 。 买 方 可 在 表 1 中 选 择 “任 选 ”压 力 试 验 。表1 压 力 试 验阀门类型试
19、验项目闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 浮动式球阀 蝶阀和固定式球阀壳体 需要 需要 需要 需要 需要 需要上密封 a 需要 需要 不适用 不适用 不适用 不适用低压密封 需要 任选 c 需要 b 任选 c 需要 需要高压密封 d 任选 c f 需要 e 任选 b c f 需要 任选 c f 任选 c fa 所 有 具 有 上 密 封 性 能 的 阀 门 都 应 进 行 上 密 封 试 验 ， 波 纹 管 密 封 阀 门 除 外 。b 对于油封式旋塞阀，高压密封试验是需要的，低压密封试验任选。c 如 经 买 方 规 定 了 “任 选 ”试 验 ， 则 除 规 定 试 验 外 还 应 进 行 该 试
20、 验 。d 弹 性 密 封 阀 门 经 高 压 密 封 试 验 后 ， 可 能 降 低 其 在 低 压 工 况 的 密 封 性 能 。e 对于带驱动装置或手动装置 操作的截止阀， 包括截止止回阀， 高压密封试验的试验压力应是选定驱动装置尺寸所使用的设计压差的 110%。f 所有双截断-排放阀门都需进行高压密封试验。5.3.3 阀 门 规 格 小 于 等 于 NPS 4、 压 力 级 大 于 Class 1500 的 阀 门 和 阀 门 规 格 大 于 NPS 4、 压 力 级 大 于 Class 600 的 阀 门 按 表 2 进 行 试 验 。 买 方 可 在 表 2 中 选 择 “任 选
21、”压 力 试 验 。表2 压 力 试 验阀门类型试验项目闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 浮动式球阀 蝶阀和固定式球阀壳体 需要 需要 需要 需要 需要 需要上密封 a 需要 需要 不适用 不适用 不适用 不适用低压密封 任选 b 任选 b 任选 b 任选 b 需要 任选 b高压密封 c 需要 需要 d 需要 需要 任选 b e 需要a 所 有 具 有 上 密 封 性 能 的 阀 门 都 应 进 行 上 密 封 试 验 ， 波 纹 管 密 封 阀 门 除 外 。b 如经买方规定了“任选”试验，则除规定试验外还应进行该试验。c 弹 性 密 封 阀 门 经 高 压 密 封 试 验 后 ， 可 能 降
22、低 其 在 低 压 工 况 的 密 封 性 能 。e 对 于 带 驱 动 装 置 或 手 动 装 置 操 作 的 截 止 阀 ， 包 括 截 止 止 回 阀 ， 高 压 密 封 试 验 的 试 验 压 力 应 是 选 定 驱 动 装 置 尺 寸 所 使 用 的设计压差的 110%。f 所有双截断-排放阀门都需进行高压密封试验。4DB33/T 697.1XXXX阀门类型 压力级 Class 壳体试验压力（最小） MPa球墨铸铁 150 2.6300 6.6NPS2 12NPS1448 1252.51.9NPS2 12 250 6.1NPS1424 3.7150300400法兰连接 600螺纹和承
23、插焊连接 80090015002500注 ： 壳 体 试 验 压 力 值 应 加 大 圆 整 到 邻 近 的 0.1 MPa 的倍数。5.3.4 除 非 订 货 合 同 中 另 有 说 明 ， 对 具 有 上 密 封 性 能 的 阀 门 ， 其 上 密 封 试 验 可 为 高 压 密 封 试 验 或 低 压 密 封 试 验 ， 由 制 造 厂 选 择 。5.4 高 压 密 封 试 验在表1 和表2 中， 有几 种类 型的阀 门需 要进 行高 压密 封试验 ， 一 些类 型的 阀门 其高压 密封 试验 虽 是 任 选 的 ， 但 这 些 阀 门 应 能 通 过 高 压 密 封 试 验 （ 作 为
24、 阀 门 密 封 结 构 的 试 验 ） 。 当 订 货 合 同 有 要 求 时 ， 应 提 供 高 压 密 封 的 试 验 结 果 以 验 证 阀 门 结 构 符 合 。5.5 高 压 气 体 壳 体 试 验5.5.1 当 订 货 合 同 中 规 定 ， 应 进 行 高 压 气 体 壳 体 试 验 时 ， 该 试 验 应 在 液 体 壳 体 试 验 之 后 进 行 并 要 有 相 应 的 安 全 防 护 措 施 。5.5.2 高 压 气 体 壳 体 试 验 压 力 为 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 的 1.1 倍 或 按 订 货 合 同 的 规 定 ， 试 验 时 不 允 许 有
25、 可 见 泄 漏 。5.6 试 验 介 质5.6.1 壳 体 试 验 、 高 压 上 密 封 试 验 和 高 压 密 封 试 验 的 试 验 介 质 应 是 水 、 空 气 、 惰 性 气 体 、 煤 油 或 粘 度 不 高 于 水 的 非 腐 蚀 性 液 体 。 除 非 订 货 合 同 另 有 规 定 ， 试 验 介 质 的 温 度 应 介 于 5 50 范 围 内 。 5.6.2 低 压 密 封 和 低 压 上 密 封 试 验 ， 其 试 验 介 质 应 是 空 气 、 氮 气 或 其 它 惰 性 气 体 。5.6.3 当用空 气或 其他 气体 进行 壳体试 验、 密封 试验 和上 密封试
26、 验时 ， 制 造厂 应采 用正确 的检 漏 方 法 。5.6.4 各 项 试 验 用 的 水 可 以 含 有 水 溶 性 油 或 防 锈 剂 。 当 买 方 有 规 定 时 ， 水 中 可 含 有 润 滑 剂 。 奥 氏 体 不锈 钢 阀 门 试 验 时 ， 所 使 用 的 水 的 氯 离 子 含 量 不 应 超 过 50 mg/L。5.7 试 验 压 力5.7.1 阀 门 的 压 力 级 和 壳 体 试 验 压 力 应 符 合 表 3 的 规 定 。 其 中 钢 制 阀 门 最 大 允 许 工 作 压 力 ， 按 GB/T12224 规 定 的 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 ，
27、 或 按 GB/T 9124 规 定 的 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 。表3 壳 体 试 验 压 力灰铸铁钢 对焊连接 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 的 1.5 倍5DB33/T 697.1XXXX阀门类型 试验项目 试验压力 bMPa阀门（蝶阀和 高压密封和上密封 a 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 的 1.1 倍低压密封和上密封 a 0.4 0.7蝶阀 高压密封 38 时 设 计 压 差 的 1.1 倍低压密封 0.4 0.7Class 125（灰铸铁）Class 250NPS2 12 NPS1448NPS2121.41.13.5高压 （灰铸铁）止回阀
28、密封 NPS1424 2.1Class 150（球墨铸铁） 1.7Class 300（球墨铸铁） 4.4碳钢、合金钢、不锈钢和特殊合金钢 38 时最大允许工作压力低压密封 0.4 0.7a 所 有 具 有 上 密 封 性 能 的 阀 门 都 需 要 进 行 上 密 封 试 验 。b 所 给 单 值 为 最 小 试 验 压 力 ， 值 的 范 围 表 示 最 大 和 最 小 试 验 压 力 。注：高压密封、上密封、低压密封试验压力值应加大圆整到邻近的0.1 MPa的倍数。5.7.2 其 他 试 验 的 压 力 应 符 合 表 4 的 规 定 ， 其 中 钢 制 阀 门 最 大 允 许 工 作 压
29、 力 ， 按 GB/T 12224 规 定 的38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 ， 或 按 GB/T 9124 规 定 的 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 。表4 其 他 试 验 压 力止回阀除外）5.8 试 验 持 续 时 间对 于 各 项 试 验 ， 保 压 最 短 持 续 时 间 按 表 5的 规 定 。表5 压 力 试 验 最 短 持 续 时 间阀门规格试验最短持续时间s壳体试验 上密封试验 密封试验止回阀 其他阀门 止回阀 其他阀门NPS 2 60 15 15 60 151NPS 2 /2 6 60 60 60 60 60NPS 8 12 120 120 60 12
30、0 120NPS 1 4 300 300 60 120 120注 ： 保 持 试 验 压 力 最 短 持 续 时 间 是 指 阀 门 内 试 验 介 质 压 力 升 至 规 定 值 后 ， 保 持 规 定 试 验 压 力 的 最 短 时 间 。5.9 泄漏量5.9.1 对 于 壳 体 试 验 、 阀 杆 密 封 和 上 密 封 试 验 ， 不 允 许 有 可 见 的 泄 漏 。 如 果 试 验 介 质 为 液 体 ， 则 不 得 有明显 可 见 的液 滴或 表面 潮湿。 如果 试验 介质 是空 气 或其他 气体 ， 应 无 气泡 漏出 。 试 验时 应无 结构 损伤 。 5.9.2 对 于 低
31、 压 密 封 试 验 和 高 压 密 封 试 验 ， 不 允 许 有 明 显 可 见 的 泄 漏 通 过 密 封 副 、 阀 瓣 、 阀 座 背 面 与 阀体接 触 面 等处 ， 并 无结 构上的 损坏 （弹 性阀 座和 密封面 的塑 性变 形不 作为 结构上 的损 坏） 。 在 试 验 持 续 时 间 内 ， 试 验 介 质 通 过 密 封 面 的 允 许 泄 漏 率 见 表 6。6DB33/T 697.1XXXX5.9.3 陶 瓷 等 非 金 属 密 封 副 的 阀 门 ， 其 密 封 试 验 的 允 许 泄 漏 率 应 按 表 6 的 同 类 型 、 同 规 格 的 金 属 密 封 阀
32、门 的 规 定 。5.9.4 缩 径 阀 门 的 泄 漏 率 应 依 据 阀 门 的 缩 径 处 （ 如 阀 座 、 关 闭 件 等 ） 的 公 称 管 径 NPS 按表 6 确 定 。表6 密 封 试 验 的 最 大 允 许 泄 漏 率除止回阀外的所有金属密封副阀门 金属密封副止回阀阀门规格 所有弹性密封副阀门 液体试验 a滴 /min气体试验 b气泡/min液体试验mL/min气体试验L/minNPS 2 0b 0bNPS 2c 0dNPS2 NPS4NPS3 NPS0.7a 对于液体介质， 1 mL（ cm3）相当于 16 滴 （用 6 mm 内径 的管子） 。b 对于气体介质，1 m
33、L（c m3）相当于 25 气泡（用 约 4.2 mm2.3 mm 的管子，插入液体 深度 25mm） 。c 在 规 定 的 最 短 试 验 时 间 内 （ 见 表 5） 无 渗 漏 。 对 于 液 体 试 验 ， “0”滴 表 示 在 每 个 规 定 的 最 短 试 验 时 间 内 无 可 见 渗 漏 。 对于气体试验，“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于 1 个气泡。d 规格为 NPS12 的所有金属密 封副阀门 （除止回阀外) 的液体试验和气体试验的最大允许泄漏率为 20 滴 /min 和 40 气泡/min。6 压 力 试 验 方 法6.1 一 般 要 求6.1.1 压
34、力 试 验 应 采 取 安 全 防 护 措 施 。6.1.2 对 于 具 有 允 许 向 密 封 或 填 料 部 位 注 入 应 急 密 封 油 脂 的 特 殊 结 构 阀 门 （ 油 封 旋 塞 阀 除 外 ） ， 试 验 时 ， 注 入 系 统 应 是 空 的 和 不 起 作 用 的 。6.1.3 用 液 体 试 验 时 ， 应 将 腔 内 的 空 气 排 净 。6.1.4 壳 体 试 验 前 ， 阀 门 不 得 涂 漆 或 有 其 他 可 以 掩 盖 表 面 缺 陷 的 涂 层 （ 用 于 保 护 阀 门 表 面 的 磷 化 处 理 或 类 似 的 化 学 处 理 ， 在 试 验 前 使
35、 用 是 允 许 的 ， 但 不 应 掩 盖 孔 隙 、 气 孔 、 砂 眼 等 缺 陷 ） 。6.1.5 当 进 行 闸 阀 、 旋 塞 阀 和 球 阀 密 封 试 验 时 ， 阀 盖 与 密 封 面 间 的 体 腔 内 应 充 满 介 质 并 加 压 到 试 验 压 力 ， 以 避 免 在 试 验 过 程 中 由 于 逐 步 向 上 述 部 位 充 注 介 质 和 压 力 而 使 密 封 面 的 泄 漏 未 被 察 觉 。6.1.6 进 行 密 封 试 验 时 ， 在 阀 门 两 端 不 应 施 加 对 密 封 面 泄 漏 有 影 响 的 外 力 ， 关 闭 阀 门 的 操 作 扭 矩 不
36、 应 超 过 阀 门 制 造 厂 的 设 计 值 。6.2 上 密 封 试 验6.2.1 具 有 上 密 封 性 能 的 阀 门 （ 波 纹 管 阀 门 除 外 ） 都 应 进 行 上 密 封 试 验 ， 上 密 封 试 验 应 在 壳 体 试 验 后 进行。6.2.2 上 密 封 试 验 时 ， 阀 门 两 端 封 闭 ， 向 装 配 好 的 阀 门 体 腔 内 加 压 ， 阀 门 应 完 全 开 启 ， 松 开 填 料 压 盖 或 不 安 装 填 料 。6.2.3 上 密 封 试 验 后 应 压 紧 填 料 压 盖 或 安 装 填 料 。 阀 门 制 造 厂 不 应 把 上 密 封 试 验
37、 合 格 的 阀 门 ， 作 为 推 荐 阀 门 在 带 压 时 添 加 或 更 换 填 料 的 依 据 。6.3 壳 体 试 验6.3.1 向已安 装好 的阀 门体 腔加 压， 阀 门的 两端 封闭 ， 启 闭件部 分开 启。 试验 时， 各连接 处应 无渗 漏 。 除波纹 管 密 封阀 门外 ， 填 料压盖 压紧 到足 以保 持试 验压力 ， 使填 料箱 部位 受 到试验 ， 试验 时填 料箱 处 应 无 渗 漏 。7DB33/T 697.1XXXX6.3.2 对可调 阀杆 密封 阀门 ， 在 进行壳 体试 验过 程中 有通 过阀杆 密封 的泄 漏不 会导 致拒收 。 尽 管如 此 ，阀
38、门 制 造 厂 应 能 证 明 阀 杆 密 封 能 保 持 至 少 等 于 阀 门 38 的 额 定 压 力 而 无 可 见 泄 漏 发 生 。6.3.3 对 于 不 可 调 阀 杆 密 封 的 阀 门 （ 如 O 形 圈 、 固 定 的 单 环 和 类 似 的 部 件 ） ， 在 壳 体 试 验 中 不 允 许 有 通 过 阀 杆 密 封 的 可 见 泄 漏 。6.4 低 压 密 封 试 验6.4.1 试 验 时 ， 密 封 面 应 保 持 干 净 ， 无 油 迹 （ 但 不 适 用 于 以 润 滑 油 起 主 要 密 封 作 用 的 阀 门 ， 如 油 封 式 旋 塞 阀 ） 。 为 防
39、止 密 封 面 擦 伤 ， 可 以 涂 一 层 不 重 于 煤 油 的 油 膜 。6.4.2 低 压 密 封 应 按 下 列 中 的 一 种 进 行 ：6.4.2.1 对 于 双 向 密 封 的 阀 门 （ 多 通 道 阀 和 截 止 阀 除 外 ） ， 应 先 后 在 关 闭 阀 门 的 每 一 端 加 压 ， 另 一 端 敞 开 通 向 大气 ， 以 检 查出 口 端 密 封 面的 泄漏 。 对 单 向 密 封 并 标有 介质 流动 方向 标 志 的 阀门 ， 应 在 进口 端 加 压 。 对 于 止 回 阀 ， 应 在 出 口 端 加 压 。上 述 试 验 过程 中， 在 阀 门敞 开
40、端 的 密封 面处 灌注 清水 或 涂 上 肥皂 水等 类似 溶液 ， 观 察 气泡 以检 查 阀 座圈背 面 、 阀座 与阀 体接 触面、 阀门 密封 副的 泄漏 量。 也 可按 订货 合同 规定 的测试 装置 来检 查 ， 但 应 换 算 成 表 6规 定 的 泄 漏 率 。6.4.2.2 对 于 多 通 道 密 封 的 阀 门 ， 试 验 介 质 应 依 次 从 被 密 封 的 通 道 口 引 入 加 压 ， 从 填 料 箱 处 （ 此 时 ， 应未装 填料 ） 或其 他敞 开 的通道 口来 检查 进口 端密 封面的 泄漏 率 。 试 验时 ， 其 每一密 封面 的泄 漏率 应不 超 过
41、 表 6 规 定 的 泄 漏 率 。6.4.2.3 对 于 楔 式 单 闸 板 （ 刚 性 或 弹 性 的 ） 闸 阀 ， 不 允 许 用 下 列 的 试 验 方 法 ： 如 将 试 验 介 质 封 闭 在 两 密 封 面 之 间 的 体 腔 内 ， 然 后 在 两 密 封 面 处 灌 注 清 水 或 涂 上 肥 皂 水 等 类 似 的 试 验 方 法 进 行 检 漏 。6.4.3 对 工 作 压 力 小 于 等 于 2.0 MPa 或 压 力 级 Class 150 的 中 线 衬 里 对 称 蝶 阀 ， 可 只 在 一 个 方 向 上 进 行 密 封 试 验 。 对 于 其 他 连 接 形
42、 式 的 弹 性 密 封 座 蝶 阀 ， 应 进 行 双 向 密 封 试 验 。 对 于 有 流 向 标 志 的 阀 门 ,反 向 试 验 时 ， 应 按 其 最 大 允 许 工 作 压 差 进 行 密 封 试 验 。6.5 高 压 密 封 试 验高 压 密 封 试 验 与 低 压 密 封 试 验 方 法 相 同 。 试 验 介 质 为 液 体 时 ， 泄 漏 的 检 测 应 是 液 滴 。6.6 双 截 断 和 排 放 阀 的 高 压 密 封 试 验关闭阀 门 ， 分 别向 阀门 的 每一端 加压 至规 定试 验压 力， 通过 阀门 中腔 的泄 压 孔进行 检漏 。 若不 允许 在 泄 压
43、孔 进 行 检 漏 ， 则 可 按 订 货 合 同 要 求 ， 改 在 其 他 部 位 （ 如 填 料 函 处 ） 进 行 检 漏 。 试 验 最 短 持 续 时 间 应 不 小 于 表 5规 定 数 值 的 2倍 。7 阀 门 的 合 格 证 书 和 重 复 试 验7.1 合 格 证 明当 订 货 合 同 中 有 规 定 时 ,阀 门 制 造 厂 应 向 买 方 提 交 一 份 证 明 阀 门 产 品 符 合 订 货 合 同 规 定 的 合 格 证 明。7.2 重 复 试 验除 订 货 合 同 中 规 定 由 买 方 检 查 外 ,已 试 验 的 阀 门 不 需 要 进 行 重 复 试 验
44、。 重 复 试 验 时 ， 已 涂 漆 的 阀 门 不 必 除 去 油 漆 。 库 存 阀 门 重 复 试 验 以 及 装 运 前 应 进 行 清 洗 。8DB33/T 697.1XXXX本标准章条编号 对应的API S td 598章条编号1 1.1的第1段，1.22 23.1， 3.2 3.3 1.1的第2段3.4 3.64.1， 4.2， 4.3， 4.4， 4.5， 4.6 4.1， 4.2， 4.3， 4.4， 4.5， 4.65.1， 5.2 5.1， 5.25.3.1 5.3.15.3.2， 5.3.3 5.3.3， 5.3.45.3.4 5.3.25.4， 5.5， 5.6，
45、5.7， 5.8 5.4， 5.5， 5.6， 5.7， 5.85.9.1 5.9.1.1， 5.9.1.2， 5.9.1.55.9.2 5.9.2.15.9.3 5.9.2.25.9.4 5.3.56.1.1 -6.1.2， 6.1.3， 6.1.4， 6.1.5， 6.1.6 6.1.1,， 6.1.2， 6.1.3， 6.1.5， 6.1.46.2 6.26.3.1 6.36.3.2， 6.3.3 5.9.1.3， 5.9.1.46.4 6.46.5 6.56.6 6.67.1 7.17.2 7.2附录A 附录B 附 录 A（ 资 料 性 附 录 ）本 标 准 与 API Std 598
46、： 2009 章 条 编 号 对 照 表 表A.1 本 标 准 与 API Std 598： 2009 章 条 编 号 对 照 情 况9DB33/T 697.1XXXX本标准的章条编号 技术性差异 原 因1 删 除 了 范 围 一 章 中 关 于 弹 性 密 封 的 释 义 ， 将 其 列 入术语和定义章节。 符合我国用户阅读习惯，便于阅读。1 对 适 用 阀 门 的 压 力 级 限 制 为 Class 125Class 2500。 符 合 我 国 通 用 工 业 阀 门 有 关 安 全 监 察技术规范要求。2 删除了 API 的 引 用 文 件 ， 改 用 我 国 的 有 关 标 准 。 方
47、便用户查阅标准。3增加了对 GB/T 26480 中 术 语 的 引 用 ， 采 用 了 “双 截 断 和 排 放 阀 门 ”术 语 ， 增 加 了 “单 向 密 封 ”和 “双 向 密 封 ”两 个 术 语 ， 将 术 语 “弹 性 密 封 副 ”列 入 该 章 节。“双 截 断 和 排 放 阀 门 、 单 向 密 封 、 双 向 密 封 、 弹 性 密 封 副 ”等 术 语 在 本 标 准 中 被使用。3删 除 了 “上 密 封 试 验 、 磅 级 、 密 封 试 验 、 常 温 工 作 压 力 、 公 称 通 径 、 公 称 管 径 、 壳 体 试 验 、 目 测 可 见 泄 漏”等术语
48、。我国有关标准中已有“上密封试验、 磅 级 、 密 封 试 验 、 常 温 工 作 压 力 、 公 称 通 径、 公称管径、 壳体试验 、 目测 可见泄漏” 等术语的定义，且定义一致。5 删除了本表中以公称尺寸 DN 和 公 称 压 力 PN 表示的当量。 统一阀门尺寸、压力型式编制体系， 引导规范阀门规格用法。5.1 试 验 地 点 增 加 “经 国 家 有 关 部 门 审 核 通 过 的 第 三 方检测机构”。考 虑 浙 江 阀 门 产 业 集 群 地 方 小 微 企 业 数 量 多 ， 且 其 检 测 资 源 条 件 有 限 ， 同 时 发 挥 第 三 方 检 测 机 构 的 优 势 ，
49、 达 到 专 业 检 测资源共享和互补作用。5.6.4 修 改 了 奥 氏 体 不 锈 钢 阀 门 试 验 介 质 水 中 氯 离 子 含 量，由 100 mg/L 改 为 50 mg/L。 符合我国国家、行业标准要求。5.7.2 将 碳 钢 、 合 金 钢 、 不 锈 钢 和 特 殊 合 金 钢 的 高 压 密 封试验压力修改为 38 时 最 大 允 许 工 作 压 力 。 符合我国国家、行业标准要求。5.7.2 对 高 压 密 封 、 上 密 封 、 低 压 密 封 试 验 压 力 值 的 数 值修约规定为应加大圆整到邻近的 0.1 MPa 的倍数。 明 确 了 密 封 试 验 压 力 取 值 偏 差 ， 便 于 用户试验操作。5.9修 改 了 密 封 试 验 的 最 大 允 许 泄 漏 率 的 数 值 表 示 方 法， 对于N PS 2 的阀门 （止回阀除外） 和所有止回阀， 采用公称管径乘以数字的表示方式（如 NPS2）。便 于 用 户 的
