1、机械工程师资格考试培训,主 讲： 张吉堂教授 工作单位： 中北大学机械工程系 联系电话： 15903466792 Email:,所讲内容:第一、二、三部分和第七部分,一、大纲的理解 1.了解：知道，能识别、辨认、达到一般记忆； 2.熟悉：明白，能说明、简述其要点，达到理解基础上的记忆； 3.掌握：透彻，能运用其分析解决实际应用问题。凡是要求“掌握”、“熟练掌握”、 “能熟练进行”、“能用计算机”、“能分析解决”均属“掌握”层次。,二、考试形式及题型 1.闭卷考试：80分的选择题(80题)和40分的简答题（8题） 。强调了解、熟悉、掌握基础上的记忆考面：考要求了解、熟悉、掌握。 2.开卷考试：4
2、0分的简单应用题（六选四）和40分的综合应用题（六选二） 。强调熟悉、掌握基础上的应用（任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计）考(重)点:考要求熟悉、掌握的内容。 3.难易程度：每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2332。 对策：易、较易争取4分以上，较难、难争取2分以上,三、辅导的目的： 1.加深理解 2.知识的系统化 3.强化重点内容 4.概况非重点内容 5.用往年的考题来来熟悉题型，增强应试能力,四、一些复习建议 1.严格以考试指导书所述内容为复习范围，参考其它书加深理解； 2.认真机械工程师资格考试大纲、 使用说明和每一部分的基本知识和考核知识点说明， 对复
3、习内容做到心中有数； 3.对了解内容若有时间可以采用看一遍书，只记忆目录和名词解释，若没时间干脆放弃；重点复习要求熟悉、特别是掌握的内容；,4.对书上的举例或例子特别注意记忆，掌握； 5.为了加强记忆，特别注意知识的系统性，多研究目录和标题，多进行对比； 6.综合应用题对自己拿手的部分有所侧重。,第一部分 工程制图、极限与配合、机械工程相关标准,1.0 基本要求和考核知识点 熟练尺寸公差、极限与配合、形位公差、表面粗糙度的标注和选用 熟悉零件图和装配图的绘制和标注 掌握工程制图标准和表示方法。 掌握典型零件的画法和标注 了解机械工程相关标准,1.1 工程制图的一般表示方法和选用 图纸和图框的选
4、用（GT/T14689-1993）对折：8411189-A0、A1、A2、A3、A4 图线的应用：粗实线、细实线、细点画线、虚线等（P1表1.1-1）。 剖面符号与画法： (P2表1.1-2) 剖面线统一、涂色、涂黑、只画周边。 推荐的图样比例（1，2，5，10，10n）比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。比例 = 图上尺寸 / 实物尺寸。 画1:1，打合适比例或推荐比例 标题栏文字方向：看图方向(P3),两种视图表示方法：第一视角视图表示法和第三视角视图表示法如何区分（P3，图1.1-5/6/7/8）注意后视图的摆放位置 工程图包含的3个基本内容:基本视图、标题栏、技术要求。 简
5、化画法（P3-4）,1.2 标准件和常用件的画法和标注 1.2.1螺纹画法 （1）内外螺纹及连接的画法(P4-5) （2）圆锥螺纹画法(P5),（3）螺纹紧固件画法,（3）螺纹紧固件画法,（4）螺纹的选用和标注（P5）,1.2.2 齿轮、齿条、涡轮、蜗杆及链轮的画法和标注 圆柱齿轮画法,（5）斜齿轮画法注意：齿轮的旋向：/为右旋；为左旋。,（6）圆柱齿轮啮合画法注意：两个啮合齿轮的旋向必须相反。,（7）锥齿轮画法,（8）锥齿轮啮合画法,（9）蜗轮蜗杆啮合画法,1.2.3花键的画法及标注矩形内花键平行于轴向剖视图的大径和小径都用粗实线绘制;矩形外花键平行于轴向视图的大径用粗实线绘制,小径用细实线
6、绘制；花键联接部分按照外花键绘制。（P67） 1.2.4 弹簧的画法及标注弹簧圈数在4圈以上时，中间几圈可以省略不画；弹簧轴线和钢丝剖面中心线必须画出；弹簧旋向有左右之分，右旋时可以省略，左旋时必须注明“左”字；装配图中其他零件可见部分从弹簧外轮廓画起或从钢丝剖面中心线画起，图形上2mm直径的弹簧允许示意图绘制。（P78）,1.2.5滚动轴承的画法和标注（P8表1.2-2）,1.3 尺寸、公差、配合与形位公差标注,1.3.1 尺寸标注的方法和选用尺寸标注应遵循的规则（P9-12） （1）尺寸界线 （2）尺寸线 （3）尺寸数字 （4）直径半径标注 .,1.3.2 极限与配合标注和选用 公差的一些
7、基本概念基本尺寸 设计尺寸偏差时被定为零线的尺寸。极限尺寸 允许尺寸变化的两个界线值，它以基本尺寸为基数来确定，分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 尺寸偏差 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，分别称为上偏差和下偏差。国标规定：孔的上偏差用ES、下偏差用EI表示；轴的上偏差用es、下偏差用ei表示。 尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。,零 线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，零线常表示基本尺寸。 尺寸公差带（公差带） 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。,公差的一些基本概念,零线,公差举例例1 的含义？(增加习题
8、)基本尺寸：50mm （名义尺寸） 最大极限尺寸：50.039（基本尺寸的最大值） 最小极限尺寸：50 （基本尺寸的最小值） 上偏差：ES=+0.039（最大极限尺寸基本尺寸） 下偏差：EI=0 （最小极限尺寸基本尺寸） 公差 0.039 最大极限尺寸最小极限尺寸） 基本偏差 EI=0 （靠近零线的偏差）,公差举例例2 20f7的含义？ 轴的基本尺寸：20mm 基本偏差代号 : f 标准公差等级为: 7级例3 M121.5-6g含义? 公称直径为12mm的细牙普通螺纹， M为螺纹代号，1.5为螺距, 6g为中径和顶径的公差带代号 。,配合的一些基本概念(P15) 配合：指两个零件装配的准则和状
9、态。按准则分为基孔制和基轴制配合；按状态分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。,通过公差带图，我们能清楚地看到孔、轴公差带之间的关系。根据其公带位置不同，可分为三种类型间隙配合 过盈配合 过渡配合,0,+,-,基本尺寸,孔,轴,孔,轴,孔,轴,改变孔和轴的公差带位置可以得到很多配合，为便于现代大生产，简化标准，对配合规定了两种配合制：基孔制和基轴制。 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H。,0,+,-,基本尺寸,孔,轴,轴,轴,轴,轴,轴,轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,过渡 或过盈,轴,基轴制：基
10、本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零，基本偏差代号为h。,基孔制优先配合见图（优先使用基孔制） 标准公差：公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把500的基本尺寸范围分为 13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的
11、形式列出。 公差等级、使用范围、加工方法与等级关系如表1.3-3、4、5（P14、15）,基孔制优先配合,基本偏差系列图,基准孔和基准轴与各种非基准件配合时，得到各种不同性质的配合， 1：AH和ah与基准件配合，形成间隙配合； 2.JN和jn与基准件配合，基本上形成过渡配合； 3.PZC和pzc与基准件配合，基本上形成过盈配合。,公差与配合的标注方法（P16） 例1 说明以下配合为何种配合关系？30H8/f7基本尺寸为30，8级基准孔与7级f轴的间隙配合。 40H7/n6基本尺寸为40，7级基准孔与6级n轴的过渡配合。 18P7/h6基本尺寸为30，6级基准轴与7级P孔的过盈配合。,形位公差标
12、注和选用,形位公差的项目及符号(表1.3-7),形位公差标注 （1）形状公差(增强理解),标注,形位公差标注 （2）位置公差,形位公差标注 （2）位置公差,形位公差标注 （2）位置公差,形位公差标注 （2）位置公差,形位公差标注 （3）轮廓度公差,点的位置度公差,线的位置度公差,一般位置公差标注（例1）（1）代号中的指引线箭头与被测要素的连接方法：当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a；（2）当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b； （3）当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前
13、头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。,位置公差标注（例2）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。,形状公差标注（例3）（1）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下左图。（2）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下右图。,平面度平行度 平面度垂直度 圆度径向圆跳动度 圆柱度径向全跳动度,形状公差标注（例4）（1）如需给出被测要素任一长度
14、（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。如不仅给出被测要素任一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。,圆锥体形位公差标注（例5）当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸线对齐；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。,基准要素标注（P17）无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平书写。,基准要素标注（例7）当基准要素为轮廓线和表面时，基准符号应置于该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开。基准
15、符号标注在轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一侧，但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。,A,A,B,基准要素标注（例8）当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头.,标注举例（例9） 1、左图为一单列圆锥滚子轴承的内圈 ,将形位公差要求标注在零件图。 （1）圆锥横截面圆度公差为0.004；（2）圆锥面对孔轴线的斜向圆跳动公差为0.01mm；（3）孔表面的圆柱度公差为0.005mm； （4）右端面对左端面的平行度公差为0.005mm。 2、右图改错。（直线度,垂直度A,跳动度在柱面上，
16、同轴度引出用竖直线，基准B与尺寸线重合，平面度，跳动度去掉 ，平面度平行度，平行度基准A）,形位公差标注综合（例10）,表面质量描述和标注 （1）加工表面质量包括表面几何形状与表面层物理、机械性能两个方面。 （2）几何形状总误差又表现在表面粗糙度、表面波度、形状误差三方面。P18,表面粗糙度：国家标准GB3505-2009 （1）轮廓算术平均偏差a在取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值，即,（2）轮廓最大高度Z在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。峰顶线和谷底线平行于中线且分别通过轮廓最高点和最低点。RZ =Rp+Rv,在图样上表示表面粗糙度的符号有三种： a为基本符号，表示表面可以用任何方法获得 b表示表面是用去除材料的方法获得的； c表示表面是用不去除材料的方法获得的。a b c,表面粗糙度的代号P19 标注方法 选择,1.4 零件图和装配图的绘制和标注,1.4.1 零件图绘制（P21-23） 1.4.2 装配图绘制（P23-24） 1.5 机械工程相关标准及应用（了解）,
