1、 安全生产技术 注册安全工程师执业资格考试系列辅导之 王 志 勇 注册安全工程师 安全评价师 电子邮件： 电话 :139 110 72757 QQ:372498661 2018/10/15 安全发展，国泰民安 2 考 试 说 明 安全生产技术 试卷由 1组必答题（占分值的90%， 90分）和 4组选答题（任选一组，占分值的10%， 10分）组成； 必答题为本科目第一章至第六章的内容； 4组选答题分别为 “矿山安全技术”（第七章）、“建筑施工安全技术”（第八章）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）的内容。 2018/10/15 安全发展，国泰民安 3 技术试卷总分
2、为 100分，考试时间为 150分钟。 安全技术科目的考试题型为客观题，在答题卡上作答。 “ 单项选择题 ”有 70个，每题 1分；要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。 “ 多项选择题 ” 有 15个，每题 2分，每题的备选项中有两个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分 ） 。 考 试 说 明 2018/10/15 安全发展，国泰民安 4 考 试 内 容 安全生产通用技术 必考部分 机械电气安全技术 防火防爆安全技术 特种设备安全技术 安全人机工程 职业危害控制技术 交通运输安全技术 安全生产专业技术 选答部分 （四选一） 矿山安全技术 建筑施工安全技术 危险化学品安全技术 综合
3、安全技术 2018/10/15 安全发展，国泰民安 5 注册安全工程师历年考点分析 2018/10/15 安全发展，国泰民安 6 安全技术历年考点分析 0510152025302004 2005 2006 2007机械电气防火防爆特种设备安全人机职业危害交通运输其他2018/10/15 安全发展，国泰民安 7 机械电气 安全 技术 考试大纲基本要求： 考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求，机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策，电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求，机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。 20
4、18/10/15 安全发展，国泰民安 8 第一节 机械行业安全概要 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。 机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等 非机械伤害：触电、噪声、高温等 机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等部分。 2018/10/15 安全发展，国泰民安 9 机械行业主要产品（ 12类） 1、农业机械 2、重型矿山机械 3、工程机械 4、石油化工通用机械 5、电工机械 6、机床 7、汽车 8、仪器仪表 9、基础机械 10、包装机械 11、环保机械 12、其他机械 机械产品的主要类别 非机械行业主要产品（ 5
5、类） 1、铁道机械 2、建筑机械 3、纺织机械 4、轻工机械 5、船舶机械 2018/10/15 安全发展，国泰民安 10 常用机械的 危险因素 主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等 常用机械的主要 危险部位 有： 1、旋转和切线运动的 咬合处 2、 旋转 的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、 接近 类型 7、 通过 类型 8、单向 滑动 部件 9、旋转与滑动部件之间 2018/10/15 安全发展，国泰民安 11 常见机械伤害的防护装置 齿轮啮合机构全封闭型防护装置防护罩 皮带传动机构防护罩、防护栏杆 联轴器防护罩 2018/10/15 安全发展，国
6、泰民安 12 机械伤害的主要类型 机械装置的状态： 正 常 工作状态：运动 非正常 工作状态：故障、检修保养 非 工作状态：静止 伤害类型： 14类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 高处坠落、坍塌 火灾、触电、灼烫、中毒和窒息 火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸 其他伤害 2018/10/15 安全发展，国泰民安 13 机械伤害的预防对策 机械危害风险的大小取决于：机器 类型、用途、使用方法和使用人员 的知识、技能、工作态度，以及对 危险 的了解程度和防护措施 1、实现机械本质安全 2、保护操作者和有关人员安全 物料 环境 机械 员工 2018/10/15 安全发展，国泰民安 14 通用
7、机械安全设施和装置要求 安全设施 设计 考虑要素 预防性 ： 1、正确布置控制操作装置 2、正确选择工作平台的位置及高度 3、提供座椅 4、方便出入作业地点 安全装置 设置 考虑因素 实用性 ： 1、强度、刚度、稳定性和耐久性 2、对机器可靠性的影响 3、可视性 4、对其他危险的控制 2018/10/15 安全发展，国泰民安 15 【 澳 】 职业安全与健康 合理的安全设计应当具备的基本要求： 可视性，易辨识（奇形怪状） 与习惯匹配（摄氏度 华氏度；红色急停按钮） 规划合理，符合逻辑（顺序：左中右排列） 即时反馈，易操作（出错马上提示） 文化融合（限速标识在路的右边 车辆靠右行驶） 2018/
8、10/15 安全发展，国泰民安 16 机械安全防护装置的一般要求： 1、 结构 简单、布局合理（不得有锐利的边缘和突出） 2、足够的 可靠性 3、安全防护装置与设备运转 联锁 4、设置自身 故障报警 装置 5、设置 紧急停车 装置 2018/10/15 安全发展，国泰民安 17 机械设计的本质安全化 本质安全是指通过机械的设计者，在 设计阶段 采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。 选用适当的设计结构，尽可能避免或减少危险。 【 2004】 机械的设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险的安全设计称为（） A，基本安全设计 B， 本质安全设计 C，自动安全装置设计 D，控制安全装置设计 【
9、 2006】 下列关于机械设计本质安全的说法，不正确的是（ ） A 机械设计本质安全包括减少或避免在危险区域工作 B机械设计本质安全包括在设计中排除危险部件 C 机械设计本质安全包括使用附加的安全装置 D 机械设计本质安全包括不使用危险材料 2018/10/15 安全发展，国泰民安 18 本质安全化设计： 7 本质安全化 技术 、设计 控制 系统的安全原则 防止气动和液压 系统 的危险、限制 机械 应力 预防 电气 危害、 材料 和物质的安全性 履行 安全人机 工程学原则 失效安全 定位安全 机器布置 机器安全防护装置： 固定、联锁、控制、自动、隔离、可调、自动调节、跳闸、双手控制装置 机械设
10、计的 本质安全化要求 小提示： 本质安全 是历年考试的重点！ 2018/10/15 安全发展，国泰民安 19 动力设施的危险点及其安全管理 煤气站煤气火灾、爆炸、中毒 乙炔站乙炔火灾、爆炸、中毒 制氧站氧气火灾、爆炸 空压站压力物理性爆炸 【 2006】 乙炔站房内的仪表必须应用（ ）型仪表 A 防尘 B 防水 C 防爆 D 数字 2018/10/15 安全发展，国泰民安 20 机械制造场所安全技术 （一）采光（过亮、过暗） （二）通道（ 531） （三）设备布局 （四）物料堆放 （五）地面状态 【 2006】 机械制造场所工件、物料摆放不得超高。在垛底与垛高之比为1： 2的前提下，垛高不应超
11、出（ ） m（单位超高除外） A 2.0 B 4.0 C 3.0 D 5.0 2018/10/15 安全发展，国泰民安 21 第二节 通用机械的安全技术 通用机械 是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备等。 一、了解 金属切削机床 的危险因素、故障检测和防护措施。 二、熟悉 锻压机械、冲床、剪床 的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。 三、掌握 起重机械 主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检 测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。 四、熟悉 木工机械 的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求。
12、五、了解 焊接设备 使用的安全要求。 2018/10/15 安全发展，国泰民安 22 金属 切削 机床的危险因素 静止部件的危险因素（ 刀刃 ） 旋转部件的危险因素 内旋转咬合 往复运动或滑动的危害 飞出物（ 切屑 ） 记忆要点：通用 +个性 2018/10/15 安全发展，国泰民安 23 机床运转异常状态的识别 （ 1） 温升 异常 （ 2） 转速 异常 （ 3） 震动和噪声 过大 （ 4）出现 撞击 声 （ 5）输入输出 参数 异常 （ 6）机床内部 缺陷 【 2006】 机械在使用过程中，（ ）是典型的危险工况。 A 运动不能停止 B 速度失控 C 制动装置失效 D启动时间 略微 延长
13、E 声音 不 均匀 2018/10/15 安全发展，国泰民安 24 金属切削机床常见危险因素的控制措施 （ 1）设备可靠接地，照明采用安全 电 压 （ 2）楔子、销子不能 突出 表面 （ 3）用 专用 工具，戴护目镜 （ 4）尾部安 防弯 装置及设料架 （ 5）零部件 装卡牢固 （ 6）及时 维修 安全防护、保护装置 （ 7）选用 合格 砂轮，装卡合理 （ 8）加强检查， 杜绝违章 现象，穿戴好劳动保护用品。 2018/10/15 安全发展，国泰民安 25 砂轮机使用安全技术 砂轮机的防护罩 砂轮机的安全使用要点： （ 1）禁止 侧面 磨削 （ 2）不准 正面 操作 （ 3）不准 共同 操作
14、2018/10/15 安全发展，国泰民安 26 锻造车间的危险因素 身体 灼伤 车间高温， 热辐射 侵害 烟尘 影响卫生，降低可见度 设备都有 冲击力 ，导致工伤 设备工作中的 作用力 很大，可能引起机件损坏以及人身安全事故 工具和辅助工具多， 更换频繁 设备在运行中产生 噪声和振动 2018/10/15 安全发展，国泰民安 27 冲压作业的危险因素 根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面： 设备 结构 具有的危险性 动作 失控 开关 失灵 模具 的危险 2018/10/15 安全发展，国泰民安 28 冲压作业安全技术 （ 1） 手用 安全工具 （ 2）模具作业区 防护措施
15、 （ 3）冲压设备的 安全装置 （机械式、按钮式、光电式、感应式） 【 2006】 冲压设备的安全装置按其结构分为机械、按钮、光电、感应等类型的安全装置，其中，（ ）全部属于机械类型的安全装置。 A 推手式装置、双手按钮式装置、光电式装置 B摆杆护手式装置、拉手式装置、光电式装置 C推手式装置、摆杆护手式装置、双手按钮式装置 D推手式装置、摆杆护手式装置、拉手式装置 2018/10/15 安全发展，国泰民安 29 剪板机的安全技术 （ 1）工作前认真 检查 剪板机各部位是否正常 （ 2）不应独自一人 操作 剪板机，应有 2-3人协助送 料，并确定一人统一指挥 （ 3）应根据规定的剪板机厚度， 调整剪板机 间隙 （ 4）剪板机必须安装 防护罩 （ 5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的 距离 应 最少保持 200mm 2018/10/15 安全发展，国泰民安 30 起重机械主要部件安全性能 1、钢丝绳 如果没有特殊要求，规定用 右捻 绳； 顺绕 钢丝绳通常用于小车的牵引绳，不宜用于提升绳 交绕 钢丝绳广泛使用在起重机械上； 润滑油 被挤到钢丝间起润滑作用，减轻疲劳； 钢丝绳在使用时，每月至少要 润滑 2次。 2、滑轮 增大 滑轮直径 可以大大延长钢丝绳的寿命， 【 预 】 挤压疲劳对于钢丝的断裂起决定性作用 （超载、润滑、滑轮直径）
