1、,位置度公差值的计算及其标注方法,摘要位置度在机械工程图样上是一项重要的形位公差。本文比较详细地介绍了位笠度公差值的计葬公式及如何标注。 关键词: 形位公差; 位置度公差; 标准尺寸; 延伸公差带,引言,在机械产品中, 构件之间的连接方法有很多种, 最常见的方法之一是用螺栓、螺钉等作为紧固件来连接构件。由于在构件上加工孔时总有加工误差的存在, 造成连接件上通孔或螺孔的实际位置与理想位置的一定偏差, 影响螺栓、螺钉等紧固件的顺利通过。因此, 我们不仅要对孔规定必要的直径尺寸及公差, 而且要对孔的位置提出一定的要求, 即规定位置度的公差值。当连接件上的安装孔处在公差带的极限位置时, 为了保证螺栓、
2、螺钉等紧固件在装配时仍能顺利地通过连接件上各安装孔, 而不发生干涉现象, 且保证装配要求, 就需要靠孔与轴(螺栓、螺钉等圆柱部分)的配合间隙来补偿连接件上孔的加工误差. 换句话说, 就是使孔的加工误差之和限制在间隙所能补偿的范围之内. 因此, 位置度公差值的确定, 就是根据间隙来计算所允许的各项误差之和及各项误差值。,一、 孔组位置度的常规标注方法及含义,2、 位置度的含义 如图2 所示为按理论正确尺寸确定的四孔理想中心线. 规定四孔实际中心线分别处于以理想中心线为轴线, 以公差值T 为直径的圆柱面内的区域。,1、 位置度的标注方法孔组位置度的标注方法如图1。图1 是通孔、螺孔等位置度最常用的
3、标注方式。,由于螺栓连接和螺钉连接时位置度公差值不一样, 故分别计算。,二、位置度公差值T 的分析与计算,1 、螺拴连接, 如图3分析计算螺栓连接时位置度公差值的条件: 通孔与螺栓均处于最大实体状态(即孔为最小极限尺寸, 轴为最大极限尺寸) ; 通孔实际中心线0 10 : 及仇仇有垂直度误差, 但只允许它们在位置度公差值范围之内, 且处在最不利的极限情况, 如图4 所示, 仍能顺利装人螺栓而不发生干涉现象。,即: 螺栓连接时两连接件位置度公差值T1 T2均为Dmin-dmax,为了便于计算位置度公差值, 可根据图4 的极限状况画出尺寸联系图如图5。,图中： OO理想正确的通孔中心线位置;O1O
4、1、O2O2连接件l、2 上孔的实际中心线极限位置;D 1min、D2min连接件l、2 上安装孔的最小极限直径；且一般取： D 1min=D2min=Dmin;dmax 螺栓最大极限直径; T 两连接件孔的位置度公差值。从图5 得:Dmin=Dmin/2+T/2+dmax/2得：T=Dmin-dmax,位置度标注方法如图1。,二、螺钉连接(如图6)螺钉连接时位置度公差值计算的条件与螺栓连接时相同. 此时装配连接时的最利的极限位置如图7 所示。为了保证螺钉能顺利通过另件1 的通孔而拧入另件2 的螺孔中,则位置度公差值有三种标注方法。,1、 缩小位置度的公差值与螺栓连接时相同, 为了计算位置度公
5、差值, 可根据图7 画出尺寸联系图, 如图8。,而：,从图8 得:,一般情况下L1二L2 即A=T 代入得：,即: 螺钉连接时, 连接件l 的通孔和另件2 的螺孔的位置度公差值T 均为：,位置度标注方法仍如图1。,2、 连接件2螺孔附加垂直度公差螺孔的附加垂直度公差, 使螺孔中心线倾斜后的延伸部分不超过通孔泣置度公差值范围, 如图9 所示。,由图9 得:,当：,时,即: 连接件1通孔的置度度公差值T1为连接件2螺孔的位置度公差值T2为连接件2螺孔的垂直度公差值S为,标注方法: 连接件1 通孔的标注方法如图1 ; 连接件2 螺孔的标注方法如图1 。,3 、 延伸公差带通孔和螺孔的实际中心线虽在位
6、置度公差值范围内, 但产生了较大的倾斜后有可能会影响到螺钉的拧入。为了保证在此情况下螺钉仍能顺利地通过通孔, 对螺孔的位置度可采用延伸公差带。延伸公差带, 就是将螺孔位置度公差带沿其理想位置, 自零件实体移至被测要素长度界限以外。,延伸公差带的标注方法如图11。,位置度公差值T 可根据图9, 得,三、几点说明,按本文计算的位置度公差值T 经圆整后,按GB ll84一80规定选取标准公差值。上面推出了不需要调整的固定连接时位置度公差值的计算方法。但有时机械产品在装配时, 需用通孔与螺栓、螺钉等之间的间晾作为补偿尺寸, 进行必要的调整, 使固定在连接件上面的有关零件的相互位置精度达到装配技术要求, 这时间隙就不能全部用于位置度公差值, 而必须留出一部分供调整用. 此时位置度公差值： Tz = (0.60.8 )T .如果要连接件上面的有关零件相互位置精度达到较高的技术要求, 又要满足加工和测量的经济性时, 则在连接强度允许的前提下, 必要时可适当增加通孔直径的尺寸来扩大装配间隙。,参考文献 【1】廖念钊等.互换性与技术测量.北京: 计量出版社,1991 【2】卞铬健.工艺尺寸链计算.福州:福建科学技术出版社,1983,谢谢欣赏,
