1、整体效能提升方案流程改造,广东宇联涂料科技有限公司,内容提要,汽车维修厂钣喷业务的状况分析 汽车维修厂钣喷车间工人分配的现状 流程改造方案 效益管理 工资分配方案 汽车维修厂钣喷业务的趋势,4S站钣喷业务的宏观专况,4S店钣喷业务的流失 实际维修接待能力的不足导致维修业务流失 部分维修技能不过关的4S店让车主上失信心 传统的施工时间扼杀了潜在的消费力业务量评估公式 理论维修业务总量:=(已售车辆总数4.5次)/12个月例如:(20000 4.5)/12=7500台理论喷漆业务总量:=(已售车辆总数0.5次)/12个月例如:(20000 0.5)/12=833台,4S站钣喷业务的微观专况,加班，
2、加班，再加班。 材料成本比例（材料与接车价比例）越来越高. 返工现象“旺丁不旺财” 钣喷车间成为瓶颈（维补时间长、钣喷车间位置小、喷涂 间数量不够、买 不到柴油等） 保险公司的价格越压越低，维修利润不断降低。 现有修补工艺及材料, 无法满足车主快速提车的要求 人员流失率大，较难培养出稳定且技术好的年轻师傅 目前4S站措施：(1)选择使用廉价的材料,降低材料成本。(2)选择省去某些工序,加快交车速,结果:车主满意度下降,4S店生意滑坡 快修连锁的兴起，可能会分流4S站的钣喷生意,4S站喷漆业务每天面对的压力：,竞争对手不计成本的送、送、送 客户告诉我们谁又送喷枪、干磨机、烤漆房 客户不知道怎样去
3、解决钣喷瓶颈问题，增加干磨房、人员 钣喷车间设计不能满足现有的业务发展,我们的挑战,喷漆车间工人分配的现状,车间主任,喷漆1组,喷漆2组,喷漆5组,喷漆4组,喷漆3组,师傅1名 中工2名 徒弟2名,师傅1名 中工2名 徒弟2名,师傅1名 中工2名 徒弟2名,师傅1名 中工2名 徒弟2名,师傅1名 中工2名 徒弟2名,传统的生产模式,OUT,修整拋光,面塗噴塗,烘 烤,烘 烤,烘 烤,面塗噴塗,面塗噴塗,中塗乾燥,整平貼紙,中塗乾燥,中塗乾燥,整平貼紙,整平貼紙,膩子打磨 底面處理,IN,传统的生产模式,4S站喷漆部的现况： 现在大部分维修站的做法大部分是分小组来派工，以小组的产值提成，这种分组
4、做法容易造成以下问题： 为了做多点车而把质量要求降低 为了减低材料费而偷工减料 由于是分组工作，造成极大的物料浪费 由于是分组工作，同颜色的车辆也要分开烤房喷漆 由于是分组工作造成工具的利用率降低和工具重复(喷枪） 分组工作还会造成招聘师付较难，人工也会较高，如果要自厂培训人员也会造成时间周期长。大部分学员还没有到可以到服务期都已经辞职了。 钣喷修理类型：大修(1万元以上)占1.5%,中修(1万以下3000以上)占14%,小修(3000元以下)占85%. 20台钣喷车辆里要修理30条保险杠.,缩短生产周期时间，加快生产节拍，强化经营体系,扩大维修能量,确定无谓浪費的幅度 ，採取措施削減浪費,确
5、定可扩大市场潛力 ，採取市场營銷措施,确定钣喷維修体系的 高效能经营模式,现行架構下，增加淨 收益，減少成本投入,特定资源下，增加营业 規模，增加整体收益,提升体系內所有成員 的业务能力与协调性,改善生产性之后所引发的后续效应与利益,确定处理现有车源 所应投入的 最适资源与成本,确定过剩维修 能量，核算 最适营业规模,提升 钣喷维修体系 经营模式, 缩短生产周期, 加快生产节拍, 提升维修品质,导入高效能解决方案,整体效能提升40%获利率提高30%,我們的成功实绩告訴我们，若順利完成专案而提高维修能量 并採取初步措施，可有效減少生产成本； 若进一步扩大营业規模，可有效增加营业收入。 成果,成果
6、,目的,改善方案,BSM,流程改造,QRS,改善方案,喷漆车间按工序（功能）分配的方案,喷漆主管,打底组,保险杠组,抛光组,面漆组,遮蔽组,师傅1名 中工2名 腻子/中涂,师傅1名 中工2名 腻子/中涂,师傅1名 中工2名 腻子/中涂,师傅1名 中工2名 腻子/中涂,师傅1名 中工2名 腻子/中涂,交错型流水线的精实生产模式,工站型流水线生产模式,OUT,IN,腻子打磨,底面处理,中涂干燥,整平贴纸,面涂喷涂,烘 烤,IR烘烤,修整抛光,喷烤漆房,A-1,A-2,D-1,B-1,B-2,D-2,C-2,C-1,高效能钣喷维修厂房与设施概况与案例,提供的人员分配方式为按工序（功能）分组目的：,提
7、高质量.提高效率.减少浪费.分组方式： 打底组工作要求：做羽状边，刮涂腻子,打磨腻子 中涂组工作要求：喷涂中涂，刮沙眼，中涂底漆及旧漆打磨。 保险杠组工作要求: 打磨、刮涂腻子，修理旧保险杠 遮蔽组工作要求: 遮蔽喷漆前检查 喷涂组、工作要求：面漆喷涂。 抛光组、工作要求：抛光、清洁，交车前检查。在分组后每辆维修车上加一张质量检查表，要求每个工序完工后,都签名册名确认再交下一工序，表格的目的是：可以上下工序监督，检查方便查找责任人减低犯工的可能。,按工序分工的好处：,好处1：由于员工每天做着同一工作，其熟练度提升较快，效 率也会跟着提升，质量也会加强。 好处2：由于工作比较简单，从而员工的培训
8、难度较低，培训 时间也会较快，但由于工作的单一化,人员的流动机率也会减少。 好处3：工具的利用率和材料也利用率也会得到提高，从而减 少浪费。（喷枪、干磨机。） 好处4：维修难度大，维修时间长的保险杠，就用修好的旧保 险杠替换可以有效提高效率。,干磨工位要求：,在干磨工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀.混合板.干磨用手磨板.吹尘枪等工具,每天下班前必须检查.清洁.保养.,在每干磨工位内放置清洁剂.擦拭纸.80.120.180.240号干磨沙纸.钣金腻子.电工胶带等材料,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,中涂工位要求：,在中涂工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀.混合板.
9、水磨用手磨板.吹尘枪.毛巾.水桶等工具,每天下班前必须检查.清洁.保养.,在每中涂工位内放置400.500号干磨纸.600.800号水磨沙纸.钣金腻子等材料,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,抛光工位要求：,在抛光工位内放置抛光机.打磨板.水桶.毛巾.牙刷.吹风枪等工具,每天下班前必须检查.清洁.归位.,在抛光工位内放置1500.2000号水磨沙纸.清洗液.抛光腊.遮蔽纸.遮蔽胶纸等材料,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,快修工位要求：,在干磨工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀.混合板.干磨用手磨板.水磨用手磨板.吹尘枪.毛巾.水桶等工具,每天下班前
10、必须检查.清洁.保养.归位.,在快修工位内放置清洁剂.120.180.240号干磨沙纸.800.1500. 2000号水磨沙纸.钣金腻子.遮蔽纸.遮蔽胶纸.中涂底漆等材料,每天下班前必须检查,确保第二天有足够使用的所需材料.,人员及工具配置,主要工具配置,人 ? 配置,原子灰 打底打磨,中涂打磨 填砂眼,中涂打磨 填砂眼,原子灰 打底打磨,遮蔽 面涂烘烤,遮蔽 面涂烘烤,IR烘烤 修整 抛光,IR烘烤 修整 抛光,O UT,OUT,OUT,IN,IN,休息,管理效率指标,3651643,例：2008年3月来厂维修营业状况月报,实际工作天数（天） 26,修理销售金额,单位：元,来店修理台数,38
11、46,钣金人员,喷涂人员,8,8,一般维修（人）,25,管理效率指标,管理效率指标,管理效率指标,若钣喷作业人员创造的工时费过低，说 明维修收费价格偏低或作业人员过多,管理效率指标,工厂布局,1、钣喷车间设计的关键是要预测钣喷来厂台次 2、钣喷车间设计要符合流水线原则，每工序有专门工位 3、待修工位数（含完工车工位数）与车间工位数一致 4、压缩机和烤房应尽远离办公区域，以降低噪音干扰 5、钣喷工位数比例4：6,钣金 74,钣金 74,钣金 74,校正仪 86,校正仪 86,钣金 74,钣金 74,钣金 74,钣金 74,完成车,完成车,完成车,完成车,完成车,待修车,待修车,待修车,待修车,待
12、修车,待修车,办公室,举升 机 74,拆件室,完检 76,完检 76,休息室,洗车房,打磨 74,打磨 74,打磨 74,打磨 74,遮蔽 74,遮蔽 74,抛光 74,中涂喷房 86,喷房 86,喷房 86,干磨 74,干磨 74,干磨 74,WC,保险杠打磨工位,保险杠打磨工位,调漆房3.5X8,空压房,工位人员配备,钣喷工位必要数钣喷月来厂台次工作天数工位维修能力 例：钣喷400台/月 工位必要数400300.52=26（个） 钣喷工位数比例4：6；钣金工位：10 个；喷漆工位：16个 烤房维修能力150台/月 烤房必要数4001503个 人员必要数钣喷月来厂台次工作天数技工维修能力 干
13、磨400260.75=21（个） 水磨400260.45=34（个）,流程改造与传统工序效益比较,项目,流程改造工序 （改造后 ）,传统修补工序 （改造前 ）,比较结果 （%）,维修车辆台数,油漆成本,能源成本 （柴油）,辅料成本（抛光腊/ 胶带/砂纸/粘尘布等）,维修工时,维修工位数,维修人员数,加班天数,150台,4.5万,3300元,5500元,11万,12个,480台,5.9万,1000元,9500元,32万,9个,增加220%,增加31%,节省230%,增加72%,增加210%,减小25%,13位,15天,9位,减小33%,0,减小100%,流程改造产品方案,喷漆工资提成（分配）方案
14、1,总产值减（材料费乘管理费）=提成产值 提成产值乘提成百分比=提成奖金 提成奖金减总基本工资=剩余提成 剩余提成除总人员分数=分数金额 分数金额乘人员分数=人员奖金 人员奖金加基本工资=员工每月收入,喷漆工资提成（分配）方案1,例：总产值150000，材料费30000，材料费乘管理费15%，提成百分比,18%。人员人数5， 组长1人（基本工资2500元，提成分数9分） 师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分） 中工2人（基本工资1500元，提成分数5分） 学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分） 150000-（30000*115%）=115500 115500x18%=20790
15、20790-8000=12790 12790/29=441.04 441.04*9=3969.36 441.04*7=3328.57 441.04*5=2205.20 441.04*3=1323.12,喷漆工资提成（分配）方案1,组长1人（基本工资2500元，提成分数9分=6469.36 师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分=5328.57 中工2人（基本工资1500元，提成分数5分=3705.20 学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分=2323.20,喷漆工资提成（分配）方案2,总产值乘提成百分比=提成产值 提成产值减（材料费乘管理费）=提成奖金 提成奖金减总基本工资=剩余提成
16、剩余提成除总人员分数=分数金额 分数金额乘人员分数=人员奖金 人员奖金加基本工资=员工每月收入,喷漆工资提成（分配）方案2,例：总产值150000，提成百分比38%，材料费30000，材料管理费15%。人员人数5， 组长1人（基本工资2500元，提成分数9分） 师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分） 中工2人（基本工资1500元，提成分数5分） 学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分） 150000*38%=57000 57000-（30000*115%）=22500 22500-8500=14000 14000/29=482.75 482.75*9=4344.75 482.75*7
17、=3379.25 482.75*5=2413.75 482.75*3=1448.25,喷漆工资提成（分配）方案2,组长1人（基本工资2500元，提成分数9分=6844.75 师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分=5879.75 中工2人（基本工资1500元，提成分数5分=3913.75 学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分=2448.25,喷漆工资提成（分配）方案,方案1: 组长1人（基本工资2500元，提成分数9分）=6770.59 师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分）=5328.57 中工2人（基本工资1500元，提成分数5分）=3877.55 学徒1人（基本工资100
18、0元，提成分数3分）=2426.53方案2: 组长1人（基本工资2500元，提成分数9分）=6844.75 师傅1人（基本工资2000元，提成分数7分）=5879.75 中工2人（基本工资1500元，提成分数5分）=3913.75 学徒1人（基本工资1000元，提成分数3分）=2448.25,钣喷维修事业的趋势, 汽车销售公司钣喷维修服务业务为主要的收入来源，钣喷维修部 门作为获利部门存在的地位更加明显而重要，将投入更多资金与努力以改善整体形象与维修水平，以提升顾客满意度、培养忠诚顾客、保证稳定收入来源及维持在汽车售后服务事业领域的稳定发展。 非车系独立钣喷专门修理店将伺机纷纷成立，在车系连锁经营体系之间的空隙中，满足特殊或较低要求的车主。 钣喷维修作为较一般保养服务更为有利的事业，所有的设备、机具和技术都应要求具备高效能( 高作业效率) 特性，依靠大量人力投 入或过分仰赖熟练技工的现象将势必被整合效能呈现的概念所 取代，在流程改造作业工序和高效能产品的配合下，对最适工厂布 置、高效能机具、高效能作业技法、人力资源发展与生产管理要领等的需求将愈来愈热切。 钣喷维修成本的缩减将直接创造明显利润，本业扩展或新事业发展相提并论，对工资成本的控制是钣喷维修厂管理的最重要课题。,
