1、 I 目 录 序言 2 1 安全及注意事项 2 1.1 安全事项 .2 1.2 注意事项 .2 2 产品规格 2 2.1 SB200 系列变频器通用技术规范 .2 2.2 产品系列规格 .2 3 安装及配线 2 3.1 变频器的安装 .2 3.2 变频器部件的拆卸和安装 .2 3.3 变频器的配线 .2 3.4 变频器电磁干扰的抑制方法 .2 4 变频器操作与试运行 2 4.1 变频器操作与显示 .2 4.2 首次通电 .2 4.3 快速调试指南 .2 5 功能参数一览表 2 F0 基本参数 .2 F1 加减速、起动、停机和点动参数 2 F2 V/F 控制参数 .2 F3 电机参数 .2 F4
2、 数字输入端子及多段速 2 F5 数字输出和继电器输出设置 2 F6 模拟量及脉冲频率端子设置 2 F7 过程 PID 参数 .2 F8 供水专用功能 .2 F9 时间管理 (仅适用于 LCD 操作面板 ) .2 Fb 保护功能及变频器高级设置 2 II FC 键盘操作及显示设置 .2 FF 通讯参数 .2 Fn 厂家参数 .2 FP 故障记录 .2 FU 数据监视 .2 6 功能参数详解 2 6.1 F0 基本参数 .2 6.2 F1 加减速、起动、停机和点动参数 .2 6.3 F2 V/F 控制参数 2 6.4 F3 电机参数 .2 6.5 F4 数字输入端子及多段速 .2 6.6 F5
3、数字输出和继电器输出设置 .2 6.7 F6 模拟量及脉冲频率端子设置 .2 6.8 F7 过程 PID 参数 2 6.9 F8 供水专用功能 .2 6.10 F9 时间管理 (仅适用于 LCD 操作面板 ) .2 6.11 Fb 保护功能及变频器高级设置 .2 6.12 FC 键盘操作及显示设置 2 6.13 FF 通讯参数 2 6.18 FU 数据监视 2 7 故障对策及异常处理 2 7.1 变频器故障及处理 .2 7.2 变频器报警及处理 .2 7.3 变频器操作异常及对策 .2 8 保养、维护及售后服务 2 8.1 日常保养及维护 .2 8.2 定期维护 .2 8.3 变频器易损件更换
4、 .2 8.4 变频器的存储 .2 8.5 售后服务 .2 9 选配件 2 9.1 制动组件 .2 III 9.2 通信组件 .2 9.3 输入侧交流电抗器 .2 9.4 EMI 滤波器和铁氧体共模滤波器 .2 9.5 数字 I/O 扩展板 .2 9.6 继电器扩展单元（ SL-5X6T） 2 9.7 带参数复制功能的操作面板（ SB-PU70E） .2 9.8 带参数复制功能的中英文液晶操作面板（ SB-PU04） 2 9.9 操作面板安装盒 .2 10 应用举例 2 10.1 变频循环投切一控二和一台辅助泵的应用 .2 10.2 变频器加软启动器恒压供水应用 .2 11 版本信息 2 序言
5、 1 序言 感谢您购买森兰 SB200系列变频器。 SB200集成了森兰高性能优化空间矢量变压变频算法，具有自动转矩提升、滑差补偿、振荡抑制、跟踪起动、失速防止、精确死区补偿、自动稳压、过程 PID、自动载频调整等高级功能，内置恒压供水功能和时钟模块等。可以适用于大多数工业控制场合。 本手册为用户提供安装配线、参数设定、日常维护、故障诊断和排除方法等内容。在安装、设置、运行和维护变频器之前，请务必详细阅读本产品用户手册的全部内容，熟记变频器的有关知识、安全注意事项，确保正确使用并充分发挥其优越性能。 本产品采用的产品技术规范可能发生变化，内容如有改动，恕不另行通知。 本产品用户手册应妥善保存至
6、变频器报废为止。 开箱检查注意事项 在开箱时，请认真确认以下项目，如有问题，请直接与本公司或供货商联系解决。 确认项目 确认方法 与您定购的商品是否一致？ 确认变频器侧面的铭牌内容与您的定货要求是否一致 产品是否有破损地方？ 查看产品整体外观，确认是否在运输中受伤 变频器型号说明 SB200 - 15 T 4森兰变频器 200系列额定功率： 15kW400V级三相变频器铭牌说明：（以 SB200-15T4为例） 森兰变频器 中国名牌产品型号： SB200-15T4 执行标准： GB/T12668.2额定输入： 3相 380V 50/60Hz 产品编号： 1234567额定输出： 3相 0 38
7、0V 0 650Hz额定电流： 30A额定功率： 15kW 条形码希望森兰科技股份有限公司安全标识定义 本手册与安全相关的内容，使用下列标记，附有安全标记的内容，请务必遵守。 ： 错误使用或不按要求操作，有可能造成变频器损坏或人身伤亡。 !： 不按要求操作，可能造成系统工作不正常，严重时会引起变频器或机械损坏。 1 安全及注意事项 2 1 安全及注意事项 1.1 安全事项 一、 安装 不能将变频器安装在有易燃物或靠近易燃物的地方，否则会有发生火灾的危险。 不要安装在含有可燃性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。 二、 配线 确认高压指示灯彻底熄灭且正负母线电压在 36V以下，否则有触电的危险。
8、 确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行配线作业，否则有触电的危险。 不要在直流端子 P、 N之间直接连接制动电阻，否则有发生火灾的危险。 输入电源端子电压不能超出额定电压范围，否则将导致变频器损坏。 必须将变频器的接地端子可靠正确接地 (满足国家相关技术规范要求 )，否则有触电的危险。 三、 上电前检查 上电前必须检查外围电器设备的正确接线，特别是关系到安全的空气开关、故障报警等电路。 上电前必须将变频器盖板盖好，否则有触电和爆炸的危险。 变频器可控制电机高速运行，要运行于电机额定频率以上时，必须先确认电机和机械装置是否能承受高速运转。 四、 上电及运行注意 试运行之前检查参数设置是否正
9、确。 当输入电源接通时不能打开前端盖板，因为内部有高压，有触电的危险。 不要用潮湿的手操作变频器，否则有触电的危险。 变频器出厂时上电自起动设置为允许，如果端子控制且运行信号有效时，上电将自动起动。 不要通过通断输入电源的方式来控制变频器的运行和停止。 当执行参数初始化后，有关参数应重新设置。 当选择重起动功能（如故障自复位或瞬时停电再起动）时，在变频器等待起动期间，不要靠近电机和机械负载。 五、 运输和包装注意事项 不要堆叠超过包装箱规定的变频器数目。 变频器上面不要放置重物。 当变频器运输时不要打开盖板。 搬运时，不要让操作面板和盖板受力，否则有人员受伤或财物损失的危险。 六、 报废 按工
10、业垃圾进行处理。 变频器内部的电解电容焚烧时可能发生爆炸。 变频器的塑胶件焚烧时会产生有毒气体。 1 安全及注意事项 3 1.2 注意事项 一、关于环境 SB200应安装在符合产品规格表规定的环境下使用，否则有发生故障和缩短寿命的可能。 二、 关于电动机及机械负载 与工频运行比较 SB200系列变频器为 PWM电压型变频器，输出电压含有一定的谐波，与工频电源相比，驱动电机时产生的损耗和电机的温升、噪声都有所增加。 输入电压较高或电机接线距离较长时务必考虑电缆和电机的绝缘耐压。 恒转矩低速运行 变频器驱动普通电机长期低速运行时，由于电机的散热效果变差，电机温度升高。如果需要以低速恒转矩长期运行，
11、必须选用变频电机，或采用强制风冷。 电机的过载保护 当选用适配电机时，变频器能对电机实施过载保护。若电机与变频器额定容量不匹配，务必调整保护值或采取其它保护措施，以保证电机的安全运行。 在电机额定频率以上的频率运行 若超过电机额定频率运行，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确认电机轴承及机械装置的使用速度范围是否允许。 机械装置的润滑 减速箱及齿轮等需要润滑的机械装置在长期低速运行时，由于润滑效果变差，可能会造成损坏，务必事先确认。 再生转矩负载 对于提升负载之类的场合，常常会有再生转矩发生，变频器常会因过压保护而停机，此时应该考虑选配适当规格的制动组件。 负载装置的机械共振点 变频器在一
12、定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，可在电机的基板下设置防振橡胶或通过设置变频器的回避频率来避免。 接入变频器之前的电机绝缘检查 电机在首次使用或长时间放置后再使用之前，应做电机绝缘检查，防止因电机绕组的绝缘失效而损坏变频器。测试时请采用 500V电压型兆欧表，应保证测得绝缘电阻不小于 5M。应避免使用绝缘等级较差的电机，因变频器是以 PWM方式供电给电机，绝缘等级差易发生电机绝缘损坏。 1 安全及注意事项 4 三、 关于变频器 改善功率因数的电容或压敏器件 由于变频器输出是 PWM电压，输出侧如安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，都会造成变频器故障跳闸或器件的损坏，请
13、务必拆除。 变频器输出端安装接触器等开关器件 如果需要在变频器输出和电机之间安装接触器等开关器件，请确保在变频器无输出时进行通断操作，否则可能会损坏变频器。 频繁起停的场合 宜通过控制端子对变频器进行起停控制。 严禁在变频器电源输入侧使用接触器等开关器件进行直接频繁起停，否则会造成设备损坏。 额定电压值以外的使用 不适合在允许输入电压范围之外使用 SB200系列变频器，如有需要，请使用升压或降压装置进行变压处理。 三相输入改成单相输入 三相输入改成单相输入后，母线的电压纹波和电流纹波增大，不仅影响主电路电容寿命，而且会导致变频器工作性能变差。 建议用户不要改成单相输入使用，如确有必要使用单相电
14、源，应取消输入缺相保护功能，并降额使用，最大不超过额定值的 60。 30kW及以上机型改为单相输入时，应确保单相输入接在 R、 S端子上，否则变频器无法工作。 雷电冲击保护 变频器内装有雷击过电压保护装置，对于感应雷有一定的自我保护能力。 漏电保护器 变频器运行时有高速开关动作，必然有高频漏电流产生，有时会导致漏电保护电路误动作。遇到上述问题时，除适当降低载波频率，缩短引线外，还应正确安装漏电保护器。 当安装漏电保护器时，应注意以下几点： 1) 漏电保护器应设于变频器的输入侧，置于空气开关（无熔丝断路器）之后较为合适。 2) 漏电保护器应选择对高次谐波不敏感的型号或变频器专用漏电保护器（灵敏度
15、 30mA 以上） 。若采用普通漏电保护器，应选择灵敏度 200mA 以上，动作时间 0.1s 以上的型号。 变频器的降额 1） 环境温度超过 40时，变频器应按每升高 1降额 5%使用，且必须加外部强制散热； 2） 海拔超过 1000m 的地区，空气稀薄将造成变频器的散热效果变差，需要按每超过 100m，降额1使用； 3） 当设定的载波频率在出厂值以上时，每升高 1kHz，变频器需降额 5使用。 2 产品规格 5 2 产品规格 2.1 SB200系列变频器通用技术规范 项目 项目描述 额定电压，频率 3相： 380V， 50/60Hz 输入 允许范围 电压： 320 420V；电压不平衡度：
16、 3；频率： 47 63 Hz 输出电压 3相， 0V输入电压，误差小于 5 输出频率范围 0.00 650.00Hz 过载能力 110额定电流 1 分钟 频率分辨率 数字给定： 0.01Hz；模拟给定： 0.1最大频率 输出频率精度 模拟给定： 0.2最大频率（ 2510） ； 数字给定： 0.01Hz（ 10 40） 运行命令通道 操作面板给定、控制端子给定、通讯给定，可通过端子切换 频率给定通道 操作面板、通讯、 UP/DOWN 调节值、 AI1、 AI2、 AI3、 PFI 辅助频率给定 实现灵活的辅助频率微调、给定频率合成 转矩提升 自动转矩提升、手动转矩提升 V/F 曲线 用户自定
17、义 V/F 曲线、线性 V/F 曲线和 5 种降转矩特性曲线 点动 点动频率范围： 0.10 50.00Hz；点动加减速时间： 0.1 60.0s 自动节能运行 根据负载情况，自动优化 V/F 曲线，实现自动节能运行 自动电压调整（ AV R） 当电网电压在一定范围内变化时，能自动保持输出电压恒定 自动载波调整 可根据负载特性和环境温度，自动调整载波频率 随机 PWM 调节电机运行时的音色 瞬停处理 瞬时掉电时，通过母线电压控制，实现不间断运行 直流制动能力 制动时间： 0.0 60.0s，制动电流： 0.0 100.0额定电流 PFI 最高输入频率： 50kHz PFO 0 50kHz 的集
18、电极开路型脉冲方波信号输出，可编程 模拟输入 3路模拟信号输入，电压型电流型均可选，可正负输入 模拟输出 2路模拟信号输出，分别可选 0/4 20mA 或 0/2 10V，可编程 数字输入 8路多功能数字输入 数字输出 2 路多功能集电极开路输出、 5 路多功能继电器输出 输出 通讯 内置 RS485 通讯接口，支持 Modbus 协议、 USS 指令 过程 PID 两套 PID 参数、多种修正模式 供水功能 多种供水模式：消防控制、注水控制、清水池检测、污水池检测及排污泵控制、休眠运行、定时换泵、水泵检修等 用户自定义菜单 可定义 30 个用户参数 更改参数显示 支持与出厂值不同的参数显示
19、特色功能 计时电度表功能 便于调整最佳节能方案 保护功能 过流、过压、欠压、输入和输出缺相、输出短路、过热、电机过载、外部故障、模拟输入掉线、失速防止等 选配件 制动组件、操作面板延长线、远程控制盒、数字 I/O 扩展板、继电器扩展板、带参数复制功能的操作面板（ SB-PU70E） 、中英文液晶显示操作面板（ SB-PU04）等 使用场所 海拔低于 1000 米，室内，不受阳光直晒，无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸汽、滴水、盐雾等场合 工作环境温度 /湿度 10 40 /15cm10cm5cm5cm进风口导流隔板出风口3 安装及配线 11 3.2 变频器部件的拆卸和安装 3.2.1
20、盖板面板的拆卸和安装 3.2.2 操作面板的拆卸和安装 拆卸：将手指放在操作面板上方的半圆球坑处，按住操作面板顶部的弹片后向外拉，如下图所示。 安装：先将操作面板的底部固定卡口对接在操作面板安装槽下方的卡钩上，用手指按住操作面板上部后往里推，到位后松开，如下图所示： 3.2.3 操作面板在机柜面板上的安装 SB200系列变频器的操作面板可以从变频器本体上取下，安装到机柜的面板上，操作面板和变频器本体之间通过延长电缆连接，用户可以选择下面介绍的两种方式之一。 方法 1，直接安装： 在机柜面板上按下图要求开口、打孔； 3 安装及配线 12 取下操作面板，并取下操作面板对角线上的两个螺钉；用附送的
21、M314螺钉将操作面板固定到机柜面板上； 将延长线一头的插座插入操作面板，并用随机附送的卡件紧固。另一头插到变频器电路板上的对应插座上，并锁紧；注意盖好机箱盖板。 机柜安装操作面板时开孔图矩形过线孔材料厚度小于3mm安装螺钉孔需配螺钉M314两件2 44T/SL-23卡件（随机附件）用于防止延长线插头从操作面板上脱落 方法 2，通过操作面板安装盒安装： 在机柜面板上按下图要求开口； 将操作面板安装盒（选件）安装到机柜面板上； 将操作面板安装到安装盒里； 将延长线一头的插座插入操作面板。另一头插到变频器电路板上的对应插座上，并锁紧；注意盖好机箱盖板。 11067材料厚度:11.5mm机柜开孔尺寸
22、操作面板安装盒3 安装及配线 13 3.3 变频器的配线 1、 变频器的配线工作只能由经过培训的专业人员进行。 2、 只有在可靠切断变频器供电电源，操作面板的所有指示灯熄灭后，并等待 5分钟以上，才可打开变频器盖板。 3、 仅在确认变频器内部的高压指示灯灭，或用电压表测出主回路端子 P、 N之间的电压值在 36V以下，才能开始内部配线工作。 4、 变频器外壳必须可靠接地，否则可能发生电击或火灾事故。 5、 禁止将 P与 N短接，否则有发生火灾和损坏财物的危险。 6、 禁止将电源线与 U、 V、 W相连。 7、 变频器出厂前已通过耐压试验，用户不必再对变频器进行耐压试验。否则有可能损坏变频器。
23、8、 通电前认真核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压等级一致，否则可能造成人员伤亡和设备损坏。 9、 主回路端子与导线冷压端子必须牢固连接。 10、 输出 U、 V、 W端子须按照严格的相序接线。 11、 禁止在变频器的输出端连接浪涌吸收的电容器、压敏电阻。 3 安装及配线 14 3.3.1 主回路端子配线及配置 变频器与周边设备的连接如下图： RSTN-P+DBUVWPE电源空气开关空气开关电磁接触器电抗器输入EMI滤波器输出EMI滤波器输出交流三相交流电机SB200系列变频器外接制动单元制动电阻P1P+下游设备过流时快速切断电源电磁接触器控制变频器电源的接通和关断交流输入交流输
24、入电抗器改善变频器输入功率因数,减小输入电流谐波消除电源相间电压不平衡引起的电流不平衡电抗器直流输入EMI滤波器抑制变频器传导到主电源线上的电磁干扰外接制动单元增大制动力矩，适合大惯量负载及频繁制动、快速减速的场合制动电阻直流电抗器改善变频器输入功率因数输出EMI滤波器抑制变频器产生的浪涌电压和高次谐波干扰减小输出的共模干扰和电机轴承电流输出交流电抗器减小变频器输出谐波减小输出侧的共模干扰和电机轴承电流电抗器抑制电源浪涌抑制变频器产生的无线电干扰减小输入电流峰值、减小变频器发热3 90kW及以上规格,直流电抗器均为标准配置空气开关容量和铜芯绝缘导线截面选择推荐如下表： 型号 空气 开关 （ A
25、） 端子螺钉 配线（ mm2）型号 空气开关（ A）端子螺钉配线（ mm2） SB200-1.5T4 16 M3.5 2.5 SB200-75 90T4 315 M8 60 SB200-2.2 4T4 20 M3.5 4 SB200-110 132T4 400 M10 90 SB200-5.5T4 40 M3.5 6 SB200-160T4 500 M16 120 SB200-7.5T4 40 M4 6 SB200-200T4 630 M16 180 SB200-11 15 T4 63 M4 8 SB200-220T4 630 M20 210 SB200-18.5 22T4 100 M4 10
26、 SB200-250 280T4 850 M20 240 SB200-30T4 125 M8 16 SB200-315T4 1000 M20 300 SB200-37T4 160 M8 25 SB200-375 400T4 1500 M20 400 SB200-45 55T4 200 M8 35 3 安装及配线 15 基本运行配线连接如下图： x仅对 30kW及以上， 安装直流电抗器须拆掉 P1和 P+间的短接片直流电抗器短接片制动电阻制动单元三相输入380V电源50/60Hz仅对22kW及以下断路器RSTRSTPE高压指示UVWM3SB200系列变频器多功能继电器输出1TB1TC1TA2TB
27、2TC2TA3TB3TA4TB4TA5TB5TA多功能集电极开路输出脉冲频率输出多功能模拟输出AO1AO2GNDY1Y2/PFOGNDY2/PFOCJ3AI3mAVCJ1AI1mAVCJ5AO2mAVmAVCJ4AO1mAV多功能数字输入脉冲频率输入屏蔽层电位器传感器RS485接口X1X2X3X4X5X6/PFIFWDREVGNDX6/PFI+10VAI1GNDAI2AI324V485+485-P1 P+ DB N-CJ2AI2注：控制端子连接线建议使用 1mm的铜导线。 主回路端子功能说明： 端子符号 端子名称 说明 R、 S、 T 输入电源端子 接三相 380V 电源 U、 V、 W 变频
28、器输出端子 接三相电机 P1、 P 直流电抗器端子 外接直流电抗器（不用电抗器时用短接片短接） P、 N 直流输出端子 用于连接制动单元 DB 制动输出端子 在 P和 DB 之间连接制动电阻 PE 接地端子 变频器外壳接地端子，必须接大地 3 安装及配线 16 为避免相互耦合产生干扰，控制电缆、电源电缆与电机电缆应该分开放置，它们之间应该保证足够的距离且尽可能远，特别是当电缆平行安装并且延伸距离较长时。信号电缆必须穿越电源电缆时，则应垂直穿越，如下图所示： 电源电缆电动机电缆信号/控制电缆电源或电动机电缆信号/控制电缆电机电缆越长或者电机电缆横截面积越大时，对地电容就越大，干扰相互耦合也越强，
29、应该使用规定截面积的电缆，并尽量减小长度。 下图给出了配线时推荐采用的接地方式： 不要采用下面的接地线方式： 3.3.2 控制板端子、跳线及配线 控制板跳线的功能如下表： 标号 名称 功能及设置 出厂设置 CJ1 AI1 AI1 输入类型选择 V：电压型 mA：电流型 V CJ2 AI2 AI2 输入类型选择 V：电压型 mA：电流型 mA CJ3 AI3 AI3 输入类型选择 V：电压型 mA：电流型 V CJ4 AO1 AO1 输出类型选择 V： 0 10V 电压信号 mA： 0/4 20mA 电流信号 V CJ5 AO2 AO2 输出类型选择 V： 0 10V 电压信号 mA： 0/4
30、20mA 电流信号 V 控制板端子排列： 485+10V485-AI3GNDAI2AO2AI1AO1GND24VX6/PFIREVX5FWDX4GNDX3Y2/PFOX2Y1X11TA 1TC 1TB 2TA 2TC 2TB 3TA 3TB 4TA 4TB 5TA 5TB22kW及以下的产品端子图485+10V485-AI3GNDAI2AO2AI1AO1GND24VX6/PFIREVX5FWDX4GNDX3Y2/PFOX2Y1X12TA 2TC 2TB1TA 1TC 1TB 3TA3TB4TA4TB5TA5TB30kW及以上的产品端子图3 安装及配线 17 控制板端子功能如下表： 端子符号 端
31、子名称 端子功能及说明 技术规格 485 485 差分信号正端 485 485 差分信号负端 RS485 通讯接口 可接 1 32 个 RS485 站点 输入阻抗： 10k GND 地 模拟输入 /输出、数字输入 /输出、 PFI、 PFO、通讯和 +10V、 24V 电源接地端子 10V 10V 基准电源 提供给用户的 10V 电源 10V 最大输出电流 50mA，电压精度优于 2 Y2/PFO 脉冲频率输出 (该端子用于 PFO 时 ) 输出功能选择见参数 F6-38 的说明0 50 kHz，集电极开路输出 规格： 24V/50mA X6/PFI 脉冲频率输入 (该端子用于 PFI 时 )
32、 设置见参数 F6-35 37 的说明 0 50 kHz，输入阻抗 1.5 k 高电平： 6V 低电平： 3V 最高输入电压： 30V AO1 多功能模拟输出 1 AO2 多功能模拟输出 2 功能选择：详见参数 F6-27、 F6-31的说明 通过跳线 CJ4、 CJ5 选择电压或电流输出形式 电流型： 0 20mA，负载 500 电压型： 0 10V，输出 10mA 24V 24V 电源端子 提供给用户的 24V 电源 最大输出电流 80mA AI1 模拟输入 1 AI2 模拟输入 2 AI3 模拟输入 3 功能选择：详见参数 F6-00 26 的说明 通过跳线 CJ1、 CJ2、 CJ3
33、选择电压或电流输入形式 输入电压范围： 10 10V 输入电流范围： 20 20mA 输入阻抗：电压输入： 110k 电流输入： 250 X1 X1 数字输入端子 X2 X2 数字输入端子 X3 X3 数字输入端子 X4 X4 数字输入端子 X5 X5 数字输入端子 X6/PFI X6 数字输入端子 (该端子用于 X6 时 ) REV REV 数字输入端子 FWD FWD 数字输入端子功能选择及设置见 F4 菜单 输入阻抗： 3k 输入电压范围： 30V 采样周期： 1ms 消抖时间： 10ms 高电平： 10V 低电平： 4V 不接线时相当于高电平 Y1 Y1 数字输出端子 Y2/PFO Y
34、2 数字输出端子 (该端子用于 Y2 时 ) 功能选择及设置见 F5 菜单 集电极开路输出 规格： 24Vdc/50mA 输出动作频率： 500Hz 1TA ITB ITC 继电器 1 输出端子 2TA 2TB 2TC 继电器 2 输出端子 3TA 3TB 继电器 3 输出端子 4TA 4TB 继电器 4 输出端子 5TA 5TB 继电器 5 输出端子 功能选择及设置见 F5 菜单 TA-TB：常开 TB-TC：常闭 触点规格： 250V AC/3A 24V DC/5A 3 安装及配线 18 1）模拟输入端子配线 使用模拟信号远程操作时，操作器与变频器之间的控制线长度应小于 30m，由于模拟信
35、号容易受到干扰，模拟控制线应与强电回路、继电器、接触器等回路分离布线。配线应尽可能短且连接线应采用屏蔽双绞线，屏蔽线一端接到变频器的 GND端子上。 2）多功能数字输出（ Y）端子和继电器输出端子 TA、 TB、 TC配线 如果驱动感性负载（例如电磁继电器、接触器、电磁制动器），则应加装浪涌电压吸收电路、压敏电阻或续流二极管（用于直流电磁回路，安装时一定要注意极性）等。吸收电路的元件要就近安装在继电器或接触器的线圈两端，如下图所示： 变频器二极管变频器二极管变频器压敏电阻变频器RC吸收器VdcY+-Vdc+-Vac VacVY端子配线图 继电器端子配线图3.4 变频器电磁干扰的抑制方法 变频器
36、的工作原理决定了它会产生一定的干扰，从而可能给设备或系统带来 EMC（电磁兼容）问题，变频器作为电子设备，也会受到外部电磁干扰的影响。下面介绍符合 EMC规范的一些安装设计方法，可供变频器现场安装、配线参考。 一、抑制电磁干扰对策如下表： 干扰传播路径 减小影响对策 漏电流 接地回路 外围设备通过变频器的布线构成闭合回路时，变频器接地线漏电流会使设备产生误动作。此时若设备不接地，会减少误动作。 电源线传播 当外围设备和变频器共用同一电源时，变频器产生的干扰逆电源线传播，会使同一系统中的其它设备误动作。可采取下列措施： （ 1）变频器的输入端安装 EMI 滤波器或铁氧体共模滤波器（磁环） 。 （
37、 2）将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。 电机线辐射 电源线辐射 变频器辐射 测量仪表、无线电装置、传感器等微弱信号的设备或信号线，和变频器装于同一柜子里，且布线很近时，容易受空间干扰产生误动作，需采取以下对策： （ 1）容易受影响的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线，屏蔽层接地，信号线电缆套入金属管中，并应尽量远离变频器和变频器输入、输出线。如果信号电缆必须穿越动力电缆，二者之间需保持垂直。 （ 2）在变频器输入、输出侧分别安装 EMI 滤波器或铁氧体共模滤波器（磁环） 。 （ 3）电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中，如置于较大厚度（ 2mm 以上）的管道或
38、埋入水泥槽中。动力线套入金属管中，并屏蔽接地（电机电缆采用 4 芯电缆，其中一根在变频器侧接地，另一侧接电机外壳） 。 静电感应 电磁感应 （ 1）避免信号线和动力线平行布线或与动力线捆扎成束布线。 （ 2）使容易受影响的设备或信号线尽量远离变频器和变频器输入、输出线。 （ 3）信号线和动力线都使用屏蔽线，分别套入金属管，金属管之间距离至少 20cm。 3 安装及配线 19 二、漏电流及其对策 由于变频器输入、输出侧电缆的对地电容、线间电容以及电机对地电容的存在，会产生漏电流。漏电流包括对地漏电流、线间漏电流，其大小取决于分布电容的大小和载波频率的高低。 漏电流途径如下图： RST电源变频器电
39、机iiiiiii线间分布电容输出电缆对地分布电容电机对地分布电容断路器对地漏电流 漏电流不仅会流入变频器系统，而且可能通过地线流入其它设备，这些漏电流可能使漏电断路器、继电器或其它设备误动作。变频器载波频率越高、漏电流越大；电机电缆越长、漏电流也越大。 抑制措施： 降低载波频率，但电机噪声会增加； 电机电缆尽可能短； 变频器系统和其它系统使用为针对高谐波和浪涌漏电流而设计的漏电断路器。 线间漏电流 流过变频器输出侧电缆间分布电容的漏电流，其高次谐波可能使外部热继电器误动作，特别是小容量变频器，当配线很长时（ 50m以上），漏电流增加很多，易使外部热继电器误动作，推荐使用温度传感器直接监测电机温
40、度或使用变频器本身的电机过载保护功能代替外部热继电器。 抑制措施： 降低载波频率；在输出侧安装电抗器。 4 变频器操作与试运行 20 4 变频器操作与试运行 4.1 变频器操作与显示 4.1.1 操作面板的功能 操作面板是变频器接受命令、 显示参数的部件。 使用 LED操作面板 SB-PU70（标准配置） 、 SB-PU03、SB-PU70E和 LCD操作面板 SB-PU04可以设定和查看参数、进行运行控制、显示故障、报警信息等， SB-PU70E还可实现参数复制功能， SB-PU04可以实现实时时钟和参数复制功能， SB-PU03、 SB-PU70 操作面板如下图。 数码管显示区运行键增、减
41、键停止/复位键方向键参数单位显示区运行状态指示区移位键菜单/退出键编程/确认键SB-PU70 操作面板按键功能如下表： 按键标识 按键名称 功 能 菜单 /退出键 退回到上一级菜单；进入 /退出监视状态 编程 /确认键 进入下一级菜单；存储参数；清除报警信息 增键 数字递增，按住时递增速度加快 减键 数字递减，按住时递减速度加快 移位键 选择待修改位；监视状态下切换监视参数 方向键 运转方向切换， FC-01百位设为 0方向键无效 运行键 运行命令 停止 /复位键 停机、故障复位 4 变频器操作与试运行 21 单位指示灯的各种组合表示的单位如下： 显 示 单位 说明 r/min m/sA 安
42、r/min m/sV 伏 r/min m/sHz 赫兹 r/min m/s 百分比 r/min m/skW 千瓦（ A 和 V 灯同时点亮） r/min m/sr/min 转 /分（ V 和 Hz 灯同时点亮） r/min m/sm/s 米 /秒（ Hz 和灯同时点亮） r/min m/s长度 米或毫米（ A、 V 和 Hz 灯同时点亮） r/min m/s时间 小时、分钟、秒、毫秒（ V、 Hz 和灯同时点亮） 操作面板三个状态指示灯 RUN、 REV和 EXT指示意义见下表： 指示灯 显示状态 指示变频器的当前状态 灭 待机状态 亮 稳定运行状态 RUN 指示灯 闪烁 加速或减速过程中 灭
43、 设定方向和当前运行方向均为正 亮 设定方向和当前运行方向均为反 REV 指示灯 闪烁 设定方向与当前运行方向不一致 灭 操作面板控制状态 亮 端子控制状态 EXT 指示灯 闪烁 通讯控制状态 电位器指示灯 亮 主给定、辅助给定或 PID给定选择了面板电位器，仅对SB-PU03有效 4 变频器操作与试运行 22 4.1.2 操作面板的显示状态和操作 SB200系列变频器操作面板的显示状态分为监视状态（包括待机监视状态、运行监视状态）、参数编辑状态、故障、报警状态等。各状态的转换关系如下图 待机监视状态 该状态下按 ，操作面板可循环显示不同的待机状态参数（由 FC-02 FC-08定义）。 运行
44、监视状态 该状态下按 ，可循环显示所有监视参数（由 FC-02 FC-12定义）。 参数编辑状态 在监视状态下，按 可进入编辑状态，编辑状态按三级菜单方式进行显示，其顺序依次为：参数组号 参数组内序号 参数值。 按 可逐级进入下一级， 按 退回到上一级菜单 （在第一级菜单则退回监视状态）。使用 、 改变参数组号、参数组内序号或参数值。使用 可以移动可修改位，按下 存储修改结果、返回到第二级菜单并指向下一参数。 当 FC-00设为 1（只显示用户参数）或 2（只显示不同于出厂值的参数）时，为使用户操作更快捷，不出现第一级菜单。 密码校验状态 如设有用户密码（ F0-15不为零），进入参数编辑前先
45、进入密码校验状态，此时显示 “0.0.0.0.”，用户通过 、 、 输入密码（输入时一直显示 “ ”），输入完按 可解除密码保护；若密码不正确，键盘将闪烁显示 “Err”，此时按 退回到校验状态，再次按 将退出密码校验状态。 4 变频器操作与试运行 23 密码保护解除后在监视状态下按 或 2分钟内无按键操作密码保护自动生效。 FC-00为 1（只显示用户参数）时，用户参数不受密码保护，但改变 FC-00时需输入用户密码。 故障显示状态 变频器检测到故障信号，即进入故障显示状态，闪烁显示故障代码。 可以通过输入复位命令（操作面板的 、控制端子或通讯命令）复位故障，若故障仍然存在，将继续显示故障代
46、码，可在这段时间内修改设置不当的参数以排除故障。 报警显示状态 若变频器检测到报警信息，则数码管闪烁显示报警代码，同时发生多个报警信号则交替显示，按 或 暂时屏蔽报警显示。变频器自动检测报警值，若恢复正常后自动清除报警信号。报警时变频器不停机。 其它显示状态 提示信息 内 容 及 说 明 UP 参数上传中 dn 参数下载中 CP 参数比较中 Ld 出厂值恢复中 yES 参数比较结果一致 4.2 首次通电 请按照本手册 3.3节 “变频器的配线 ”中提供的技术要求进行配线连接。 接线及电源检查确认无误后，合上变频器输入侧交流电源的空气开关，给变频器上电，变频器操作面板首先显示 “8.8.8.8.
47、8.”，当变频器内部的接触器正常吸合后， LED数码管显示字符变为给定频率时，表明变频器已初始化完毕。如果上电过程出现异常，请断开输入侧空气开关，检查原因并排除异常。 4.3 快速调试指南 本节在出厂值基础上给出了 SB200系列变频器常用的、必要的调试步骤。 1、选择频率给定通道及设置给定频率：详见 2页 F0-01“普通运行主给定通道 ”的说明。 2、选择运行命令通道：详见 2页 F0-02“运行命令通道选择 ”的说明。 3、正确设置 F0-06“最大频率 ”、 F0-07“上限频率 ”、 F0-08“下限频率 ”，详见 2页。 4、电机运转方向：确认电机接线相序并按机械负载的要求设置 F
48、0-09“方向锁定 ”，详见 2页。 5、加减速时间：在满足需要的情况下尽量设长。太短会产生过大的转矩而损伤负载或引起过流。详见 2页 F1-00 F1-03加减速时间说明。 6、起动方式和停机方式：详见 2页 F1-11“起动方式 ”和 2页 F1-16“停机方式 ”的说明。 4 变频器操作与试运行 24 7、电机铭牌参数：额定功率、电机极数、额定电流、额定转速，详见 2页。 8、电机过载保护：详见 2页 Fb-00“电机散热条件 ”、 Fb-01“电机过载保护值 ”、 Fb-02“电机过载保护动作选择 ”的说明。 优化调整： 1、 F2-00“V/F曲线设定 ”，详见 2页。 2、 F2-01“转矩提升选择 ”，详见 2页。 3、 F2-09“防振阻尼 ”：用来消除电机轻载时的振荡。如果电机发生振荡，从小往大调节该参数，调至振荡消除即可，不宜过大，详见 2页。 4、 F2-02“手动转矩提升幅值 ”：如果起动开始的电流过大，可以减小该参数的值，详见 2页。 5、自动转矩提升：为了增加变频器的起动转矩和低速运行时的输出转矩，建议使用自动转矩提升（ F2-01“转矩提升选择 ” 2）。 6、滑差补偿：可减小负载引起的速降。在自动转矩提升有效时，滑差补偿才有效。需要设置：F2-05“滑差补偿增益 ”、 F2-06“滑
