1、OptiFlo 流浆箱,流浆箱系列,立式夹网流浆箱,外网,内网,流浆箱的作用,1，冲浆泵把浆以均匀的速度，浓度和压力均布在纸机横幅上。 2，由于纸页的成型与匀度取决于浆的纤维与填料分布是否均匀，所以网前箱的设计与操作对成功造纸就极为关键。 3，网前箱通过上浆管与短循环相连，同时它又通过堰板通道和唇板给成型部供浆，网前箱的设计与调整根据浆的成分与动态特性，从而影响纸页质量。 4，在网前箱内有压力，所以浆才能流动，该压力是由上浆泵产生的，上浆泵的转速又由浆网速比和车速经计算而得到。,控制系统,唇口 调节,倾角 调节,上浆系统,流浆箱稀释水系统,流浆箱结构和操作,进浆 总管,管束,平衡室,湍流 发生
2、器,唇板 通道,上唇板,裙板,上唇板垂 直调节机构,唇杆 调节器,上唇板 边缘,倾斜 调节机构,稀释 设备,稀释水 总管,设计标准,进浆总管、平衡室、堰板通道后面都有清洗、检查口。 上唇板、裙板、下支架都连有热水管。 进浆总管从传动侧进浆。 稀释水总管稀释水从传动侧流进。,设计参数,流速：130 l/s/m 设计：170 l/s/m 最大：200 l/s/m 设计车速2000 m/min 唇板宽度8280 mm 操作位置时唇板开口调整范围5.18 m 维修位置时唇板开口调整范围5.75 操作位置时网前箱倾斜范围+6.-6 mm 维修位置时网前箱倾斜范围+6.-100mm 唇板伸出7 mm 唇板
3、调节器总数81 唇板调节器间距102.8 mm 相邻唇板开口最大允许偏差0.2mm 稀释水阀总数137 稀释水阀间距60 mm 进浆总管设计回流量10% 稀释水总管设计回流量15%,经进浆总管浆流入流浆 箱，进浆总管使整个横 幅压力一致，在进浆总管 内流过的浆方向 变成纸机方向。,管束将浆的方向改变 成纸机方向，同时又 通过压力损耗使纸机 横幅上的压力和喷射 速度更平稳。,湍流形成器包括两个孔板和一个 管束，管束的数量和孔板的孔径 取决于规定的流量。有效的微湍 流在湍流形成器内生成，微湍流 打破了纤维絮聚以保证成纸质 量。同时浆流的表面随着浆流 向堰板通道而增至最大。,进浆总管与管束 之间有孔
4、式、槽 式稀释水板分配 稀释水到每个管 线上。,浆从管束流近平衡室、 在平衡室混合成均 一的流体。,从湍流发生器流过的浆汇集于堰板通道处，堰板通道的作用是确保浆喷射出来，在要求的车速纸厚情况下，网前箱能有一个均匀的横幅流量。,堰板是由一个防酸不锈钢箱和与之相连的支撑架构成。. 在上堰板横梁上装有一个可调节的齿轮和螺杆，用于上堰板的垂直调节。该齿轮调整装置能够将堰板在整个横幅上均匀地打开。该齿轮就地控制。 两个相邻的调整螺杆之间调整差距不超过0.2mm. 两边独立的边缘流量通道是直接加入到湍流发生器边缘人口的，这样就保证了纸副两边的浆量供给。,流体通道与设备,从管束流出,流入湍流发生器,从湍流发
5、生器流出,稀释通道,流体通道,进浆总管,浆从进浆总管流人网前箱，进浆总管是由带有加强支撑筋 的不锈钢管制成，内表面经过抛光处理。,循环调节压力均衡,Feed line,进浆总管,循环管,视镜,稀释水系统,操作侧与传动侧的 正常压力,Valve B,Valve D,Valve A,Valve C,BS,FS,浆从纸机传动侧流人进浆总管，进浆总管的另一端配有回流管和回流阀.,回流调节压力均衡,最大回流量设定在10%，进浆总管的背面装有视镜，可显示出那一端有较高的压力.,回流管线的流量调节使压力保持均衡,通过开大或关小循环阀可调节压力使压力均衡，关小循环阀，可提高循环管末端压力.,玻璃视镜,进浆总管
6、后的视镜可以观察浆的流量，其流量反映进浆总管末端的压力。,FS,BS,操作侧 进浆总管末端配备了带回流阀的回流管。,Typical,湍流发生器,湍流发生器是由两个孔板和管束组合而成，材质是不锈钢的。 湍流发生器用螺丝固定在上下横梁上。 管束的数量和孔的直径是由流量大小决定的。,管子的入口端接到孔板上，该端口是圆的，然后到另一端逐渐变成长方形，目的是为了增大释放端的面积。,湍流发生器的制造,控制 压力测量 上堰板 位置 限位开关 倾斜 上堰板抬起,电动控制器,网前箱调节,网前箱调节包括喷射速度调（网前箱压力），唇板垂直和倾斜移动。边缘流量和回流阀也是网前箱控制系统的一部分。稀释水控制纸页的横幅定
7、量。稀释水总管也配有回流阀。辅助装置包括唇板加热单元，网前箱喷淋水管和停机清洗装置。,稀释水系统,稀释水经控制阀从稀释水总管流到稀释水单元混合室。,稀释水 进口,主浆料 进口,稀释过程,33583,稀释水供给设备的任务是尽可能使稀释水与进浆总管来的浆平稳混合，从而调整上浆浓度。它能本地控制浆料横幅浓度。,孔板稀释通道,浆料进口,稀释水进口,稀释水与浆料混合进入管束,进浆总管和管束之间安装了一个槽式和一个孔式平板它们将稀释水分配到每一个管束。,稀释水控制横幅定量,网前箱稀释水供给设备是用来控制纸机横幅定量的。 网前箱横幅上有相距60毫米的稀释区。每个稀释区有单独的稀释水。稀释水的流量是通过带有电
8、子执行器的阀门控制的。这些执行器由IQDilution控制系统控制的。 控制系统就地调整浆的浓度来改变定量。稀释水的比例是3-20%，通常控制在8-12 % 。,横幅浓度,用堰板与稀释水控制单独效果与合成效果对照,稀释阀,执行器,稀释水阀,控制系统,IQDilution 是稀释水阀控制系统，用于浆料横幅控制的。通过调节整个横幅上的稀释水阀，可以就地控制浆的浓度。 稀释水阀上电动执行机构的设定值是从QCS质量控制系统中得到的，该值用来优化浆料横幅。稀释水阀可以通过控制画面手动操作。 系统是由智能执行器，总线箱，电源箱，空气密封箱和执行器服务元件组成.,边缘流量通道控制,边缘流量通道,边缘流量通道
9、用来调整纤维的边缘定向，同时它也可以提高纸幅的运行性。 通过唇板通道边缘的额外浆料供给，我们可以调整喷射角来优化紊乱的纤维。边缘流量通道的浆流通过喷射方向来改变纸机横幅的浆料。这种影响在精密、快速线形喷射流的纸机上更加明显。 不要将边缘流量通道用来控制横幅定量。,边缘流量控制,流浆箱边缘流量阀门,流浆箱两侧边缘流量通道装有可测量其位置的控制阀和电磁计量装置。控制阀由步进电机控制。纸机控制系统通过脉冲量控制步进电机控制单元，再由步进电机控制单元操作电机。,Typical,垂直调整,机械调整机构,两个电机（一个适用于操作位置，快速的一个适用于维修）,网前箱上唇板的垂直调整,网前箱唇板的垂直调整用来
10、控制浆料流速和浓度。增加开度使流速增加浓度降低垂直调整机构包括蜗轮，蜗杆，电机。蜗轮通过铰链与上部框架相连，蜗杆固定在上唇板上，蜗杆通过电机带动。,倾斜调整机构,限位开关,通过调整网前箱倾角可以改变浆的喷射方向，调整着网点。 当网部要悬臂或唇板要维护时，网前箱倾角调整装置也可用来将网前箱打到维护位置 倾斜调整机构位于流浆箱下部框架上。,热补偿系统,热补偿系统,水循环在上堰板，裙板，上下箱型梁内，以调节结构的温度。 堰板加热系统是用来保持堰板温度与上网浆温一致，这样可使网前箱在运行时获得最大的稳定性，也就能够在开机时，使纸页横幅迅速达到均匀。 堰板加热系统包括水槽，管线，水泵，加热电阻和一个自动的温度控制系统。水通过电阻加热。 在下支架的水加热系统中装有一个温度传感器，用来测量温度并将信号传送给温度控制系统，温度控制器的温度可以设定到比浆温高0 3（5）.这取决于堰板的宽度和电阻的加热能力。,流浆箱唇梁加热操作原理,网前箱唇板梁由梁内部的循环水加热。循环水是经热电阻加热热水槽中的水后再由热水泵供给的。 加热的目的是保证网前箱唇板梁的温度与浆温一致，从而使梁在网前箱温度变化时依然保证平直。 加热控制有二个位置，它是通过电流接触器控制经热电阻加热后的热水输出的。 电流接触器是通过加热主开关上的连线控制的。,谢 谢 观 赏,
