TC6020A说明书.pdf

1、 TC6020A-C3 版 TC6020A C3版 (QTZ160)TC6020A塔式起重机 使用说明书 CHANGSHA ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. TC6020A-C3 版 致用户 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本 使用说明书，并妥善保管，以备查询。 本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安 全，敬请注意。 本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另 行通知。如有疑问，请与本公司联系。 出厂

2、编号： 出厂日期： 本公司致力于塔机的不断完善，满足用 户的各种需求，随机文件变化频繁。 该编号的随机文件与该编号的主机一一 对应，切忌混用！即使是同型号塔机，也 不保证适用！ TC6020A-C3 版 目 录 概 述0-1 0-8 第一篇 塔机的 安装 第一章 立塔.1.1-1 1.1-35 第二章 拆塔.1.2-1 1.2-4 第二篇 塔机的 使用与维 护 第一章 塔机安全操作规 程2.1-1 2.1-3 第二章 机构及电气操作.2.2-1 2.2-5 第三章 安全保护装置. 2.3-1 2.3-4 第四章 保养与 维修. 2.4-1 2.4-5 编 制： 校对 ： 审核 ： TC6020

3、A 塔式起重机 概述 0-1 TC6020A-C3 版 概 述 TC6020A 塔式起重机， 是长沙中联重工科技发展股份有限公司按新标准 JG/ T5037-93塔式起重机分类标准设计的新型塔式起重机。 TC6020A 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有： 1.性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度 60m ，最大起升高 度 160m 。 2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。 3. 工作方式多， 适用范围广。 该机有基础固定， 外墙附着等工作方式， 适用各种不同 的施工对 象。 支腿 独立固 定式的 起升 高度 为 52m ，

4、附 着式是 在独 立式 的基础 上， 增加标 准节 MQ 和附着装置即可实现。附着式的最大起升高度为 200m ，超过 200m 可以商议。 该机还有 内爬式、底架压重固定 式和轨道行走式，用户 需要请订货时说明。 4 变幅机构、回转机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调 速性能好，工作更加平稳可靠。 5. 电器控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件， 寿命比国产元件 长 34 倍，故障少，维修简单，工作可靠。 6.各种安全装置齐备， 且为机械式或机电一体化产品， 适应于恶劣的施工环境， 能确 保塔机工作可靠。 7. 设计在坚持切实符合国情， 确保安全可靠原则

5、的同时， 尽可能地吸收采用国内外成 熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平， 采用成熟可靠的先进技术有： 1) 专业电器厂引进法国 TE 公司技术生产的电器元件； 2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、 力矩限制器、 高度限位器、 幅度限位 器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。 3) 小车防断绳装置( 防溜车) 和防断轴装 置； 4) 起升机构排绳系统； 5) 牵引绳张紧系统； 6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂， 起重臂刚度好， 自重轻， 断面小， 风阻小， 外形美 观，长度有几种变化，满足不同施工需要； 8) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环

6、境； 9) 采用回转限位器，方便了司机从塔机中间的上下通行； 10) 司机用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 8. 设计完全符合或优于有关国家标准。 由于该机具有以上特点， 因而它适用于高层或超高层民用建筑、 桥梁水利工程、 大跨 度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。 TC6020A 塔式起重机 概述 0-2 TC6020A-C3 版 9. 起重机技术性能 9.1 起重特性表及起重特性曲线 48m 臂起重性能特性 幅度 m 2.519.0 20 22 24 26 28 30 32 起重量 (t) 两倍率 5.00 四倍率 10.00 9.45 8.47

7、 7.66 6.98 6.39 5.89 5.45 幅度 m 34 35 38 40 42 44 45 46 48 起重量 (t) 两倍率 5.00 5.00 4.53 4.26 4.01 3.79 3.69 3.59 3.40 四倍率 5.07 4.89 4.42 4.15 3.90 3.68 3.58 3.48 3.29 54m 臂起重性能特性 幅度 m 2.517.5 18 20 22 24 26 28 30 32.1 34 起重量 (t) 两倍率 5.00 4.66 四倍率 10.00 9.66 8.55 7.65 6.91 6.29 5.76 5.30 4.88 4.55 幅度 m

8、36 38 40 42 44 45 46 48 50 52 54 起重量 (t) 两倍率 4.35 4.07 3.82 3.59 3.39 3.30 3.20 3.03 2.88 2.73 2.60 四倍率 4.24 3.96 3.71 3.48 3.28 3.19 3.09 2.92 2.77 2.62 2.49 TC6020A 塔式起重机 概述 0-3 TC6020A-C3 版 60m 臂起重性能特性 幅度 m 2.516.1 18 20 22 24 26 28 29.5 32 34 35 起重量 (t) 两倍率 5.00 4.53 4.21 3.92 四倍率 10.00 8.78 7.7

9、7 6.94 6.26 5.69 5.20 4.88 4.42 4.10 3.81 幅度 m 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 起重量 (t) 两倍率 3.66 3.44 3.23 3.04 2.87 2.72 2.57 2.44 2.32 2.20 2.10 2.00 四倍率 3.55 3.33 3.12 2.93 2.76 2.61 2.46 2.33 2.21 2.09 1.99 1.89 TC6020A 塔式起重机 概述 0-4 TC6020A-C3 版 9.2 技术性能 表( 表 9-1) 表 9-1 机构工 作级 别 起升机 构 M5 回转机

10、构 M4 牵引机 构 M4 额定起 重力 矩 kNm 1600 起重工 作幅 度 m 最小 2.5 最大 60 最大工 作高 度 m 支腿固 定 底架固 定 附着式 52 52 200 最大起 重量 t 10 起 升 机 构 型号 QE10100E 倍率 =2 =4 起重量/ 速度 t/m/min 2.5/100 5/50 5/50 10/25 2 倍率 最低 稳定 下降 速度 m/min 5 功率 kW 55/55 牵引机 构 速 度 m/min 055 功 率 kW 5.5 回转机 构 速 度 r/min 00.7 功 率 kW 5.5x2 顶升机 构 速 度 m/min 0.58 功 率

11、 kW 7.5 工作压 力 MPa 31.5 平衡重 最大工 作幅 度 m 48 54 60 重量 (t) 15 45 15.45 17.85 总 功 率 kW 71.5 (不包括 顶升 机构) 工 作 温 度 -20+40 9.3 起重机四 大机构的性能参数 9.3.1 起升机构 的性能参数( 表 9-2-1) 表 9-2-1 起 升 机 构 型 号 QE10100E 最大牵 引力 N 30000 钢丝绳 规格 6T29Fi-IWR-1770-16 或 357-16-1770 最大线 速度 m/min 200 卷筒 转速 r/min 92.23 容绳量 m 400(缠绕层 数5 层) 电机

12、型号 YZRSW （F ）280M-4/8 功率 kW 55/55 转速 r/min 1445/720 制动器 型号 YWZ3 -315/90-16 制动力 矩 N.m 1250 TC6020A 塔式起重机 概述 0-5 TC6020A-C3 版 9.3.2 牵引机构 的性能参数( 表 9-2-2) 表 9-2-2 牵 引 机 构 项目 单位 参数 最大牵 引力 N 12089 钢丝绳 规格 6x19-9.3-1700- 右交 最大线 速度 m/min 55 长度 48m 臂 m 钢丝 绳 104 钢丝 绳 62 54m 臂 m 116 68 60m 臂 m 128 74 卷筒 转速 r/mi

13、n 0 32.7 电动机 型号 YEJ132S-4B5 功率 kW 5.5 转速 r/min 1440 减 速 机 速 比 43 制 动 力 矩 N. m 80 9.3.3 回转机构 的性能参数( 表 9-2-3) 表 9-2-3 回 转 机 构 电 机 型号 YTW132S-4B5 功率 kW 5.5 转速 r/min 1440 减 速 机 型号 XX5-100.195CA 传动比 195 输出扭 矩 N.m 10000 输出转 速 r/min 07.3846 输出端齿 轮参数 模数 m 12 齿数 z 14 变位系 数 x +0.5 主机 总速 比 2103.2 主机 转速 00. 7 主

14、机 型号 HPW55 9.3.4 顶升机构 的性能参( 表 9-2-4) 表 9-2-4 顶 升 机 构 电动机 功率 kW 7.5 转速 r/min 970 液压泵 站 流量 l/min 11.25 工作压 力 Mpa 31.5 顶升油 缸 缸杆 直径 mm 160/110 最大顶 升力 t 63 顶升速 度 m/min 0.58 TC6020A 塔式起重机 概述 0-6 TC6020A-C3 版 9.4 整机外型尺寸 9.4.1 固定式整机外型尺寸（图 1、图 2） 图 1 TC6020A 塔式起重 机支腿 固定 式外 形尺 寸 图 2 TC6020A 塔式 起重 机底架 固定 式外 形尺

15、 寸 TC6020A 塔式起重机 概述 0-7 TC6020A-C3 版 9.4.2 附着式整机外形尺寸（图 3、图 4） 图 3 TC6020A 塔式 起重 机支腿 固定 附着 式及 附着 架最经 济配 置示 意图 TC6020A 塔式起重机 概述 0-8 TC6020A-C3 版 图 4 TC6020A 塔式 起重 机底架 固定 附着 式 及附着 架最 经济 配置 示意 图TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 1 TC6020A-C3 版 第 一篇 塔机的安 装 第一章 立塔 1.1 引言 用户应熟 读本章 说 明，以便 正确迅 速架设 塔机。 在达到 可顶升 加节的位 置前， 立塔

16、 时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。 1.2 立塔 的注意事项 1.2.1 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 14m/s 时进行。 1.2.2. 必须遵循立塔程序。 1.2.3. 注 意吊具 的选 择，根据 吊装部 件的外 形尺寸、 重量等 ，选用 长度适当 ，质量 可 靠的吊具 ( 参考表 1-1) 。 1.2.4. 塔机各部件所有可拆的销轴， 塔身连接的螺栓、 螺母均是专用特制零件， 用户 不得随意代换。 1.2.5. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置， 1.2.6. 必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量( 见表 1.4-1) ，在 安装起重臂之前，必 须

17、先在平衡臂上安装一块重 1.05t 和一块重 2.40t 的平衡重，注意严禁超过此数 量。 1.2.7. 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 1.2.8. 标准节的安 装不得任意交 换方位， 否则无法进行 顶升。必 须装了标准节 MQQ 后，才能安装标准节 MQ 。 1.2.9. 塔机在施 工现场的 安装位置 ，必须 保证塔 机的最大 旋转部 分与周 围建筑物 的距 离不小于 1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表 1-2 的规定。 表 1-2 电压 KV 安全距 离 m 1 115 2040 60110 200 沿垂直 距离 1.5 3.0 4.0 5.

18、0 6.0 沿水平 距离 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 1.2.10. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 1.2.11. 塔机安装场地的参考尺寸( 见图 1.2-1) 。 1.2.12. 顶升前， 应将小 车开到顶升平衡位置， 起重臂转到引进横梁的正 前方，然后用回转制动器 将塔机的回转锁紧。 1.2.13. 顶升过程 中，严禁 旋转起重 臂以及使吊钩起 升和放下 。 图 1.2-1 塔机 安装 场地 的参考 尺寸 1.2.14 整机的各部件重量及高度明细表 表 1.2-1 吊装 单元 重量 及高度 序号 名称 重量(kg) 支腿式 H(m) 底架式 H(m) 行走式

19、H(m) 1 主动台车 870+820 1.2 2 被动台车 2X680 1.2 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 2 TC6020A-C3 版 3 整梁 1750 0.9 1.6 4 半梁 2X810 0.9 1.6 5 拉杆 4X115 0.9 1.6 6 基节 1基节 2 3480 6.9 7.6 7 撑杆 4X350 5.4 6.1 8 压重（一） 4X3900 1 1.7 9 压重（二） 12X4500 4.1 4.8 10 预埋支腿固定基节MQQ 1645 3.7 11 标准节 MQQ 1635 6.5 12 2 节标准节MQ 2X1310 12.1 12.5 13.2

20、13 爬升架 4500 18.1 18.5 19.2 14 回转总成 5200 14.2 14.6 15.3 15 司机室 500 16.0 16.4 17.1 16 回转塔身 1200 16.4 16.8 17.5 17 塔顶 1750 23.4 23.8 24.4 18 平衡臂总成 6500 16.5 16.9 17.6 19 小、大各一块平衡重 1050+2400 19.5 19.9 20.6 20a 48米起重臂总成 7450 16.7 17.1 17.8 20b 54米起重臂总成 7900 16.7 17.1 17.8 20c 60米起重臂总成 8500 16.7 17.1 17.8

21、 21a 48米起重臂平衡重 5X2400 19.5 19.9 20.6 21b 54米起重臂平衡重 5X2400 19.5 19.9 20.6 21c 60米起重臂平衡重 6X2400 19.5 19.9 20.6 注：21a 21b 21c 是安装一块 平衡 重后 剩下 的平 衡重 1.3 塔机 的 总体布置 1.3.1 独立 式主要组件装配 关系( 见图 1.3-1) 支腿独立固定式、底架独立 固定式的起升高度均为 52m ( 参 见图 1) ，可采用二 倍率或四 倍率钢丝绳起升， 塔身由方管 组焊为整体结构，塔身下部与基 础相连，上部通过下支座及回转 支承与上支座及回转塔身相连。 司机

22、室侧置于上支座上，前方是 起重臂，后方是平衡臂，起升机 构设在平衡臂后部， 回转机构 对称置于上支座两侧，载重小车 由牵引机构牵引，沿起重臂来回 运动，起重臂、平衡臂均用刚性 拉杆与塔顶连接。在下支座下端 是爬升架， 围在塔身四周， 塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构， 引进标准TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 3 TC6020A-C3 版 节 MQ ，升高塔机的高度。 1.3.2 附着式( 参见图 3 、图 4) 本塔机独立式的最大起升高度为 52m 。 若起升高度要超过 52m ，必须用附着装置对 塔身进行加固。附着式塔机的最大起升高度可达 200m 。在工作高度80m

23、 时，可采取二 倍率或 四倍率 钢丝绳 起 升，当 工作高 度80m 时，只 能采取 二倍率 钢 丝绳起 升。附 着式的 结构布置与独立式相同， 只是为了增加起升高度， 塔身增加了标准节 MQ 。 为提高塔机的 稳定性和塔身的刚度， 在塔身的全高内还设置了若干层附着装置， 工作高度 160m 时， 需 要若干层附着装置。 附着时， 要求塔身中心距建筑物5m， 如实际工程有变化请与本公司联 系设计非标附着装置。 1.3.2.1 和1.3.2.2 考虑到施工要求与塔身、 附着架的受力规定了 附着架与基础平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。1.3.2.3 与 1.3.2.4 ( 图

24、3 、图 4) 既能满足一般的施工要求， 又能最经济的配制附着架， 降低塔机的 使用成本。 1.3.2.1 第一道附着 （1） 第一道附着架以 下的塔身 高度 h1 ( 支 腿 固定式 含预埋支腿固定基节MQQ 高度、 底架固定式含基 础节、基础节高度)： 28(m) h1 37(m) 即第一道附着架以下的标准节数n1 为： 10n1 13.2 （2） 附着架以上塔身悬高h0 ： h0 39(m) 即附着架以上标准节MQ 数: n0 13.9 图1.3-2 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 4 TC6020A-C3 版 1.3.2.2 第二道或第二道以上 附着 (1) 两道附着架之间

25、的距离h2 ： 16.8(m) h2 25.2(m) 即两道附着架之间的标准节数n2 为： 6n2 9 (2) 附着架以上标准节MQ 的高度h0 ： 工作高度h100m 时，与 1.3.2.1(2)中 的一致. 工作高度h100m 时，至少要少加一节 标准节MQ 即：n0 12.9 图1.3-3 1.3.2.3 支腿固定附着式最经济 配置附着架的附着方式( 参见图 3) 第一次附着后， 附着架以上塔身悬出段38.92m ， 塔机最大工作高度 77.2m，自上 而下 25 个标准节 MQ 、一节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 第二次附着后， 附着架以上塔身悬出段38.92m ，

26、 塔机最大工作高度 102.4m，自上 而下 34 个标准节 MQ 、一节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 第三次附着后， 附着架以上塔身悬出段36.12m ， 塔机最大工作高度 124.8m，自上 而下 42 个标准节 MQ 、一节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 第四次附着后， 附着架以上塔身悬出段33.32m ， 塔机最大工作高度 144.4m，自上 而下 49 个标准节 MQ 、一节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 第五次附着后，附着架以上塔身悬出段30.52m ， 塔机最大工作高度 161.2m ，自上 而下 55 个标准节 MQ 、一

27、节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 第六次附着后，附着架以上塔身悬出段30.52m ， 塔机最大工作高度 180.8m ，自上 而下 62 个标准节 MQ 、一节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 第七次附着后，附着架以上塔身悬出段30.52m ， 塔机最大工作高度 200.4m ，自上 而下 69 个标准节 MQ 、一节标准节 MQQ 和一节预埋支腿固定基节 MQQ。 1.3.2.4 底架固定附着式最经济 配置附着架的附着方式( 参见图 3) 第一次附着后， 附着架以上塔身悬出段39.34m ， 塔机最大工作高度 77.2m ，自上 而下 25 个标准节 MQ

28、和一个大底架。 第二次附着后， 附着架以上塔身悬出段39.43m ， 塔机最大工作高度 102.4m，自上 而下 34 个标准节 MQ 和一个大底架。 第三次附着后， 附着架以上塔身悬出段36.54m ， 塔机最大工作高度 124.8m，自上 而下 42 个标准节 MQ 和一个大底架。 第四次附着后， 附着架以上塔身悬出段33.74m ， 塔机最大工作高度 144.4m，自上 而下 49 个标准节 MQ 和一个大底架。 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 5 TC6020A-C3 版 第五次附着后， 附着架以上塔身悬出段30.94m ， 塔机最大工作高度 161.2m，自上 而下 55

29、 个标准节 MQ 和一个大底架。 第六次附着后，附着架以上塔身悬出段30.94m ， 塔机最大工作高度 180.8m ，自上 而下 62 个标准节 MQ 和一个大底架。 第七次附着后，附着架以上塔身悬出段30.94m ， 塔机最大工作高度 200.4m ，自上 而下 69 个标准节 MQ 和一个大底架。 1.4 固定式的 基础处理及平衡重 1.4.1 支腿固定 式地基基础载荷 （见图 1.4.1-1、表 1.4-1） 表 1.4-1 载荷 工况 F h （kN ） F v （kN ） 弯矩 M （kN.m ） 扭矩 M n （kN.m ） 工作工 况 28.2 812 2693 432 非工作

30、 工况 112.8 700 2975 0.0 图 1.4.1-1 注： 表 1.4-1 中 F h 、F v 及弯矩 M 为基础最大弯矩工况 载荷， 扭矩 M n 为基础最大扭 矩工况 载荷。 1.4.2 支腿 固定式基础( 图 1.4-1) 支腿固定式塔 式起重机的地基基 础是保证塔机安全 使用的必要条件， 要求该基础分不同 地质情况严格按照 规定执行。采用整 体钢筋混凝土基础， 对基础的基本要求 如下： 1.4.2.1 基础下 土质应坚固夯实， 混凝土强度等级不 得低于 c35，地耐 力不小于表 1-4 的 规定。 1.4.2.2 混凝土 基础的深度应大于 1400 mm 。 1.4.2.

31、3 混凝土 基础的四 个固定支 腿上表面 应校水平， 平面度误 差小于 1/1000图 1.4-2 支腿固 定式 基础 示意 图 表 1-4 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 6 TC6020A-C3 版 L 上 层 筋 下 层 筋 地耐 力 MPa 混凝 土 m 3重量 t 架立筋 6000 纵横向 各 32- 25 纵横向 各32- 25 0.20 50.4 121 256 6500 纵横向 各 32- 25 纵横向 各32- 25 0.15 59.15 142 256 7000 纵横向 各 32- 25 纵横向 各32- 25 0.12 68.6 164.6 256 1.4.3

32、 固定支腿 的安装 固定支腿的安装十分重要，必须保证( 请参考以下程序施工) ： 1.4.3.1 将 4 只 固定支腿与一个塔 身预埋支腿固定基 节 MQQ 装配在一起。 1.4.3.2 根据施 工方便性,当钢筋捆 扎到一定程度时， 将装配好的固定支 腿和塔身预埋支腿 固定基节 MQQ 整 体吊入钢筋网内。 1.4.3.4 固定支 腿周围的钢筋数量 不得减少 和切断 。 1.4.3.4 主筋通 过支腿有困难时， 允许主筋避让。 图 1.4-3 固定 支腿 固定 方式 示意 图 1.4.3.5 吊起装配 好的固定支腿和塔身 预埋支腿固定基节 MQQ 整体，浇注混 凝土。在固定基节 MQQ 的两个

33、方向的 中心线上挂铅垂线， 保证预埋后塔身节中 心线与水平面的垂直 度1.5/1000。预埋支 腿固定基节 MQQ 每 端有 16 个螺栓连接 孔。 1.4.3.6 固定支 腿周围混凝土充填 率必须达 95% 以上。 图 1.4-4 固定支 腿浇 注方 法示 意图 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 7 TC6020A-C3 版 1.4.3.7 安装示 意图( 见图 1.4 -3 和 1.4 -4) 1.4.7 平 衡重 注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。 1.4.7.1 平衡重共有 两种规格 ，均采用 钢筋 混凝土浇 注成形， 具体 外形尺寸 参见下图 （图 1

34、.4 10）。 2.4 吨平衡重示意图 1.05 吨平衡重示意图 图 1.4-10 平衡 重示意 图 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 8 TC6020A-C3 版 1.4.7.2 对平衡重的基本要求如下： a) 用混凝土浇注成形后称重，重量允差 2，砼标号不低 c18 。 b) 平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。见表(1.4-1) 中的值。 c) 允许通过改变平衡重长度尺寸 2500 来改变其重量，以满足 2% 的精度要求。 表 1.4-1 60m 臂长 54m 48m 臂长 平 衡 重 7x2.40t 平衡重 6x2.40t 1x1.05t 1x1.05t 共 计 17.85

35、t 共 计 15.45t 1.4.4 底架固 定式基础的载荷 （ 图 1.4-5） FV (kN) Fh (kN) M ( kNm) 1408 124 41865 图 1.4-5 底架 固定 式载 荷示意 图 1.4.5 底 架固定式基础( 图 1.4-6) 底架固定 式塔 式 起重机的 地基 基础是 保 证塔机安 全使 用的必 要 条件，要 求该 基础分 不同地质情况严格按照规定执行。 采用四块整体钢筋混凝土基础， 对基础的基本要求如下： 1.4.5.1 混凝土强度等级不得低于 c35，基础下土质应坚固夯实、地耐力不小于 0.16Mpa 。 1.4.5.2 混凝土基础的深度应大于 1000m

36、m 。 1.4.5.3 混凝土基础与底梁接触表面应校水平，平面度误差小于 1/750。 1.4.54 四个块基础中心连线的中间挖 1200mmX1200mm 深 600mm 的坑,且挖排水 沟,便于底梁的安装。 1.4.5.5 四组地脚螺栓相对位置必须准确,以保证底梁的安装。 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 9 TC6020A-C3 版 图 1.4-6 底架 固定 式基 础示意 图 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 10 TC6020A-C3 版 1.5 立塔 支腿安装 好后， 必须在固定 基础的混凝土强度达到 设计值的 70% 以上后才 能进行塔机 的安装 。 安装好支

37、腿及预埋 支腿固定基节 MQQ 后，支腿固定式立塔的顺序按图 1.5-1a 进行。 1.5-1a 支腿 固定 式塔 机 安装顺 序示 意图 1.5.1 吊 装一个标准节 MQQ 和 两个标准节 MQ 1.5.1.1 结 构简述 标准节 MQQ、标准节 MQ 为整体框架式结构。支腿独立固 定式塔机共有 16 节标准节 MQ 、 1 节标准节 MQQ 和 1 节预埋支 腿固定基节 MQQ (见图 1.5.1-1) ； 固定基节 MQQ 上、下端面都有 16 个螺栓连接孔，且有安装刀开 关箱和铭牌的支架，标准节 MQQ 下端有 16 个螺栓连接孔，上端为 12 个螺栓连接孔,标准节 MQ 每端 有

38、12 个螺栓连接孔。 各标准节内均设有供人上下的 爬梯，并设有供人休息的平台。 图 1.5.1-1 标准 节 MQ 1.5.1.2 吊装一个 标准节 MQQ 和两 个标准节 MQ ( 图 1.5.1-2) a. 将吊具挂在标准节 MQQ 上，将 其吊起，安装到已埋好的固定基础上的 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 11 TC6020A-C3 版 预埋支腿固定基节 MQQ 上，再将 2 节 标准节 MQ 安装到标准节 MQQ 上， 或将 2 节标准节 MQ 已安装好的底架固 定式的基节上，每个标准节 MQ 用 12 件 10.9 级高强度螺栓连接牢靠。( 标准节 上有踏步的一面应在同一

39、平面且要考虑 塔机的降塔拆卸) 。此时在基础上已有 1 节预埋支腿固定基节 MQQ 、1 节标准节 MQQ 和 2 节标准节 MQ （见图 1.5.1-2 ）。 b. M36 高强度螺栓的预紧扭矩为 2400N.m ，每根高强度螺栓均应装配两 个垫圈（一个垫在螺栓头下，一个垫在 螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头 或螺母，见图 1.5.1-2 ）及两个螺母并拧 紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应 h. 稍大于或等于 2400N.m 。用经 纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四 个侧面的垂直度误差应不大于 1.5/1000。 图 1.5.1-2 安装 标准 节 MQQ+2 节标 准节 MQ 1.5

40、.2 吊装爬升 架 1.5.2.1 结构简 述( 见图 1.5.2-1) 爬升架主要由爬升架结构、平台、 爬梯及液压顶升系统、标准节引进装 置等组成，塔机的顶升运动主要靠此 部件完成。 顶升油缸安装在爬升架后侧的横 梁上( 即预装平衡臂的一侧) ， 液压泵 站放在液压缸一侧平台上，爬升架内 侧有 16 个导向的滚轮， 顶升时滚轮 支于塔身主弦外侧，起导向支承作用。 为了便于顶升安装和安全需要， 在爬升架中部及上部位置设有平台， 并在引进梁上也设有平台，顶升时工 作人员站在平台上，操纵液压系统， 图 1.5.2-1 爬升 架 完成顶升、引入标准节和固定标准节螺栓的工作。 TC6020A 塔式起重

41、机 立塔 1.1- 12 TC6020A-C3 版 1.5.2.2 吊装爬 升架 a. 将爬升架按图要求组装完毕后， 如图 1.5.2-2 所示， 将吊具挂在爬升 架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶 升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。 b. 将爬升架缓慢套装在二个标准 节外侧。 c. 将爬升架上的爬爪放在标准节 MQ 的第二节上部的踏步上，再调整 好爬升导轮与标准节 MQ 的间隙( 间隙 最好为 23mm) 。 d. 安装好顶升油缸，将液压泵站 吊装到平台一角，接好油管，检查液 压系统的运转情况，应保证油泵电机 风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致， 图 1.5.2-2 吊装 爬升 架 以避免烧坏油泵

42、。如有错误。则应重 新接好电机接线。 1.5.3 安装回转 支承总成 1.5.3.1 结构简 述 回转支承总成包括下支座、回 转支承、上支座、回转机构共四部 分。见图 1.5.3-1。 下支座为整体箱形结构，下支 座下部分别与标准节 MQ 和套架相连， 上部与回转支承外圈的下平面通过 高强度螺栓连接。 上支座为板壳结构，其左右两 侧焊有安装回转机构的法兰盘。上 支座的三方设有工作平台，右侧工 作平台的前端，焊有司机室连接的 支耳，前方设有安装回转限位器的 支座和安装电笛的支板。上支座的 上平面通过 4 个63 的销轴与回转 塔身连接 。 图 1.5.3-1 回转总 成 1.5.3.2 吊装回

43、转支承总成 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 13 TC6020A-C3 版 检查连接下支座、回转支承、上支座 所用的 80 件 8.8 级 M27 的高强螺栓、其 预紧扭矩是否达到 900Nm ，它是用双螺 母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预 紧力矩应稍大于 900N.m 。 a. 如图 1.5.3-2 所示，将吊具挂在 上支座四根主弦的销孔内，将回转支承总 成吊起。 b. 将回转支承总成放缓慢在塔身顶 部。切记下支座的斜腹杆方向应与标准节 MQ 装爬梯斜腹杆方向一致; 下支座与套架 连接时，应对好四角的标记。 c. 用 8 件 10.9 级的 M36 高强度螺栓 将下支座与标准

44、节 MQ 连接牢固( 每个螺栓 用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为 2400N.m ，其中双螺母中防松螺母预紧力矩 应稍大于 2400N.m ） d. 操作顶升系统，将液压油缸伸 长至第 2 节标准节 MQ （从上往下数）的 下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接 耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接 图 1.5.3-2 吊装回 转总 成 牢固 。 1.5.4 安装回 转塔身 1.5.4.1 回转塔 身总成简述 回转塔身总成包括 回转塔身和起重量限制 器( 见图 1.5.4-1) 。 回转塔身为整体框 架结构，上端面分别有 用于安装起重臂和平衡 臂的耳板,上面用四根销 轴与塔顶相连。在回转 塔身

45、的横梁上安装有起 重量限制器，用以限制 最大起重量。 图 1.5.4-1 回转塔 身 1.5.4.2 吊装回 转塔身 如图 1.5.4-2 所示，将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。 a. 吊起回转塔 身( 安装时注意用于 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 14 TC6020A-C3 版 安装平衡臂和起重 臂支耳的方向) ，使 靠近起重量限制器 一边的支耳与上支 座的起重臂方向一 致。 b. 用 4 个63 的销轴将回转塔身 与上支座紧固。 图 1.5.4-2 吊装 回转 塔身 1.5.5 安装塔顶 1.5.5.1 结构简述 （图 1.5.5-1） 塔顶为四棱锥形结 构，顶部有

46、拉板架和起 重臂拉板，通过销轴分 别与起重臂、平衡臂拉 杆相连，为了安装方便， 塔顶上部设有工作平台， 工作平台通过螺栓与塔 顶连接。塔顶上部设有 起重钢丝绳导向滑轮和 安装起重臂拉杆用滑轮， 塔顶后侧主弦下部设有 力矩限制器，并设有带 护圈的扶梯，塔顶下端 有四个耳板，通过四根 销轴与回转塔身连接。 图 1.5.5-1 塔顶 TC6020A 塔式起重机 立塔 1.1- 15 TC6020A-C3 版 1.5.5.2 吊装塔 顶 a. 吊装前在地面上 先把塔顶上的平台、栏 杆、扶梯及力矩限制器 装好，为安装平衡臂方 便，在塔顶的后侧左右 两边各装上一根平衡臂 拉杆。 b. 如图 1.5.5-2

47、 所示 将塔顶吊到回转塔身上， 应注意将塔顶垂直的一侧 应对准上支座的起重臂方 向。 c. 用 4 件销轴将塔顶 与回转塔身连接，穿好并 充分张开开口销。 图 1.5.5-2 吊装 塔顶 1.5.6 安装 平衡臂总成 1.5.6. 1 结构 简述( 图 1.5.6-1) 平衡臂是 槽钢及 角 钢组焊成 的结构 ，由两 节臂架通 过销轴 连接而 成。平衡 臂上设 有栏 杆、走道和 工作平台 ， 平衡臂的 一端用两 根 销轴与回转 塔身连接 ， 另一端则用 两根刚性 组合拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、 起升 机构； 电阻箱， 电气控 制箱布置在根部。 起 升机构本身有其独立的底架， 用四根螺栓固定在平衡臂上。 平衡重的重量随起重臂长度的 改变而变化。见表 1.4-1 中的值。 图 1.5.6-1 平衡 臂