1、安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D001 钣金车间 焊工 焊接作业 工件焊接 电焊机、二氧化碳气瓶焊接作业区域周围存在易燃物未进行清理，未设置防护屏板，飞溅焊渣引燃易燃物质发生火灾。财产损失 3 6 1 18焊接作业前清理作业区域周围易燃物，无法清理时设置防护屏板，并配备消防器材。002 钣金车间 焊工 焊接作业 工件焊接 电焊机、二氧化碳气瓶瓶体腐蚀或混装导致瓶内高压气体爆炸；气瓶无防震圈、防倾倒装置碰撞造成瓶内气体急剧膨胀产生爆炸；气瓶靠近热源造成气瓶
2、超压。人身伤害 1 6 15 90接收时对气瓶进行检验，不合格气瓶禁止接收；气瓶设置防震圈、安全帽等安全附件，使用过程中设置防倾倒装置；禁止气瓶靠近热源等。003 钣金车间 焊工 焊接作业 工件焊接 电焊机、二氧化碳气瓶电焊作业人员无证上岗；电焊机一次线绝缘破损，二次线接头过多，作业人员劳动防护用品佩戴不齐全或身体潮湿接触工件等可能引起触电事故。人身伤害 3 6 15 270电焊作业人员必须持证上岗；经常检查电焊机一次线和二次线，对不合格的线路及时更换，严格要求作业人员佩戴焊工手套等劳动防护用品，加强员工安全教育。004 钣金车间 钣金 激光切割使用起重设备将板料运送到切割台面上起重机吊钩系挂
3、位置不当，板料重心不稳等，造成板料失稳坠落；吊索具脱钩或钢丝绳断裂等。人身伤害 6 6 3 108加强起重机的维护保养，作业前认真检查设备是否完好有效，消除隐患；吊运物体前确认荷载重心、质量，并经过试吊后方能正式起吊。005 钣金车间 钣金 激光切割 对板料进行切割等作业。 激光切割机连锁装置失灵，防护装置闭合不严造成辐射或人身伤害；周围存在易燃物，引起火灾。伤亡疾病 1 6 3 18作业前检查设备安全防护装置，激光切割机区域内禁止存放易燃物。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任
4、人 备注L E C D006 钣金车间 钣金 激光切割 对板料进行切割等作业。 气瓶液氮、液氧杜瓦罐机械碰撞发生泄漏；未定期检测造成气瓶超压爆炸、气体泄漏等事故；液氮、液氧泄漏造成火灾、人员中毒和窒息、冻伤等。人身伤害 1 6 15 90杜瓦罐接收时要认真检查，防止气瓶超期使用；加强车间通风，防止气体集聚；规范气瓶摆放位置，避免被来往叉车、火车碰撞。007 钣金车间 钣金 折弯、冲压、剪切 对切割好的板料进行加工 冲床、折弯机、剪板机安全防护装置失效，操作不当等造成人身伤害；被锋利的板料划伤、刺伤。人身伤害 3 6 7 126作业前检查设备安全防护装置，保持良好的精神状态；作业时佩戴劳动防护用
5、品。008 机加工车间 操作工 零件加工操作机床对毛坯料进行机械加工作业。车床、铣床、镗床和钻床等防护罩缺失，工件装夹不牢等导致工件飞出伤人；清除切屑无专用工具，割伤手指；设备接地不良，照明未采用安全电压，造成触电事故；作业过程着装不规范，女工未佩戴工作帽，佩戴手套等，造成绞碾事故；检维修作业未关闭电源，机床误动作，造成伤害。人身伤害 3 6 7 126设备可靠接地，照明采用安全电压；配备专用工具清理切屑，带护目镜；正确着装，操作旋转设备时禁止佩戴手套；作业前检查设备安全防护装置是否齐全有效，工件装夹牢固；设备检维修时按照操作规程断电停机，杜绝违章操作。009 机加工车间 操作工 零件加工滑片
6、磨削加工，或刀具等使用砂轮机修理等。数控磨床、砂轮机设备接地不良，发生触电事故；砂轮有裂纹，防护罩缺失，砂轮破裂造成伤害；设备检维修时未停机作业，造成人身伤害等。人身伤害 3 6 7 126设备可靠接地；设备使用前认真检查砂轮是否有裂纹或其他损伤，避免使用有隐患的砂轮；砂轮的安全防护罩必须齐全有效；检维修时停机作业，禁止违章操作。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D010 机加工车间 操作工 物料转运 毛坯料领用和成品件入库。 液压车、托盘人员站在液压车上滑
7、行，摔伤；物料摆放过多，滑落伤人；进出车间操作人员在液压车下侧，液压车滑行伤人。人身伤害 3 6 1 18作业人员禁止站在液压车上滑行；物料摆放应平稳，禁止一次性使用液压车运送过多物料；进出车间时，人员应站在上侧拉行，防止液压车过重撞上操作者。011 机加工车间 操作工 零件加工操作机床对毛坯料进行机械加工。数控车床、铣床部分数控机床使用煤油作为冷却液，若加工工件硬度较大，会产生高温引起火灾；在作业过程中若无专人看护，一旦发生火灾不能及时扑救可能会导致事故扩大。财产损失 6 6 3 108禁止使用煤油作为冷却液的机床加工硬度较高的工件；设专人看护，并且配备足够的消防器材。012 机加工车间 打
8、磨 打磨作业使用角磨机等手持电动工具对工件毛刺进行清理。角磨机等手持电动工具防护罩缺失，为佩戴护目镜等，飞边造成人身伤害；电源线破损，无漏电保护器等可能导致触电；未佩戴口罩等可能引起职业病。人身伤害 1 6 7 42作业前检查手持电动工具防护罩是否完好，电源线是否破损裸露，消除事故隐患；作业人员佩戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品；设置漏电保护器。013 机加工车间 操作工 成品件清洗使用超声波清洗剂对加工成型的设备进行清洗，去除油污、切屑、切削液等。超声波清洗机接地不良，设备漏电造成触电事故；设备运行过程中将手伸入清洗机中，不按要求佩戴劳保用品等，造成人身伤害。人身伤害 1 6 15 90设备
9、可靠接地；禁止设备运行过程将手伸入清洗机中；按要求佩戴手套等劳动防护用品；杜绝违章操作。014 机加工车间 试压 测试壳体密封性向机加工成型壳体充压缩空气，放入水中测试其密封性。压缩空气管道气体超压充装，管道破裂或工装飞出伤人。 人身伤害 1 6 7 42管道设置安全警示标志，经常检查压缩空气管道，禁止超压充装。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D015 装配车间 清洗 超声波清洗用超声波清洗机对各成品零部件进行清洗去除油污等，清洗后使用压缩空气对零部件进行
10、清扫。超声波清洗机接地不良，设备漏电造成触电事故；设备运行过程中将手伸入清洗机中，不按要求佩戴劳保用品等，造成人身伤害，使用压缩空气产生噪声。人身伤害 1 6 15 90设备可靠接地；禁止设备运行过程将手伸入清洗机中；按要求佩戴手套、耳塞等劳动防护用品；杜绝违章操作。016 装配车间 喷漆自动喷漆线完成喷漆作业使用专用工装对需要喷漆的零部件进行防护，然后挂到自动喷漆线挂钩上输送到喷漆间进行喷漆。自动喷漆线进出自动喷漆线检修等作业可能被挂钩挂到伤人；挂零部件时可能落物伤人。人身伤害 1 6 3 18 加强自我安全防范意识，提高注意力。017 装配车间 喷漆 自动喷漆线喷漆喷漆间内对防护好的零部件
11、进行喷漆。自动喷漆线喷漆间内采用非防爆电气，电火花引起火灾、爆炸；周围动用明火高温，引起火灾事故；作业未佩戴防毒口罩等劳保用品，引发职业病。人身伤害 3 6 15 270喷漆间采用防爆电器，禁止在附近动用明火等，配备充足的消防器材。018 装配车间 试机检验成品的质量是否符合要求。使用天车将成品机吊运到试机台架上，接通电源、气路等进行试机作业。天车吊运物体过程中吊物脱落伤人；操作人员未佩戴安全帽，天车落物伤人；吊索具断裂，落物伤人等。人身伤害 1 6 7 42使用天车前认真检查设备完好性，禁止设备带病作业，使用天车必须佩戴安全帽。019 装配车间 试机检验成品的质量是否符合要求。使用天车将成品
12、机吊运到试机台架上，接通电源、气路等进行试机作业。试机台架试机作业设备未接接地保护线，接线盒无防护等，设备漏电导致人员触电；作业人员未穿绝缘鞋等劳保用品，发生触电事故等。人身伤害 1 6 15 90试机作业设备必须可靠接地，接线盒设有防护板，作业人员按要求穿绝缘鞋等劳动防护用品；试机台架前铺设绝缘胶垫。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D020 装配车间 试机检验成品的质量是否符合要求。成品机自一楼自动试机线运送到二楼试机平台，接通电源、气路等进行试机作业。
13、自动试机线试机作业设备未接接地保护线，接线盒无防护等，设备漏电导致人员触电；作业人员未穿绝缘鞋等劳保用品，发生触电事故等。人身伤害 1 6 15 90试机作业设备必须可靠接地，接线盒设有防护板，作业人员按要求穿绝缘鞋等劳动防护用品；试机台架前铺设绝缘胶垫。021 装配车间 试机检验成品的质量是否符合要求。成品机自一楼自动试机线运送到二楼试机平台，接通电源、气路等进行试机作业。二楼试机平台 不慎从楼梯跌落。 人身伤害 1 6 1 6提高自我防范意识，上下楼梯扶两侧扶手。022 装配车间 打包 木包装品加工使用气钉枪等气动工具对木板等板料进行装订成箱，将检验合格的机器打包发货。气钉枪使用过程中未佩
14、戴防护眼镜等劳动防护用品，木屑等击伤眼镜。人身伤害 3 6 3 54管道保温密闭输送，离心泵出口管使用截止阀，设有漏电保护、接地保护装置、泵联轴器使用防护罩，作业场所配置安全警示标志、灭火器等安全防护设施，有安全操作规程，作业场人员穿戴劳动保护用品023 装配车间 打包 物料堆放 木包装品转运、存放 液压车、叉车木包装品转运或存放过程中物料码放过高，导致物料坍塌伤人；存放区周围使用电焊等明火作业，引起火灾事故。人身伤害 3 6 1 18木包装品转运过程中不得堆放过高，堆垛再底边与高之比为1:2的前提下不超过2m，防止堆垛坍塌；周围禁止动用明火作业，并配备消防器材。024 装配车间 三包维修 返
15、修机修理对返修的设备进行拆卸、修理、清理等作业。悬臂吊操作不当、吊索具失效等导致吊物坠落造成起重伤害人身伤害 3 6 3 54认真学习安全操作规程，定期检测吊索具以及悬臂吊安全状况。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D025 装配车间 三包维修 返修机零件清理使用超声波清洗机对拆下的零件进行清理、去污超声波清洗机接地不良，设备漏电造成触电事故；设备运行过程中将手伸入清洗机中，不按要求佩戴劳保用品等，造成人身伤害。人身伤害 1 6 15 90设备可靠接地；禁止
16、设备运行过程将手伸入清洗机中；按要求佩戴手套等劳动防护用品；杜绝违章操作。026 装配车间 三包维修 返修机试机使用悬臂吊将返修机吊运到试机台架上，接通电源、气路等进行试机作业。试机台架试机作业设备未接接地保护线，接线盒无防护等，设备漏电导致人员触电；作业人员未穿绝缘鞋等劳保用品，发生触电事故等。人身伤害 1 6 15 90试机作业设备必须可靠接地，接线盒设有防护板，作业人员按要求穿绝缘鞋等劳动防护用品；试机台架前设置木踏板。027 仓储物流科 叉车司机驾驶叉车对物料进行转运、堆垛等活动驾驶叉车对物料进行转运、堆垛等活动叉车叉车速度过快在拐角或进出车间等撞人；堆放物料过高或不稳造成物料坍塌；叉
17、车载人或人充作配重，造成人员压伤、挤伤等；叉车未定期检测，制动系统失灵；插运物料重心不稳，导致物料脱落伤人、损坏设备等；运送物料对周围环境观察不到位，导致叉车伤人、伤物；叉车司机无证操作；其他违章作业等。人身伤害 3 6 15 270加强叉车司机安全教育，叉车司机必须持证上岗，熟悉叉车安全操作规程，叉车在厂区、车间内的速度不超过5km/h，插运物料时不得堆放过高，禁止插送超过额定总量的物品，禁止叉车载人，禁止其他违反安全操作规程的操作。028 仓储物流科 库管 物料进出库按流程负责物料入库、出库、转运等清点、查验。高位货架使用液压车转运物料，不慎造成伤害；高位货架上物料摆放不符合要求坠落伤人；
18、使用高位货叉摆放或取用物料时，坠落伤人；高位货架坍塌等。人身伤害 1 6 7 42高位货架摆放物料时必须确保摆放位置合理、平稳；高位货叉取用、摆放物料时，人员应远离，禁止从货叉下方穿行；叉车等在高位货架两侧穿行时要小心驾驶，防止撞击高位货架。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D029 仓储物流科 库管 物料进出库按流程负责物料入库、出库、转运等清点、查验。油化库油化库附近动用明火、高温、电火花等引起火灾爆炸。财产损失 6 6 7 252油化库附近禁止动用明火
19、，油化库内若使用照明设备，应使用防爆设备，电气线路穿镀锌钢管敷设，油化库内设灭火器等消防器材。030 仓储物流科 物流司机 产品、物料运送 驾驶货车对产品物料进行运送 货车货车制动失灵，产生事故；天气不良；酒后驾车；疲劳驾驶；违反其他道路安全交通规则等。人身伤害 3 6 15 270每次出发前检查货车的安全装置是否灵敏可靠；禁止酒后上岗，工作期间禁止饮酒；杜绝疲劳驾驶；严格按照道理交通安全进行驾驶。031 电机车间 嵌线、包绑有绕组定子铁芯生产人工或机械将绝缘纸、漆包线等嵌入定子铁心内，以达到定子铁心的工艺要求绕线机、槽绝缘纸插入机、嵌线机、整形机等设备连锁装置失效、防护装置缺失等造成机械伤害
20、事故；人工嵌线劳保用品佩戴不齐全，造成割伤等事故。人身伤害 3 6 3 54作业前对设备进行点检，确保设备连锁装置和安全防护装置齐全有效；作业过程中按要求佩戴劳保用品。032 电机车间 装配 主体装配 转子、定子、电机壳等组装。电机壳加热器、液压机、电热恒温干燥箱等劳保手套未佩戴或手套损坏触碰加热的电机壳造成烫伤；加热的电机壳搬运过程中，脱手砸脚；液压机操作过程中注意力不集中，压到手指，违反操作规程造成机械伤害；物体打击等；使用工艺天车违反操作规程造成起重伤害。人身伤害 3 6 7 126加强员工安全教育，按要求佩戴耐高温手套、防护眼镜等劳动防护用品；现场张贴安全操作规程，并定期进行安全检查等
21、。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D033 电机车间 浸漆 定子浸漆将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理浸漆设备浸漆设备周围存在高温热源或动用明火引起火灾爆炸事故。人身伤害 3 6 15 270禁止在浸漆设备周围存放高温热源，动用明火必须按照相关规定办理动火许可证；浸漆作业区域设有做够的消防设施。034 电机车间 浸漆 定子浸漆将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥
22、箱预热、除湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理浸漆设备浸漆设备系统失控；设备、安全附件未定期检测等引起容器爆炸事故人身伤害 3 6 15 270经常检查浸漆设备系统的有效性；浸漆设备主体、安全阀等安全附件按规定定期检测。035 电机车间 浸漆 定子浸漆将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理浸漆设备作业过程中未按要求佩戴防毒口罩等劳动防护用品，造成苯中毒。伤亡疾病 3 6 7 126 严格按要求佩戴劳动防护用品。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发
23、生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D036 电机车间 浸漆 定子浸漆将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理电热恒温干燥箱电火花引起可燃气体导致火灾爆炸；周围动用明火高温热源等引起火灾爆炸人身伤害 3 6 15 270干燥箱设备设置接地保护，外壳各部件之间保持良好的电气连接；定期清理排放总管内积存的可燃物；周围禁止动用明火和高温热源。037 电机车间 浸漆 定子浸漆将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘
24、干箱内烘干，最后清理电热恒温干燥箱不小心触碰刚出炉的高温定子，造成灼烫事故。人身伤害 3 6 1 18 加强自我安全防范意识，提高注意力。038 电机车间 焊接 电机壳焊接使用自动焊接将电机外壳和内壳焊接在一起自动焊接机设备接地不良，发生触电事故；未按规定佩戴焊工手套等，发生触电事故人身伤害 1 6 15 90 设备接地完整可靠，作业过程中佩戴焊工手套039 电机车间 焊接 电机壳焊接使用自动焊接将电机外壳和内壳焊接在一起自动焊接机瓶体腐蚀或混装导致瓶内高压气体爆炸；气瓶无防震圈、防倾倒装置碰撞造成瓶内气体急剧膨胀产生爆炸；气瓶靠近热源造成气瓶超压。人身伤害 1 6 15 90接收时对气瓶进行
25、检验，不合格气瓶禁止接收；气瓶设置防震圈、安全帽等安全附件，使用过程中设置防倾倒装置；禁止气瓶靠近热源等。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D040 电机车间 焊接 电机壳焊接使用自动焊接将电机外壳和内壳焊接在一起自动焊接机焊接电机外壳高温发生灼烫事故；物体打击；使用角磨机清理毛刺时，安全防护装置缺失，造成人身伤害。人身伤害 3 6 1 18严格按安全操作规程进行操作，按要求佩戴劳动防护用品。041 电机车间 焊接 电机壳焊接使用自动焊接将电机外壳和内壳焊接
26、在一起自动焊接机未按要求佩戴防尘口罩、电焊面罩等防护用品，产生尘肺等职业病。伤亡疾病 3 6 7 126 严格按要求佩戴劳动防护用品。042 质量部巡检、机加终检巡检、机加终检对加工的零部件进行检验。 测量工具车间内穿行未佩戴工作帽等劳动防护用品，发生机械伤害事故；物体打击人身伤害 3 6 1 18车间内按要求佩戴劳动防护用品，加强自我安全防范意识043 质量部 电机测试 电机测试对出厂产品进行质量检验、测试。设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操作人员无电工证等，可能造成触电事故人身伤害 1 6 15 90作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺设绝缘胶垫，保证设
27、备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。044 质量部 试机检验 空压机检验对出厂产品进行质量检验、测试。试机台架、二楼试机平台设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操作人员无电工证等，可能造成触电事故人身伤害 1 6 15 90作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺设绝缘胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。045 研究院 试机 新产品试机 对新研发的样机进行测试。 试机台架设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操作人员无电工证等，可能造成触电事故人身伤害 1 6 15 90作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺设绝缘
28、胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D046 研究院 电机测试 电机测试对出厂产品进行质量检验、测试。电机测试平台设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操作人员无电工证等，可能造成触电事故；电气短路、高温引起火灾事故人身伤害 1 6 15 90作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺设绝缘胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。047 设备科 维修 设备检修保养 设备
29、检维修保养 所有生产设备设备检维修未停机，设备误动作；未挂停机维修工作牌，他人误启动等，造成机械伤害事故。人身伤害 3 6 3 54 设备检维修必须停机，并张挂安全警示牌。048 设备科 维修 设备检修保养 起重作业 所有生产设备吊钩、吊绳断裂、超载作业、起重设备翻倒人员伤害人身伤害 3 6 7 126起升机使用限载器；使用前对起重设备进行外观检查；吊钩下严禁站人；对起升设备定期检测检验；订有专门的安全操作规程049 设备科 维修 设备检修保养 叉车作业 所有生产设备 无证操作、叉车超载、叉车载人等 人身伤害 3 3 15 135禁止无证驾驶叉车，作业过程中严格按照操作规程，禁止超载和叉车载人
30、等。050 设备科 维修 设备检修保养 登高作业 所有生产设备登高作业未佩戴安全带，无防护围栏等安全措施，造成高处坠落。人身伤害 3 3 15 135登高作业必须有安全带、防护围栏等安全防护措施。051 设备科 维修 电气设备安装 电气线路铺设 所有生产设备线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置导致触电事故，或局部发热引燃易燃物质。人身伤害 3 3 15 135接线人员均持电工证上岗，埋地、穿墙敷设时均穿管辐射，严格按照安全操作规程进行操作。052 设备科 维修 电气设备安装 动火作业 所有生产设备 周围存在易燃物，发生火灾爆炸事故 人身伤害 3 3 15 135动火作业前清理周围易燃物，特种作业
31、人员持证上岗，配备必要的消防器材，并派专人监护。安全风险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D053 设备科 电工 配电柜检维修 配电室线路仪表检查维修 配电柜电气线路短路、漏电误操作引起触电事故；短路、高温等引起火灾事故人身伤害 3 3 15 135经常检查电气线路，防止电气线路老化；配电柜前铺设绝缘胶垫，作业人员穿绝缘鞋等劳动防护用品；持电工证上岗。054 设备科 电工 配电室 配电室 配电室雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾人身伤害
32、3 3 15 135地面铺设绝缘胶垫，采光窗、门、电缆沟等设有防止雨、雪和小动物进入的设施。055 各车间 各岗位 起重作业 使用天车吊运物料、设备等 天车吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，限位装置失效，导致冲顶、超载；吊索具选配不当，或变形、断裂，导致吊物高处坠落；起重物系挂位置不当，导致吊物失稳坠落等，造成起重伤害事故。人身伤害 3 6 15 270天车按要求定期报河北省特检院进行检测；使用天车时对天车进行检查；吊索具定置摆放，荷载明显，定期进行日常保养、检查；吊运物体前确认起吊荷载的质量和质心，确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业，吊运荷载时，不得从人员和安全通道上方通过；按安全操作规程
33、进行操作。056 各车间危险化学品使用危险化学品危险化学品使用、储存煤油、酒精、油漆、稀释剂等遇明火、高温、静电、电火花等引起燃烧爆炸事故；废旧容器现场随意存放，引起事故。人身伤害 6 6 7 252危险化学品定点存放在油化库内，周围禁止使用明火、高温，车间内存放量不准超过一昼夜使用量，设置安全警示标志，配备消防器材；废旧容器定点存放，定期清理。057 各车间 储气罐使用 压力容器 压缩空气缓冲罐。 空气缓冲罐储气罐未定期检测，压力表、安全阀等安全附件失效，导致容器内压力增加而引起爆炸。人身伤害 3 6 15 270储气罐、压力表、安全阀等定期检测，定期维护保养，确保设备处于良好运行状态安全风
34、险辨识分级管控台帐序号 部门 岗位 作业活动 工作步骤 设备/设施/工具 发生原因/设想情景 事故后果初始风险（LEC法）现有控制措施及内容 责任人 备注L E C D058 各车间 各岗位 临时用电 临时用电 临时线线路绝缘不良导致触电，产生的电弧火花而引发火灾。人身伤害 1 6 15 90电气线路由专业电工接线，线路铺设避开易碰撞、通道、积水等造成绝缘损坏的地方，经常检查线路是否有破损断裂等。059 各车间 各岗位 配电箱 配电箱送断电 配电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生高温或电火花发生火灾。人身伤害 1 6 15 90配电箱安装在室内，有效防止雨水等液体渗入，配电箱前禁止摆放物
35、品阻塞，禁止在配电箱上、内摆放物品；配电箱内可靠接地。060 空压站 空压站 空压站空压机压缩空气供厂区内工业用气空压机空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。财产损失 1 10 3 30 空压站设置围挡，禁止摆放杂物。061 各车间 灭火器 灭火器 灭火器配置 灭火器发生火灾时，因灭火器配置不足、灭火器失效、灭火器被阻挡等原因，不能及时灭火，导致火灾事故扩大。财产损失 6 1 7 42责任到人，定期进行检查，维护保养，并对员工定期培训062 各车间 疏散通道 疏散通道 紧急情况安全出口逃脱 安全出口发生火灾等紧急情况，紧急撤离时安全出口阻塞，导致人员无法及时疏散。人身伤害 6
36、0.5 40 120 定期检测疏散通道，责任到人，及时清理063 办公室 行政管理 日常管理 日常工作 电脑，热水器 设备漏电，引起触电 伤亡疾病 1 6 15 90责任到人，定期进行检查，维护保养，并对员工定期培训064 办公室 行政管理 日常管理 日常工作 电脑，热水器 地面湿滑，有异物引起滑到，跌倒 人身伤害 1 6 3 18 保持环境卫生，及时清理065 门卫 门卫 车辆人员出入登记 出入登记检查 各类车辆 车辆碰撞 财产损失 1 6 3 18 责任到人，定期进行检查，并对员工定期培训表1 作业条件危险性赋分标准事故发生可能性分值 L分 值 事故发生的可能性 分 值10 完全会被预料到
37、 0.56 相当可能 0.23 可能，但不经常 0.11 完全意外，很少可能 暴露于危险环境的频繁程度分值 E分 值 暴露于危险环境的频繁程度 分 值10 连续暴露 26 每天工作时间内暴露 13 每周一次或偶然暴露 0.5事故造成的结果分值 C分 值 事故造成的后果 分 值100 十人以上死亡 740 数人死亡 315 一人死亡 1表2 风险值（D）分级标准序号 风险值 风险级别1 D320 A（红色）2 160D320 B（黄色）3 70D160 C（蓝色）4 D70 D（绿色）作业条件危险性评价法，即LEC法（D=LEC），通过对危险源进行L值(发生事故的可能性大小)、E值(暴露于危险环境的频繁程度)和C值(发生事故可能出现的结果)打分之积，得出D值(风险值)。依据D值大小判定岗位风险级别。作业条件危险性评价法是对人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性进行评价的半定量评价方法。事故发生的可能性可以设想，很不可能极不可能实际上不可能暴露于危险环境的频繁程度每月暴露一次每年几次暴露非常罕见地暴露事故造成的后果严重伤残有伤残轻伤，需救护表1 作业条件危险性赋分标准事故发生可能性分值 L暴露于危险环境的频繁程度分值 E事故造成的结果分值 C
