1、数控铣床、加工中心日常保养记录表设备名称 设备型号 厂内编号 班组 操作人员 年 月设备点检、维护记录加工中心 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31序号 点检、维护事项 时间要求 安全事项：请确保日常保养工作的安全，各电气门及安全护盖绝不可以打开。1 机床上电，检查系统有无报警信息，如有需及时排除。 开机后2 检查集中润滑油泵油位，不足时加注导轨油。 开机后3 检查外部连接气动系统压力（一般应在0.5-0.6MPa） 开机后4 检查电箱冷却装置工作是否正常。 开机后
2、5 检查机床主轴定位或刀库动作是否正常。 开机后6 点动冷却液控制开关，检查冷却系统是否正常工作。 开机后7 手动控制轴进给运动，运行是否正常。 开机后8 检查操作安全门开关是否正常。 开机后9 保持操作面板干燥清洁。 开机后10 清理工作台面.接屑盘内的加工屑及杂质，确保无积水积屑。 关机前11 手动移动各轴使位于各轴行程的中间位置，以保证均衡精度。 关机前12 工作台面.主轴及轴伸缩护罩进行防锈处理（加油）。 关机前保养人签名：注：1、日常保养时，相应人员进行维护后均应及时填写记录。2、填写方法：正常打“、异常打“，重大设备故障请填写在“重大问题记录“栏。数控铣床、加工中心季度保养记录表设
3、备名称 设备型号 厂内编号 班组 操作人员 年 月设备点检、维护记录加工中心 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31序号 点检、维护事项 时间要求 安全事项：请确保维护工作的安全，各电气门及护盖除了维护工作的需要绝不可以打开.1 检查电源开关、动力源开关及各线路是否有破损或接触不良。 开机前2 检查各管路接头是否有破损。 开机前3 检查机床各运动部件是否正常，各安全装置是否正常。 开机前4 检查外部连接气动系统压力（一般应在0.5-0.6MPa） 开机前5 检查各水、
4、油、气路有无泄漏。 开机后6 机床上电，检查系统有无报警信息，如有需及时排除。 开机后7 检查电箱冷却装置工作是否正常。 开机后8 变压器是否产生高温。 开机后9 检查主轴锥孔是否有铁屑或杂质，吹气功能是否正常。 开机后10 反复上升下降Z轴坐标，检查机床平衡装置运行是否正常。 开机后11 检查集中润滑油泵油位，不足时加注导轨油。 开机后12 检查润滑油系统，观察润滑泵工作压力是否符合设置要求。 开机后13 检查切削液液位高度，不足时需添加。 开机后14 检查压缩空气油水分离器，及时清理及排水。 开机后15 检查各轴及运动部件有无异常。 开机后16 检查机台、操作面板的干燥清洁。 开机后17
5、检查机床工作台水平，使符合机床使用要求。 开机后18 三轴移至行程中间，以保持机台均衡精度。 开机后重大问题记录:注：1、每季度不定时进行保养时，相应人员进行维护后均应及时对照保养日期进行填写记录。2、填写方法：正常打“、异常打“、休息日空白不填，重大设备故障请填写在“重大问题记录“栏。数控车床、车削中心日常保养记录表设备名称 设备型号 厂内编号 班组 操作人员 年 月设备点检、维护记录数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31序号 点检、维护事项 时间要求 安
6、全事项：请确保日常保养工作的安全，各电气门及安全护盖绝不可以打开.1 机床上电，检查系统有无报警信息，如有需及时排除。 开机后2 检查安全门及安装装置。 开机后3 检查电箱冷却装置工作是否正常。 开机后4 检查液压或润滑压力系统有无异常，压力是否符合设置要求。 开机后5 检查集中润滑油泵油位，不足时加注导轨油。 开机后6 检查切削液液位高度，不足时需添加。 开机后7 检查车床刀架（刀塔）是否回零，手动或自动转位正常。 开机后8 手动模式下，检查机床轴位移是否正常，运行平稳。 开机后9 保持电子手轮、操作面板的干燥清洁。 开机后10 清理导轨旁、刀架、及主轴处污物及积屑。 关机前11 清理机内外
7、加工积屑，确保无积水或污物。 关机前12 使运动轴移至行程中间，以保持机台均衡精度。 关机前13 外露导轨.伸缩护罩.卡盘进行防锈处理（加油）。 关机前保养人签名：注：1、日常保养时，相应人员进行维护后均应及时填写记录。2、填写方法：正常打“、异常打“、休息日空白不填，重大设备故障请填写在“重大问题记录“栏。数控车床、车削中心季度保养记录表设备名称 设备型号 厂内编号 班组 操作人员 年 月设备点检、维护记录数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31序号 点检、
8、维护事项 时间要求 安全事项：请确保维护工作的安全，各电气门及护盖除了维护工作的需要绝不可以打开.1 检查电源开关、动力源开关及各线路是否有破损或接触不良。 开机前2 检查各管路接头是否有破损。 开机前3 机床上电，检查系统有无报警信息，如有需及时排除。 开机后4 检查机床各运动部件是否正常，各安全装置是否正常。 开机后5 检查各水、油路有无泄漏。 开机后6 检查电箱冷却装置工作是否正常。 开机后7 变压器是否产生高温。 开机后8 检查液压或润滑压力系统有无异常，压力是否符合设置要求。 开机后9 检查集中润滑油泵油位，不足时加注导轨油。 开机后10 检查切削液液位高度，不足时需添加。 开机后11 检查车床刀架（刀塔）是否回零，手动或自动转位正常。 开机后12 手动或自动状态下，检查各轴及运动部件有无异常。 开机后13 检查电子手轮、操作面板的干燥清洁。 开机后14 检查机床水平，使符合机床使用要求。 开机后15 使运动轴移至行程中间，以保持机台均衡精度。 开机后重大问题记录:注：1、每季度不定时进行保养时，相应人员进行维护后均应及时对照保养日期进行填写记录。2、填写方法：正常打“、异常打“、休息日空白不填，重大设备故障请填写在“重大问题记录“栏。
