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汽车4S店配件库存管理.ppt

上传人:weiwoduzun 文档编号:3262471 上传时间:2018-10-09 格式:PPT 页数:44 大小:1.31MB
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资源描述

1、配件库存管理,,,目录,配件运作标准,1,库存控制的评价指标,2,库存结构,3,ABC分类管理,4,安全库存,5,,配件运作标准,满足率,TEXT,,配件运作标准,配件业务是特约售后服务中心日常运作非常重要的环节之一。原厂纯正配件的保证、充足的配件供应以及先进的配件运作管理体系是支撑ASC成为国内领先的售后服务中心的坚实基础。,,配件运作标准,ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统,,配件运作标准,配件部门因遵循SGM关于售后配件“单层次、闭环式”销售模式的基础上,严格按照SGM售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。,ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统,,配件运作标准

2、,配件运作标准,配件部门因遵循SGM关于售后配件“单层次、闭环式”销售模式的基础上,严格按照SGM售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。,ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统,,库存控制评价指标,,库存控制评价指标,1,客户满意度,2,配件满足率,3,库存周转率,,库存控制评价指标,1,客户满意度,,库存控制评价指标,1,客户满意度,CSI:中国汽车市场售后服务满意度世界著名权威调查机构J. D. Power,,库存控制评价指标,2,配件满足率,,库存控制评价指标,2,配件满足率,完全能满足了的配件工单/ 所有配件需求的工单100%,,库存控制评价指标,2,配件满足率,完全

3、能满足了的配件工单/ 所有配件需求的工单100%,1,客户满意度,,库存控制评价指标,3,库存周转率,,库存控制评价指标,3,库存周转率,月周转率=平均库存成本/当月维修领料出库成本金额,,库存控制评价指标,3,库存周转率,月周转率=平均库存成本/当月维修领料出库成本金额ASC每半年必须保证至少3个月周转率不低于1.8,,库存周转率,,库存结构,库存结构,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,,库存结构,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,,库存结构,库存宽度,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,,,库存结构,库存宽度,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的

4、关键,库存时间,,ABC分类管理,,ABC分类管理,A类件:连续三个月消耗性极强,周转性高的产品。销售额80%种类20%B类件:连续六个月,但属于周转性较高的产品。销售额15%种类30%C类件:一年内偶发的产品,或产品金额较高,不利于周转的产品。销售额5%种类50%,ABC分类法,ABC分类管理,管理要点1.A类保证品和数量,是经营的重点 2.B类预测和掌握其周期性变化规律,在销售期到来之前作好库存 3.C类严格测定库存品种和数量,减少积压,分类步骤1.统计单项配件销售量 2.统计月销售总数量 3.按照销售量由大到小排列 4.单项数量占总数的百分比 5.计算总计百分比,决定ABC类别,ABC

5、分类管理,,ABC分类管理,,安全库存,,安全库存,库存类型,批量订货库存,安全库存,,安全库存,安全库存,,安全库存,安全库存,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,,安全库存,安全库存,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,,,安全库存,安全库存,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,,安全库存,安全库存,配件供应不确定,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,,安全库存,安全库存,临时用量增加,配件供应不确定,大量突发性订货,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,安全库存,

6、安全库存,临时用量增加,配件供应不确定,其他特殊原因,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,,安全库存,安全库存,最小安全库存=日均用量进货周期,最大库存量=月均用量+最低安全库存,,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天) 1.该刹车片最低安全库存量是多少? 2该刹车片最高库存是多少?,,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天) 1.该刹车片最低安全库存量是多少? 2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存=日均用量进货周期,

7、,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天) 1.该刹车片最低安全库存量是多少? 2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存=日均用量进货周期15/30 (7+3)=5,,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天) 1.该刹车片最低安全库存量是多少? 2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存=日均用量进货周期15/30 (7+3)=52.最大库存量=月均用量+最低安全库存,,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付,进货次数:每月订购4次(周订单),进货周期(7天+3天) 1.该刹车片最低安全库存量是多少? 2该刹车片最高库存是多少?1.最小安全库存=日均用量进货周期15/30 (7+3)=52.最大库存量=月均用量+最低安全库存15+5=20,,商务政策考核,根据SGM公布的常用件清单,每季度末抽查。常用件库存量需大于两周的出库量,周出库量按该季度平均出库量计算。全部抽查的常用配件满足,得5分,有一项不满足,扣一分,扣完为止。(常用件:配件分类清单中标注为黄色的TOP100的A类件),,谢谢,

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