1、独立需求与非独立需求,顾客,时间,顾客,时间,顾客,合并需求,时间,A,B,C,分散需求,交货量,时间,需求量,主生产计划,原材料,顾客,时间,顾客,时间,顾客,合并需求,时间,A,B,C,分散需求,交货量,时间,需求量,主生产计划,原材料,库存管理方法,MRP管理方法,物料需求计划（MRP）概览,物料需求计划的时间安排方法,原料D：外购,原料F：外购,部件E：自制,部件C：外购,部件A：组装,部件H：外购,原料I：外购,部件G：自制,部件B：组装,产成品：组装,产成品：组装,部件A：组装,部件B：组装,部件E：自制,部件C：外购,部件H：外购,部件G：自制,原料D：外购,原料F：外购,原料I
2、：外购,MRP的运行过程举例,木制百叶窗MRP运行过程主生产计划：,产品结构数,百叶窗,框架（2）,板条（4）,订货提前期,框 架：外购，订货提前期 2周,板 条：自制，生产提前期 1周,百叶窗：组装，组装时间 2周,订货批量问题,偶尔需求 净需求量=订货批量 没有库存 库存持有成本为0 只发生订货成本,经常性需求 每周订货费用太大 按EOQ模式定批量,如何应对不确定性问题,不确定性举例：供应商没有按时送货送来的货有不合格品下一道工序出现了次品，需要额外的原料 应对办法订货提前期+安全时间最终产品持有安全库存容易出问题的原材料持有安全库存,闭环MRP,原料A由A车间自制，2机器小时/单位；A机
3、器15台，正常班工作8小时/台，正常生产能力=158=120机时,调整能力：加班,调整计划：,实际应用中的问题,和我们的直觉相差得太远了！中看不中用！请检查：B0M是否精确（树形结构，逐层放大）；存货记录是否及时更新了。老龙王的一个喷嚏，人间下了一场暴雨！ 太麻烦了！工作量比人工操作大多了！1、 初始化的过程工作量确定比较大；2、但它允许反复试算，计划的效果比人工大多了！ 确实不错，但我们一直用不好！1、 培训、磨合，一般得一年时间，如果员工素质较低，可能需要更长时间。2、 系统开发的质量也是一个关键因素，不要贪多、贪全，MRP的核心功能已经是一般公司受用不尽的了！,走,据美国生产与库存控制学
4、会（APICS）统计，使用MRPII/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益： 1库存下降30-50。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4-1.5倍，库存周转率提高50%。 2延期交货减少80。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。,3采购提前期缩短50。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。 4停工待料减少60。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，
5、能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。 5制造成本降低12。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。 6管理水平提高，管理人员减少10，生产能力提高10-15。,返回,闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但在企业管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致。于是八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等进一步集成形成新的系统，称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物料需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRPII。,制造资源计划（MRP）,
