1、说 明施工流程 施工准备、测量放样、土方开挖、路基整理、路基压实、夯机 夯实0.2m 砂砾石路面铺设、回填压实度检验、交工验收 。土方开挖施工： 由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20m 范围内，由人工辅助开挖调平。 原路基 夯实： 采用轮胎式振动压路机碾压 46 遍，具体碾压参数届时由 现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m 范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机 夯实。垫层施工 :垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设 计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。 砂砾石路面施工： (1)路基填 压实作业：填料在铺料、平整、
2、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应 小于 0.1m，碾 压时行驶速度为 2kmh。搭接位置不小于平行路 轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部 位，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺， 摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 砂砾石的质量应符合规范要求，且 级配良好、不得有超粒径的现象发生。 (2)路面 层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制
3、石灰。过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺 砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控制在 10%；松铺 系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便 泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍( 后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。:养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生 15 天以上。硬化 边沟：规格见附图
