1、西安市北石桥污水处理厂实习报告一、实习目的1、接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感；2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作过度奠定扎实的理论与实践基础；3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力；4、通过参观实习，了解北石桥污水处理厂的污水处理工艺，特别是 DE 氧化沟的工作原理和流程，认识其在具体的运行过程存在的问题及优势，掌握所见工艺的设计思路与方法。对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基础；二、实习地点及时间实习时间：2014 年 4 月 17 日实习地点：西安北
2、石桥污水处理厂（西安创业水务有限公司）三、实习内容3.1 实习单位简介西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥地区，主要接纳 和处理西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生 活污水，其比例为 3:7 左右，占地面积 255 亩，服务面积 85 平方公里， 服务人口 120 万人，现每日处理水量 27 万吨。一期设计水量 15 万 m /d,实际处理量 14 万 m/d。流域区内主要工业企业有电子、制药、皮革、 焦化、化工、造纸工业等。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污 水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥地区 进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。北石桥
3、污水处理厂水中的主要污染物有 BOD 、SS、COD、NH4 -N 等污5染物。该厂污水处理工艺采用丹麦克鲁格公司 DE 型氧化沟系统，剩余污泥不经消化直接机械脱水。目前污水厂在此基础上增加了对水的处理程度，利用电磁流量计、原子吸收仪、分光光度仪、气相色谱仪、离子色谱仪等现代化仪器对水质进行实时分析和统计。现按照国家一级 A 类标准治理污水。另外，北石桥污水回用工程是西安市城市污水回用试点项目，它位于北石桥污水净化中心内，回用水规模 10 万 m/d，回用于服务区域内的企业以及市政环卫园林等杂用水。3.2 污水处理工艺系统设计水量：140000m3/d进水水质：见表 1.表 1 进水水质COD
4、 BOD5 SS NH3-N500mg/l 300mg/l 400mg/l 25mg/l出水水质要求在原有设计出水满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 B 标准的基础上，提升改造后，目前采用的一级 A 标准。各指标见表 2.表 2 出水水质指标 COD BOD5 SS NH3-N TN TP50mg/l 10mg/l 10mg/l 5(8)mg/l 15 mg/l 1.0mg/l整个系统的核心是采用以 DE 型氧化沟为主体的工艺的污水处理工艺，可使处理后的水质基本达到该标准。工艺流程图如图 1图 1 北石桥污水处理厂工艺流程图3.3 污水处理系统3.3.1 进水口
5、进水口有 2 台启闭机，一台用于进水，据液位调节，另一台用于溢流， 现在关闭。一期规划进水口每天可进水 15 万吨，此外设有溢流井。在进水量 大于出水量时，水厂酌情将污水由溢流井直接排至皂河，其由源水管、溢流 管、进水管共三条管路组成。有经验的员工可据经验目测液位调整启闭机。3.3.2 粗格栅粗格栅为回转耙式格栅，共 4 座，2 座现用，2 座为二期备用，栅宽1.750m 栅高 6.22m，栅条间隙 12-15mm，每 1h 运行一次，在底部设置超声波探头， 根据沉渣量确定每次的运行时间。主要过滤污水中体积较大的杂物。粗格栅处 设有 2 台进水启闭机。设备由驱动机构、机架、耙齿链、清洗刷、链轮
6、及电控 机构组成。粗格栅为间歇性工作模式，其转动缓慢也可由人直接控制，从而防 止垃圾较多时阻塞粗格栅。粗格栅如图 2图 2 粗格栅3.3.3 污水提升泵站提升泵的作用是将流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使 其实现重力流。本厂采用的水泵均为单机立式离心泵。污水厂在污水提升 房设计安装了 8 台立式污水泵，2 用 6 备，其中 7 台离心泵，1 台干式潜污 泵，工作人员通过听声、测电机温度来进行日常检测。图 2 提升泵房3.3.4 单管出水井因为污水提升泵站中的 8 台泵出水独立，设单管出水井防止 8 台泵互相 影响。单管出水井汇集每台泵对应出水管出水，将跌落到出水廊道的水汇集 到一根出
7、水管。一楼设有三台 RS101 型鼓风机，为沉砂池提供曝气，额定风 量 1250m3/h，功率 30kw。 3.3.5 细格栅细格栅主要用于去除污水中更细小的漂浮物质，保证后期处理构筑物的 正常运行。该厂格栅间与沉砂池合建，长 9.6m，宽 11.3m。该厂设IK501 型弧形细格栅共 3 台，每台宽度 1.05m，栅条间隙 10mm，自动清渣。设回转 耙式格栅 3 台，格栅间隙 50mm。细格栅的原理是通过耙齿把清除垃圾，该 齿耙从格栅机底部向上四分之一做圆周运运动，从而将污水经过栅格时截留 的垃圾推送到格栅及顶部由进刮板刮去垃圾。细格栅如图 3图 3 细格栅3.3.6 曝气沉砂池 曝气沉砂
8、池共 2 座 4 格,一期 1 座,长 57.30m,每格宽 5.50m。水力停留时 间 7min,沉砂池设有长度为 11.0m 桥式除砂机 1 台,桥上设有淹没式砂泵2 台, 功率 2.0KW,将池底沉砂抽送入贮砂槽,并以砂水分离器(0.37KW)脱水后装入 槽车运出。曝气沉砂池如图 4图 4 曝气沉砂池3.3.7 厌氧选择池厌氧选择池的作用一个是为了选择优势菌，另一个作用相当于配水井。该厂设厌氧选择池 1 座 2 格，每格长 12.0m，宽 12.0m，有效水深 5.0m，设 有 480 型混合搅拌器 2 套，功率 2.2kw，DC35 型出水调节堰 6 套，宽5.0m， 分别与氧化沟的
9、6 个池子连通。堰板调节由控制室按阶段控制。选择池旁有 3 个阀门，1 个阀门用于进水，2 个阀门用于进泥。厌氧选择池如图 5图 5 厌氧选择池3.3.8 DE 氧化沟北石桥污水处理厂采用 DE 型氧化沟系统。氧化沟一期工程共 3 组 6 沟，每组的两个氧化沟都是相连的，每组有两个堰板。在水面下 2.5-3.0m 处有 一个洞，根据连通器的原理保证同组的两个氧化沟液位相等。单个氧化沟宽 20m，长 120m，有效水深 4.5m。进水时每次打开一个进水板。单个氧化沟 有 两个出水堰板，可据液位调整高度，间歇运行。夏季泥龄 8-15d，冬季泥龄 15d。设有转刷共 60 套，每条沟 10 套，直径
10、 1000mm，长度 9.0m，转速 73r/min， 电机功率 45kw。氧化沟还设有淹没式搅拌器 18台，每条沟 3 台，功率 4.0kw， 以保证氧化沟在缺氧状态下混合液将不致发生沉淀。氧化沟出水设有 DC35 型可调节堰板 12 套，每沟 2 套，宽5.0mm。整个 DE 氧化沟系统设备包括氧 化沟转刷曝气器 60 套，搅拌器 18套，出水调节堰 12 套，还有二沉池回流 污泥泵 6 台，全部由中心控制室按预定程序集中控制。氧化沟的设备还有污 泥浓度计、溶解氧仪、液位计。厌氧区的溶解氧浓度小于 0.3mg/L,缺氧区 溶解氧浓度在 0.3-0.5mg/L，,好氧区溶解氧浓度大于 1mg
11、/L。氧化沟的四个阶段氧化沟一个周期4小时,共四个阶段，阶段1和阶段2共2小时,阶段3和阶段4 共2小时,阶段160min,污水在氧化沟的停留时间为12小时,也就是3个周期。 氧化沟如图6，转刷曝气如图7图 6 氧化沟图 7 转刷曝气器3.3.9 二沉池配水井将从氧化沟来的污水平均分配至 6 个二沉池，北石桥污水处理厂 共有 2 个配水井，1 号配水井向 1、2 号二沉池供水，2 号配水井向3、4、5、 6 号二沉池供水。该厂采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池共 6 座，直径 40.0m，有效水深 4.5m。每池设有刮泥机 1 台，功率0.37kw，水力负荷 1.02m 3/(m2h)，水力停
12、留时间 4.7h，回流污泥6300m/h，设计回流比为 80%。 二沉池如图 8。图 8 二沉池3.3.10 接触消毒池与加氯间 处理水出厂前需加次氯酸钠消毒。加氯间设有真空加氯机 2 台。接触 池设计有效容积 2583m3，池长 11.0m，宽 21.0m，分为 7 格，每格3.0m 宽，有效水深 3.0m，接触时间 10min。接触消毒池如图 9图 9 接触消毒池3.3.11 污泥泵房二沉池的污泥进入污泥泵房，一部分回流至选择池，另一部分进入污 泥浓缩池浓缩。活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用 CP3300 型和 CP3085 型淹没式潜水泵各 6 台，每座二沉池两种型号的泵各 1 台，设
13、计污泥泵房 3 座，分别建于 2 座二沉池之间，宽 4.0m，长 13.6m，地下式钢筋混凝土结构。 回流污泥泵 Q=1500m/h，H=6.0m，剩余污泥泵 Q=35m/h,H=6.0m。污泥泵房 如图 10图 10 污泥泵房3.3.12 污泥浓缩池 二沉池排出剩余污泥量为 2800m3/d.含水率为 99.1%。设计污泥浓缩池 一期 2 座.直径 21m,安装栅栏式污泥搅拌和刮泥机，浓缩池固体负荷1.5kg/ （m 2h),浓缩后污泥体积 700m3/d,含水率 96.5%。浓缩污泥每池设有 DP3O85 潜水污泥提 升泵 1 台,Q=16-18L/s,H=4.5m,功率 2.0kw。浓缩
14、污泥由提升泵 提升后送至匀质池贮存。3.3.13 污泥均质池 均质池的作用有两个，一个作用是储泥，另一个作用是使污泥含水率均 匀。设计容积 250m，直径为 7.0m，深度 6.5m，相当于一个贮泥池。为防 止污泥沉淀，采用 SK4640 型液下搅拌器 1 台，功率 2.5kw。3.3.14 污泥脱水机房脱水车间里所加的药为聚丙烯酰胺（PAM） ，药液浓度为 0.2%，加药方 式为泵前和泵后加药。由于刚配置出来的药液浓度都比较高，都是直接稀 释，然后再通过泵和射流管加药。污泥加药处理后经过带压机将污泥中的 水压出，脱下的水回流至溢流井。用空压机气压调节装置来调节履带的松 紧程度，在带压机上用螺
15、旋泵向污泥投加药液，杀死污泥中的病毒和某些 细菌。设计脱水机房宽 16.0m，长 46.00m，合计建筑面积 736m2，污泥脱水 机房设计采用 2000mm 带宽带式压滤机 4 台，单台负荷 16-21 m3/d，其它设 备如下：偏心螺杆式污泥投配泵 6 台（4 用 2 备） ，Q=10-25 m3/h，电机功 率 4.0kw；SV 型自动聚合物投加设备 2 套，上配药下储药，投配率小于 3/1000；285 型无轴螺旋输送机 4 台，长度为 10m 与 5.0m 各 2 台，分别与 压滤机配套；高压冲洗泵 3 台，Q=10 m3/h，功率 3.7kw。剩余污泥经带式 压滤机脱水后泥饼含水率
16、为 79-80%左右。浓缩后的泥饼一部分用于养蚯 蚓，另一部分由具有污泥处理资质的单位接收处理。带式压滤机如图 11图 11 带式压滤机3.4 北石桥污水深度处理方法北石桥污水处理厂采用的方法是絮凝沉淀法。二级处理过的水在预加氯后经过提升泵房将水提升至静态混合器，再加入助凝剂 PAC 和絮凝剂 PAM，使污水中需要被除去的部分呈现矾花状，保证沉淀效果。再将水通入波形板沉淀池，使产生的矾花沉淀下来。经过波形板沉淀池后将水进一步通入到滤池，滤池池底有一层滤料，主要起过滤、沉淀、混凝的作用。污水经过混凝器处理后还残留有少量杂质，水进入滤池后经过滤料的过滤将有关杂质去除，每隔一段时间需用鼓风装置和反洗
17、装置将膜上面的杂质疏松，以便滤池能够更好的工作。深度处理流程图如图 12.该厂采用反应池与沉淀池合建，反应池采用波形板反应器，共分三级，总反应时间为 9.4min。沉淀池采用平流式，安装有侧向波形斜板沉淀池，沉淀时间约 30min,排泥采用穿孔管排泥，采用气动阀控制。波板形沉淀池如图 13.该厂设 V 型滤池 2 个，长 12m,宽 5m,滤料层 1.2m,反洗时气冲 3min,水气200s,水冲 3min。14 组排泥气动排泥阀。清水池，长 30m,宽 30m，深 5.2m。图 12 深度处理流程图图 13 波形板沉淀池四、实习心得通过污水处理厂技术人员详细的介绍和老师的指导，本次北石桥污水处 理厂的实习还是颇有收获的。我们对污水处理有了更深的认识，对理论知识 有了更系统化的认识，为后期的毕业设计奠定了一定的实践基础。同时我也 认识到，作为一名环境人，理论和实际还是有一定差距，我们必须全面学习， 用理论指导实践，实践反馈于理论，在以后的工作中我也会更注重实践，将 所学知识更好的应用。
