1、 日本牧野NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE数控计算机火花机数控计算机火花机SIMPLE OPERATION MANUAL简明操作手册(MGH 系统系统 )牧野机床(中国)有限公司应用部 编制二零零四年二月二日牧野( 中国)火花机中文操作手冊 1前言MAKINO 放电加工机 MGH 新系统已在二零零二年七月份向世界推出，为了配合客户更好的使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司本手册主要内容有一、机床简介二、操作按钮键的使用三、加工前的准备事宜四、程序的编写五、如何激活加工六、机床各功能的
2、使用七、MODEL PLAN(数据模型)八、摇动方式九、加工方式十、放电组合的选用十一、 扩孔加工十二、 精密加工定位技朮十三、 拋光加工(面积小于 3030mm,非镜面加工机)十四、 螺纹孔加工(I 用 G103 扩镗，II 用 C 轴头)十五、 C 轴头的使用十六、 镜面机的加工(HQSF)十七、 ATC 的使用十八、 连续加工的步骤十九、 IES 程序自成二十、 G 码和 M 码表二十一 警报以及消除二十二 日常保养二十三 附表由于时间仓促，资料有限，错误在所难免，在内容和技朮上尚有不足、不当之处，恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见，为以后的版本修订，提供更好的第一手的手册资料，
3、精益求精，务求做到最好。牧野机床(中国)有限公司应用部二四年二月二日牧野( 中国)火花机中文操作手冊 2一、机床简介1) 常见火花机的规格 单位mm机床型号各轴行程XYZ工作缸尺寸长宽高液面最大高度工作台尺寸长宽电极最大重量工作台最大载重机身重量绝缘油容量升机床整体尺寸长宽高EDGE2 300250250 650450300 250 500350 50 公斤 500 公斤 3 吨 200 160018002290EDGE3 450300320 800550350 300 600450 50 公斤 800 公斤 4.7 吨 400 182521002320EDNC43 450350350 850
4、650400 350 700500 75 公斤 1000 公斤 4.3 吨 600 205023502465EDNC65 650450350 1100750450 400 800550 100 公斤 1500 公斤 6.4 吨 800 232526052720EDNC85 800500400 1400900500 450 1100700 300 公斤 3000 公斤 9 吨 1200 237528602890EDNC106 1000600450 15001100500 450 1300950 300 公斤 3000 公斤 13 吨 1500 2570338536302)机床性能指针最小步进单位
5、:0.001mm(C 轴 0.001 度)，最小驱动单位:0.0025mm(C 轴 0.001 度/0.0001turn)，工件坐标系:80 个，程序内存量:470KB，电池使用年限 10 年，三轴滑枕控制移动，行程限位保护电极位置补偿 32 个，电极直径补偿 99 个，放电组合 M100(其中 10 为用户自设)，加工电压选择:8 种，加工电流选择:90 种，加工条件号码 E2,000(其中 1,000 为用户自设)。冷却系统:强压气冷，积碳跳逸保护，显示器:15“彩色夜光晶液显,可触幕。3)主要功能对话式编程 model plan 摇动辅助 orbital functions 牧野专家系统
6、 expert system 绘图 graph 逸离和回复 retract and return function 自动定位 measuring function时间控制 time-controlled machining 加工监察系统 machining progress monitor加工时间显示 machining time display 程序测试 machining model override function 故障自诊 Hitch auto diagnose自动关机 power supply off 帮助指导 help function NC 功能 general NC func
7、tion 程序自动生成 programming support function 行程限位保护 travels limit protect仿真加工 model machining no-effective 自动灭火 automatic fire extinguisher附配件功能 optional:自动转换电极 ATC (automatic tool change)镜面加工 HQSF(high-quality high-speed finish machining)电极旋转补偿 electrode rotation compensation必须配置 C 轴旋转头电极中心自动补偿 electro
8、de center automatic compensationMAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION 标准火花位Cu ELECTRODE 铜公电极 单位mm加工面积 小于5mm 512 1250 50100 大于100粗工 0.1/0.15 0.2/0.15 0.25/0.2/0.150.3/0.25/0.20.4/0.35/0.3火花位(单边)精工 0.1/0.08/0.060.15/0.12/0.10.2/0.15(0.1)0.2 /0.15 0.25 /0.2快速 M20/ M21 M21/ M6 M23 M24 M25/M27/M28推荐放电组合 低损
9、耗 M10/M120 M15 M5/ M78 M26/ M9 M7/ M8Graph ELECTRODE 石墨电极 单位mm工序 40 以下 100(60A) 100 以上(120A) 150 以上(240A)粗工电极 0.4 0.7 0.8 1.3精工电极 0.25(0.2) 0.3 0.3 0.3以上数据只作参照之用，请根据实际情况,自行决择。牧野( 中国)火花机中文操作手冊 3二、常用机床按键一、手动操作盒1) ATC MAGAZINE 自动换刀库旋转盘转动2) 上油键3) 工作升/降按键4) INTERRUPT 校工键5) HOLDER-UNCLAMP 电极夹头键6) 速度调速键7)
10、翻页键: 翻页键是在放电组合等多页数据时用于翻页之用8) 激活键用来执行程序等;停止键是用于机床暂停;回复键是机床复位之用9) 功能执行按钮 m.1m.4固化功能模式MACH 自动回到机床原点(在每天旱晨关上电源，加工之前必须动作，这对加工精度很有利。WORK 自动回到工件原点(X,Y 为 0，Z 为 5mm)。注意坐标系。ATC 自动回到自动换杆（电极）原点(optional)。TANK 自动上缸。TANK 自动下缸。SEAL OFF 工作缸的密封装置打开。二、控制器上的按钮1) 紧急停止按钮是在发生特发情况下，将按钮按下去，整部机床停下来，回复将按钮按顺时针旋转。2) F1 帮助键是在对话
11、式编程(model plan)中,若在右下角出现一个help的符号时,表明此对话条有帮助,按此键后出现解释对话条之用法.3) 删除键 DEL 是在对话编程时用于删除之用4) 回车键 Enter 是用来输入数据或代替其它数据.5) 空格键与计算机的空格键一样6) 清除键 BS,在键入数据或字符时用于消除.字符删除键相当于计算机中的退后键7) 字符转换键是用于转换成符号键,如 %, *, ( ) 等.8) 鸣响清除键 BUZZER-OFF 把警报的喇叭声消除9) 警报回复键 WARN-RESET 清除普通的警报10)OTRELEAS 超过极限位，返回安全范围。在不规范操作超程时，机床会自动锁住轴且
12、出现 ALRAM0001，这时要使这功能解除锁定，将轴移回安全地方。操作同时按住这键 + RESET 键 待一会儿红色 ALRAM0001 消失变成黄色 ALRAM 超程警告后，松开 RESET 键，在手动操作控制盒不能松开此功能键 OT RELEAS,否则要从新做起。11)关闭显示器 PANEL-SW-OFF 用于保护显示器，廷长使用期。方法:按隹此键一会儿后屏幕将熄灭，再按一下就能回复显示；同时它还有锁隹屏幕触摸按键，这样防止别人乱动机床，以至遭到伤害。牧野( 中国)火花机中文操作手冊 4图标 用法1 紧急停止按钮当发现机床的紧急情况出现或要机床紧急停止。1) 整部机床的所有操作都停止，并
13、有警讯出现。2) 当按钮按下后，机床会保持紧急停止状态。3) 警情消除后，顺时针旋转按钮,，然后按 RESET 键。注意：1) 紧急停止后，必须归机床参考点一次。2) 所有坐标设置也必须重新设定。所以普通的暂停要用STOP 键为适宜。2电源开关制POWER 绿色按钮：激活电源红色按钮：关闭电源3 电源指示灯SOURCE当电源总开关按上，指示灯亮了表明电源已接通，机床的激活就可以开始。4 运行指示灯RUN当机床运作中，这指示灯就亮了。5 加工指示灯MACHINING当加工中，这指示灯就亮了。6 侗服器指示灯SERVO表明电极与工件接触放电时的伺服状态。伺服灯的亮度没有起伏时，说明放电比较稳定。7
14、屏幕转换键F1 F12进入各功能的按钮，每个功能屏幕随时转换，互相不会干扰(用户不敢按这些键，其实按这些键对机无影响)。8照明灯开关照明灯的开关按钮。9喇叭开关BUZZEROFF按这键关掉喇叭呜响10警报回复键 1) 关掉喇叭鸣响2) 清除警报讯息，不过对严重的报警是没有作用的，除非警报被排除。11面板按扭保护键 1) 触摸按钮开关，按这键指示灯响着，所有触摸键都被关闭，即触摸按钮失灵。2) 按着这键 3 秒后指示灯灭，整个显示屏幕被关闭。电源激活键 打开总电源开关，按这键激活机床。WARNRESETPANELSW OFF牧野( 中国)火花机中文操作手冊 512图标备注：这按键只对 CE 型机
15、床方有效。用法13超程回复键 当超过行程后，用这键可以解除轴锁定。1) 同时按隹这键和回复键 RESET。2) 当警报讯息消失后，在手动盒中按相反的轴键将轴移动到安全位置，与此同时这键不能松开，否则要重新开始。14暂停键STOP暂停机床的运作，按 START 继续。15回复键RESET这键功能很多，把机床程序自动运行记忆清除，把警报消除，超程解除，内存清除等等。手动盒按键图标 说明1电极提升键 当这键按亮，电极会自动提升到程序设置的安全高度。然后要用到手动控制盒的配合将电极移开。2电极回落键 当这键按上，电柝自动回到原来提升之前的位置，继续进行加工。3手动升缸键将工作缸升起。当按隹这键，工作缸
16、将升起。4手动降缸键将工作缸降下来。当按隹这键，工作缸缸降下来。5换刀库盘转动键按隹左键，刀库盘顺时针转动。按隹右键，刀库盘逆时针转动。6上油键当这键按亮，冷却油向工作缸供应。当这键按灭，冷却油中止向工作缸供应。扩充键READYOTRESET牧野( 中国)火花机中文操作手冊 67辅助扩充键，目前是没有用处。8夹具头开关键夹具头开关。9工件坐标设零键 先在 NC SET 菜单中，将 NC Function 的 EXT ORG 点亮。当手动控制盒的屏幕显示 P1 或 P2 时，坐标值的左边带有*的就可以用这设零键，方法：按隹 RESET 键 1 秒，然后按 ORG1 或 ORG2，带有*的坐标就会
17、设零。10翻页键用于翻动屏幕的板面，转换屏幕。11屏幕执行键执行屏幕出现相对应的功能。12手动键启用手动模式。13 执行键 当按亮这键，机床自动执行加工。当按 STOP 后，按这键继续加工。14停止键按亮这键，机床自动操作暂停。15 回复键 这键功能很多，把机床程序自动运行记忆清除，把警报消除，超程解除，内存清除等等。16 防撞中止开关 按亮这键，防撞保护功能被消除掉。当核电极和工件时，按亮这键。平时就要按灭。17速度文件键手动移动速度文件最快是 RAPID，其次是 HIGH，MIDDLE，LOW.TOUCH，10 ，1。牧野( 中国)火花机中文操作手冊 7图标最慢是1 为 1 微米(m)，1
18、0 为 10 微米(m)。说明18B 轴转换键当这键按亮后，-C/B 和+C/B 自动转动 B 轴19手动进给轴按键在启用手动模式时，直接按动进给轴按键的一、多轴键，机床各轴就能移动(一个方向、两个方向、三个方向)。其移动的速度在移动速度文件中选择。注意：在防撞中止开关的提示灯亮的情况下，即使是自动操作进行中，手动按各轴也会微动。所以在运行程序，不能按亮防撞中止开关。自设键功能设置值 图标 用途100 START Returns to reset point from start status101 RESET Returns to start point from reset status1
19、02 R.CUT Returns to power OFF110 TANK Moves up the work tank111 TANK Moves down the work tank112 SEAL Turns on/off the work sealing.114 CW Swivels the arm to the CW (magzine).115 CCW Swivels the arm to the CW (magzine side).116 ARM Advances / retracts the arm.117 GLIP Clamps / unclamps the gripper.1
20、18 SKIP Skips the machining and goes to the next process.120-125 X/26/2 Sets the X to 6th axis work coordinate to 1/2.126-131 BACK BACK6 Returns work coordinate to the value before ORGX-6 was pressed牧野( 中国)火花机中文操作手冊 8自设功能的参数号页码 m1 m2 m3 m45 964 965 966 9676 968 069 970 9717 972 973 974 9758 976 977
21、978 979三、加工前准备工作(工件定位)一、手动定位(1)F.2RUN L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式。(2)在手动操作盘，选择合适速度文件，按 -X 键，快速移动到工件的左边旁。(3)把速度文件相应遂渐调小一点，按 +X 键慢慢地接近工件。(4)在离工件(12mm)，将速度文件调到 LOW-TOUCH 处，按住 +X 键(不能中途松开)，直至鸣响器鸣响，然后松开按 +X 键。(5)在操作面板右侧上常用子菜单，按 XORG 键，见到屏幕中间坐标 WORK 坐标第一位值变为零。(6)按 -X 键移离工件，重复(4)、(5)项二次以上，确保定位精度。(7)把电极从工件移出时，注意
22、先移出少许，然后将速度文件调快，把电极移到工件右边，同样在离工件(12mm)，将速度文件调到 LOW-TOUCH 处，按住 -X 键，直至鸣响器鸣响，然后松开按 -X 键。记下工件坐标值，移开电极，重复碰数几次，在工件坐标无误后，在操作面板右侧上常用子菜单，按 X / 2 ，见到屏幕中间坐标 WORK 坐标：X 坐标值减半，表明 X轴分中成功了。(8)同理 Y 轴分中与上一样进行。(9)按 L.3MDI-RUN，输入 X 0 Y 0 按 EOB ; ，按回车键 Enter ,按激活键 START ，执行，电极移到工作中间。按 L.1MANUAL-RUN 健， RESET 。(10) 在手动操作
23、盘，按 -Z 键，将电极移近工件，接近工件，同样将速度文件调到 LOW.TOUCH处，按住 -Z 键，直至鸣响器鸣响；在操作面板右侧上常用子菜单上，按 ZORG 键后，升起电极。整个 手动定位 过程完成。二、自动定位(1) F.2RUN L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式把电极移动工件中央附近。(2) L.3MDI-RUN 启用资料输入方式。 B.1MODEL.PLAN 将光标移动到 G122然后点击编写区或按右光标键进入对话框内，在相应项目填入合当数据。(过程略)(3) 按 B.11BLOCK.ADD 键加入数据,按 B.1MODEL.END 结束，检查数值无误，按 START 键
24、执行。牧野( 中国)火花机中文操作手冊 9(4) 运行后，工件坐标 WORK 变成： WORK005.0这表明自动定位 成功 了。四、程序编写例加工一个 30mm 的孔，粗工铜公的火花位 0.2mm/单边，粗糙度(光洁度)12Rmax。加工深度3.5mm，孔位坐标值X15.78mm，Y10.00mm。编程步骤如下F.5 EDIT输入程序名O（范围）(注意：若在编辑状态时,按 B.11FILE-CLOSE 退出)NEWFILEB.10 MODELPLAN出现 model plan 功能目录一览表。MACHINING 加工条件G100 SINGLE MACHINING 单一加工 通常用于初次粗加工
25、G101 BOTTOM STOSIMPLE 普通镗蚀加工 一般放电加工（粗、精工）G102 BOTTOM STOCOMPLEX 特殊镗蚀加工 电极底为球底、尖底等。G103 THROUGH MACHINING 通孔加工 既可穿孔也可做倒扣圆坑G104 CORNER MACHINING 清角加工 将原来圆角加工成直角POSITIONING 加工位置模式G110 POINT 一点位置 电极可倾钭、打水口用G111 LINEGRID 数组格列 加工孔位成数组分布G112 ARCCIRCUMFERENCE 圆弧圆周 加工孔位随圆周分布G113 DISPERSED 任意点位置 孔位不规则排列 G114
26、PLURAL COORDINATES 工件坐标的设定 G50*(G54G61)、*为 0-9G115 SPLIT POS 分段加工设定 多孔加工时分粗、幼加工MEASURING 测量模式G120 EDGE FACE 碰边 自动测边、找角G121 GROVEHOLE 槽孔 分内孔(槽)的中心G122 PLATECOLUMN 板块柱体 分工件的中心 B10牧野( 中国)火花机中文操作手冊 10G124 CENTER HOLE 找几个孔的中心 最多可分四个孔G125 MEASURE SPHERE 量球的定位 确定量球的中心为 G54G126 ELECTRODE SPHERE 电极的偏差 测量后自动补
27、偿偏差AUXILARY 辅助功能G130 COOD SYS setting PROC 坐标系设置 相当于 G92G131 ATC PROCESSING 自动换刀控制 optionalG132 special SETTIING 特殊设定 EDNC85 以上不用G133 G FUNCTION G 功能设置 optionalG134 M FUNCTION M 功能设置 optional移动光标:选择所要求的加工条件(例如 G101 等)按右光标键或点击编辑区进入对话框显示 G101 的 model plan 对话框N:/ AB/INC 90/91 选择运行坐标Q:/ MC AIXS (1:X ,2:
28、Y,3:Z) 选择加工轴Z:* MC DEPTH 加工深度R:* ELECTRODE REDUCTION 火花位mm/单边E:* MODEL DATA No 放电组合I:/ START OF PROCESS No 开始加工级别J:/ END OF PROCESS No 结束的级别0:/ FINISH OF PROESS No 最后完成的级别D:/ SIDE REMAIN AMOUNT COMP (%)H:/ END PROCESS REMAIN AUOUNT (%)L:/ MC METHOP 加工方式P:/ PATTERN 电极摇动方式A:/ POT ANGLES:/ JUMP AMOUNT
29、跳跃高度T:/ CYCLE 跳跃周期S:/ SPEED 跳跃速度M:/ TIME CONTROL MC START PROCESS 时间控制开始的级别U:/ 1 PROCESS (min)V:/ 2 PROCESS (min)W:/ 3 PROCESS (min)1) N:选择运行坐标(90/91，绝对/相对)输入或， Enter。缺省默认为 G90。2) ：选择加工轴(13 任选一个)输入： Enter牧野( 中国)火花机中文操作手冊 113) ：加工深度(注意正负号之区分)若图那样碰数加工深度为负值，图那样碰数加工深度为正值。输入 ：3.5 Enter。注意：输入值必须要带小数点，否则数值
30、单位为微米，不是毫米作单位。4) ：火花位mm/单边 (即预留量)输入 ： Enter通常火花位在加工中心做电极时，已经预留并会出，把它直接输入即可。注意：火花位是单边的值。标准火花位选择铜公电极单位mm工序 5 515 1550 50 以上粗工电极 0.15 0.2, 0.25 0.3, 0.4 0.35,0.4,0.5精工电极 0.075 0.1, 0.15 0.15, 0.2 0.2, 0.25以上数据只作参照之用，请根据实际情况自行决择。5) ：放电组合按 F.6 COND ，点击子功能键 L.3MODEL-LIST 出现：放电组合目录表,根据铜公的尺寸和粗糙度来选择,每一页只容纳十多
31、组,按翻页键或移动下光标可显示其它放电组合.（其中为铜作电极加工钢材）首先找出适合的放电面积，接着看该组放电组合的糙粗度是否适合此次加工的要求。 电极 钢材 放电面积 最好糙粗度 （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) Rmax （） 8(S) 0.2Rmax因 30mm 在的范围对应的放电组合为 M23，粗糙度也符合要求。按 F.5EDIT ，回到 G101 对话框中。输入： Enter。6) ：开始加工级别按 F.6COND，点击子功
32、能键 L.4 MODEL DATA 后出现各组放电组合，按翻页键显示刚才输入的放电组合 23。(在左上角)M23 B type standard model (12to30mm)牧野( 中国)火花机中文操作手冊 12Process No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Roughness(0.1Rmax) 900 800 700 600 500 400 300 230 160 120 90 70 45 30 20MC condition 168 167 166 165 164 163 162 338 337 336 335 334 333 332 331B
33、ottom remain(m)487 409 337 278 229 189 147 113 77 54 40 27 17 9 4Side remain (m)284 246 209 178 151 128 101 82 59 40 28 18 11 5 2Bottom gap (m) 150 130 115 100 90 83 68 53 45 38 30 23 15 9 4Side gap (m) 100 85 75 65 60 55 45 35 30 25 20 15 10 5 2Wear ratio(0.1)5 5 5 5 5 5 5 10 30 70 140 190 160 260
34、290在 Side remain (m)那行数据中找出粗工的预留量与火花位 0.2 比较接近的数,注意表中数据单位为 m，178 转化成 mm 单位为 0. 178mm 这个数与 Process No 这一行 4 一一对应，这数 4 就是开始加工级别 I。按 F.5 EDIT ，回到对话框。 在 I 项中输入： Enter。7) J：结束的级别。(本次加工完结的工序)按 F.6COND，点击子功能键 L.4 MODEL DATA 后在表格 Roughness(0.1Rmax)那行数据中找出所需的光洁度，注意：单位为 0.1Rmax。所以 120 是所需的光洁度，这个数与 Process No这
35、一行相对应，按 F.5 EDIT ，回到对话框。在 J 项中输入： Enter。8) O：最终完成的级别。它是用来决定最终要加工的光洁度，因只有一支铜公加工，故。9) L：加工方式通常加工方式用 23,这样加工出来的工件侧与底一样光滑。 输入 23 Enter代号 叙述 代号 叙述21 小骨片 23 普通加工,（底部与侧边同时加工）1 穿孔(G103) 3 粗加工11 微细骨片 13 复杂小锥体2 超硬侧面,(较宽大侧边面积加工) 43 标准骨片加工12 高精度加工,(精密摇动) 53 较尖、较细的骨片32 高速摇动(扩孔) 7 底角加工28 半圆球加工(三轴同时运动) 6 倒扣圆坑18 半圆
36、球精加工 16 精摇(摇动方式加工螺丝孔，没有 C 轴)8 半圆球粗加工 36 粗摇(摇动方式加工螺丝孔，没有 C 轴)10) P：电极摇动方式机床加工运行的轨迹。它根据电极的形状而确定。1) 电极上部的截面摇动方式。牧野( 中国)火花机中文操作手冊 13R R代号1111 代号2222 代号3333 2) 电极底部摇动方式R代号4444 代号5555 3)不规则的摇动方式第 2 象限 第 1 象限菱角 半圆第 3 象限 第 4 象限直角 直角代号1322 说明 代号输入按第一象限起直到第四象限11) 摇动路径旋转角度12) 跳跃高度 S：机头每放一次火花升起(抬刀)的高度13) 跳跃周期 T
37、：每一放电循环所需的时间14) 跳跃速度 F：机头进给的速度下表为 S-T-F 的标准输入放电面积深度 2 5 10 20 50 100 200 3001mm 5-2-8 5-2-82mm 8-2-9 5-2-85mm 12-2-10 8-2-95-3-810mm 12-2-10 7-3-95-4-620mm 10-3-10 7-4-77-8-5 8-10-4 10-12-3 12-18-2R牧野( 中国)火花机中文操作手冊 1440mm 10-4-9输完之后，按 B.11BLOCK-ADD点击选择所需的加工位置模式(G113)按右光标键或点击编辑区进入对话框出现 G113 对话框G113 D
38、ISPERSED 任意点位置 英文内容 中文注释H:/W:/X:*Y:*Z:*U:/V:/I:/J:/K:/B:/C:/P:/Q:/R:/L:/A:/D:/T:/PLANE SPECIFY (1:XY;2:ZX;3YZ;)WORK CORD No (5461)STARTING CORD X AXIS(ABS) Y AXISZ AXISNo. 2 HOLE(ABS) I AXISII AXISNo. 3 HOLE(ABS) I AXISII AXISNo. 4 HOLE(ABS) I AXISII AXISNo. 5 HOLE(ABS) I AXISII AXISNo. 6 HOLE(ABS)
39、I AXISII AXISANGLE INDEX (1:C AXIS;2:INDEX;3:DH) INDEX ANGLEELECTRODE RETATE COMP (1:ON)OPPOSITE FEED (1:ON)选择加工平面选择工件坐标系第一个孔的坐标值 X 轴方向Y 轴方向Z 轴方向第二个孔的坐标值 I 轴方向I 轴方向第三个孔的坐标值 I 轴方向II 轴方向第四个孔的坐标值 I 轴方向II 轴方向第五个孔的坐标值 I 轴方向II 轴方向第六个孔的坐标值 I 轴方向II 轴方向 选择旋转头的种类 旋转的角度电极中心旋转偏差补偿激活相反走动(逆向加工)部分内容简介 Z1) H:加工平面。2
40、:ZX 平面3:YZ 平面XY 1:XY 平面2) 工件坐标系。MAKINO 电火花机内置 80 个坐标系供用户使用(G054G961)。关于什么叫工件坐标系，这将牧野( 中国)火花机中文操作手冊 15后面作介绍。3) 将加工位置坐标输入相应地方。I 轴、II 轴输入方法选择的加工平面 I 轴 II 轴 安全高度XY X 坐标值 Y 坐标值 Z 轴ZX Z 坐标值 X 坐标值 Y 轴YZ Y 坐标值 Z 坐标值 X 轴注意:在横向加工时，安全高度有正负之分，这要看其加工方向。输完之后，按 B.11BLOCK-ADD，按 B1MODEL.END 退出交互方式，分别键入 M、 3、 0 后，按B.
41、11FILE-COLSE 退出编辑状态。至此一条基本程序写好。五、程序运行加工F.2 RUNL.3 MEMORY-RUN输入运行程序代号 O 按 Enter 键移动油缸上、下按钮 移动到适合加工位置按上油键 (油上到工作缸)，灯亮待屏幕右下就出现绿色英文 FLOT .UPPER 之后。按开机激活键 START 注意 :I.开机前机头要高于安全高度 II.程序运行之前必须退出程序编辑状态III.油面要高于工件加工面 50mm(即浸水加工).前二项必须执行，否则将不能开机加工且有警报产生。暂停加工(在加工过程中途要看一下加工情况如何)(1)按 (电极铜公升起)，按上油键 (收油回床缸) ，上油键指
42、示灯熄。(2)按 L.1 MANANUL-RUN ,用手动操作盘移动 Z、 X、Y 轴，移开电极。(3)看了加工情况后，按油键 (油回到工作缸)，指示灯亮。(4)待工作缸的油上满后，屏幕右下就出现绿色英文 FLOT .UPPER 之后，按 L4MEMORY-RUN，按 (电极下来回复加工)，继续加工。牧野( 中国)火花机中文操作手冊 16II、中止加工如果想停止加工，按 (电极铜公升起)然后按 STOP 键停机,，按 RESET 键清除内记忆，回复初始状态。按 L.1 MANANUL-RUN，用手动操作盘移动 Z 轴，升起电极、重新再加工按 L4MEMORY-RUN， 然后按 START 键。
43、六各操作功能键有如下:RUN， PROJECT， EDIT， COND， WORK/ELECT， NC.SET, POSITION， DGN， M-CONTROL， OPTION， HELP。F2 RUN 运行菜单L1MANUAL-RUN 手动操作方式 作用：(1) 手动移动各轴(要手动操作控制盒配合使用)。在手动盘上,按 +X、 +Y、 +Z、 -X、 -Y、 -Z 等轴相应键,机床就会左右上下相应移动。速度调节在手动操作盘上(2)手动碰数(定位)将电极移到要碰的侧边，调节速度移动近工件（12mm） ，然后将速度调到 LOW.TOUCH 的位置上，按住相应轴键不放，直到鸣响，按设零键(例如X
44、ORG )，按相反方向移开电极一点，调节速度移动电极。注意设零后，不要急于调快速度，先移开电极。(3)手动分中1) 安照步骤(2)，将工件一边设定为零。将电极移到工件另一边，同样碰数，当鸣响后，在操作面板右侧上常用子菜单，按分中按键(例如 X/2 )，即可。(4)设定位置例 将现在电极所在位置坐标值为 X50.0。操作 X 键+ 5 键+ 0 键+ . 键+ B.11(WORKSET)即可。例将所有轴设零。操作 P 键 + B.11 (WORKSET)。例将某轴设零。操作 键 + 0 键 + B.11 (WORKSET)。固定模式 MANUAL-ZRN 手动回归机床原点在初安装机床后或严重超程
45、(OT 2),用此功能回归机床原点，这比自动机床原点回归安全得多。当按上这键后，屏幕右侧状栏出现一条蓝带，在手动操作控制盒分别按各轴的正方向，直到三轴的机床原点已回归后，按熄此键。L2MACRO-RUN 固定模式运行方式(软按钮)(1) MACHINE-ZRN 自动机床原点回归点击此软按钮后，确定按激活键执行牧野( 中国)火花机中文操作手冊 17(2) WORK-ZRN 工件坐标原点回归点击此软按钮后，确定按激活键执行(3) ATC-ZRN 自动换刀原点回归点击此软按钮后，确定按激活键执行(4) START-ZRN 开始位置点回归点击此软按钮后，确定按激活键执行(5) RESET-ZRN 回复
46、位置点回归点击此软按钮后，确定按激活键执行(6) POWER OFF-ZRN 关闭电源时位置点回归点击此软按钮后，确定按激活键执行L3MDIRUN 手动资料输入作用(1)输入数值移动电极走位。例如将电极移动到工件中心点。输入G00X0Y0 + EOB ; 键 + Enter 键 + START 键。(2)自动测量(包括分中、碰边、找中心等)。 操作按 B.1 B10(MODELPLAN) 之后出现一页功能表，例如要外分中就选用122，然后点击 G122 编辑区内进入对话框，在对话框里输入相应的数据之后，按 B.11BLOCK-ADD，然后按 B.MODEL-END ，检查程序无误，按 START 键(3)执行简单程序例如运行单一加工G100Z-10.0(加工深度)E1205S5T3F6将电极移动到加工的位置上，上缸，上油后，按 START。(4)转换坐标系例如现在坐标系是 G54 转换到 G55 。输入 G 、 5 、 5 、 、 Enter 、 START 等键。看到屏幕上方工件坐标组 G500 的下面的数值变成即可。注意MGH 电源控制系统中有 80 个坐标，其中 G500 由 G54G61 一共有 8 个坐标，由 G500G509 每组中都是从 G54G618 个坐标
