1、第 1 页 共 20 页丹 东 金 山 热 电 有 限 公 司编号：WW.JXWJB.1032014脱硫浆液循环泵检修文件包设备名称：浆液循环泵批准： 生技部主任安全监察部生产技术部审核： 设备维护部编写： 设备维护部专业设备维护部外围专业2013 年 12 月 5 日第 2 页 共 20 页浆液循环泵文件包 检修文件包 检修文件包目录 页码：02/14第 3 页 共 20 页检修文件包目录检修作业概况3检修作业准备5安全技术措施8检修作业程序9检修作业结束11设备质量缺陷报告（QDR ） 12检修作业记事13不符合项报告14检修文件包 检修作业概况 页码：03/14第 4 页 共 20 页项
2、目负责人：人员构成主要成员：位置 #2 吸收塔浆液循环泵房预计工日：工日 实际工日：预计费用：费用 实际费用：适用范围丹东金山热电股份公司浆液循环泵检修作业修前状况分析及对策检修文件包 检修作业概况 页码：04/14第 5 页 共 20 页设 备 检 修 质 量 控 制 实 施 计 划检修性质 检修负责人质量控制点 W:2 H1：1名称序号 检修项目 控制点 技术监督项目1 泵体及泵盖无砂眼、裂纹，结合面光洁、无伤痕。2 叶轮无汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。 W-13 滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。 W-24 测量叶轮与密封环间隙5 轴表面光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。6 测量轴弯曲7 叶轮晃度。8
3、浆液循环泵电机找正 H1检修文件包 检修作业准备 页码：05/14第 6 页 共 20 页1、人员准备： 单位：工日检修工 火焊工 起重工序号 检修项目计划 实际 计划 实际 计划 实际1 泵解体2 检修3 回装4 马达找正5 试转合计2、材料、备品配件准备：序号 名 称 型 号 单位 计划用量 实际用量1 石棉板 =0.5mm 公斤 102 密封胶 1587 筒 13 铜皮 =0.05mm 公斤 14 铜皮 =0.10mm 公斤 25 铜皮 =0.20mm 公斤 26 铜皮 =0.50mm 公斤 27 擦迹布 公斤 208 清冼剂 乐泰 790 筒 19 青壳纸 =0.25mm 公斤 510
4、 煤油 公斤 511 机械密封 套 112 骨架密封 个 213 胶皮 =5mm 公斤 10014 螺栓松动液 瓶 2415 轴封水冷却水管 套 616 O 型圈 根 317 润滑油 600XP220 L 450检修文件包 检修作业准备 页码：06/14第 7 页 共 20 页3、工器具准备：序号 名称 规格型号 单位 计划用量 实际用量1 活扳手 450mm 个 12 活扳手 300mm 个 13 绳扣 根 24 手锤 10 磅 把 25 平扳刮刀 300 个 26 对轮抓 个 17 紫铜棒 30300 根 18 梅花扳手 2224 个 29 梅花扳手 1719 个 210 梅花扳手 242
5、7 个 211 手拉葫芦 5T 个 112 手锤 2.5 磅 个 113 百分表 0-10mm 套 314 游标卡尺 0-300mm 把 115 塞尺 1003 把 116 扁铲 300mm 把 117 撬棍 根 218 梅花扳手 3234 个 24、技术资料准备：编号 名 称 图 号 份数 落实情况 （）1 脱硫设备检修规程 1检修文件包 检修作业准备 页码：07/14第 8 页 共 20 页5、 检修场地准备： 认真做好专用工具、检修材料的准备工作。 检修现场要有充足的照明，地面铺好厚胶皮。 专用图纸、记录表格准备齐全。 设置零配件存放区域。 6、 办理工作票： 停止浆液循环水泵的运行，拉
6、开电机的电源开关，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。 关闭浆液循环水泵的入口门，挂“有人工作，禁止操作”警告牌，手动部分上锁。 放尽浆液循环水泵体内的存水。7、 检查工作票安全措施： 确认检修设备已停电。 检修设备操作开关上已挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 检修放尽浆液循环水泵体内的存水。检修文件包 安全技术措施 页码：08/14第 9 页 共 20 页8 安全技术措施： 工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。 工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生事故。 转动机械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，
7、严格防止漏项。 工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。 现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。 材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。 开工前，应仔细检查工器具，不合格的工器具禁止使用，严禁戴手套或单手抡大锤，使用电动工器具时，必须安装漏电保护器。 作业前检查起重工器具和起吊用具，严禁再起重机下和起重物下停留。 认真做好专用工具、检修材料的准备工作。 检修现场要有充足的照明，地面铺好厚胶皮。执行人： 年 月 日反事故技术措施计划序号
8、反事故技术措施 计划名称 标准要求 执行结果 执行负责人检修文件包 检修作业程序 页码：09/14第 10 页 共 20 页9 检修工序：9.1 检修作业顺序9.2 浆液循环泵解体： 解开联轴器，检查联轴器、膜片、膜片销钉有无磨损、变形现象。 放净轴承箱内润滑油。 解开机封水管，检查机封水管是否堵塞。 拆除蜗壳与与轴承箱体螺栓及泵地脚螺栓，用钢丝绳系于吊环上，用顶丝顶开轴承箱体，并 吊放到合适位置铺设的枕木上。 拆除轴套压块，固定联轴器将叶轮旋出，用吊车缓慢吊出叶轮，轻放于枕木上。 拆下机械密封及轴套放置到合适的位置。 用拔轮器拆卸联轴器，取下键。 拆除轴承紧固螺母、挡盘、前轴承压盖、后轴承压
9、盖、挡套、轴承箱。9.3 过流部件检查修理检查叶轮无裂纹、夹渣、气孔残缺，碰伤等缺陷，余厚不少于原厚的 2/3，局部磨损低 3mm，否则应更换新件。检查前后护板、蜗壳应无裂纹，前后护板厚度不低于 5mm，否则应更换新件。清洗轴承，检查轴承滚动体表面应无斑痕、脱皮等现象，隔离架应完整无变形，间隙 0.04-0.12mm,否则应更换新件。检查泵轴。主轴各部应完整无磨损,无裂纹,各部螺纹无乱扣,各键槽应完整,最小弯曲不超过0.03mm。检查轴套。如发现轴套外径严重磨损、裂纹等缺陷，应更换新件。检查轴承箱，如有磨损、划伤、裂纹等缺陷，应更换新件。检查机封是否损坏。检查挡盘、挡套，如磨损轻微则进行抛光处
10、理，否则应更换新件。检修文件包 检修作业程序 页码：10/14开工 水泵解体验收与试运 马达找正 回装检修第 11 页 共 20 页9.4 浆液循环泵回装将轴承箱穿在轴上，轴承用轴承加热器加热至 120，安装在轴上与轴肩靠紧，驱动端两套轴承内套间加 0.20-0.50mm 的铜皮,注意轴承方向不能装反,将轴承箱装在轴承上。将轴套压块、轴套、O 型密封圈、机械密封依次装在轴上，注意安装机封时应内外应均匀涂碱性润滑脂,旋入叶轮背紧紧固螺母。将联轴器安装到位。回装机封水管、入口短管。加润滑油至油面镜 3/2 处。调整联轴器间隙，圆差0.05mm，面差0.05mm，联轴器螺栓、防护罩回装检修文件包 检
11、修作业结束 页码：11/14第 12 页 共 20 页10 检修作业结束：10.1 检修后的工作 清理检修场地，关闭工作票 将工器具送回库内，清理工作现场 关闭工作票10.2 项目验收 技术资料填写完毕，齐全完整。 申请验收。检修文件包 设备质量缺陷报告（QDR） 页码：12/14第 13 页 共 20 页质量缺陷报告名称： 报告编号：设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人（工作负责人）： 日期：审核人（检修质检员）： 日期：批准人（设备部专业负责人）： 日期：设备部专业意见：批准人： 生技部意见：批准人：工作负责人执行结果验证：工作负责人：日期：检修质检员签字确认： 日期：设备部专业负
12、责人签字确认：日期：生技部专业负责人签字确认：日期：检修文件包 检修作业记事 页码：13/14第 14 页 共 20 页11 检修记事：11.1 检修工作情况11.2 修后设备状况11.3 修后设备存在问题及解决办法填写人： 年 月 日 班组负责人： 年 月 日第 15 页 共 20 页检修文件包不符合项报告 页码：14/14不符合项报告名称：报告编号：设备名称： KKS 编码：承包商： 责任单位：不符合事实描述：工作负责人签字： 承包商项目经理:年 月 日纠正、整改措施：返工 返修 让步接受 报废设备维护部点检长签字：年 月 日审核意见：设备维护部主任签字：年 月 日批准意见：总工程师签字：
13、年 月 日纠正、整改验证及不符合项关闭：设备维护部点检长签字：年 月 日第 16 页 共 20 页300MW 机组检修质量验证单编号：YZ.TL.111-2014检修项目 检查浆液循环泵叶轮质量检验点名称 检查叶轮磨损情况 质量检验点性质 W-1验证标准：1、 叶轮无严重汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。2、 如磨损严重需及时更换。检验方法：现场验证。检验结果：检修负责人 年 月 日检修质检员 年 月 日验证签字 专业点检员 年 月 日第 17 页 共 20 页300MW 机组检修质量验证单编号：YZ.TL.112-2014检修项目 检查浆液循环泵轴承质量检验点名称 检查轴承情况 质量检验点性质 W
14、-2验证标准：1、滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。2、轴承转动无卡涩、异音。检验方法：现场验证。检验结果：检修负责人 年 月 日检修质检员 年 月 日验证签字 专业点检员 年 月 日第 18 页 共 20 页300MW 机组检修质量验证单编号：YZ.TL.113-2014检修项目 浆液循环泵电机找正质量检验点名称 浆液循环泵电机找正 质量检验点性质 H1验证标准：对轮校正中心： ：圆周0.05mm，平面0.05mm。检验方法：现场验证。检验结果：检修负责人 年 月 日专业点检员 年 月 日验证签字 专业点检长 年 月 日第 19 页 共 20 页设备功能再鉴定单设备名称 再鉴定序 号再鉴定时间 开
15、始时间 年 月 日时 分 结束时间 年 月 日时 分振动值： 负荷侧： ； ； ；非负荷侧： ； ； ；测量人： 测量器具及编号：温升值： 负荷侧： K 非负荷侧： K环境温度： 测量人： 测量器具及编号：转向是否正确：是 否 检查人： 声音是否正常：负荷侧轴承：是 否 非负荷侧轴承：是 否 其他部位： 是 否 检查人：电流值： A 是否超限： 是 否 测量人： 测量器具及编号：远方和就地操作情况： 检查人： 检查器具：功能再鉴定情况记录其他：检查人：工作负责人 再鉴定负责人 设备管理部门再鉴定人 员再鉴定意见意见：签名：意见：签名：意见：签名：其 他第 20 页 共 20 页300MW 机组检修单项验收单编号：YS.TL.103-2014项目名称 浆液循环水泵检修工作负责人 施工组成员项目检修单位 验收类别 公司级 设备部级 点检级 施工质量标准：1、 泵体及泵盖无砂眼、裂纹。结合面光洁、无伤痕。2、 叶轮无严重汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。3、 滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。4、 轴表面光滑、无修士、裂纹等缺陷。验证结论：开工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日项目部验收意见签字:年 月 日设备部验收意见签字：年 月 日发电部验收意见签字：年 月 日
