1、任务六 仓库5S管理,任务描述模拟对仓库或物流实验室完成一次彻底的整理、整顿、清扫、清洁和素养的工作。 任务分析根据仓库5S管理的任务描述，临时把班级分为A、B、C、D四个小组，分别模拟仓库5S管理的内容，具体规范内容如下：,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,相关知识5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKEISU）、素养（SHITSUKE）。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称为5S活动。见表3 一、仓库5S问题分析见表4-26,上一页,下一页,返回,表3,返回,下一页,表3
2、,返回,上一页,表4-26 仓库5S问题点,返回,下一页,表4-26 仓库5S问题点,返回,下一页,上一页,表4-26 仓库5S问题点,返回,下一页,上一页,表4-26 仓库5S问题点,返回,下一页,上一页,表4-26 仓库5S问题点,返回,上一页,任务六 仓库5S管理,二、5S活动要领 （一）仓库整理要领将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。整理的目的是：改善和增加作业面积。现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。减少磕碰的机会，保障安全，提高质量。消除管理上的混放、混料等差错事故。有利于减少库存量，节约资金。整理的要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需
3、要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。仓库整理工作主要有以下要领：,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,1现场检查对仓库作业现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部、文件柜的顶部、货架底部等位置。进行整理的主要活动有： （1）明确原则，大胆果断清楚（或废弃）无用品； （2）研究无用品的产生原因，并采取相应对策； （3）促使文件编排、存放系统高效化。,上一页,下一页,返回,任务六 仓
4、库5S管理,2区分必需品和非必需品管理必需品和清楚非必需品同样重要。首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。如清楚非必需品，用恰当的方法保管必需品，以便寻找和使用。 3清理非必需品清理非必需品时，把握的原则是物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意以下几个着眼点： （1）货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报纸、杂志，空罐已损坏的工具、器皿； （2）各仓库的墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物； （3）长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品； （4）仓库办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格、过期的数
5、据记录等。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,4非必需品的处理 （1）无使用价值 折价变卖； 转移为其他用途。如作为训练工具、展示教育等。 （2）有使用价值 涉及机密、专利，应特别处理； 普通废弃物，应分类后出售； 污染环境物，应特别处理。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,5每天循环整理整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品，到今天可能就是多余的，今天的需求与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做。 （三）仓库整顿要领把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标志，杜绝乱堆乱放、物品混淆不清、该找的东西找不到等无序现象发生，以便使工作场所一目了然，
6、工作环境整齐明快，可以减少寻找物品的时间，可以消除过多的积压物品。方法为：对放置的场所按物品使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区等。将物品分类放在上述场所摆放整齐。对这些物品在显著位置做好适当的标志。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）。物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以
7、区别。仓库整顿工作有以下要领： 1彻底地进行整理 （1）彻底地对物品进行管理，只留下必需品； （2）工作岗位中，只能摆放最低限度的必需品； （3）正确判断出是个人所需品还是小组共需品； （4）合理地决定物品的保管方法和布局，并彻底实施定点、定位存放管理。对物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等）进行标示。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,2确定放置场所 （1）按便利位置进行布局； （2）将经常使用的物品放在工段的最近处； （3）对特殊物品、危险品设置专门场所进行保管 （4）物品放置100%定位。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,3规定摆放方法 （1）物品按技能或按种类
8、区分放置； （2）摆放方法各种各样，例如架式、箱内、工具柜、悬吊式等； （3）尽量立体放置，充分利用空间； （4）便于拿取和“先进先出”； （5）平行、直角、在规定区域放置； （6）堆放高度应有限制； （7）容易损坏的物品要分隔，或加防护垫进行保管，防止碰撞； （8）做好防潮、防尘、防锈措施。,上一页,返回,下一页,任务六 仓库5S管理,4进行标示 （1）用不同颜色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域； （2）通道最低宽度如表4-27所示。 （3）可用颜色进行区分，具体的颜色对应的区域如表4-28所示 （4）在摆放场所标明所摆放的物品； （5）在摆放物体上进行标示； （6）根据工作需要，灵活采用
9、各种标示方法； （7）标签上要进行标明，且一目了然； （8）某些物品、产品应注明储存或搬运的注意事项，以及保养时间和方 法； （9）暂放物品、产品应挂暂放牌，指明管理责任及时间跨度； （10）标示100%实施。,上一页,返回,下一页,表4-27 通道最低宽度限定标准,返回,表4-28 颜色区域设置标准,返回,任务六 仓库5S管理,（四）仓库清扫要领将工作场所内所有的地方，工作时使用的仪器、设备、工量夹具、模具、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。方法如下：清扫地面、墙上、天花板上的所有物品。仪器设备、工量夹具等的清理、润滑，破
10、损的物品进行修理。防止污染，对水源污染、噪声污染进行治理。清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。仓库清扫工作有以下要领：,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,1清扫活动或要点 （1）对区域、设备进行彻底的清扫； （2）责任到人、保证无清扫盲区； （3）做到无垃圾、五污垢； （4）强化对发生源的处理和对策； 2清扫的准备
11、工作 （1）安全教育对员工做好清扫的安全教育工作，对可能发生的事故（触电、挂伤碰伤、洗剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行警示和预防。 （2）设备基本常识教育针对为什么会老化、会出现故障；用什么样的方法可以减少认为劣化因素；如果减少损失等问题对员工进行教育。,上一页,下一页,任务六 仓库5S管理,（3）了解机器设备通过学习设备的基本构造，了解其工作原理，绘制设备简图；对出现尘垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因进行解析，使员工对设备有一定的了解。 （4）技术准备指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求，螺钉卸除、紧固的方法及具体步骤等。 3扫除工作岗位中的
12、一切垃圾、灰尘 （1）作业人员应亲自动手清扫，而不能由清洁工代替； （2）清除常年堆积的灰尘、污垢，不留死角； （3）将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里边都要打扫干净；,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,4清扫点检机器设备 （1）设备应保持一尘不染、干干净净； （2）设备的附属、辅助设备（如分析仪、器官、水槽等）也要清扫干净； （3）容易发生跑、冒、滴、漏的部位，应重点检查； （4）对油管、气管、空气压缩机等不易发现和看不到的内部结构，须特别留心观察； （5）一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,5整修在清扫
13、中发现的问题 （1）凹凸不平的地面会使搬运车上的产品摇晃碰撞，导致其品质出现问 题，且易使人摔倒。因此，这样的地面要及时整修； （2）松动的螺栓应马上紧固，补上丢失的螺丝、螺母等配件； （3）对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养； （4）更换老化或破损的水管、气管、油管； （5）整理堵塞管道； （6）调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时处理； （7）更换或维修难以读数的仪表装置； （8）添置必要的安全防护装置（如防压鞋、绝缘手套等）； （9）要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,6查明污垢的发生源（跑、滴、冒、漏），从根本上解决问
14、题即使每天进行清扫，油渍、灰尘和碎屑也还是会遍布四周。因此，须查明污垢的发生源，从根本上解决问题，制定污垢发生源的明细清单，按计划逐步改善，从根本上灭绝污垢。 （五）仓库清洁要领经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项进行定期与不定期的监督检查措施。方法有：“5S”工作负责人，负责相关的“5s”责任事项。每天上下班花35 min做好“5S”工作。经常性的自我检查、相互检查、专职定期或不定期检查等。清洁活动的要点是：车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
15、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌，要尊重别人。要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,仓库清洁工作要领有： 1整理、区分工作区的必需品和非必需品经过必要的教育，还应带组员到现场，将库存的所有物品整理一遍，并核查它们的使用周期，且记录。最后，据此来区分必需品和非必需品。 2向作业者进行确认说明区分必需品和非必需品时，应先向作业者询问并确认。 3撤走各岗位的非必需品应将非必需品从岗位上撤走，而且要迅速，决不能以“等明天”的心态对待。 4规划必须物品的摆放场所现场的必须物品该怎样摆放？是
16、否阻碍交通？是否阻碍作业？这些必须根据实际条件、作业者的作业习惯、作业要求，合理地规划摆放位置。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,5规定摆放方法在摆放场所确定后，还须确认其摆放的高度、宽度和数量。 6将放置方法和识别方法对作业者进行说明将规划后的放置方法和识别方法交给作业者，并将工作从推进入员手中移交给作业者，进行日常维护。在说明时，必须注意原则性的问题。有些作业者开始时会有些不太适应或自认为不对，但对于有必要实行的规定，应强令其实施，并告知其在实施的过程中可以提出意见，但不能擅自取消。对基本要求必须实施强制手段，但就完善改进方面，可以采取民主的手法。 7清扫并在地板上画出区域线，
17、明确各责任区和责任人必须划分责任区和明确责任人，只有规定了责任范围和责任人，工作才能贯彻下去。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,（六）素养（SHITSUKE）素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。 三、“5S”活动的范围和作用 1企业实行“5S”活动的范围假如一个顾客走进一家公司，会发现以下现象：（1）大门：保安人员有礼
18、貌地向顾客问好，并迅速为其办完登记手续，打开大门为其放行。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,（2）厂区：规划合理，行政大楼、生产车间、货仓、宿舍、餐厅、球场、停车房、大道、花园、草地、喷泉等，映人顾客的眼帘，使其顿时觉得心旷神怡。（3）行政办公室：各个写字间宽敞明亮，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹嘈杂。（4）生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工作柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标志，地面上干干净净没有零散物料，生产看板上的图表及时反映生产进度等。（5）生产人员：穿着整洁的厂服，每个人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练
19、，装配产品、流水线没有堆积，生产领班不时进行巡查。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,2“5S”的作用作为客户，看到一个环境优美、管理有序、员工状态佳的公司，首先就有相当的好感，对这家公司的产品品质会产生充分的信心，很愿意同这样的公司进行合作。而这一切，首先是推行“5S”的功劳，“5S”具有以下作用：（1）提升公司形象。整洁的工作环境，饱满的工作情绪，有序的管理方法，使顾客有充分的信心，容易吸引顾客。“5S”做得好，原有的顾客会不断地免费进行宣传，会吸引更多的新顾客。在顾客、同行、员工的亲朋好友中相传，产生吸引力，吸引更多的优秀人才加入公司行列。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5
20、S管理,（2）营造团队精神。“5S”活动能创造良好的企业文化，增强员工的归属感：共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情。容易带动员工上进的思想。看到了良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感。员工们养成了良好的习惯，都变成有教养的员工，容易塑造良好的企业文化。（3）节约成本、减少浪费。经常习惯性的整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所的浪费。物品分区分类摆放，标志清楚，找物品的时间短，节约时间。减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本。（4）保障品质。工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，品质自然有保障。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库
21、5S管理,（5）改善情绪。清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真。上司、同事、下级谈吐有礼，举止文明，给人一种被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭的氛围中。（6）有安全上的保障。工作场所宽敞明亮，通道畅通。地上不会随意摆放、丢弃物品，墙上不悬挂危险品，这些都会使员工人身、企业财产有相应的保障。可以使工作场所的安全系数十分有效地增大。（7）提高效率。工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手。物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然就提高了。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,任务实施 任务讨论 1各小组讨论仓库5S作业的内容； 2各小组讨论仓库5S管理的规范要求。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,任务执行 1各小组根据仓库现状分析仓库的5S问题点； 2根据规范性要求完成仓库的现场检查；区分必需品和非必需品，并进行清理； 3根据规范性要求进行仓库彻底整顿，即每种物品都进行合理放置和规范摆放，并正确进行标示等方面； 4对仓库进行彻底清扫，整修清扫中发现的跑、滴、冒、漏等问题，并进行解决； 5做好日常的清洁工作，使整理、整顿、清扫保持良好的状态； 6从自身做起，养成良好的素养。,上一页,下一页,返回,任务六 仓库5S管理,总结评价 见综合评价表,上一页,返回,综合评价表,返回,
