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硫酸铵结晶工艺和设备.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:3184165 上传时间:2018-10-06 格式:DOC 页数:4 大小:24.16KB
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资源描述

1、硫酸铵结晶相关工艺计算1一、硫酸铵的作用与用途硫酸铵一种优良的氮肥,适用于一般土壤和作物,能使枝叶生长旺盛,提高果实品质和产量,增强作物对灾害的抵抗能力,可作基肥、追肥和种肥。能与食盐进行复分解反应制造氯化铵,与硫酸铝作用生成铵明矾,与硼酸等一起制造耐火材料。加入电镀液中能增加导电性。也是食品酱色的催化剂,鲜酵母生产中培养酵母菌的氮源,酸性染料染色助染剂,皮革脱灰剂。此外,还用于啤酒酿造,化学试剂和蓄电池生产等。还有一重要作用就是开采稀土,开采以硫酸铵作原料,采用离子交换形式把矿土中的稀土元素交换出来,再收集浸出液简单过滤分离后晒干成稀土原矿,每开采生产 1 吨稀土原矿约需 5 吨硫酸铵。二、

2、硫酸铵生成和制备工业上采用氨与硫酸直接进行中和反应而得,目前用得不多,主要利用工业生产中副产物或排放的废气用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦炉气中的氨,氨水吸收冶炼厂烟气中二氧化硫,卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液)在利用硫酸铵蒸发结晶器来结晶。也有采用石膏法制硫铵的(以天然石膏或磷石膏、氨、二氧化碳为原料)。由氢氧化铵和硫酸中和后,结晶、离心分离并干燥而得。中和法氨与硫酸约在 100下进行中和反应,通过(硫酸铵蒸发结晶器)生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥,制得硫酸铵成品。其2NH3+H2SO4(NH 4)2SO4 回收法由炼焦炉气回收氨气,再与硫酸进行中和反应而得。根据硫酸铵的物

3、理性质硫酸铵蒸发结晶器采用强制蒸发结晶器或 DTB 结晶器,若硫酸铵溶液含有氯离子,在设备选材上则需要加以注意。 考虑硫酸铵蒸发结晶器设备质量保证期,材质选择主要根据硫酸铵的物理性质,硫酸铵蒸发结晶器采用强制蒸发结晶器或 DTB 结晶器。考虑硫酸铵蒸发结晶器设备质量保证期,材质选择主要考虑结晶器设备的使用期限,由于溶液含有氯离子,设备材质需要耐氯离子腐蚀,硫酸铵溶液为酸性大于 5 小于 6.5,加热室可以用钛管,酸性小于 5 加热室就要用石墨,分硫酸铵结晶相关工艺计算2离室用钛复合板或玻璃钢,硫酸铵溶液为酸性大于 6.5 可以用不锈钢 316L 材质。根据硫酸铵蒸发结晶器材料价格和设备成本的因

4、素,我们建议将硫酸铵溶液中和调整 PH 大于 6.5,在材质上可选择不锈钢。可以节省结晶器设备投资成本,和硫酸铵蒸发结晶器使用期限。优点:优点一:从能耗的角度,采用外循环蒸发器加强制循环结晶器,具有动力消耗低、清洗简单,便于操作的特点。根据出料温度的不同要求,可采用顺流操作。稀溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器,充分利用了高温冷凝水的热量。各效夹套冷凝水预热溶液,其余冷凝水由泵排出,锅炉回用或排放。经蒸发后的浓缩液由泵排出到下工段。所需费用低,且硫酸铵蒸发结晶系统简单。优点二:设备计算,循环量的计算,体循环量和生长容积, 可溶性盐的浓度控制,不易产生结疤现象,可以根据沉降速度和母液中盐含量,使蒸发

5、结晶器内的晶体达到理想状态。优点三:综合考虑生产工艺的顺畅和实际情况,对容易产生问题的地方有恰当的解决方式,,烟气湿法脱硫问题一,前边除尘不彻底,溶液中带入杂质灰尘。优点四:硫酸铵结晶颗粒小,母液中的结晶硫酸铵造成损失,包括重结晶的能耗损失和后面干燥的收尘损失两个方面。可以得到很好的解决。优点五:硫酸铵专用蒸发结晶器具有传热系数大、换热面积小、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗;三、工艺流程及设备计算参考根据稀硫酸铵溶液进料量为 4800KG/H,进料浓度按 25%,硫酸铵产量按 1000KG/H(含湿量 1%) ,蒸发水量为 3800KG/H,设定稀溶液的温度为 35,经冷凝水预热器预热到

6、60,出料温度: 50-60,冷却水进口温度: 30-32 冷却水出口温度:40-45 双效硫酸铵蒸发结晶器各效加热面积的计算:考虑一定的富裕系数,则各效面积为:硫酸铵结晶相关工艺计算3效:蒸发需面积:取传热系数为 1500w/m2K计算面积 55考虑管路中的不确定因素取 A170同理效:蒸发所需面积:取传热系数为 1500w/m2KA270预热器的计算:20冷凝器的计算:末效蒸发液条件:蒸水量 1300KG/h 出料温度: 65-60考虑末效沸点升高: 5度左右冷却水量的计算:设定冷却水进口温度 30,出口温度 40。按蒸发量大一些考虑富裕量,所以冷却水需要量:L84m3考虑 1.4 倍富裕冷却水需要量取 120m3/h硫酸铵蒸发结晶器蒸发浓缩采用二效顺流流程,稀溶液首先由泵输送到冷凝水预热器,然后进入一效蒸发器。经一效蒸发后进入到二效蒸发器,经二效蒸发器浓缩的悬浮溶液由泵排出到结晶器。冷凝水从一效依次到第二效逐级闪蒸,最后由冷凝水泵排出。蒸汽压力 0.6Mpa。其中二效为强制循环蒸发器,是依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。硫酸铵结晶相关工艺计算4

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