1、 初级电焊工,焊接基本知识正确使用焊机主要规范参数和正确调节规范焊接工艺，实际操作安全操作和维护保养,CO2技能培训内容,焊接基本方法,熔化焊接 熔化极 手工焊 电弧焊 埋弧焊 气焊 MIG压力焊 铝热焊 CO2 电渣焊 MAG 电子束焊 钎焊 激光焊 非熔化极 TIG 等离子弧焊,和手工焊相比：,药芯焊丝的特点,比实心焊丝能量集中焊接质量好飞溅少，焊缝成型好效率高节能综合成本低调节熔敷成分方便不增碳,熔化焊接的分支,电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。气焊： 以氧乙炔或其他可燃性气体燃烧的火焰为热源。电渣焊：以熔渣导电时产生的电阻热为热源。铝热焊：以铝热剂放热反应为热源。激光焊：以单色光
2、子束流为热源。电子束焊：以高速运动的电子束流为热源。,电弧焊的分支,一 熔化极式：焊丝或焊条既是电极又是填 充金属。二 非熔化极式：钨（电）极不熔化。,熔化极式产品分类及优缺点,手工焊（焊条电弧焊）：效率低，浪费原材料，不节能，能量不集中，综合成本高，操作技术复杂.使用焊机为交流焊机或直流焊机。它的结构简单，可靠性高，维修方便，适用于野外作业，室内装修，特殊作业。焊机输出特性为下降特性或陡降特性（恒流特性）。在焊接领域它不能占主导地位。CO2气保焊（半自动）：高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍，操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。M
3、AG气保焊： 克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下）气保焊，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。埋弧焊（自动焊）：焊厚板（10mm以上），质量好，成型好，适用于水平作业。,焊机种类的特征,焊枪行走 送丝（条） 手工焊 人工 人工半自动（CO2） 人工 自动自动（埋弧焊） 自动 自动CO2容易实现机械化自动化,正确使用焊机,CO2气保焊的工作原理,配电箱 流量计 主机 气瓶 - + 控制电缆 气管 送丝机 焊枪,通用的CO2焊机,主机 送丝机遥控盒 - + 工件,功 能,提前送气功能：对焊接部位提前进行气体保护，防止引弧时出现气孔。(0.5S
4、)慢送丝功能：加大焊丝和工件接触时间，提高引弧成功率。(3-4米/分)引弧成功后正常送丝：正常送丝。(316米/分),送丝机保险,8A,电源保险,1A,焊丝直径,0.8,1.0,1.2,A,V,收弧电流调整,收弧电压调整,60,350,16,35,收弧,气体,焊丝,有,无,检查,焊接,药芯,实心,异常,电源,电源,开,关,功 能,收弧（无）：用于焊道的点固，短焊缝或焊缝无要求的场合。收弧（有）：有填弧坑功能。收弧初期予置：解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。输出端短路保护：保护焊机主变压器和晶闸管不被烧毁。双重过热保护：保护焊机主变压器和晶闸管不被烧毁。,送丝轮槽型的比较,U型轮:送丝轮和焊丝面接
5、触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。,H08Mn2SiA/药芯焊丝/铝焊丝,H08Mn2SiA：材质硬，不易变形，送丝阻力小，送丝机送丝容易。药芯焊丝：材质较软，较容易变形，送丝阻力较大，送丝机送丝较困难。铝焊丝：材质软，易变形，受热膨胀系数大，发涩，送丝阻力大，送丝机送丝困难。,对送丝机构的要求,焊丝：镀铜，抛光，平整，密绕，粗细一致，无小弯，导电性能好，机械特性好，工艺性能好，化学成分好。,送丝管：规格对，长短合适，内径干净，光滑，无小弯，密封圈完好，热塑管完好，必须定期保养（10-15
6、天左右）,送丝导咀：内径干净，光滑，无弯曲，规格长短合适,定期保养。,导电咀：规格与焊丝一致，连接紧固，必须定期更换。,送丝轮：槽线和焊丝一致,定期清洗。,焊接主要规范参数和正确调节规范,焊接规范参数,焊丝气体干伸长度焊接电流电弧电压焊接速度极性,焊丝,CO2焊丝分实芯和药芯焊丝两种.型号：H08Mn2SIA 优质焊丝 规格 ： 直径 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6,CO2焊用的主要焊丝品种,CO2焊用的主要焊丝品种是H08Mn2Si类型。根据其杂质含量（S和P）和检查项目（镀铜层附着力和焊丝松弛直径及扰距）又分为四种。H08Mn2SiA:与H08Mn2Si比冲击值高，送丝均匀
7、，导电好。H04Mn2SiTiA: 脱氧能力强，脱氮能力强，抗气孔能力强，使用于200A以上的大电流。H04Mn2SiAlTiA: 脱氧能力更强，脱氮能力更强，抗气孔能力更强，特别使用于大电流填充（水平）和CO2-Ar2混合气体保护焊。MAG： H08MnSiA,使用焊丝基本原则,采用优质焊丝。工作电流必须在焊丝直径允许电流范围之内。相同电流时，焊丝直径越细越好。焊缝有质量 要求时，必须使用直径1.2以下的焊丝。为了提高工作效率，可使用直径1.6焊丝，电流大于300A。,焊丝直径的选择,焊丝直径（mm) 熔滴过渡形式 可焊板厚（mm) 焊缝位置0.5-0.8 短路过渡 0.4-3.2 全位置
8、射滴过渡 2.5-4 水平1.0-1.4 短路过渡 2 - 8 全位置 射滴过渡 2-12 水平1.6 射滴过渡 8 水平,不同焊丝直径使用电流范围,丝径（mm) 电流范围（A） 适用板厚（mm) 0.6 40-100 0.6-1.6 0.8 50-150 0.8-2.3 0.9 70-200 1.0-3.2 1.0 90-250 1.2-6 1.2 120-350 2.0-10 1.6 300以上 6.0以上,遵循使用焊丝基本原则的好处,焊丝越细，短路过渡频率越高，飞溅越小，成形越好。相同电流，焊丝越细能量越集中,焊接质量越好。焊丝越细，焊接规范越容易调节。焊丝越细，受外界干扰小（电网波动，
9、送丝机转速精度）。,CO2气：,为了得到致密的焊缝，CO2气体纯度在 99.5%以上，其中含水量（按重量）不得超过0.05%。无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，沸点-78.9OC，常温下加压（50-70Kg/ cm2)变为液体，比水轻。每公斤液态CO2可释放510升以上CO2气体。同时伴有强烈的制冷作用，流量计必须加热。小于200A时：气体流量为15-20升大于200A时：气体流量为20-25升每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2，可释放15000升以上CO2气体，使用时间10-16小时。,产生气孔的现象及原因,CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。H气孔：水，油，锈.,N气孔：主
10、要原因是气体保护效果不好。 气瓶无气,漏气,接头处未紧固.流量计堵塞,流量过小,未加热,漏气.气路漏气.电磁阀坏.送丝管密封圈坏,热塑管坏.枪管密封圈坏.气筛坏,喷嘴堵塞严重.干伸长度大.规范不对.,干伸长度,定义:导电咀到工件的距离.过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔，熔深变浅.过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深.,干伸长度,干伸长度,小于300A时:干伸长度 = (10-15)倍的焊丝直径.大于300A时: 干伸长度 = (10-15)倍的焊丝直径 + 5mm,焊丝直径 (mm) 干伸长度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1
11、.6 21-29,焊枪操作基础,在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度,自始至终保持一致.角度:和焊道的成型方向垂直,前进方向倾斜20度.,干伸长度为什麽要求严格,热量=干伸长度热量+电弧热量 电弧电压,参考公式,小于300（250）A时:焊接电压 = 0.04焊接电流 + 162大于300（250）A时:焊接电压 = 0.04焊接电流 + 202,举例,50A 18V100A 20V150A 22V200A 24V250A 26V300A 28或32350A 34V400A 36V450A 38V500A 40V,规范调节,按参考公式进行焊前预制 试焊首先确定好电流 根据手感,声音,电弧
12、稳定判断电压高低微调电压,规范电压高低的判断,电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大, “啪嗒啪嗒”焊道变平,熔深变浅.易产生气孔. 工件电压偏低时:焊丝插向工件,飞溅加大,焊道窄而高, “嘭彭”熔深变大. 工件,极性,以工件接线为准。工件接焊机输出端（-），称谓反极性接法。作为焊缝要求，CO2气保焊必须反极性接法。工件接焊机输出端（+），称谓正极性接法。可以进行堆焊，提高工作效率。,焊枪操作基本要领,收弧（无） 收弧（有） 收弧初期预置按TS 焊接电流 焊接电流 收弧电流松TS 停止焊接 焊接电流 焊接电流再按TS 收弧电流 收弧电流再松TS 停止焊接 停止焊接,焊枪操作基本要领,收弧无按TS
13、提前送气 慢送丝 引弧成功后正常送丝（正常焊接）松TS 送丝机停止工作 （但有惯性） 焊机继续工作0.1-0.2秒，回烧（防止粘丝） 焊机输出12V-14V电压，进行FTT（削小或 削掉焊丝端头熔球），滞后停气。,焊机操作过程,焊机安装完毕。合上空气开关 打开气瓶阀门 合上主机电源开关 气体置到“检查” 调节流量计旋钮（气体流量20升/分） 气体置到“焊接” 收弧“有” 丝径“1.2” “实芯” 进行焊接电流和收弧电流予置 根据焊丝直径确定干伸长度 进行试 焊 焊接规范正确调节 正式焊接,实际焊接,焊前准备,坡口加工和清理机械加工气体火焰和空气等离子切割等工件上油污，油漆，氧化皮，铁锈及其他附
14、着物清理干净。焊前定位,实际焊接,前进法（左焊法）和后退法（右焊法）各有什么优缺点：前进法：电弧推着熔池走，电弧不能直接作用在工件上，飞溅较大，熔深较浅，焊道平而宽，易观察焊缝，气体保护效果较好。适用于薄板，V型坡口打底焊。后退法：电弧躲着熔池走，电弧直接作用在工件上，飞溅较小，成形好，熔深较大，焊道窄而高，易观察焊缝成型，气体保护效果较差。适用于厚板和药芯焊丝。,角焊：中厚板角焊，要使焊缝对称必须考虑到上下板的散热，上板散热差，下板散热好，所以，电弧应指向下板。焊枪指向位置最关键,4mm以下角焊：焊丝指向焊缝,角焊缝,多层焊第一层应使用较大电流，焊枪与垂直板夹角减小第二层应使用较小电流，并采用左焊法层数越多，电流应降低，焊速应增加,气孔的产生原因与防止措施,裂纹的产生原因与防止措施,蛇形焊道的产生原因与防止措施,飞溅的产生原因与防止措施,电弧不稳的产生原因与防止措施,
