1、企业文化及经营理念,天津一汽丰田汽车有限公司,教育内容简要,公司的基本理念TOYOTA WAY 的展开丰田生产方式TPS,FTM,我们公司的基本理念,遵守中国的法制、文化及风俗习惯，通过在当地开展公正的企业活动、力争做到为中国当地所信赖、爱戴的企业市民。,为中国的广大用户提供品质精良的丰田汽车，通过确立丰田品牌地位来为中国汽车社会的发展做出贡献。,将人才培养作为工作重点，推进人才现地化的同时确立扎根于中国的经营基础。,通过天津一汽丰田健全的企业活动，为天津市以及中国经济的发展做出贡献。,？,为了生产更高 品质的汽车， 我们应如何做？,我们在录像中 所提到消除3M 是什么?,公司采用哪两种保证
2、每位员工发挥创造力, 实施改善?,你知道吗?,通过汽车创造富裕社会！,基本理念 与 TOYOTA WAY,丰田基本理念,表明自己想向诸如客户、员工、厂商、地方、社会、股东等对象提供一种什么样的价值。,TOYOTA WAY,从如何将“丰田基本理念”运用到企业实际工作中去的视点出发，揭示了作为丰田员工，应该拥有什么样的价值观，应该采取怎样的行动姿态。,现地现物,Genchi Genbutsu,智慧与改善,尊重,Respect,团体协作,Teamwork,尊重人性,挑战,Challenge,改善,Kaizen,TOYOTA WAY,暗默知,明示知化,学习如何做一个天津一汽丰田人！,社会人,天津一汽丰
3、田人,为什么要学习TOYOTA WAY！,人,TOYOTA WAY 挑战,努力学会岗位技能及专业知识。 不懂一定要问。 拥有强烈的求知，学习欲望。,你应该如何做？,岗 位 技 能,学习基本技能,熟练本岗技能,技能提高,知 识 学 习,汽车专业知识,丰田生产方式,语言学习,自由人、 TL、GL,TOYOTA WAY 改善,勤于思考，开动思维，学习发现问题的方法。 发现问题立即进行汇报。,好的产品、好的想法,你应该如何做？,当工作中发生异常时，一定要遵守停止、呼叫、等待的工作方法。 工作出主动观察，发现问题，及时汇报，思考解决的办法。,改善,每日工作,员工的创造性,创意功夫,QC小组,勉强,浪费,
4、不良,TOYOTA WAY 现地现物,通过现地现物看清事物的本质，作出正确的判断，迅速果断地统一意见，并全力付诸实施。,你应该如何做？,学会观察，了解现场实际情况。 观察自己工作现场的机器设备是否正常。 观察自己的工序内品质是否稳定。实事求是的态度工作中亲眼看,亲身确认，不传播谣言、不道听途说。 工作中多听、多看、多问、多练,TOYOTA WAY 尊重,尊重上级及同事从早上打招呼开始。遵守公共场所礼仪。作为新人积极听取他人的意见、建议。服从上级指示尊重并服从上级的命令及工作指示分配使顾客满意站在客户的立场去工作下一到工序就是自己的顾客尊重工作成果尊重自己和他人的劳动成果,服从指示,互相尊重,如
5、何在工作中体现客户意识？,我们产品的购买者顾客、代理店：尽心尽力、精益求精，为“上帝”打造精品汽车。,下道工序： 认真高效，严格把关，绝不让不良品流入下道工序。 这里所说的“下道工序”是广义上的，即一切和我们相关联的工作人员 都是我们的客户，时刻培养使客户满意的意识和责任感！,我们的同事：真挚坦诚，团结互助，顾全大局，注重整体工作高效率。,冲压课 装焊课 涂装课 组立课客户 客户 客户 成型课,下一道工序=自己的客户,冲压,装焊,涂装,组立,检查,质量在自己工序创造,后工序 = 顾客,前装线,底盘线,后装线,组立检查,后工序 = 顾客,质量在自己工序创造,为后道工序（顾客）提供更好的产品，使顾
6、客得到满意是很重要的，流出不良品则会给生产、质量、成本等所有方面造成不好的影响。,TOYOTA WAY 团队合作,个人的目标及发展方向应该与公司相一致 严格遵守公司的各项规章制度 合作精神：员工之间相互信任、理解、互相协作,你应该如何做？ 从遵守规则开始。学习做一个遵守制度的人。公司：遵守公司的各项规章制度现场：遵守标准作业做一个让大家信赖的人。搞好人际关系学习如何和别人一起工作。,丰田生产方式（TPS）是指,工作中要时常有 5W 和 1H,基本思想的支柱： 一、准时化（just in time) 二、动字带人字旁的 自働化,Why 为什么机器停了？ “负荷过大，保险丝断了” Why 为什么负
7、荷过大？ “轴承部分不够润滑” Why 为什么不够润滑？ “润滑油泵吸不上油” Why 为什么吸不上油？ “油嘴磨损，松动了”Why 为什么磨损？ 因为没安装过滤器，粉屑进去了,H如何解决？ 需要安装过滤器,丰田生产方式（TPS）,TPS的目的,追求物品制造的合理性彻底排除浪费达到降低成本的目的,准时化 JUST IN TIME,在必要的时候生产必要数量的必要的产品,（条件）,平准化生产,节拍时间,后工程引取,浪费的种类,库存的浪费,等待的浪费,搬运的浪费,加工过程本身的浪费,生产过剩的浪费,动作的浪费,浪 费,制造不良的浪费,平准化, 在规定的时间内多生产 提前生产出来,生产过剩的浪费是最大
8、的浪费,多了、快了反而不好,包含2层含义：,平准化,后工程引取-看板,看板是通过制造部、货运代理公司、部品厂家三方为了起到降低库存、按时接（送）货的目的而随着生产时间运转循环的一种定单。,看板在日常生产中起着举足轻重的作用！,看板能起到什么作用？,减少在库量；（要多少送多少）订购快捷；（按时订购，按时到货）保证部品质量；（没有多余部品积压，随时使用厂家新送来的部品）降低风险；（在库风险转移到部品厂家）,自働化,自动化,目的是对手工作业进行转换,即使发生异常，机械也在运转并且生产出不良品,自働化, 加工品及机械发生异常时自动停止、不制造不良品代替了人,（自働化所追求的）,用很快的速度生产出优良品,防止设备故障,省人化（不需要看着设备）,为创造一流的天津一汽丰田,我们共同努力吧！,为成为优秀的天津一汽丰田员工,
