1、 本文档下载自文档下载网，内容可能不完整，您可以点击以下网址继续阅读或下载：http:/ 式 加 工 中 心培训资料年 5 月系列操作人员手册内容目录安全. 1操作 4基本介绍 4坐标体系 . 4绝对定位法和增量定位. 5用代码编程 http:/ 5机床缺省值. 5程序格式. 6固定循环.7刀具交换装置安装步骤 . . 8操作员控制面板. 9实时计时器 12键盘 .http:/ 12通电/断电 . 20手动操作 . 20自动操作 . 21创建、编辑和保存程序. 23程序输入/输出 . 26试运行操作 30:/ 30行程限制 44运行-停止-轻推-继续 45编程 . 46工作坐标系统.46编程结
2、构 46字母地址代码.http:/ 51高速机械加工（可选） 61第 4轴编程 62子程序 65刀具功能（Tnn）.73侧挂式刀具交换装置 http:/ 74用 VF系统计算机数控铣床攻丝 83铣刀补偿 86高级编辑 98 G代码（预备功能） . 105 M代码(各种功能) .151 设置 160在工作中不要发生 http:/ CNC 备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。操作安全必读只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专
3、业人员修理或替换。一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。推荐使用 ANSI 认证的护目镜和 OSHA 认证的耳罩。操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害，当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。急停按钮（Emergency Stop）是在控制面板上的一个红色按钮，按下后即刻停止机床伺服电动机、换刀、冷却泵的所有运动。仅在紧急情况下防止机床撞车时使用紧急停 止按钮。配电盘位于电控箱内，电控箱由三个销锁锁紧，仅在安装设定及服务维修时才可以打开，即使在此时也只有合格的电气人员
4、才可以接触。当主断路器开启时，配电盘（包 括电路和逻辑电路）会带有高压电，并且一些部件会处在高温状态下，因此需要特别 小心，一旦机床安装设定完毕，电控箱必须锁闭，只有专业服务人员可以打开。不要对设备进行任意改装、改变，如有必要需致电 HAAS 公司处理。由于对任何 HAAS铣床以及旋转中心的任何改装和改变所造成的人身伤害或机械损坏，均不在 HAAS 责任范围内。车间负责人确保所有相关人员在实际操作、安装前经过相关内容及安全的指导。:/ 检查润滑油，不能超过下限线。 检查工作气压，读数在 85100PSI。 检查储液池的切削液是否到规定位置。注意：如有任何一个项目不合要求，须调整合格后方可开机。
5、 二、开机 打开机器背后电源开关。 按控制面板上的 POWER ON按钮。 待机器找到操作系统后，按复位键 RESET三次清除报警。 按 POWER UP按钮使机器三轴归零，并调用设置项 81默认的那把刀具。 关上门。 （非安全状态下操作按 SETTING按钮，把 51号设置项改为 ON。 ） 检查切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动，作业灯是否正常（亮、不亮） ，以及检查切削液喷嘴的灵活性。 使用 25%的速度运行热机程序。 工作过程中要检查润滑表的读数应在 15BAR。注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。 三、关机 用喷头清洗机器内腔，并把切屑清理干净。 把所有刀具调回刀
6、库，用手轮把工作台摇到机床中心。 按 POWER OFF按钮关闭机器。关闭机器背后总电源开关及工作气压。系列操作人员手册数控加工中心保养规程 操作员每天下班后要用软布擦拭干净主轴，并喷防锈油。 操作员每天下班时要清洁刀库上的铝削。 操作员每天下班时要清洁设备外表，用软布擦拭干净。 操作员每周要清洁冷却液箱二次，把冷却液箱内切屑清理干净。 操作员每周要对刀库导轨加润滑油一次。 每月要对刀柄加润滑油一次。 http:/ 每月要对刀具交换器导轨加润滑油，并执行交换刀具命令 20次。 每月要对空气过滤器清洁一次，每二年要更换一次过滤器。 每月要对机床内外所有胶管和润滑油管进行检查和维护。 每三个月要对
7、机床主轴电机加润滑油一次。 每季度要对机床进行一次水平调理。 要每季度更换一次冷却系统的冷却液，并清洁储液池。 要每半年对主轴冷却系统清洁一次。 要每半年对油过滤器底部油渣清洁一次。 要每半年对机床导轨进行清洁并加润滑油一次。系列此处图片未下载成功此处图片未下载成功本节介绍开始操作机床所必需的基本编程和操作原则。此处图片未下载成功为了操作 CNC控制的机床和进行编程，需要对加工程序有一个基本的了解。另外还需要熟悉控制台以及与机床操作相关的开关、按钮、显示器等的位置。此处图片未下载成功右图显示了在垂直加工中心上 的三种运动方向。为了把数轴 的观念再推进一步，可以想象 沿机床各条轴的方向各放置一
8、条数轴。此处图片未下载成功记住，移动机床时，我们关心的是芯轴的定位。虽然移动的是机床台面，但我们的坐标是以理论芯轴的移动为基础的。记住，零点的位置可以放在三根数轴上的任意位置，而且各机床设置时可能都不相同。、Y 轴坐标方格俯视图系列此处图片未下载成功此处图片未下载成功绝对编程，零点是固定的，这是最常用的定位方法。增量编程，输入新的坐标根据的是其与前一位http:/ 1行 选择切削刀具第 2行 开动芯轴，选择 rmp和方向第 3行 开动冷却剂第 4行 快速移动到部件的起始位置第 5行 选择适当的进给速度，进行切削第 6行 关闭芯轴和冷却剂第 7行 将刀具返回至持续位置，选择下一样刀具等等。但只有
9、当用机床的“G”代码来编写这些信息时，我们的机床控制台才能理解。缺省是机床控制的一项自动功能。给机床通电时，控制台寻找所有轴的原位位置，然后读取缺省值或预设的“G”代码。HAAS 系统的缺省值在本手册的“预置功能（G 代码） ”一节中以星号（*）表示。控制台在接通电源时自动读取这些 G代码：快速通过X，Y 圆刨选择选择英寸取消刀具补偿取消刀具长度补偿工作坐标零点#1（26 个中的一个）取消精确停止取消封闭循环绝对编程每分钟进给模式初始点返回没有缺省的进给速度（F 代码） ，但一旦编好了 F代码，就一直可以使用，直到输入另一代码或机床关闭。系列操作人员手册程序格式、或类型是 CNC加工的一个重要
10、组成部分。例如：，Y，Z 是按出现顺序排列的。机床会按照任何顺序读取 X，Y 或 Z，但我们希望做到连续一致，先写 X，第二个写 Y，第三个写 Z。程序中使用现用 G代码第一行或第一个块应该是刀具编号和更换刀具指令。这是一项有效的安全措施。第二行或块将包含一个快速指 http:/ ，一个绝对或增量指令（G90，G91）,一个 X和 Y的作业零点（G54） ，一个定位 X和 Y坐标，一个芯轴速度指令（S） ，和一个芯轴顺时针开动指令（M03） 。第三行或块将包含一个“读刀具长度偏差”指令（G43） ，一个刀具长度偏差编号（H01） ，一个 Z轴定行程动（此处图片未下载成功Z.1） ，和一个任选的
11、冷却剂打开指令（M08） 。刀具长度偏差和刀具长度补偿（在 VMC上显示）例如，程序的前三行可能是这样的：M06G90 G54 X0 Y0 S2500 M03H01 Z.1 M08刀具编号应时刻与刀具长度偏差编号保持一致。设置 15（HT 协议）将确保刀具编号和刀具长度偏差相匹配。 （第 1行中的 Ex.T1应在第 3行中对应 H01，T2 应在第 3行中对应H02） 。此处图片未下载成功VF系列操作人员手册封闭循环可用于简化部件编程。封闭循环是指大多数常见的 Z轴重复作业，如打孔、攻丝，钻孔。一旦选定，就开始进行封闭循环，直到用 G80代码取消。每次封闭循环包括 6个步骤的操作。 X 和 Y
12、轴定位（任选 A，旋转轴） 快速横穿至参照平面 打孔，钻孔，或攻丝操作 孔洞底部操作 退回至参照平面 快速横穿至起始点封闭循环目前仅限于 Z轴上的操作，即只允许在 G17平面进行。这表示只要在 X或 Y轴上选定了新的位置，封闭循环就将在 Z轴上进行。使用增量法（G91）还是固定法（G90） ，封闭循环的操作将会有所不同。封闭循环中的增量运动通常作为循环计数（L） ，可用于利用一个增量的 X和/或 Y运动来进行重复操作。和 G99为常见指令，可改变封闭循环的作业方法。当使用G98http:/ 轴将在结束封闭循环时回到开始位置。当使用 G99时，Z 轴将在结束封闭循环时回到参考平面。 注意！如果封
13、闭循环行中有 L0，则循环将在控制台读取 X或 Y位置后才会开始。此处图片未下载成功VF系列操作人员手册安装本机床时，强烈推荐遵循以下操作次序：. 将程序载入内存。这可以通过 RS-232接口手动输入或从 CAM程序包下载而完成。. 确定所需刀具并将其准备就绪。注意：如果机床配备了可选件延长型 Z间隔工作台，则遵循以下指导：* 避免工作台中央或工作台远端的负载过大。部件的重量应均匀分配到工作台或衬垫上。* 部件的平直度应在 0.002英寸以内。. 用虎钳或固件握持住部件，并把它安装到铣床上。. 在您的程序中定位部件的 X与 Y零点。通常这两点与标注尺寸开始处的印刷基准点一致，编程人员需明确将其
14、指出。通过手柄功能，用边缘探测器或指示器找出该点。定位已编程的零点之后，按显示偏差键与页下移键，直至显示工作零偏差页。将光标下移到 G54 X，即工作零偏差。按 PART ZERO SET（部件零设置）按钮，把 X轴机床值存储于该位置。将光标移至 G54 Y位置，重复以上步骤。您目前已把部件零点告诉了机床。通常不需设置 Z与 A值，它们应当以零。. 从交换装置移去任何刀具，发出一条 T1 M6指令，将 1号刀具安装到芯轴（它应当是空的） 。用 TOOL RELEASE（刀具松开）按钮将 1号刀具放入芯轴。按 OFSET（偏差）键和页下移键，达到刀具设置页，将光标移到 1号刀具。不得把任何刀具直
15、接安装到圆盘传送器。用MDI或 ATC FWD/REV收回刀具。. 按 Z-JOG（Z 轻推）按钮，直至您接近部件的顶部。 （您的部件的顶部应当是 Z0） 。用手柄将刀具边缘精确定位到 Z0。按 TOOL OFSET MESUR（刀具偏差测量）键，Z 机床值将被存储到刀具偏差#1。注意本自动偏差测量只能与 G43一起使用，Z 偏差必须为零。:/ 按 NEXT TOOL（下一刀具）键，Z轴将回到刀具交换位置，2 号刀具（空）将安装到芯轴。将您的 2号刀具安装到芯轴，并轻推至 Z零，正如您对 1号刀具所做的那样。光标将自动移到偏差#2。按 TOOL OFSET MESUR（刀具偏差测量）键。. 重
16、新该步骤至测量和安装好所有刀具。. 发出一条 T1 M6命令，返回 1号刀具。您现在已经可以运动您的程序。请注意，装入和测量您所有的刀具时，您无需使用除 JOG（轻推） 、TOOL OFSET MESUR（刀具偏差测量）和 NEXT TOOL（下一刀具）之外的任何键。同时也注意本自动偏差测量只能与 G43一起操作。此处图片未下载成功VF系列操作人员手册此处图片未下载成功控制面板键盘，控制和显示键加亮进行操作时，一定要知道为 CNC所选择的操作模式。该控制台总共有 6种操作模式和一种模拟模式。用以下六个按钮选择操作模式：此处图片未下载成功VF系列操作人员手册对存储器中已有的程序进行编辑运行保存在
17、存储器内的程序/DNC 直接运行手控输入的程序，或选择 DNC模式0 JOG 使用轻推键或轻推操作RET 建立机床零点PROG 列出、发送或接收程序使用 DISPLAY选择按钮进入图形模拟模式。在 MEM或 MDI模式中，可用 CYCLY START（开始循环）按钮开始运行程序。运行程序时，不能切换到其他模式，而是必须等到其他模式结束，或是按 RESET（复位）终止程序。 当已经进入 MDI状态后，如果利用机床中的设置和参数启动了 DNC模式，则再按一次 MDI钮将选择 DNC。在上述模式中，你可以用 8个显示按钮选择以下显示：http:/ 显示所选程序显示轴的位置显示或输入工作偏差COMDS
18、 显示当前指令和时间/MESGS 显示警报和用户信息/DGNOS 显示参数或诊断数据/GRAPH 显示或输入设置或选择图形模拟模式/CALC 显示帮助信息和计算器除了以上显示外，如果已经在运行一个程序，你可以用 LIST PROG选择存储器内的程序列表。由此可以确定哪些程序能在 BACKGROUD EDIT（后台编辑）中进行编辑。从 PROGRAM DISPLAY（程序显示）中选择 BACKGROUD EDIT（后台编辑） 。的所有操作都通过操作员面板来控制。控制面板包括 CRT显示屏、键盘、On/Off 开关、载荷计、手柄、EMERGENCY STOP（紧急停止） 、CYCLE START（
19、循环开始） 、和 FEED HOLD（进给暂停）按钮。键盘为一扁平膜板，需使用约 8盎司的压力。SHIFT 键替换数字键的功能，左上角带有白色字符。每次字符换档都必须按一次 SHIFT键。按 SHIFT键两次将关闭换档。轻推手柄用于推动其中的一条轴。曲柄的各级可以设为 0.0001,0.001,0.01或 0.1英寸（旋转轴的每一级分别为 0.001,0.01，0.1 或 1.0度） 。使用公制单位时，最小的手柄级为0.001毫米，最大为 1.0毫米。手柄每次旋转分为 100级。还可用于在 EDIT模式下移动光标，或按 /-1%的比例改变进给/芯轴过载。STOP（紧急停止）按钮将立即停止机床的
20、所有运动，包括伺服马达、芯轴、和冷却剂泵。还将停止所有的辅助轴。VF系列操作人员手册START（循环开始）将开始一个在 MEM或 MDI模式中运行的程序。在进给暂停后继续运动，或在 SINGEL BLOCKhttp:/ CYCLE START（循环开始） 。任选的远程轻摇手柄上的进给暂停按钮也能起到同样的作用。警告！进给暂停不会停下芯轴、刀具转换装置或是冷却剂泵。也不会停下任何辅助轴的运动。可选 Memory Lock Key Switch（存储器锁定键开关）在转到锁定位时可防止操作员对程序进行编辑和修改设置。以下是各级锁定的情况：按键开关锁定设置和所有程序设置 7锁定参数-参数 57、209
21、 和 278锁定其他功能设置 8锁定所有程序设置 23锁定 9xxx程序设置 119锁定偏差设置 120锁定宏变量键盘上的 SINGLE BLOCK（单块）按钮负责开关单块状态。当处于单块状态时，控制台将操作一个块并停止。每按一次 START（开始）按钮就多操作一个块。键盘上的 RESET（复位）键用于停止伺服器、芯轴、冷却剂泵和刀具交换装置的运动。还可停止运行程序的运行。但不建议使用该方法来停下机床，因为难以从停止处的点继续进行操作。按单块和进给暂停键可继续运行程序。复位键不会停下辅助轴的运动，但辅助轴会在进程中的动作结束时停止。功能键按钮：在编辑模和程序显示下，开始块的定义。在 LIST
22、PROG（列出程序）模式下，F1 将复制已经保存的一个程序，并从指令行中找一个新的名字赋予它。在偏差显示中，F1 将把输入的值设置到偏差中。按钮：在编辑模式和程序显示下，将终止一个块的定义。按钮：在编辑和 MDI模式下，F3 键将把加亮的圆周运动帮助行拷贝进屏幕底部的数据输入行。当你想使用为圆周运动而制定的解决方案时，该键很有用。按插入键将圆运动指令行加入你的程序。在计算器帮助功能中，该键可将计算器窗口中的值拷贝到加亮的刹http:/ MEM模式和程序显示下，可选择后台编辑或程序复查。输入 Onnnnn和需要编辑的程序编号，即可进行后台编辑。选择程序检查只需按 F4即可。程序复查在屏幕左边显示
23、正在运行的程序，并可让操作员在屏幕右半边对程序进行复查。在计算器帮助功能中，该键利用高光显示的刹车、圆周或铣削数据值来用计算器进行加减乘除。VF系列操作人员手册显示当前日期与时间。实时计时器提供的日期和时间在诊断屏幕上显示。报警历史中也有日期和时间。报警历史记录将显示报警的日期和时间。如何访问报警历史记录，可参看“报警”一节。宏变量。宏变量#3011 包含以年月日格式（两位数年*10000 月份*100 日）表示的日期。宏变量#3012 包含以时分秒格式（小时*10000 分钟*100 秒）表示的时间。参数输出包含日期和时间。向软盘或串行端口输出参数文档时，在靠近顶部的位置将包括两条注释，包含
24、当前日期和时间。此处图片未下载成功控制面板键盘可分为 9个独立的区域，分别为：复位键 3 个键功能键 8 个键轻推键 15 个键覆盖 15 个键显示 8 个键光标键 8 个键字母键 30 个键模式键 30 个键数字键 15 个键以下为控制面板各键的简要使用说明。此处图片未下载成功VF系列操作人员手册复位键：复位键位于控制面板的左上角。复位 停止所有的机床运动，将程序指针放在当前程序上通电/重启 在接通电源时对机床进行自动初始化。最初通电后，按下该键，各轴零点复位，刀具 1被放入芯轴刀具交换装置恢复 在刀具交换装置在更换刀具过程中遭遇中断后，将刀具交http:/ 功能键位于复位键下方。总共有 8
25、个功能键，用于执行控制软件中的特殊功能。-F4 用于利用编辑、制图、后台编辑，以及帮助/计算器功能来执行特殊功能刀具偏差测量 用于在部件设置过程中在偏差页记录刀具长度偏差。下一刀具 用于在部件安装时选择下一个刀具刀具释放 当处于 MDI模式、零点复位或手柄轻推时，将刀具从芯轴上松开。（远程刀具释放键在芯轴头罩盖的正面，其作用与键盘上的刀具释放键相同。 ）在刀具被释放之前，必须按住该键半秒钟，松开按键后刀具仍将保护松开状态半秒钟。松开刀具后，空气沿芯轴向下冲，清理刀架上的切屑、油脂或冷却剂。部件零点设置 用于在进行部件设置时自动设置工作坐标偏差轻推键： 轻推键位于功能键的左下方。这些键用于选择轻
26、推手柄把信号发送给哪些轴并提供连续的推力。短暂按压某一键，即选定该轴用于轻推手柄。持续按压某一键，则该轴持续运动，直到松开该键。如果按住“ ”键，则轴被移动，刀具位置在相对工作坐标来说的正方向不断改变。如果按住“-”键，则轴被移动，刀具位置在相对工作坐标来说的负方向不断改变。轻推键在机床运行时被锁定。A、-A 选择 A轴。当与 SHIFT键一起使用时选择 B轴，使用第五轴选项进行控制配置Z、-Z 选择 Z轴Y、-Y 选择 Y轴X、-X 选择 X轴VF系列操作人员手册轻推锁定 当按下以上各键之前按下此键，则无需按住轴向键即可使轴连续运:/ 209启用切屑螺旋钻后，这些具有以下功能：FWD 转动切
27、屑螺旋钻的方向，使其可从工作单元上切除切屑STOP 停止切屑螺旋钻的运动REV 将切屑螺旋钻转至相反方向轻推键右边的三个键用于控制可选的自动插口。如果用参数 57启用插口，这些键将发挥以下功能：UP 按住该键可使冷却剂流的方向高一个位置，如果可能的话。DOWN 按住该键，使冷却剂流的方向低一个位置，如果可能的话。CLNT 在 MDI模式下按住该键，可启动“流经芯轴冷却剂系统” ，再按一次可关闭系统。覆盖： 覆盖键位于控制面板的左下方。它使用户能够覆盖替换快速穿过运动的速度，以及编程好的进给和芯轴速度。手柄控制进给速度 允许使用轻推手柄来以 /-1%的增量控制进给速度（0 至 999%）将当前的
28、进给速度减慢 10%（10-200%）% 将控制进给速度设置为已编程的进给速度10 将当前的进给速度加快 10%（10-200%）手柄控制芯轴 允许使用轻推手柄以 /-1%的增量控制芯轴速度（0 至 999%）将当前的芯轴速度减慢 10%（10-150%）% 将芯轴速度设置为编程速度10 将当前的芯轴速度加快 10%（10-150%）按顺时针方向启动芯轴。CE 机床除外停止 停下芯轴按逆时针 http:/ 25%快速 50%快速%快速 将快速穿过限定为最大速度的 5% 将快速穿过限定为最大速度的 25% 将快速穿过限定为最大速度的 50% 允许以最快速度快速穿过进给显示键位于顶部中央。这 8个键用于访问不同的显示和操作信息，以及可供用户使用的帮助途径。其中一些键为多作用键，即按压多次可显示不同的屏幕。当前显示总是位于电视屏幕的左上角。显示当前选择的程序。还可用于快速代码应用。
