1、#有限公司厂房钢结构工程竣工资料#有限公司年 月目 录一、钢结构工程施工管理1、营业执照、资质证书2、开工报审表3、工程开工报告4、施工组织设计（方案）报审表（施工方案另装订册）二、钢结构工程质量保证资料1、原材料（构配件）报验单2、钢材质量证明书或复验报告3、焊接材料质量书或复验报告4、涂装材料质量证明书或复验报告5、其他材料质量证明书或复验报告三、制作钢结构（主体）工程质量评定验收资料1、钢结构（零件及部件加工）分项工程报验申请表1.1、钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录1.2、钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表1.3、钢结构（放样、号料、切割、制孔）2、钢构件
2、组装分项工程报验申请表2.1、钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录2.2、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表2.3、焊接实腹梁（吊车梁）制作分项工程质量检验评定表3、钢结构焊接分项工程报验申请表3.1、焊接材料进材验收记录3.2、钢构件焊接分项工程质量检验评定表3.3、钢结构制作焊接分项工程检验批质量验收记录表3.4、钢管构件制作分项工程质量检验评定表3.5、支承系统制作分项工程质量检验评定表4、钢结构涂料涂装分项工程报验申请表4.1、钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录4.2、钢结构油漆分项工程质量检验评定表5、钢构件除锈质量检查记录6、钢结构制作项目观感质量检验评定四、
3、安装钢结构工程质量评定验收资料1、钢构件预拼装分项工程报验申请表1.1、钢构件预拼装工程施工质量检查表1.2、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表2、单层结构安装分项工程申请表2.1、钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录3、钢结构（屋架）安装分项工程报验申请表3.1、钢结构主体安装分项工程质量检验评定表3.2、钢结构主体（屋架）安装分项工程质量检验评定表4、高强度螺栓连接分项工程报验申请表4.1、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查表4.2、钢结构（高强度螺栓连接）分项检验批质量验收记录5、普通紧固件连接分项工程报验申请表5.1、钢结构（普通紧固件连接）分项检验批质量验收记录6、
4、压型金属分项工程报验申请表6.1、金属板屋面检验批质量验收记录表6.2、压型金属板分项工程检验批质量验收记录6.3、屋面泼水、淋水、蓄水试验记录表7、钢结构分部工程主要构件变形监测项目检查记录表8、钢结构分部工程主体结构尺寸监测项目检查记录表9、钢结构安装单位工程观感质量检验评定五、竣工验收资料1.1 工程竣工报验单1.2 主体（钢结构）工程验收记录1.3 钢结构分部（子分部）工程验收记录1.4 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录1.5 单位（子单位）工程质量竣工验收记录1.6 工程竣工验收证明书工程开工报审表工程名称：#有限公司厂房致：我方承担的钢结构工程，已完成以下各项工作，具备了开
5、工，特此申请施工，请核查开工指令。附：1、开工报告2、 （证明文件）承包单位（章） 项目经理 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 工 程 开 工 报 告填表日期： 年 月 日单项工程名称或单位工程名称#有限公司厂房建筑面积 预算造价申请开工日期 年 月 日 建设单位实际开工日期 年 月 日 设计单位计划竣工日期 年 月 日 监理单位工程地点 施工单位工程简要内容：车间钢结构制作及安装序号 工程开工的基本条件 落实情况一 工程合同签订 已签订二 施工许可证的办理三 工程质量监督注册登记四 勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审五 现场供水、供电 满足施工条件六 场地平整、道路
6、通畅 满足施工条件七 施工组织设计（施工方案）的编制、审批 已审批八建设单位 （签章）监理单位 （签章）施工单位 （签章）施工组织设计（方案）报审表工程名称： 有限公司厂房致：我方已根据施工合同的有关规定完成了钢结构工程的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见项目监理机构 总监理工程师 日 期 工程材料/构配件/ 设备报审表工程名称： 限公司厂房致：我方于 年 月 日进场的工程建材/构配件 /设备数量如下（见附件） ，现将质量证明文件及自检
7、结果报上，拟将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：钢柱、钢梁、抗风柱、次构件、高强螺栓。请予以审核附件：1、数量清单2、质量证明文件 3、自检结果承包单位（章） 项目经理 日 期 审查意见：经检查上述建材/构配件/设备，符合设计文件和规范要求，准许进场；同意使用于拟定部位。项目监理机构 总监理工程师 日 期 产品合格证书工程名称： 公司厂房制作单位： 完成日期 2011 年 月 日产品质量检查结论：本证所列产品根据合同、图纸和技术要求，检验合格，准予出厂。质检部门负责人（签字）：制造部经理(签字) ： 质量检验专用章：签发日期：钢结构出厂合格证工程名称： 有限公司厂房 建设单位： 有限
8、公司 制表日期：2011 年 月 日构件编号 构件名称 施工图号 材质 规格 数量 质量鉴定情况Q345质检部门：（公章）质检员：监理：意见：(或业主代表)监理员：（业主代表）年 月 日制作单位：江西力宏钢结构实业有限公司 审核：工程进场材料报验清单工程名称： 材料有限公司厂房致业主（监理） ：清单所列工程材料，经检验符合设计及有关规范要求，请批准使用名称 规格 单位 数量 生产厂家 备注钢板 6mm T Q345钢板 8mm T Q345钢板 10mm T Q345钢板 16mm T Q345钢板 20mm T Q345钢板 6mm T Q345钢板 8mm T Q345钢板 14mm T
9、Q345钢板 20mm T Q345附件：原材料质量证明书（复印件) 份钢构件合格证 4 份工程负责人（签字）： 日期： 年 月 日审查意见：审查结论：业主（监理）工程师（签章） 日期： 年 月 日钢结构（零件及部件加工）分项工程 报验申请表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 编号：致：我单位已完成了钢结构（零件及部件加工）分项工程工作，现报上该工程报验申请，请予以审核和验收。附件：钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（放样、号料、切割、制孔）承包单位（章） 项目经理 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 钢零件及
10、部件加工分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称 有限公司厂房分部（子分部）工程名称 钢构件制作分部 验收部门 柱配件施 工 单 位 江西力宏钢结构实业有限公司 项目经理分 包 单 位 / 分包项目经理 /施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 材料进场 第 4.2.1 条 符合要求2 钢材复检 第 4.2.2 条 符合要求3 切面质量 第 7.2.1 条 符合要求4 矫正和成型 第 7.3.1 条第 7.3.3 条符合要求5 边缘加工 第 7.4
11、.1 条 符合要求主控项目6 制孔 第 7.6.1 条 符合要求1 材料规格尺寸 第 4.2.3 条第 4.2.4 条符合要求2 钢材表成质量 第 4.2.5 条 符合要求3 切割精度 第 7.2.2 条第 7.2.3 条符合要求4 矫玷质量 第 7.3.3 条第 7.3.4 条第 7.3.5 条符合要求5 边缘加工精度 第 7.4.2 条 符合要求6 关键加工精度 第 7.5.5 条 符合要求一般项目7 制孔精度 第 7.6.2 条第 7.6.3 条符合要求专业工长(施工员) 施工班组长施工单位检查评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位
12、验收结论 专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称 抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称 钢构件制作分部 验收部门 梁配件施 工 单 位 江西力宏钢结构实业有限公司 项目经理分 包 单 位 / 分包项目经理 /施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 材料进场 第 4.2.1 条 符合要求2 钢材复检 第 4.2.2 条 符合要求3 切面质量 第 7.2.1 条 符
13、合要求4 矫正和成型 第 7.3.1 条第 7.3.3 条符合要求5 边缘加工 第 7.4.1 条 符合要求主控项目6 制孔 第 7.6.1 条 符合要求1 材料规格尺寸 第 4.2.3 条第 4.2.4 条符合要求2 钢材表成质量 第 4.2.5 条 符合要求3 切割精度 第 7.2.2 条第 7.2.3 条符合要求4 矫玷质量 第 7.3.3 条第 7.3.4 条第 7.3.5 条符合要求5 边缘加工精度 第 7.4.2 条 符合要求6 关键加工精度 第 7.5.5 条 符合要求一般项目7 制孔精度 第 7.6.2 条第 7.6.3 条符合要求专业工长(施工员) 施工班组长施工单位检查评定
14、结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称 抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称 钢构件制作分部 验收部门 抗风柱配件施 工 单 位 江西力宏钢结构实业有限公司 项目经理分 包 单 位 / 分包项目经理 /施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 材料进场 第 4.2.
15、1 条 符合要求2 钢材复检 第 4.2.2 条 符合要求3 切面质量 第 7.2.1 条 符合要求4 矫正和成型 第 7.3.1 条第 7.3.3 条符合要求5 边缘加工 第 7.4.1 条 符合要求主控项目6 制孔 第 7.6.1 条 符合要求1 材料规格尺寸 第 4.2.3 条第 4.2.4 条符合要求2 钢材表成质量 第 4.2.5 条 符合要求3 切割精度 第 7.2.2 条第 7.2.3 条符合要求4 矫玷质量 第 7.3.3 条第 7.3.4 条第 7.3.5 条符合要求5 边缘加工精度 第 7.4.2 条 符合要求6 关键加工精度 第 7.5.5 条 符合要求一般项目7 制孔精
16、度 第 7.6.2 条第 7.6.3 条符合要求专业工长(施工员) 施工班组长施工单位检查评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：钢柱检验批号：GZ 零部件：配件项 目 检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定 符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱 符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制 符合要求边缘加工的削量不应小于 2.0m
17、m 符合要求主控项目制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应 A、B 、C 级孔的要求 符合要求项目 零件宽度长度 切割面平面度割部缺棱深度 局部缺口深度边缘缺棱 型钢端部垂直度允许偏差 (mm) 3.0 0.05t 且2.00.3 1.0 气割实测偏差 (mm) 1 0.3 0.5允许偏差 (mm) 3.0 1.0 2.0机械剪切 实测偏差 (mm) 2 0.8 1.9钢板局部平面度(mm)项目t6 T=614 T14型钢弯曲夭高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字型、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查允许偏差 (mm) 板宽/201.5 1.0 L/1005 肢宽/100 翼缘宽/80
18、 翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于 2.0矫正弯曲实测偏差 (mm) 1.2 0.5 1项目 零件长、宽度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面粗糙度允许偏差(mm)1.0 L/3002.0 6 0.025t0.550边缘加工实测偏差(mm)1 1 4 0.2 15项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围500 501-1200 1201-3000 3000允许偏差(mm) 1.0 1.5 直径 +1.00 0.5 同一组内任意两孔间距离 实测偏差(mm) 1.0 0.5圆度 2.0 1 允许偏差(mm) 1.5 2.0 2.5 3.0一般项目C级螺检孔制孔 垂直度相
19、邻两组的短空间距离 实测偏差(mm) 1.2 -1 2 -2主控项目 检验 5 项，其中合格 5 项，合格率 100%检查结果一般项目 实测 22 点，其中 22 点合格，合格率 100%工程负责人 班组长工长 质量检查员工施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：钢梁检验批号：GL 零部件：配件项 目 检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定 符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱 符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制 符合要求边缘加工的
20、削量不应小于 2.0mm 符合要求主控项目制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应 A、B 、C 级孔的要求 符合要求项目 零件宽度长度 切割面平面度割部缺棱深度 局部缺口深度边缘缺棱 型钢端部垂直度允许偏差 (mm) 3.0 0.05t 且2.00.3 1.0 气割实测偏差 (mm) 1 0.3 0.6允许偏差 (mm) 3.0 1.0 2.0机械剪切 实测偏差 (mm) 2.5 0.7 1.8钢板局部平面度(mm)项目t6 T=614 T14型钢弯曲夭高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字型、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查允许偏差 (mm) 板宽/201.5 1.0 L/1005
21、肢宽/100 翼缘宽/80 翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于 2.0矫正弯曲实测偏差 (mm) 1.2 0.5 1项目 零件长、宽度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面粗糙度允许偏差(mm)1.0 L/3002.0 6 0.025t0.550边缘加工实测偏差(mm)1 1 5 0.3 18项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围500 501-1200 1201-3000 3000允许偏差(mm) 1.0 1.5 直径 +1.00 0.5 同一组内任意两孔间距离 实测偏差(mm) 1.0 0.5圆度 2.0 1 允许偏差(mm) 1.5 2.0 2.5 3.0一般项
22、目C级螺检孔制孔 垂直度相邻两组的短空间距离 实测偏差(mm) 1.3 -1 2 -2主控项目 检验 5 项，其中合格 5 项，合格率 100%检查结果一般项目 实测 22 点，其中 22 点合格，合格率 100%工程负责人 班组长工长 质量检查员工施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：抗风柱检验批号：KFZ 零部件：配件项 目 检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定 符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱 符合要求矫正和成型的环境温度及加热
23、温度的控制 符合要求边缘加工的削量不应小于 2.0mm 符合要求主控项目制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应 A、B 、C 级孔的要求 符合要求项目 零件宽度长度 切割面平面度割部缺棱深度 局部缺口深度边缘缺棱 型钢端部垂直度允许偏差 (mm) 3.0 0.05t 且2.00.3 1.0 气割实测偏差 (mm) 1 0.3 0.6允许偏差 (mm) 3.0 1.0 2.0机械剪切 实测偏差 (mm) 2.5 0.9 1.7钢板局部平面度(mm)项目t6 T=614 T14型钢弯曲夭高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字型、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查允许偏差 (mm) 板宽/20
24、1.5 1.0 L/1005 肢宽/100 翼缘宽/80 翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于 2.0矫正弯曲实测偏差 (mm) 1.2 0.5 1项目 零件长、宽度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面粗糙度允许偏差(mm)1.0 L/3002.0 6 0.025t0.550边缘加工实测偏差(mm)1 1.3 5 0.4 20项目 允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围500 501-1200 1201-3000 3000允许偏差(mm) 1.0 1.5 直径 +1.00 0.5 同一组内任意两孔间距离 实测偏差(mm) 1.0 0.5圆度 2.0 1 允许偏差(mm) 1
25、.5 2.0 2.5 3.0一般项目C级螺检孔制孔 垂直度相邻两组的短空间距离 实测偏差(mm) 1.2 -1 2.2 -2主控项目 检验 5 项，其中合格 5 项，合格率 100%检查结果一般项目 实测 22 点，其中 22 点合格，合格率 100%工程负责人 班组长工长 质量检查员工施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：放样、号料、切割的质量检验评定表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 部位：序号检验项目 允许偏差(mm)实测值(mm)1 平行线距离和分段尺寸0.52 对角线差 1.0 0.5 0.6 0.4 0.3 0.5 0.4 0.4 0.33 宽度、长度 0.5 0.
26、1 0.2 0.1 -0.1 0.2 0.3 -0.1 0.2 0.3 -0.14 孔距 0.5 0.2 -0.3 0.4 0.3 -0.4 0.3 0.4 0.5 0.4 0.25放样和样板加工样板的角度2.06 零件外形尺寸 1.07 孔距 0.58 零件宽度、长度3.09 切割面平面度 0.05t2.010 割纹深度 0.211号料局部缺口深度 1.012 零件长度、宽度3.0 2 -1 3 2 2.5 1 -1 2 3 2.413 边缘缺棱 1.0 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2 0.3 0.2 0.3 0.214机械剪切型钢端部垂直度2.0 1 1.2 1 1.5 1
27、.6 1.2 1 1.7 1.5 1.2允许偏差项目 实测 58 点，其中合格 58 点，合格率 100%评定等级合格工程负责人：班组长：核定等级合格质检员；注：t 为切割面厚度 年 月 日制孔分项工程质量检验评定表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 部位：项 目 质量情况保证项目螺栓孔应符合设计要求和有关标准 符合规范质量情况项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等级螺栓孔的外观质量 实测值(mm)基本项目 项目 允许偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AB 级螺栓孔(1 类) H12 精度直径 0，+1.0 +1+1 +1 +1 +1 +1圆度 2.0 1 1
28、 1 1 1螺栓孔孔径C 级螺栓孔(II 级 )垂直度 0.03t2.0500 1.0 +1 +1 +1.2 -1 +1 0 0 0 0 0同一组内任意两孔间距离 501-1200 1.5 1 1.2 1 1.2 1 1 1 1.2 1 13000 3.0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2保证项目 符合 GB50205-2001 规范要求基本项目 检验 12 项，其中优良 12 项，优良率 100%检查结果允许偏差项目 施测 65 点，其中合格 65 点，优良率 100%评定等级合格工程负责人：班组长：核定等级合格质检员：年 月 日钢构件组装分项工程 报验申请表工程名称：抚州陶瑞无机材料
29、有限公司厂房 编号：致：我单位已完成 钢构件组装分项工程 工作，现报上该工程报验申请，请予以审查和验收。附件：钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录单层钢柱制作工程施工质量检查记录焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 审查意见：项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日 期： 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称 抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称 钢构件制作分部 验收部门 柱施 工 单 位 江西力宏钢结构实业有限公司 项目经理分 包 单 位 / 分包项目经理 /施工执行标准名称及编号 钢
30、结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 吊车梁（桁架） 第 8.3.1 条2 端部铣产精度 第 8.4.1 条 符合要求主控项目 3 外形尺寸 第 8.5.1 条 符合要求1 焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条 符合要求2 焊接 H 型钢精度第 8.2 .2 条 符合要求3 焊接组装精度 第 8.3.2 条 符合要求4 顶紧接触面 第 8.3.3 条 符合要求5 轴线交点错位 第 8.3.4 条 符合要求6 焊缝坡口精度 第 8.4.2 条 符合要求7 铣平面保护 第 8.4.3 条 符合要求一般项目8 外
31、形尺寸 第 8.5.2 条 符合要求专业工长( 施工员) 施工班组长施工单位检查评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称 抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称 钢构件制作分部 验收部门 梁施 工 单 位 江西力宏钢结构实业有限公司 项目经理分 包 单 位 / 分包项目经理 /施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 施工单
32、位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 吊车梁（桁架） 第 8.3.1 条2 端部铣产精度 第 8.4.1 条 符合要求主控项目 3 外形尺寸 第 8.5.1 条 符合要求1 焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条 符合要求2 焊接 H 型钢精度第 8.2 .2 条 符合要求3 焊接组装精度 第 8.3.2 条 符合要求4 顶紧接触面 第 8.3.3 条 符合要求5 轴线交点错位 第 8.3.4 条 符合要求6 焊缝坡口精度 第 8.4.2 条 符合要求7 铣平面保护 第 8.4.3 条 符合要求一般项目8 外形尺寸 第 8.5.2 条 符合要求专业工长( 施工员) 施工班组长施工单位检查评
33、定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称 抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称 钢构件制作分部 验收部门 抗风柱施 工 单 位 江西力宏钢结构实业有限公司 项目经理分 包 单 位 / 分包项目经理 /施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 吊车梁（桁架） 第 8.3.1 条
34、2 端部铣产精度 第 8.4.1 条 符合要求主控项目 3 外形尺寸 第 8.5.1 条 符合要求1 焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条 符合要求2 焊接 H 型钢精度第 8.2 .2 条 符合要求3 焊接组装精度 第 8.3.2 条 符合要求4 顶紧接触面 第 8.3.3 条 符合要求5 轴线交点错位 第 8.3.4 条 符合要求6 焊缝坡口精度 第 8.4.2 条 符合要求7 铣平面保护 第 8.4.3 条 符合要求一般项目8 外形尺寸 第 8.5.2 条 符合要求专业工长( 施工员) 施工班组长施工单位检查评定结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员 年 月 日监
35、理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日焊接实腹梁制作工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：梁 检验批号：GL 零部件：接板项目 检验结果1 钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求 符合设计要求2 钢材切割面或剪切面质量 符合要求3 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 符合要求4 连接摩擦面表面质量 符合要求5 吊车梁不允许下挠 符合要求实测偏差值（mm ）6 项目 允许偏差(mm )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10梁受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离 1.0 1 1 1 -1 1 1 -1 1 1 1实腹
36、梁两端最外侧安装孔距离 3.0构件连接处的截面几何尺寸 3.0主控项目梁连接处的腹板中间线偏移 2.0 1 1 1 1 1 2 2 1 1 11 钢构件外观设置2 零件、部件顶紧组装面质量 75% 3 螺栓孔外观质量端部有凸缘支座板 0-5.0 -3 -4 -3 -4 -5 -4 -3 -5 -3 -44 梁长度(L)其他形式 1/2500h2000 2.0 2 -2 2 -2 1 2 -1 1 2 25 端部高度（h）h2000 3.0设计要求起拱 1/50006 拱度设计未要求起拱 10.07 弯曲矢量 L/20008 扭曲 h/250T14 4.0B/10010 翼缘板对腹板的垂直度（翼
37、缘板宽b）B/1003.0 3.0 3 3 2 3 3 3 2 3 2 211 吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度 1.012 箱形截面对角线差 5.0连接处 1.013 箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离 其他处 1.5I 类处 H12 精度14 螺栓孔孔径II 类处 1.0500 1.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1同一组内任意两孔间距离 5011200 1.5500 1.55011200 2.012013000 2.5一般项目15 螺栓孔孔距（mm）相邻两组的端孔间距离3000 3.0检查结果 主控项目：符合设计要求 一般项目：符合要求工程负责人 班组长工长 质量检查员焊接实腹梁制
38、作工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：柱 检验批号：GZ1 零部件：H 钢配件项目 检验结果1 翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求 符合设计要求2 钢材切割面或剪切面质量 符合要求3 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 符合要求4 连接摩擦面表面质量 符合要求5 项目 允许偏差(mm )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10单层柱受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离 1.0 1 1 1 0.8 1 1 0.7 1 1 1构件连接处的截面几何尺寸 3.0主控项目柱边接处的腹板中心线偏移 2.0 2 2 1.5 1 1.5 1 2 1 1.6 11 钢构件
39、外观设置2 零件、部件顶紧组装面质量 75% 3 螺栓孔外观质量4 柱底面到端柱与桁架连接的最上一个安装孔距离()/1500 15 5 6 5 6 7 5 6 7 5 65 柱底面到牛腿支承面距离（1） /2000 8.02 2 2 3 2 3 2 3 2 26 牛腿面的翘曲（） 2.07 柱身弯曲矢高 12.0牛腿处 3.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18 柱身扭曲其他处 8.0非连接处柱截面几何尺寸 4.08 扭曲 h/250连接处 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.510 翼缘板（宽度 b）对腹板的垂直度其他处 b/100 5.
40、011 柱脚底板平面度 5.0 2 2 4 2 3 2 3 3 3 212 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3.0 1 3 2 2 2 1 1 1 2 1A，B 级螺栓孔(I 类孔) H12 精度13 螺栓孔孔径 C 级螺栓孔（II 类孔） +1.0500 1.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1同一组内任意两孔间距离 5011200 1.5500 1.5 1 1 1 1.4 1.5 1.1 1 1.2 1.3 15011200 2.012013000 2.5一般项目14 螺栓孔孔距（mm）相邻两组的端孔间距离3000 3.0检查结果 主控项目：符合设计要求 一般项目：符合要求工程负责人
41、班组长工长 质量检查员施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：焊接实腹梁制作工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：抗风柱 检验批号：KFZ1 零部件：H 钢配件项目 检验结果1 翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求 符合设计要求2 钢材切割面或剪切面质量 符合要求3 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验 符合要求4 连接摩擦面表面质量 符合要求5 项目 允许偏差(mm )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10单层柱受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离 1.0 1 1 1 0.8 1 1 0.7 1 1 1构件连接处的截面几何尺寸 3.0主控项目柱边接
42、处的腹板中心线偏移 2.0 2 2 1.5 1 1.5 1 2 1 1.6 11 钢构件外观设置2 零件、部件顶紧组装面质量 75% 3 螺栓孔外观质量4 柱底面到端柱与桁架连接的最上一个安装孔距离()/150015 5 7 5 6 7 6 7 8 7 65 柱底面到牛腿支承面距离（1） /20008.02 2 2 3 2 3 2 3 2 26 牛腿面的翘曲（） 2.07 柱身弯曲矢高 12.0牛腿处 3.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18 柱身扭曲其他处 8.0非连接处柱截面几何尺寸 4.08 扭曲 h/250连接处 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
43、1.5 1.5 1.510 翼缘板（宽度 b）对腹板的垂直度其他处 b/100 5.011 柱脚底板平面度 5.0 2 2 4 2 3 2 3 3 3 212 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3.0 1 3 2 2 2 1 1 1 2 1A，B 级螺栓孔(I 类孔) H12 精度13 螺栓孔孔径 C 级螺栓孔（II 类孔） +1.0500 1.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1同一组内任意两孔间距离 5011200 1.5500 1.5 1 1 1 1.4 1.5 1.1 1 1.2 1.3 15011200 2.012013000 2.5一般项目14 螺栓孔孔距（mm）相邻两组的端孔间
44、距离3000 3.0检查结果 主控项目：符合设计要求 一般项目：符合要求工程负责人 班组长工长 质量检查员施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：焊接 H 型钢工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：H 钢 检验批号：GZ 零部件：翼板腹板项 目 检验结果1 翼缘板及腹板规格及尺寸应符合设计要求 符合设计要求主控项目 2 钢材切割面或剪切面质量 符合要求项 目 允许偏差（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10H500 2.0 1.8 1.8 1.6 1.5 1.5 1.6 1.5 1.6 1.5 1.6500h1000 3.01 截面高度（h）h1
45、000 4.02 截面宽度（b） 3.0 2 3 -2 2 -1 1 -2 3 1 -13 腹板中心偏移 2.0 1 1.5 1 1.6 1 1.6 1 1.5 1.6 1.44 翼缘板垂直度（a ） B/1005.01 1 1 2 1 1 2 1 1 15 弯曲矢量 L/10005.05 3 4 3 3 4 3 2 2 26 扭曲 H/2505.02 2 3 3 4 2 2 3 4 2T14 2.0主控项目 符合设计要求，符合要求检查结果一般项目 符合要求工程负责人 班组长工长 质量检查员施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司 日 期 ：焊接 H 型钢工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房 构 件：H 钢 检验批号：GL 零部件：翼板腹板项 目 检验结果1 翼缘板及腹板规格及尺寸应符合设计要求 符合设计要求主控项目 2 钢材切割面或剪切面质量 符合要求项 目 允许偏差（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10H500 2.0 1.5 2 1.6 1.5 1.8 1.5 1.6 1.8 1.6 1.7500h1000 3.01 截面高度（h）h1000 4.02 截面宽度（b） 3.
