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向德国工业4.0学习借鉴什么.pdf

上传人:weiwoduzun 文档编号:3153535 上传时间:2018-10-04 格式:PDF 页数:4 大小:2.01MB
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资源描述

1、本刊特稿浙江正处于产业转型升级的重要关口。这些年来,省委省政府坚持以“八八战略”为总纲坚定不移地打好转型升级系列组合拳,产业转型升级迈出了扎实的步伐取得了明显的成效但转型升级之路十分崎岖、任务异常艰巨,对我省而言远没有完成。我省产业转型升级如何在现有的工作基础上不断向前推进如何沿着正确的轨道、朝着正确的方向走得更稳更快,尤其是面广量大的传统制造业向哪里转如何转?这是摆在我们面前必须回答的问题。德国工业40为我们提供了可资借鉴的范式和路径。第一德国工业40是发展趋势。我省推进产业转型升级必须深察大势、把准方向。德国工业40概念问世于2011年4月在德国举办的汉诺威工业博览会,成型于2013年4月

2、德国工业40工作组发表的名为保障德国制造业的未来:关于实施工业40战略的建议的报告进而于2013年12月19日由德国电气电子和信息技术协会细化为工业40标准化路线图。目前,工业40已经上升为德国的国家战口中共浙江省委副秘书长、政研室主任 李火林略是德国面向2020年高科技战略行动计划的十大未来项目之一。德国工业40是以信息物理系统为基础的智能化生产其主要特征就是综合利用第一次和第二次工业革命创造的“物理系统”和第三次工业革命带来的日益完善的信息系统通过两者之间的融合。实现智能化制造、个性化定制、柔性化生产。工业40的核心是智能制造与智能工厂而它又会超越其技术本身将在商业模式、人际交往和思维方式

3、、经济社会形态,乃至政治经济体系上产生颠覆性的变革。在工业40时代人与机器、机器与零件则能借助智能网络随时随地交换信息。整体虚拟世界与物理世界都会融会一体,网络化、智能化的生产和生活将席卷全球。未来的智能工厂将实现网络化生产,采用数字化程度更高的预测型制造模式以及更加人性化的服务型制造模式。智能工厂不仅会实现大规模的个性化定制生产还能让智能机器人与最终用户实现全程无缝对接。工业40有效地克服了前几次以机械化、电气化、自动化为标志的工业革命在带来社会生产率大幅提高的同时所造成的生产灵活性的丧失消费者的参与感、体验感、成就感将达到前所未有的水平。工业40不仅仅是德国应对信息经济蓬勃发展所带来的挑战

4、、确保德国制造业领先乃至经济强国地位的国家战略而且揭示了人类社会生产方式变革的大趋势预示着人类社会历史一个大变革。工业40是继第一个自动纺织机、第一条流水线和第一个可编程逻辑控制器诞生后,互联网、大数据、云计算、物联网等新技术给工业生产带来的革命性变革这是人类历史上继前三次工业革命后的第四次工业革命。我省要进一步推进产业转型升级必须深入把握新科技革命和新产业革命的新趋势深人把握人类社会发展变革这一大趋势顺应我国经济发展新常态这一大逻辑,既要敢于破,又要善于立;既要做增量文章又要做存量的文章;既要以壮士断腕的勇气坚决淘汰落后产能又要以猛虎扑食的气概抢占新的产业高地。要顺应第四次工业革命发展趋势根

5、据工业40的新理念思路标准以“两化”深度融合为主线进一步完善“三强一万方数据本刊特稿制造”的战略举措,深入实施中国制造2025浙江行动纲领,以抓铁有痕的作风扎实推进供给侧结构性改革寻求产业转型升级的浙江之解真正实现浙江制造业的凤凰涅檠。第二德国工业40的要义是以信息物理系统为基础的智能化生产我省推进产业转型升级既要重视“硬件”更要重视“软件”。构建信息物理系统是工业4O的基础。所谓信息物理系统指通过传感器数据网络紧密连接的现实世界是集网络、计算和物理环境于一体的多维复杂系统通过三者有机融合与深度协作实现制造工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。构建信息物理系统依次需要硬件层、嵌入式系统、智能

6、式嵌人系统、智能式互联嵌入系统、智能式互联复杂嵌入系统、信息物理系统、实物的网络化互联、实物和服务的网络化互联。可以说推进工业40作为硬件的物理系统、机器设备是基础没有一定水准的智能制造机器设备就不可能迈向工业40。德国实施工业40一个很大优势和强大支撑就是硬件机器非常先进、世界一流。我省要赶上工业40这趟快车当务之急首先必须继续加大工业技改力度大力推进机器换人解决好工业20、30机器设备杂陈这一硬件落后的状况这是势必要跨过的一道关隘必须夯实的重要基础。但是推进工业40最关键的问题不在于硬件不是机器设备的另起炉灶而是智能制造软件应用和解决方案建立互通互联即时可感知的物联网着力解决物与物、人与人

7、、服务间的互联问题这是核心和灵魂。这次在德国专题学习期间我们实地考察了西门子安贝格数字化工厂等推进工业40一些典型。西门子安贝格数字化工厂在生产过程中每道工序通过加工产品与生产设备的实时数据交互来验证控制生产流程、实现智能生产,借助于1000多个在线检测点实时检测来保证产品质量。这确实令人大开眼界,但对笔者触动最大的倒不是西门子、大众、巴斯夫等跨国公司在智能制造方面取得的进展而是F&M机械制造有限公司这家只有15个员工的小微企业。F&M机械制造有限公司作为一家初创的小企业为了节约成本其机器设备虽然达到了自动化水平,但都是二手设备,更不是最先进的但通过他们自身智能制造软件的开发和应用却实现智能化

8、生产向工业40迈出了扎实的步伐。这一切使我们感到工业40并不是那么高不可攀并不是只有高精尖的企业才能实施小微企业同样可以迈向工业40浙江软件企业数量比较多但真正从事工业应用软件开发的企业并不多。要高度重视软件企业的培育、引进和发展着重做好企业的调查和问题诊断加强智能制造软件开发应用和解决方案提供。要进一步发挥浙大中控等龙头企业在推进我省工业40的重要作用着力培育发展一批为不同行业及规模的企业提供智能制造软件应用和解决方案的软件企业同时加强与SAP、Axxessio信息公司等德国软件企业的合作鼓励他们在浙江设立分支机构积极引进吸收德国工业40的先进技术路径和解决方案。第三德国工业40的支撑是多元

9、主体分工协作的科研创新体系。推进我省产业转型升级必须以创新为驱动和引领在构建我省科技创新体系上下大力,在补齐科技创新短板上求突破科技创新是推动制造业转型升级的关键根本是实现工业40的重要支撑。德国工业40的实施离不开德国强大的科研创新体系。德国科研机构通常包括普通高校、民办高校和社会团体、企业以及联邦政府和国有研究机构。大学、公共研究机构、联邦和州政府以及企业研究机构和基金会等各类科研创新主体之间的协同合作共同构成了德国的多元主体分工协作的科研创新体系其中德国的应用科学创新体系更具有鲜明特色据有关资料介绍德国拥有750多家公共资助的研究机构、组织以及工业企业研发中心。在德国研发支出中约有867

10、发生在制造业制造业的研发强度为97。德国不仅有亥姆霍兹国家研究中心(Helmholtz Association ofGerlnan Research Centres)、莱布尼茨科学联合会fGotffried WilhelmLeibniz Scientific Community)、马克斯普朗克学会(The Max PlanckSocietv)等重要基础科学研究机构,而且有弗劳恩霍夫应用研究促进协会(Fraunholfe卜Gesellschaft)等应用研究机构。弗劳恩霍夫协会主要为私营企业、民营企业以及公众提供研究服务。该协会拥有80多家研究所,在德国共有60多家有23000多雇员(主要是科学

11、家和工程师)是欧洲最大的应用研究组织。它的每一个独立研究所都有与万方数据本刊特稿工业和制造领域相对应的应用研究专长与企业深度融合成为推进德国企业层面研发的骨干力量。弗劳恩霍夫应用研究促进协会根据各地的工业基础来布局研究机构使研究所的专业特长与当地产业特色和技术需求相衔接、相适应同时通过协会的技术网络提供远程技术支持共同构成地区性创新体系推进地区性工业和技术集群的产生。德国联邦和州政府对制造业创新应用研究大力支持。弗劳恩霍夫应用研究促进协会每年165亿欧元的预算经费虽然70以上是通过为企业和社会机构的应用研究获得的但德国联邦及州政府则为其提供了剩余30数额相当可观的资金支持。其他为德国制造业创新

12、提供技术服务的各类研究机构和企业同样通过各种方式不同程度地得到了德国联邦政府和各州政府的资金支持。德国的行业协会也是构成多元创新体系的重要一环。在德国综合性团体中最大的机构是德国工业联合会和德国工商业联合会,他们除了为政府在产业政策和规章制度、出口管制、关税制度等领域提供咨询外还扩大了在支撑和助推各类产业集团发展、创立风险投资基金等领域的影响力。尤其需要提到的是德国技术监督协会这是德国最主要的技术组织负责监督产品质量和进行安全检查。TUV图章是质量和标准化的证明。这些都有力地推动德国工业40向前迈进。尽管我省目前区域创新能力居全国第5位。知识产权和专利综合实力均居第4位,企业创新能力居第2位,

13、是全国首批技术创新工程建设试点省和首批创新型试点省但必须清醒地看到我省要实现制造业的转型升级最大的瓶颈制约是科技创新。这是短板。我省大院名校、国家实验室少虽然这些年引进了一些国家级研究机构创办了不少省级企业研究院但毕竟凤毛麟角尤其没有形成像弗劳恩霍夫那样高水平的应用研究机构对我省产业转型升级提供系统的强有力的技术支撑。科技投入产出不匹配、产学研用结合不紧密、评价考核科技成果的标准不科学、科技创新的体制机制不适应等“四不”问题仍困扰着我们。我们要学习德国经验必须在构建科技创新体系上下更大的力气要着眼于构建我省的“弗劳恩霍夫”应用技术研究体系进一步推动我省高校与企业更加紧密协作以更加开放的姿态大力

14、引进更多的国内外的大院名校结合我省产业发展重点在我省布局发展进一步支持办好中科院宁波材料所、清华长三角研究院、中科院湖州技术转化中心等积极吸引弗劳恩霍夫研究院等国际知名科研机构来浙共建创新载体。要充分发挥企业创新主体作用,进一步激发我省企业创新活力,积极借鉴兄弟省市的做法推进工业研究院的建设切实研究解决企业研究院在发展中碰到的问题提升企业研究院的创新水平。要坚持以市场化的方法推进科技创新,进一步办好科技大市场大力发展创投等科技金融加快科技成果的产业化。要深化行业协会的改革,充分发挥行业协会在加强技术标准、产品质量、品牌建设、行业自律中的不可替代作用。第四德国工业40是工业互联网技术和生产过程精

15、致制造的高度结合。推进我省转型升级最终的目的就是要使我省制造业加快提升高端优质产品供给能力这就不能仅仅局限于缩小装备技术上的差距还要增强整个社会的工业文化基础让工匠精神成为浙江制造之“魂”。推进工业40目的不是为智能化而智能化而是要提升一个经济体的有效供给能力和竞争力关键是要提升供给体系的质量和效率。工业不管如何从10版本向20、30、40版本升级,最终要靠人来完成:最先进的机器最终要靠人来操作:优质高端产品最终要靠有工匠精神、高技能的产业工人来制造。如果说智能化是术、是标的话那么工匠精神则是道、是本。德国推进工业40有许多支撑性因素德国历史上积累起来的制造业优势为工业40战略的实施奠定了扎实

16、的基础。职业教育体制、工业价值观、工业文化、工匠精神是德国实现工业40不可或缺的重要条件。源源不断地培育大批有工匠精神、训练有素的专业技工,正是成就以耐用、可靠、安全、精密为特征的“德国制造”美誉的秘密之一。德国推行独特的由学校和企业联合开展职业教育的“双元制”教育和培训体系。德国约70的青少年接受共约350类各种技能的“双元制”职业教育他们三分之一时间在学校学习理论知识三分之二时间在企业实习和技能培训。在德国高技能的产业工人很受尊重并有很高待遇做一个工匠是很多学生尤其是男孩子的梦想。许多德国工人一生从事一个工种有的甚至世万方数据本刊特稿代从事一个工种。手艺代代相传工艺不断改善,产品日益精进。

17、德国之所以有约1500家涉及机械制造、电气、医药、化工等关键工业领域的“隐形冠军”企业他们成为利基市场占有者有些企业拥有70甚至100的全球市场份额这与他们长期潜心深耕、专注专业、精益求精、勇于创新分不开。正是这样一种工匠精神最终成就了德国一大批中小企业以小搏大成为各自领域的“领头羊”。当前我国有效供给与有效需求不匹配中低端产品充斥市场优质高端产品供给不足2015年进口的中高端工业产品达到12万亿美元这是我国经济存在的突出短板。个中原因虽然很多而工匠精神缺乏无疑是其中的重要原因之一。中国经济进人了“三期叠加”新常态经济结构调整与产业升级将成为今后中国经济发展的重心。推进供给侧结构性改革、打好转

18、型升级系列组合拳,完成一场“品质革命”是当前我省新一轮产业转型的主线。为此我们要以造就一支有专业素养和工匠精神的高技能产业工人队伍为目标积极学习借鉴德国职业教育成功做法深化我省职业教育改革结合各地产业实际办好职业教育实现职业教育与企业和生产劳动更加紧密的结合着力培养大批能够满足当地产业转型升级要求的高技能的适用人才,通过社会、企业、教育机构的合力作用力争培养出一批具有与众不同独门绝技的大国工匠。要在全社会形成尊重技工、尊重工匠的社会氛围革除不利于大国工匠培育的体制机制障碍坚决克服重营销而轻视研发、热衷山寨而忽视原创的发展模式坚决克服一味逐利热钱而不愿长期坚守实业的急功近利做法坚决克服满足于差不

19、多、过得去而不愿下苦功精益求精的马马虎虎态度。企业尤其是制造业企业更要把培育工匠精神作为核心竞争力来抓,大力倡导专注精神、标准主义、精确主义、完美主义、秩序主义和以责任感、可靠和诚实为核心的厚实精神大力培育严谨理性的制造业文化。让精益求精、认真规范、专注专业、爱岗敬业、求异创新、高端大气、追求品质成为浙江产业工人的职业精神特质成为新常态下推动我省供给侧结构性改革的精神动力和力量源泉,以质量、技术、品牌、标准、服务的新提高,实现在全球产业链、供应链、价值链中的地位的新提升第五德国工业40目前并没有形成固定的模式。仍然在路上。我省学习借鉴德国工业40必须典型引路、探索推进。德国工业40虽然战略方向

20、明确、战略目标锁定,但工业40在德国目前还是一个愿景具体实施过程中并没有固定的模式,更没有强制规定、统一标准,迄今为止德国也没有一家工业40的示范工厂。不同企业、不同行业、不同部门机构围绕智能工厂和智能生产都在进行积极研究探索。可以说,德国工业40是现在进行时不是现在完成时用他们自己的话说,工业40在路上(on the way)。德国企业非常务实并没有唯智能制造而智能制造并不是任何一个生产环节都由智能机器代替人工操作。关键取决于成本和效率这一点也是非常值得我们学习借鉴的。我省制造业面广量大技术装备参差不齐,既有华三、海康威视等企业在智能制造智能管理方面走在前列的企业更多的还在工业2O到30时代

21、徘徊。如果说通信公司、电子产品制造商、汽车制造企业、金融服务企业等,从工业30过渡到工业40在技术和设备上并不是多么困难的话但在研发能力、持续创新能力、管理模式、商业模式、经营理念等方面,无疑落后了很多距离采用40战略还有很多路要走还有很多功课要补。要充分认识到从工业30到工业40的推进不仅仅是科技和设备上的跨越,更多的是制度、体制、模式等方面的巨大变革这不是一蹴而就、轻而易举的事。推进工业40,加快我省产业转型升级我们等不得、慢不起,但也急不得、慌不得,更不能情况不明决心大、一哄而上赶潮流。要选择一些不同类型不同行业的企业开展试点抓出几个典型样板。作出示范,而且这些试点工作要与已经部署的“两化”深度融合、中国制造2025浙江行动计划的实施有机结合起来切勿另起炉灶搞新花样。开展试点要从企业问题诊断开始先搞清楚要实现智能制造到底存在什么问题有针对性地提出解决方案。进行实施,不能盲目追风、机械照搬。要借鉴德国Axxessio信息公司提出的问题诊断、解决方案、组织实施等四步推进法制造企业与软件企业进行灵活协作根据制造企业的实际情况和意愿可以随时上下这辆推进智能制造的“协作之车”循序渐进、蹄疾步稳地推进智能制造、工业40万方数据

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