1、2015 年全国职业院校技能大赛中职组“汽车运用与维修”赛项技术方案个人赛车身涂装（涂漆）一、比赛内容（一）理论考试（80 道题，满分 100 分，占总成绩 20%）1.考试内容:主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识（包括水性修补漆知识） 。2.考题类型: 40 题判断题（每题 1 分） 、30 题单项选择题（每题 1分） 、10 题多项选择题（每题 3 分） 。3.考试时间:60 分钟。4.考试方式:计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择） 。5.注意事项: 参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。（二）实操比赛（满分 100 分，占总成绩的
2、80%）1. 实际操作共 5 项，操作过程评分、包括过程中质量评分共 48 分：（1） 损伤区处理， 18.5 分；（2） 喷中涂底漆，8.5 分；（3） 面漆前处理，10 分；（4） 水性底色漆微调，7 分；（5） 水性底色漆、清漆喷涂， 4 分；2. 最终结果分为 52 分，包括：（1） 做底效果（原子灰印、原子灰砂眼、咬底（咬边） 、砂纸痕）15 分；（2） 底色漆效果（底色漆露底、垂流、起花、喷涂颜色准确度）10分；（3） 清漆效果（均匀度，漏喷虚喷；流平、饱满度、光泽度）12 分；（4） 其它漆膜缺陷（鱼眼、起泡、针孔、印痕、碰伤、清漆垂流）5 分；（5） 最终调色结果 10 分。3
3、. 实操比赛期间选手为按组顺序滚动进行比赛，单人作业时间合计为 180 分钟。其中：（1） 损伤区处理：40 分钟（2） 喷中涂底漆：30 分钟（3） 面漆前处理：30 分钟（4） 水性底色漆微调：50 分钟（5） 水性底色漆、清漆喷涂：30 分钟二、名次排列规则按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前。三、比赛作业工件实操比赛现场提供新翼子板（已有电泳涂层上喷涂了中涂底漆）为比赛工件，统一制作损伤。损伤设置：工件为雪佛兰赛欧右前翼子板，左侧人工制作距离至边缘 100mm 的损伤区， （如下图）：四、实操比赛考核要求（一）损伤区处理 1.项目内容 在 40 分钟的作业时间内
4、完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。2.作业要求（1） 对损伤位置打磨羽状边；（2） 对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；（3） 完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。3.考核要点（1） 个人防护用品穿戴规范，安全操作 ；包括使用耳塞；（2） 打磨工具操作规范；（3） 砂纸选用合理；（4） 羽状边边缘平顺无阶梯；（5） 环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范围及厚度正确；（6） 原子灰配比正确、调和均匀；（7） 原子灰刮涂区域合理，没有超过砂纸打磨区域.损伤区域（8） 原子灰打磨平整、恢复损伤前形状，没有中涂底漆无法填充的砂纸痕、砂眼，喷涂后不显示原子灰印；（最终结果评分）
5、（9） 所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨，无研磨不足（橘皮未磨除） 、磨穿情况；（10） 操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。（二）补涂防锈底漆，喷中涂底漆1.项目内容露金属区域补涂防锈底漆，整板喷涂中涂底漆。2.作业要求在 30 分钟的作业时间内，对露金属的区域喷涂（自喷罐式）或抹涂（调配好的）环氧底漆，整板喷涂双组份中涂底漆，中涂底漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过 180g。选手需要在施工之前根据面漆颜色选择并喷涂合适灰度的中涂底漆：可从提供的几种灰度中涂底漆中直接选择（包括用 2 种灰度中涂
6、底漆及一种调色色母调配出的其它灰度的中涂底漆）,然后自行添加固化剂和稀释剂，添加固化剂和稀释剂的时间不包括在 30 分钟之内。3.评分要点（1） 个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞；（2） 正确使用粘尘布（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘） ；（3） 对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补；（4） 合理闪干后喷涂下一层；（5） 中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无漏底、流挂、粗糙等缺陷；（6） 操作完毕后，工具设备清洁、复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（三）面漆前处理1. 项目内容打磨中涂底漆、清洁。2. 作业要求在 30 分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂
7、面漆前需要完成的工作。3. 评分要点（1） 个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞；（2） 打磨机操作规范；（3） 干磨砂纸选用合理；（4） 打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿；（5） 操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。（四）水性底色漆微调1.项目内容在 50 分钟的作业时间内完成水性底色漆微调（使用一个水性漆色母）。2.作业要求（1） 赛场为选手提供目标色板，100mL（未添加稀释剂）有差异色的水性底色漆及使用此水性底色漆统一喷涂的色板；（2） 选手采用采用喷涂试色板的方法对比油漆与
8、标准色板的差异，合理添加一个色母，将颜色调整至与目标色板一致。（3） 提交选手认为最准确的一块色板及所记录的微调配方。3.评分要点（1） 个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括喷涂试色板时使用耳塞；（2） 调色流程规范；（3） 色差判断正确，色母添加正确；（4） 调色准确，掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响；所提交的色板和与目标色板色差测量值小；（5） 操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（五）水性底色漆、清漆喷涂1. 项目内容喷涂水性底色漆及清漆。 2. 作业要求在 30 分钟的作业时间内完成水性底色漆、清漆喷涂作业。颜色须喷涂至与目标板一致。整板喷
9、涂的色漆是由赛场提供的喷涂目标板的色漆。清漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过 200g。3. 评分要点（1） 佩戴合适个人防护用品，安全操作；包括使用耳塞；（2） 喷涂前表面清洁粘尘操作规范；（3） 使用粘尘布方法正确（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）;（4） 喷涂操作规范，合理闪干后喷涂下一层；喷涂过程中无打磨、补喷操作;（5） 涂膜干燥后，无失光、垂流、银粉露底、银粉发花、清漆漏喷或喷涂过薄、失光等缺陷；涂层丰满、纹理均匀（此项均为最终结果评分） 。（6） 操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。五、实操比赛分值分配及评分标准(一) 损伤区处理（占实
10、操分值 18.5%）项目 分值比例 评分标准安全防护 2.7% 在各个环节佩戴合理的安全防护用品羽状边打磨 24.3% 使用砂纸型号正确，边缘平滑无台阶原子灰刮涂和打磨37.9%原子灰调配比例正确，混合均匀，刮涂不超过打磨范围；打磨时使用打磨机、砂纸型号正确，能正确使用打磨指示层及采用正确打磨方法打磨原旧漆整板打磨及效果18.9% 打磨充分、彻底，无橘纹,无磨穿5S 16.2%工具设备复位、可继续使用耗材放置于指定回收位置；废弃物丢弃至指定垃圾桶(二) 喷中涂底漆（占实操分值 8.5%）项目 分值比例 评分标准安全防护 6% 佩戴喷涂时所需要的安全防护用品喷涂前处理 28% 使用粘尘布粘尘（粘
11、尘布需要完全展开后再使用） ；漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆；选择正确灰度的中涂底漆，使用规定量完成喷涂；喷涂过程 60%道与道之间给予了合理的闪干时间；喷涂过程中没有打磨、补喷；无流挂、漏喷或咬底；5S 6%工具、工位恢复原状；废弃物丢弃至指定垃圾桶(三) 面漆前处理（占实操分值 10%）项目 分值比例 评分标准安全防护 5% 在各个环节佩戴合理的安全防护用品打磨过程 30%打磨时使用正确打磨机、砂纸、菜瓜布，能正确使用打磨软垫及采用正确打磨方法打磨打磨效果 45% 打磨充分、彻底，无橘纹,无磨穿5S 20% 工具设备复位、废弃物丢弃至指定垃圾桶(四) 调色（占实操分值 7%）项目 分值比
12、例 评分标准安全防护 14.3% 佩戴合理的安全防护用品规范操作 71.4%色母判断正确；提交色板整洁,无发花、清漆漏喷、色漆未完全遮盖、起痱子等缺陷等不良现象5S 14.3%工具设备复位，工作台无漏漆；废弃物丢弃至指定垃圾桶(五) 双工序面漆喷涂（占实操分值 4%）项目 分值比例 评分标准安全防护 12.5% 在各个环节佩戴合理的安全防护用品喷涂过程 87.5%使用粘尘布粘尘（粘尘布需要完全展开后再使用） ；对于磨穿、裸露金属部位，单处范围超过 10cm 喷涂环氧底漆；小于 10cm 喷涂自流平底漆；使用规定量的清漆完成喷涂；色漆、清漆道与道之间给予了合理的闪干时间；(六) 最终效果（占实操
13、分值 52%）项目 分值比例评分标准做底效果 28.8% 无明显或不明显（明显类：多个角度明显可见；不明显类：某一侧面角度非常仔细可看出）原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷底色漆喷涂效果 19.2% 底色漆无露底；流挂；起花（区分明显或不明显）等缺陷；喷涂颜色与目标板比较，颜色准确清漆喷涂效果23.1% 清漆均匀，无漏喷清漆、清漆喷涂过薄缺陷；流平好，光泽度高其他漆膜缺陷 9.7%没有鱼眼、起泡、针孔、印痕（含碰伤） 、清漆垂流等需要返工重喷清漆的缺陷测色仪测定色差值 19.2%以此项分值 10 分减去E 值*1（ E 取小数点后 1 位，四舍五入；例如E 值为 2.52，则得分为 7.
14、5 分）六、比赛提供主要的工具与设备(一) 选手自备：1. 每位参赛选手要自备活性炭防护面具及安全工作鞋。2. 每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。(二) 比赛现场提供：编号 工具名称 型号及规格 数量 备注1活性炭防护口罩（裁判用）4 个 校方提供2 喷漆工作服 连体，防静电，喷漆专用 足量 PPG 提供3 防护眼镜 足量 PPG 提供4 防尘口罩 足量 PPG 提供5 洗手膏 2 瓶 PPG 提供6 吹尘枪 9 把7 原子灰调合板 9 个 PPG 提供8 开罐器 9 个 PPG 提供9 比例尺 9 个 PPG 提供10 水性漆专用过滤漏斗 150 PPG 提供11 溶剂型油漆过滤漏斗 300
15、PPG 提供12 除油布 足量 PPG 提供13 打磨机用干磨砂纸 P80,P120,P180,P240,P320,P400, 足量 PPG 提供（6“） P500, P800, P100014手刨用干磨砂纸（70X125mm）P80, P120, P180, P240, P320 足量 PPG 提供15 方形菜瓜布红色 P360 3340-F02037浅灰 P1500 3340-F02094 深灰 P2000 3340-F02095足量 PPG 提供16圆形菜瓜布（打磨机用）MF150mm 2000(P2000) 足量 PPG 提供17 海绵干磨软垫 3300-3003 9 个 PPG 提供
16、18 打磨保护垫 9 个 PPG 提供19 打磨指示层 9 个 PPG 提供20 粘尘布 足量 PPG 提供21 免洗枪壶 168 个 PPG 提供22 中涂底漆喷枪SATA jet 100 B F RP 1.6（口径1.6mm）10 把 SATA 提供23 水性底色漆喷枪SATAjet 4000-120 绿色环保省漆喷枪20 把 SATA 提供24 水性漆吹风枪 SATADRY JET 18 把 SATA 提供25 清漆喷枪SATA jet 4000-110 蓝色省漆高效面漆喷枪(即原 SATA jet 4000 B RP Digital 1.3)15 把 SATA 提供26 水性漆洗枪水
17、1 桶 PPG 提供27 絮凝剂 1 桶 PPG 提供28 电子秤 精确到 0.1 克 9 台 PPG 提供29 除油剂喷壶 耐溶剂 11 个 校方提供30 打磨场地气管 带快速接头的管长 10m，内径 8mm 9 根 龙神提供31 喷房用气管 带快速接头的管长 10m，内径 8mm 9 根 龙神提供32 打磨台 9 个 校方提供33 喷涂架 9 个 校方提供34 遮蔽纸架 9 个 校方提供35 干磨设备F 套(含吸尘桶、配备偏心距 3mm和 6mm 的磨头、软管、手刨）9 套 PPG 提供36 水性漆保温柜 Aquabase Plus 水性漆保温柜 1 套 校方提供37 红外线烤灯 移动式
18、3kW 烤灯 9 台 校方提供38 喷房 2 台 中一提供39 烤房 1 台 中一提供40 喷涂专用油水分离器 SATA 0/444 4 个 SATA 提供41 喷枪清洗机 SATA RCS 喷枪快速清洗机 1 台 SATA 提供42 调色灯箱 标准光源对色灯箱 9 个 龙神提供43 快配色测色仪分别测量目标板和选手调色结果、喷涂结果的色差1 台 PPG 提供44 小烤箱 油漆色样烘烤箱 2 个 龙神提供45 压缩空气气源压缩空气供气系统含：压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐1 套 校方提供46 备用发电机可同时供给 8 个工位的干磨机、红外烤灯、2 个喷房、1 个烤房同时运行所需的足够电量1 套 校方提供七、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料理论考试参考资料为：中国汽车维修行业协会组织编写，中国交通运输部运输司负责审定，人民交通出版社出版的 职业道德和法律法规（模块 A） 、 车身涂装（第二版）模块 G 第二版及 PPG 公司提供的汽车水性修补漆技术手册。
