1、真石漆专项施工工艺及要求一、基层要求1、外墙面平整度质量应达国家标准 2m 靠尺下4mm。2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求，采用专用检测仪墙面深入 2cm 检测指标：含水率10，酸碱度9；若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工。4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆、油污等附着物。二、施工设备及要求1、搭设脚手架施工。2、空压机：功率为 5KW 以上，气量充足，压力为 0.51.0Mpa 的空气压缩机，带 3 根气管，能够满足 3 个人以上同时施工，能够自动控制压力。3、喷枪：下壶喷枪，容量 500ml，
2、口径 1.3mm 以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm 等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。5、橡胶管：氧气管，直径 8mm。6、毛刷、滚筒、铲刀若干。7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。8、保险绳及安全帽。三、施工工艺流程批刮 2 遍柔性腻子、挂网 满刮柔性耐水腻子两遍 打磨腻子 验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔 涂刷专用抗碱底漆 粘贴美纹纸 喷涂真石漆 打磨真石漆分缝部位 滚涂罩光漆 验收1、基层处理本楼层现外墙墙面基层污染、开裂、起皮现象较严重，为使该墙面达到施工条件，需要整
3、体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆批刮两遍（中间铺设网格布） 。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。2、刮涂柔性耐水腻子总体找平批刮腻子 2-3 遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过 1.5mm、间隔 8h，控制总厚度 3-5mm。1） 施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定） ，要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。2） 根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度
4、。3） 腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸） 。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。4） 在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。5） 施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。3、涂刷抗碱封固底漆1） 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用（本项目因分隔缝颜色同大面色，建议采用透明高浓缩渗透底漆）。2） 不能在高温直射的阳光下（35 以上）或雨天、高湿度、低温（5 以下）、大风等气候条件下施工。3） 不
5、可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4） 采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。5） 待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕现象。4、弹线标志分格、理顺分隔缝。5、喷涂真石漆1） 选用真石漆喷枪，空气压力控制在 4-7Kg/cm2，施工温度 10以上，厚度约 2-3mm，喷嘴距离作业面 400-800mm 为宜。需喷涂两至三道，间隔 2h，干燥 24h 后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；2） 喷涂真石漆
6、作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、 “枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接 1/3 幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。3） 喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂
7、。4） 喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为 6-8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为 3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。6、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通 400-600 目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。7、喷涂罩光面漆喷涂罩光面漆，一定要在天然真石漆完全干透后进行（正常气温下间隔 72 小时后
8、施工）。选用下壶喷枪，压力 4-7kg/cm2，罩光漆用量 0.3-0.5kg/m2。施工温度不低于 10，喷涂两遍，间隔 2h，厚度约 30 微米，完全干燥需 7d。8、细部处理及注意事项1） 阴阳角间隙：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现涂层间隙，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h 再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 2） 平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷或急剧高温，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。 3） 在 5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；4） 雨天后，须干燥 3d 以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；5）涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；6）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；7）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
