第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用.pdf

1、 第 十 章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 第一节 科技进步目标 本工程为设计新颖、体量较 大、工艺复杂的现代化 医院门诊 综合 大楼 ，针对本工程的特点，确定本工程的科技进步目标为： 1、确保创“江苏省建筑业新技术示范工程”，力争创“全国建筑业新技术示范工程”。 2、积极与建设单位、监理单位、设计单位一道争创“国家二星级绿色建筑”。 3、施工过程力争完成国家实用新型专利 一 项以上。 4、力争完成省厅级及省部级科研项目立项各一项，并组织实施，工程整体竣工验收前通过相关部门组织的专家鉴定验收，确保科研水平达到国内先进水 平，力争达到国内领先水平。 5、力争完成省级或省级以上工法一项以上

2、，并形成省级 QC 成果及科技论文成果两项以上。 第二节 新技术推广应用计划 根据设计图纸及“住房和城乡建设部 建筑业 10 项新技术（ 2010 年） ”和“ 江苏省建筑业 10 项新技术 (2011)”文件要求，本工程计划推广使用的新技术如下： 新技术应用推广计划 序号 新技术项目名称 （以下条目序号为文件中序号） 应用 部位 应用 量 预计经济效益 （万元） 社会 效益 一 部级新技术 1 2 混凝土技术 2.5 纤维混凝土 地下室 2600m3 2 万 耐久性强 2.6 混凝土裂缝控制技术 地下室 14500m2 3 万 耐久性强 2 3 钢筋及预应 3.1 高强钢筋应用技术 地下室

3、1260T 6 万 耐久性强 力技术 主体结构 3.3 大直径钢筋直螺纹连接技术 梁主筋 （ d 20） 68438只 3.5 万 耐久性强 3 4 模板及脚手架技术4.1 清水混凝土模板技术 部分框架梁柱 剪力墙 14500m2 2 万 平整美观 4.5 早拆模板施工技术 框架 结构部分 37800m2 3 万 减少成本 4 5 钢结构技术 5.2 厚钢板焊接技术 副楼门厅 主体 37t 0.5 万 提高质量 5.5 钢与混凝土组合结构技术 副楼门厅 主体 37t 1 万 提高质量 5 6 机电安装工程技术6.1 管线综合布置技术 安装 若干 3 万 提高质量 6 7 绿色施工技术7.1 基

4、坑施工封闭降水技术 地下室 32 口 降水井 4 万 节能降耗 7.2 施工过程水回收利用技术 地下室 32 口 降水井 3 万 节能降耗 7.5 粘贴保温板外保温系统施工技术 外墙 4300m2 3 万 节能降耗 7 8 防水技术 8.7 聚氨酯防水涂料施工技术 屋面 卫生间 若干 2 5 万 提高质量 8 9抗震、加 固与改造技术9.7 深基坑施工监测技术 地下室 346 米 3 万 安全度 9 10.信息化应用技术10.3 施工现场远程监控管理工程远程验收技术 施工全过程 若干 2 万 提高管理 水平 10.4 工程量自动计算技术 施工全过程 若干 3 万 提高管理 水平 10.7 项目

5、多方协同管理信息化技术 施工全过程 若干 1 万 提高管理 水平 10.8 塔式起重机安全监控管理系统应用技术 施工全过程 2 台 1.5 万 提高管理 水平 二 省级新技术 1 1 地基基础与地下空间工程技术 1.3 地下水控制技术 地下室 32 口 降水井 4 万 安全度 1.6 三轴水泥土搅拌桩施工技术 基坑支护 9220m 3 万 安全度 2 3 建筑幕墙应用新技术3.5 后切式背栓连接干挂石材幕墙应用技术 外装饰 若干 2 万 高质量 3 4 建筑新机具应用技术4.1 后切式（背栓式）板材磨孔机械施工技术 外装饰 若干 2 万 高质量 4 5 建筑施工成型控制技术 5.1 混凝土结构

6、用钢筋间隔件应用技术 主体结构 若干 3 万 高质量 5 6 建筑涂料与高性能砂 6.3 高性能砂浆技术 二次结构 36m3 1 万 高质量 浆新技术 6 9 废弃物资源化利用技术 9.2 工地木方接木应用技术 地下室 主体结构 300m3 8 万 提高效益 三 企业推广项目 1 模板支撑体系 (13)超高大空间模板支撑体系 副楼门诊 大厅 360m2 2 万 安全度 为 实现本工程的 科技进度 目标，我们将对本工程中的技术难点进行攻关。同时 ， 将把施工现场作为科技创新的主战场，围绕工程项目 ， 根据施工需要 ， 充分推广应用“ 四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段 ， 提

7、高质量 ， 缩短工期 ， 降低消耗，增强效益，圆满完成招标文件规定的工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。 主要新技术介绍如下： 2、 混凝土技术 2.6、混凝土裂缝控制技术 混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。 1.主要技术内容 （ 1）原材料要求 1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于 350m2/kg；水泥碱含量应小于 0.6%。

8、水泥中不得掺加窑灰。水泥的进场温度不宜高于 60；不应使用温度大于 60的水泥拌制混凝土。 2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于 1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于 40%。骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。高温季节，骨料使用温度不宜大于 28。 3）应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型 产品。高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以 Na2O+0.658K2O 计）应小于 0.3kg/m3；引入混凝土中的氯离子含量应小于 0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸盐含量（以 Na2so4计）应小于 0

9、.2kg/m3。 4）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 的规定。粉煤灰的级别不应低于级，且粉煤灰的需水量比应不大于 100%，烧失量应小于 5%。严禁采用 C 类粉煤灰和级以下级别的粉煤灰。 5）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046 的规定。矿渣粉的比表面积应小于 450m2/kg，流动性比应大于 95%， 28d 活性指数不宜小于 95%。 （ 2）配合比要求 1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。 2）混凝土最

10、小胶凝材料用量不应低于 300kg/m3，其中最低水泥用量不应低于 220kg/m3配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于 260kg/m3。混凝土最大水胶比不应大于 0.45。 3）单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝 材料总量的 35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的 30%。预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。 4）才哦能够矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的 50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的 50%。 5）配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标

11、歪，还应考虑满足抗裂性指标要求。有条件时，使用温度 应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。 （ 3）施工要求 1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控的技术措施。 一般情况下，温控指标宜不大于下列数值： 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为 40；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为 25；混凝土浇筑体的降温速率为 2.0 /d；混凝土浇筑体表面与大气温差为 20。 2）超大体积混凝土施工，应按设计要求留置变形缝，当设计无规定时，宜采用下列方法： 后浇带

12、施工：后浇带的设置和施工应符合现行国家有关规范的规定；跳仓法施工：底板分段长度不宜大于 40m，侧墙和顶板分段长度不宜大于 16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于 7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于 30，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过 40。混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。 4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构建。雨期施工时，必须有防雨措施。 5）混凝土养护期

13、间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过 25、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过 20。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。 6）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差 大于 25、混凝土表面与大气温差大于 20时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季

14、节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。 2.技术指标 工作性、强度、耐久性等满足设计要求，抗裂性与所使用的试验方法有很大关系，主要有以下方法： （ 1）圆环抗裂试验 见混凝土结构耐久性设计与施工指南 CCES01 附录 A1。 （ 2）平板法 见混凝土结构耐久性设计与施工指南 CCES01 附录 A2。 （ 3）平板诱导试验 见普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50082 规定的方法 9：早期抗裂试验 。 3、钢筋及预应力技术 3.1、高强钢筋应用技术 1.主要技术内容 高强钢筋是指现行国家标准中的规定的屈服强度为 400MPa 和 500MPa级的普通热轧带肋钢筋（ HRB

15、）和细晶粒热轧带肋钢筋（ HRBF） 。普通热轧钢筋（ HRB）多采用 V、 Nb 或 Ti 等微合金化工艺进行生产，其工艺成熟、产品质量稳定，钢筋综合性能好。细晶粒热轧钢筋（ HRBF）通过控轧和控冷工艺获得超细组织，从而在不增加合金含量的基础上提高钢材的性能，细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋，应用中应予以注意。经过多年的技术研究、产品开发和市场 推广，目前 400MPa 级钢筋已得到一定应用， 500MPa级钢筋开始应用。 高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。 2.技术指标 400MPa 和 500MPa 级钢筋的技术指标应符合现行国家标准

16、钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2 的规定，设计及社工应用指标应符合混凝土结构设计规范 GB50010、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、混凝土结构工程施工规范（新编）及其他相关标准。钢筋直径为 6 50mm， 400MPa 级钢筋的屈服强度标准值为 400N/mm2，抗拉强度标准值为 540N/mm2，抗压强度设计值为 360N/mm2； 500MPa 级钢筋的屈服强度标准值为 500N/mm2，抗拉强度标准值为 630N/mm2，抗压强度设计值为 435N/mm2；对有抗震设防要求的结构，建议采用带后缀的“ E”的抗震钢筋。 3.3、大直径钢筋直螺纹连接

17、技术 1.主要技术内容 钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋 ， 达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。目前主要采用滚轧 直螺纹 连接和镦粗 直螺纹 连接方式。技术的主要 内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。 2.技术指标 钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 的规定，其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表 3.0.5的规定： 接头的抗拉强度表 3.0.5 接头等级 级 级 级 抗拉强度 0mstf stkf 断于钢筋 或 0mstf 1.10 stkf

18、 断于接头 0mstf stkf 0mstf 1.25 ykf 注： 0mstf 接头试件实际抗拉强度 stkf 接头试件中钢筋抗拉强度实测值 ykf 钢筋抗拉强度标准值 接头 试件的变形性能应符 合该标准中表 3.0.7 的规定。 3.8、 钢筋机械锚固 技术 1.主要技术内容 钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术。钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法，将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。其作用机理为： 钢筋的锚固力由 钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担 或全部由锚固板承担。 带锚固板钢筋的

19、受力机理示意图 2.技术指标 该技术相比传统的钢筋机械锚固技术，在混凝土结构中应用钢筋锚固板，可减少钢筋锚固长度 40以上，节约锚固钢筋 40以上；在框架节点中应用钢筋锚固板，可节约锚固用钢材 60以上；锚固板与钢筋端部通过螺纹连接，安装快捷，质量及性能易于保证；锚固板具有锚固刚度大、锚固性能好、方便施工等优点，有利于商品化供应；几种新型的混凝土框架顶层端节点与中间层端节点钢筋机械锚固的构造形式，可大大简化钢筋工程的现场施工，避免了钢筋密集拥堵，绑扎困难的问题，并可改善节点受力性能和提高混凝土浇筑质量。 5、 钢结构技术 5.1、深化设计 技术 1.主要技术内容 深化设计是在 钢结构工程 原设

20、计图的基础上，结合 工程情况、 钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有： 构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等； 准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品 总长度； 焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级； 螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数； 人孔、

21、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置； 钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等 ；销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等 。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设 计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提

22、高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准 与技术规程，并经原施工图设计人审核确认。 5.7、高强度钢材应用技术 1.主要技术内容 对承受较大荷载的钢结构工程 ， 选用更高强度级别的钢材，可减少钢材用量及加工量，节约资源，降低成本。国家标准规定的低合金高强度结构钢有 Q295、 Q345、 Q390、 Q420、 Q460 五个牌号，桥梁用结构

23、钢有 Q235q、 Q345q、Q370q、 Q420q 四个牌号，高层建筑结构用钢有 Q235GJ、 Q345GJ、 Q235GJZ、Q345GJZ 四个牌号。而目前钢厂供货及工程设计使用较多的是 Q345 强度等级钢材，很少使用 Q390 及以上 更高强度等级钢材，还大有提高使用高强度级别钢材的空间。 2.技术指标 钢厂供货品种及规格：轧制钢板的厚度为 6 120 ，宽度为 1500 3600，长度为 6000 18000 ；低合金高强度结构钢的机械性能和化学成分，详见碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/3274；高层建筑结构用钢的机械性能和化学成分，详见高层建筑结构用钢板 Y

24、B4104；桥梁结构钢的 机械性能和化学成分，详见 桥梁用结构钢 GB/T714。使用高强度钢材时注意选用匹配的焊接材料和焊接工艺，并经过工艺评定检验。 6、 机电安装 工程技术 6.1、 管线综合布置技术 1.主要技术内容 管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸 “ 预装配 ” ， 有条件的可以采用 3D（三维图） 直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高 重叠 。 根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，而达到实际

25、施工图纸深度。应用 “ 管线综合布置技术 ”极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲 突的问题。不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。 2、 技术特点 2.1、 快速完善施工详图设计和节点设计 “ 管线综合布置技术 ” 各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸。通过提前审图这一过程，使施工人员了解设计的意图，掌握管道内的传输介质及特点，弄清管道的材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽（架、管）的规格、型号、弱电系统的敷设要求，清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸 ，特别是风管截面尺寸及位

26、置、保温管道间距要求、无压管道坡度 、强弱电桥架的间距 等等。 2.2、 控制各专业或各分包的施工工序 管线综合布置技术在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸 “ 预装配 ” ，通过 “ 预装配 ” 的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来。提前解决这些问题，为将来施工中安排施工工序打下良好基础，因此可合理安排整个工程各专业或各分包的施工 穿插及顺 序。 2.3、 预先核算计算，应用综合支吊架。 综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，减少支架的使用 ，合理利用了空间，同时降低了成本 。只有采用管线综合布置技术才能更好地进行综合支架的选择和计算。 2.4、 施工动态控

27、制 由于图纸制作 、 处理 、 审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员（包括甲方、监理、总包、劳务分包等），均通过图纸对所涉及的专业内容（各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等）进行管理调整，及时掌握变更的状况。 7、 绿色施工技术 7.2、施工过程水回收利用技术 基坑施工降水回收利用技术，一般包含两种技术：一是利用自渗效果将上层滞水引渗至下层潜水层中，可使大部分水资源重新回灌至地下的回收利用技术；一是将降水所抽水体集中存放，用 于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场撒水控制扬尘，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、基

28、坑支护用水，如土钉墙支护用水、土钉孔灌注水泥浆液用水，以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等的回收利用技术。 7.3、预拌砂浆技术 1.主要技术内容 预拌砂浆是指由专业生产厂生产的，用于建设工程中的各类砂浆拌合物，预拌砂浆分为干拌砂浆和湿拌砂浆两种。 湿拌砂浆是指由水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后、运至使用地点，并在规定时间内使用完毕的拌合 物。 干混砂浆是指由水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。 2.技术指

29、标 预拌砂浆应符合预拌砂浆 JG/T2003 等国家现行相关标准和应用技术规程的规定。 9、 抗震、加固与改造技术 9.7、 深基坑 施工监测技术 1. 主要技术内容 通过在工程 支护（ 围护 ） 结构上布设凸球面的钢制测钉作为位移监测点，使用全站仪定期 对各点进行监测，根据变形值判定是否采取何种措施，消除影响，避免进一步并变形发生危险。监测方法可分为基准线法和坐标法 在墙顶水平位移监测点旁布设围护结构的沉降监测点，布点要求间隔15 25m 布设一个监测点，利用高程监测的方法对围护结构墙顶进行沉降监测。 基坑围护结构沿垂直方向水平位移的监测：用测斜仪由下至上测量预先埋设在墙体内测斜管的变形情况

30、，以了解基坑开挖施工过程中基坑支护结构在各个深度上的水平位移情况，用以了解、推算围护体变形。 临近建筑物沉降监测：利用高程监测的方法来了解临近建筑物的沉降，从而了解其是否 发生会引起不均匀沉降。 基准点的布设：在施工现场沉降影响范围之外，布设 3 个基准点为该工程临近建筑物沉降监测的基准点。临近建筑物沉降监测的监测方法、使用仪器、监测精度同建筑物主体沉降监测。 2.技术指标 （ 1） 变形报警值：水平位移报警值：按一级安全等级考虑，最大水平位移 0.14 H；按二级安全等级考虑，最大水平位移 0.3 H。 （ 2） 地面沉降量报警值：按一级安全等级考虑，最大沉降量 0.1 H；按二级安全等级考

31、虑，最大沉降量 0.2 H。 （ 3） 监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的 报警指标一般不宜超过设计限值。若有监测项目的数据超过报警指标，应从累计变化量与日变量两方面考虑。 10、信息化应用技术 10.4.工程量自动计算技术 1.主要技术内容 工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节，其工作贯穿项目招投标、工程设计、施工、验收，结算的全过程。其特点是工作量大、内容繁杂，需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。工程量自动计算技术是建立在二维或三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。 （ 1）基

32、于三维模型和建筑 信息模型 (BIM)技术，进行建模。 （ 2）可自动识别电子版设计文档，快速识别出轴网、柱、梁、墙、门窗、柱钢筋、梁钢筋、墙钢筋、板钢筋。 （ 3）可以在三维立体可视化的环境中实现整个建模和计算过程，通过系统提供的可视化修改查询工具，对模型的所有细节信息进行控制。 （ 4）以构件作为操作对象，系统工程量和钢筋工程量可以通过构件几何尺寸直接读取，实现构件交接处的自动扣减，如墙体计算中自动扣减门、窗、洞口的面积，算梁混凝土体积时自动扣减柱所占的长度等。 （ 5）自动套取定额，提供完整的换算信息。 （ 6）开放的完整的报表系 统，实现工程量的自动分类汇总及报表输出。 2.技术指标

33、（ 1）应用一套以上工程量自动计算软件。 （ 2）该软件要满足建设工程工程量清单计价规范 GB50500。 （ 3）该软件应适应全国各地的不同定额和计算规则。 第 三 节 科技进步目标实施措施 加强领导，建立四新技术应用领导小组，层层落实责任到人，明确各有关专业技术人员的职责。项目四新技术应用领导小组由公司总工程师、分公司主任工程师、项目经理、项目技术负责人组成领导层，对科技目标的实施负责。 对照四新技术应用方案真正做到有组织、有计划、有措施，该工程公司在人 、财、物等方面将全力以赴，增添有关设备，淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺和设备。 制定各四新技术应用专题施工方案，并交

34、分公司、公司技术质量部审核，在公司总工程师审准及监理工程师审批后执行。 加强队伍建设，培训一批技术骨干力量。公司将在机构设置上，向四新技术倾斜，发挥专业技术人员的作用，成立各四新专业作业施工队，多层次多渠道对有关领导、管理干部和工人进行技术教育和培训，确保持证上岗。 及时总结所使用的每一项四新技术，遇到问题及时研究、请教，真正培养一批懂技术、会操作的新人、能人。 建立激励与 制约机制，对运用四新技术的部门和个人给予奖励，对可应用四新技术的部位而不采用的部门和个人停止施工并退场或者根据公司规定进行处罚。公司将在本工程上投入一定的科技经费，直接用于科技研发，科技成果奖励除按公司规定奖励外，项目部还将采取奖励措施。