1、Q/JT 江 苏 金 坛 汽 车 工 业 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/JT T07.008 2016 汽车非金 属材料及 零部件 散发性能 限值 要求 （试行） 2016 - 09 - 05 发布 2016 - 09 - 13 实施 江 苏 金 坛 汽 车 工 业 有 限 公 司 发布Q/JT T07.0082016 I 前 言 本标准 依据GB/T 1.1-2009 给出的 规则 编制 。 本标准 由江 苏金 坛 汽 车工 业 有限 公司 产品 中心 提出 。 本标准 由江 苏金 坛 汽 车工 业 有限 公司 产品 中心 归口 。 本标准 由江 苏金 坛 汽 车工 业 有限 公司 产
2、品 中心 技术 开发三 部 材 料科 起草 。 本标准 主要 起草 人： 周磊 。 本标准 于2016年9月 首次 发 布。 Q/JT T07.0082016 1 汽 车非金 属材料及 零部件 散发性能 限值 要 求（试行 ） 1 范围 本标准 规定 了 汽 车非 金属 材料及 零部 件 的 散发 性测 试标准 、样 品要 求及 技术 要求。 本标准 适用 于 对 车内 空气 质量产 生影 响的 非金 属 材 料及零 部件 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日 期的引 用文 件， 仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。 凡是不 注日
3、 期的 引用 文件 ，其最 新版 本（ 包括 所有 的修改 单） 适用 于本 文件 。 Q/JT T07.002 汽 车非金 属材 料 气 味测 试方 法 Q/JT T07.003 汽 车非金 属材 料甲 醛释 放量 的测定 方法 Q/JT T07.004 汽 车非金 属材 料总 挥发 性有 机化合 物（TVOC ）测 试方 法. Q/JT T07.005 汽 车非金 属材 料雾 化性 能测 试 Q/JT T07.006 车 内零部 件挥 发性 有机 物的 测试方 法- 袋子 法 SAE J1756-2006 内 部汽车 材料 的防 雾性 能测 定 3 样件或 样品 要求 待测样 件/ 样品
4、在交 付 江 苏 金坛汽 车工 业有 限公 司 认 可前， 需满 足以 下条 件： a) 产品下 线 12 h 内立 即密 封保存 （避免 阳光 直射， 储存温 度不超 过 30 ） ，产品 下线 7 天 后进行 测试 ， 测 试时 间距 产品下 线时 间不 得超 过 15 天。 b) 除 Q/JT T07.006 允 许处 理 的 部分 零部 件外 ，其 余零 部件测试 应 选取 按正 式生 产工艺 生产 的样 件，不 允许 进行 任何 可能 对试验 结果 产生 影响 的预 处理及 后处 理， 例如 烘烤 等。 c) 对于可 分离 的复 合总 成零 件 （袋子 法 除外 ） ， 应按 均 一
5、材质 进行 分离 测试 ； 对 于不可 分离 的复 合总成 零件 ，可 整体 取材 测试。 d) 样 件 需 在 生产 后 的 7 天 内寄 达 检 测 实验 室 。运 输 过程 中 用 无 破损 铝 箔包 装 后再 用 聚 乙 烯袋/ 薄膜密 封， 在装 入纸 箱内 ，确保 密封 状态 不被 破坏 。 e) 零件取 样位 置须 以文 字及 图片形 式进 行记 录， 并作 为试验 报告 附件 提交 。 f) 电镀件 无需 执行 此标 准。 g) 在整车 中总 质量 少于 10 g （POM 材 料零 件及 发 泡 零件 除外 ） 且 与流 动空 气接 触面 积小于 50 cm 2 的零部 件无
6、 需执 行此 标准 。 h) 零部件 供应 商所 需提 交零 部件及 测试 的样 品原 则上 必须是 供货 状态 的完 整零 部件 。 i) 本标准 涉及 的同 一零 件的 试验必 须在 同 一 实验 室完 成。 j) 在袋式 法测 试清 单内 的零 部件 （ 参见 表 4 ） ， 需 用进 行的散 发性 能试 验为 Q/JT T07.006 、Q/JT T07.002 、Q/JT T07.005 ； 不在袋 式法 测试 清单 内的 零部件 ，需 要进 行的 散发 性能试 验 为Q/JT T07.002 、Q/JT T07.003 、Q/JT T07.004 、Q/JT T07.005 。 k
7、) 各零部 件 所 用材 料散 发性 能应满 足 4.1-4.4 要 求。 Q/JT T07.0082016 2 4 技术要 求 4.1 甲醛含量 汽车非 金属 内饰 材料 甲醛 散发的 试验 方法 和技 术要 求见表1。 表1 汽车非 金属 内饰 材料 甲醛 散发的 试验 方法 和限 值要 求 试验方法 测试项目 限值要求 Q/JT T07.003 甲醛 1 0 g / g 4.2 雾化要 求 汽车非 金属 内饰 材料 雾化 的试验 方法 和技 术要 求见 表2。 表2 汽车非 金属 内饰 材料 雾化 的试验 方法 和限 值要 求 试验方法 方法名称 材料种类 限值要求 Q/JT T07.0
8、05 增重法 天然皮革 冷凝物重量 G 5mg 橡胶 冷凝物重量 G 3mg 其他 冷凝物重量 G 2 mg 反射率测试法 / 90% 反射率 测试方法也可参照使用 SAE J1756-1994 ，详见图纸要 求。 4.3 总碳要 求 汽车非 金属 内饰 材料 总碳 的试验 方法 和技 术要 求见 表3。 表3 汽车非 金属 内饰 材料 总碳 的试验 方法 和限 值要 求 序号 试验标准 材料 单位 临界值 1 Q/JT T07.004 天然皮革 gC/g EG 100 2 其他 gC/g EG 50 4.4 气味性 要求 4.4.1 气味评 估方 法 按 Q/JT T07.002 执行 ，气
9、 味等 级要 求 见表 4 。 4.4.2 材料单 车用 量小 于10g （ 薄膜材 料小 于200cm 2 ，块 状发泡 小 于 50cm 3 ） 时， 气 味性无 要求 。 4.4.3 材料工 程师 可依 据整 车设 计目标 对气 味等 级 作 修改 ，此时 参照 图纸 要求 执行 。 4.4.4 此外， 所有 材料 还必 须保 证 40 摄氏 度湿 态气 味评 估 满足小 于等 于3 级。 表4 汽车非 金属 材料 气味 等级 要求 序号 材料类别 气味等级要求 1 EPDM 材质密封条；仪表；热 熔胶、玻璃胶等胶类；安全带锁扣、备胎盖板 3.5 级 2 PVC 线束、橡胶、PVC 密封
10、条 、 沥青阻尼垫、备胎 4 级 3 塑料及其他制品 3 级 Q/JT T07.0082016 3 4.5 袋 子法 限值 要求 4.5.1 袋子法按 Q/JT T07.006 执行 ，限 值如 表5 。 表5 汽车非 金属 内饰 零 部 件袋 子 法VOC 限 值要 求 单位：g/m 3序号 零部件 苯 甲苯 乙苯 二甲苯 苯乙烯 甲醛 乙醛 丙烯醛 袋子大小/L 1 阻尼板总成 20 30 30 40 20 30 100 10 2000 2 前围内隔热垫 40 150 80 130 50 150 100 20 1000 3 发泡类吸音材料 40 120 80 120 40 140 140
11、20 50 4 棉毡类吸音材料 60 500 60 160 80 320 120 60 10 5 立柱护板 10 50 50 50 20 50 40 10 2000 6 门槛装饰板 10 20 20 20 10 50 30 10 2000 7 门板总成 40 200 200 300 150 200 100 40 500 8 仪表板总成- 搪/ 喷塑 20 150 150 300 100 200 200 20 1000 仪表板总成- 注塑 20 100 100 200 100 100 100 20 1000 9 副仪表板总成 20 80 80 150 80 80 80 30 500 10 遮阳板
12、总成 20 50 30 30 30 40 20 20 50 11 衣帽架/ 遮物帘 80 200 100 200 80 100 100 40 500 12 备胎盖板 20 100 100 100 40 200 160 20 1000 13 行李箱侧围护板 20 100 100 100 50 200 80 20 1000 14 顶棚总成 20 150 100 100 20 150 100 10 2000 15 主地毯总成 20 40 40 40 40 120 40 10 2000 16 方向盘总成 20 100 50 100 50 100 50 25 50 17 前排座椅总成 30 200 20
13、0 200 200 200 200 40 1000 18 后排座椅总成 20 300 150 150 150 260 150 50 2000 19 整车密封条 40 300 300 200 80 200 80 40 500 20 室内线束 10 200 50 50 40 100 40 10 2000 21 空调主机 20 100 100 100 40 100 60 20 1000 22 通风管道（全车） 20 100 80 100 50 50 50 40 1000 报告中还需体现丙酮、丁酮、TVOC 及GC-MS 图谱上浓度很 高物质的散发值。 4.5.2 检测结 果的 判定 ：假设 “ 五苯三 醛”中 Vi 代表第 i 种污染 物的 检测 结果 ，Li 代表 第i 中 污染 物 的挥发 量限 值。 a) 若检测 结果 中， 对所 有的 污染物 都 有 Vi1.0Li, 则认 为合格 ； b) 若检测 结果 中， 对其 中六 种 污染物 都有Vi1.0Li ， 但 其 中两种 污染 物Li 200 且1.0LiVi1.3Li ， 则也认 为合 格； c) 若检测 结果 不满 足 a ）或b ）要求 ，则 判为 不合 格。 _ Q/JT T07.0082016 4
