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类型BS EN 12756 2001机械密封——主要尺寸、标记和材料代号.pdf

  • 上传人:weiwoduzun
  • 文档编号:3130983
  • 上传时间:2018-10-04
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    BS EN 12756 2001机械密封——主要尺寸、标记和材料代号.pdf
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    1、 机械密封主要尺寸、标 记和材料代号 BS EN 12756 :2001 标准资料 BS EN 12756:2001 英国国家标准 BS EN 12756:2001 机械密封主要尺寸、标记和材料代号 (英国国家标准BS EN 12756:2001等同 欧洲标准EN 12756:2000) 1 适用范围 本欧洲标准根据 ISO3069,规定了装有(转动)弹簧组件的单端面和多端面机械密封在泵 密封腔内的内部安装主要尺寸。 ISO3069 规定的是与 EN22858 和 EN733一致的离心泵用典型的 密封腔最小尺寸。本欧洲标准还规定了机械密封的标记和待采用的材料代号。 2 引用标准 本欧洲标准通过

    2、引用过时或非过时标准,收录了其它出版标准的条款。在正文相宜的地方, 引用了这些标准,以下一一列举这些标准文件。对于引用标准属于过时的,所有这些标准随后 的修改或修订,惟有在本欧洲标准通过修改或修订加以改录之后,方始适用本标准。对于引用 文件属于非过时的,则所引用标准的最新版本概属适用。 EN733 10 bar(1 MPa)级有轴承座的向轴吸入离心泵一技术参数,主要尺寸、标记方法 EN22858 (ISO 2858:1975) 轴向吸入离心泵(16 bar 1.6MPa 级)标记、技术参数和尺寸 ISO 1382 橡胶一三语对照词汇 ISO 1629 橡胶和乳胶一分类、符号 ISO 2768-

    3、1普通公差一第一部分;线性尺寸和角度尺寸的自由公差 ISO 3069 轴向吸入离心泵一机械密封和软填料密封腔尺寸 ISO 5199 离心泵技术规格II 类 ISO 9905 离心泵技术规格I 类 ISO 9908 离心泵技术规格III 类 3 尺 寸 机械密封(简写为 GLRD *1 )和密封腔无需与图示例子相符,但是必须符合所规定的尺寸。 如图所示辅助密封圈采用的是 O 形圈, 同样可采用其它形式的密封。 普通公差: 按照 ISO 2768- m 3.1 弹簧组件转动式N 型和K型 *2 单端面机械密封 *3 示例 注:可以取同样尺寸而采用其它配置型式。 BS EN 12756:2001 U

    4、型转轴无台阶 B型转轴有台阶 图 1 单端面机械密封示例 说明: *1来自德文术语。 *2N-标准型;K-短型。 *3有关轴封配置参见 ISO 5199。 3.2 静环的限位 3.2.1防转 防转设计由制造厂确定,或与使用者双方商定。 采用径向销钉 采用轴向销钉 图 2 静环防转结构 静环 静环 倒圆 倒圆 受弹簧作用力的动环 受弹簧作用力的动环 静环 静环 BS EN 12756:2001 3.2.2 采用限位环的静环座防止轴向位移(仅适用于多端面机械密封工艺介质端) U型机械密封示例 B型机械密封示例 图 静环防止轴向位移结构 图中 e和 d 9指静环座尺寸。 限位环机械密封制造商应该提供

    5、。 静环座 静环座 限位环 限位环 BS EN 12756:2001 3.3 N型和K型机械密封的尺寸 表1 N型和 K 型机械密封的尺寸 m m 公称 直径 d 1 d 2 B h6 d 3 *1max d 5d 6d 7d 8d 9e l 1*2l 2l 3l 4l 5l 6l 7N 型 K 型 U h6 B U B h8 H11 H8 U H8 B H8 U 0.5 B 0.5 U 0.5 U 0.5 0.5 +0.5 10 14 20 24 *3 17 21 3 26 30 4 40 50 32.5 40 18 *3 1.5 4 8.5 12 16 22 26 19 23 28 32

    6、14 18 24 32 21 25 30 38 55 35 42.5 16 20 26 34 23 27 32 40 18 22 32 36 27 33 38 42 45 37.545 20 2 5 9 20 24 34 38 29 35 40 43 60 22 26 36 40 31 37 42 46 24 28 38 42 33 39 43 48 50 40 47.5 25 30 39 44 34 40 46 50 28 33 42 47 37 43 48 53 65 42.5 50 30 35 44 49 39 45 50 60 32 38 46 54 42 48 53 62 55 33

    7、 38 47 54 42 48 53 62 35 40 49 56 44 50 60 65 38 43 54 59 49 56 4 62 67 6 75 45 52.5 23 6 40 45 56 61 51 58 65 70 43 48 59 64 54 61 67 72 60 45 50 61 66 56 63 70 75 48 53 64 69 59 66 72 77 85 50 55 66 71 62 70 75 86 47 5 57.5 25 2.5 53 58 69 78 65 73 77 88 70 55 60 71 80 67 75 86 91 58 63 78 83 70 7

    8、8 88 93 52.5 62.5 60 65 80 85 72 80 91 96 95 63 68 83 88 75 83 93 98 65 70 85 90 77 85 96 103 80 68 - 88 - 81 90 98 - 28 7 70 75 90 99 83 92 103 108 60 70 75 80 99 104 88 97 108 120 105 80 85 104 109 95 105 120 125 90 3 85 90 109 114 100 110 125 130 75 90 95 114 119 105 115 130 135 65 95 100 119 124

    9、 110 120 135 140 100 105 124 129 115 125 140 145 *1 为使机械密封和密封腔体之间留出安全的间隙起见,尺寸 d 3 推荐为最大尺寸。 *2 机械密封制造厂所供应的密封可能比相当于尺 l 1 的长度短。此时,密封制造厂应该供应中间隔套,用来补偿此长度差。有关 材料可见第 5条材料代号中第 5位号。 *3 此尺寸无规定,因机械密封制造厂而异,因而应该从有关供货商家资料查知。 BS EN 12756:2001 3.4表面质量 表面质量须符合表 2 所规定的值。 表 2 表面质量 辅助密封材料 = = 弹性体 *1非弹性体或弹性和非弹性体组合应用 Ra

    10、2.5 Ra 1.6 Ra 0.8 Ra 0.20 *1有关弹性体性能说明见 ISO 1382;橡胶和胶乳见 ISO 1629。 图 4 表面位置 z BS EN 12756:2001 4 标记 本节说明通过密封类型、公称直径、旋向、和所用材料的种类,来标记单端面和多端面机 械密封的编码方法。本方法的意向是成为现行通用标记方法中的一个典型方法,将有助于供应 部门与使用部门之间资讯的传递。本方法不拟全面而明确地鉴别机械密封组合件的各个方面, 而是想要有助于识别机械密封加以归类,以便记载下来随后进行分析。 注:本欧洲标准不要求机械 密封件要标注由本标记方法引伸而来的标识。 4.1 单端面机械密封标

    11、记的图示 4.2 单端面机械密封标记示例 一个单端面机械密封,为标准设计(N) 、型式 U、公称直径 d 1 =43mm(043)、右旋向(R) 、 大气侧静环有防转(1) 、动环材料为铬铸钢 S,静环材料为浸渍树脂碳 B、辅助密封圈材料为氟 橡胶 V、弹簧材料为 CrNiMo 钢 G、其他部件的材料为 CrNiMo 钢 G,其标记为: 机械密封 EN12756-NU043R1-SBVGG或简写为 GLRD EN 12756-NU043RI-SBVGG 项 目 标 准 特 性 缩写字 材料代号 EN 12756 机械密封或 缩写:GLRD 设计类型 N=N K=K 型 式 U=U B=B 公称

    12、直径 机械密封公称直径 d 1 (按惯例 3 位数字, 若 d 1 为 2位数字,则在前面加 0) 机械密封旋向 R 右旋 从静环侧看机械密封顺时针旋转 L 左旋 从静环侧看机械密封反时针旋转 S 兼能两个方向旋转 静环防转 不防转 1 防转 见第 5款 BS EN 12756:2001 4.3多端面机械密封(背对背配置 D1) *4 标记的图示。 *4 见 ISO 9905和 ISO 9908 4.4 多端面机械密封(D1)标记示例 一个多端面机械密封(D1) ,为 UU 型(UU) ,公称直径 d 1 =43mm(043),兼能两个方向旋转 (S) ,大气侧静环防转(1) ,工艺介质侧静环

    13、防轴向位 移(D) ,按第 5 款材料代号规定为 VBVGGSBV,其标记为:机械密封 EN12756-UU043S1D-VBVGGSBV 或简写为:GLRDEN12756-UU043S1D-VBVGGSBV 注:背对背配置 D1 多端面机械密封,由 K 型单端面机械密封组成。短长度(D1)多端面 机械密封,其总长度未标准化。 5 材料代号 项 目 标 准 代 号 材料代号 EN 12756 机械密封或 缩写 GLRD 工艺介质侧型式 U=U B=B 大气侧型式 U=U B=B 公称直径 机械密封公称直径 d 1 (按惯例 3位数字, 若 d 1 为 2位数字,则在前面加 0) 机械密封旋向

    14、R 右旋 从静环侧看大气侧密封顺时针旋转 L 左旋 从静环侧看大气侧密封反时针旋转 S 兼能两个方向旋转 大气侧静环和(或)工艺介质侧静环防转 O不防转 1 大气侧静环防转 2 工艺介质侧静环防转 3 大气侧静环和工艺介质侧静环均防转 工艺介质侧静环防止轴向位移 O不防 D 防 见第 5款 工艺介质 侧第 1 至 第 5 位 大气侧 第 1 至 第 5 位 位号 1 动环材料 静环材料 辅助密封圈材料 弹簧材料 其它部件材料(密封腔端盖和轴套除外) 位号 2 位号 4 位号 3 位号 5 BS EN 12756:2001 表 3 材料种类代号说明 位号 1和位号 2 位号 3 位号 4和位号

    15、5 摩擦付材料 *1动环 *2 和静环 辅助密封圈材料 *3弹簧、金属波纹管 *5 一类其 它部件材料 *1 (密封腔端盖 和轴套除外) 人造碳 A 浸渍金属碳 B 浸渍树脂碳 C 其他碳 金属 D# 碳素钢 E# Cr 钢 F# CrNi 钢 G# CrNiMo钢 H 覆有碳化物覆盖层的金属 K 金属硬质覆盖层 M 高镍合金 N青铜 P 灰铸铁 R合金灰铸铁 S Cr 铸钢 T 其他金属 碳化物(碳化钨 U、碳化硅 Q、其 他碳化物 J) U1 Co 基碳化钨 U2 Ni 基碳化钨 U3 CrNiMo 基碳化钨 Q1 SiC Q2 SiC-Si Q3 复合 SiC-C-Si Q4 表面硅化石

    16、墨 C-SiC J 其他碳化物 金属氧化物 V 氧化铝 W 氧化铬 X 其他金属氧化物 塑料(增强聚四氟乙烯 Y,其它塑 料 Z) Y1 玻璃纤维增强聚四氟乙烯 Y2 碳纤维增强聚四氟乙烯 Z 其他塑料 无外包层的弹性体 *4B 丁基橡胶(IIR) E 乙丙橡胶(EPPM) K全氟橡胶 N 氯丁橡胶(CR) P 丁腈橡胶(NBR) S 硅橡胶(MVQ) V 氟橡胶(FPM) X 其他弹性体 外包层的弹性体 M 外包聚四氟乙烯弹性 体 非弹性体 G 石墨 T 聚四氟乙烯 Y 其他非弹性体 其它各种材料 U 辅助密封圈用各种材料 D# 碳素钢 E# Cr 钢 F# CrNi 钢 G# CrNiMo钢 M 高镍合金 N 铜锡合金(青铜) T 其他材料 *1 更详细资料参见机械密封制造商资料。 *2 是机械密封中受弹簧力的作用可轴向移动的密封环。 *3 是密封轴、 轴套上的旋转密封部件的密封件以及密封装于密封座或密封腔端盖内的静止密封 部件的密封件;并包括波纹管。 *4 见表 2 脚注 *1 。 *5 采用波纹管密封时,凡略去部件均应该用短破折号“”标明。

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