1、破桩、接桩施工作业指导书1适用范围本施工方法较简单，操作方便，施工快，费用低，适用于 xx 工程的桩基桩头的破除与连接。2作业准备2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备场地准备待承台桩基全部施工完成，桩身混凝土强度整体达到设计强度的50%以上后，方可进行承台基坑开挖和桩头凿除。桩头凿除前先开挖基坑，基坑按照设计坡度机械开挖至承台底面设计标高以上0.2m后，改人工开挖。人工开挖至承台设计底面以下10cm
2、后，浇筑混凝土垫层至承台底面，垫层具有一定强度后，即可进行桩头凿除。测量放样垫层施工完毕并具有一定强度后进行承台底测量放样，放样出承台纵、横向轴线以及四角位置，同时在桩头处设置高程控制点，每个桩头设置 3 个高程控制点，剥除桩头凿断处桩身的泥皮后，弹出设计桩顶以下 5cm 处的墨线，作为桩头凿除控制线。3技术要求3.1 破桩技术要求桩头凿除位置标高比承台底设计标高高出 10cm，高出部分深入承台。桩头钢筋剥离出来后及时调直并调整成设计的喇叭口形，喷涂水泥浆，以防钢筋污染、锈蚀。桩头凿除作业过程中严禁使用挖掘机直接扒除桩头，以防损坏桩身。桩头凿除面不得倾斜，必须保持水平。桩头凿平后用打磨机均匀打
3、磨出三个小应变检测点，已备桩检用。3.2 接桩技术要求桩头清理干净，不得有附着的杂物。 2保证钢筋骨架的尺寸，及安放位置。 砼插捣密实，拆模后无蜂窝、麻面现象。 严格控制接桩后的桩顶标高。 掌握好砼的塌落度及拆模时间，在考虑模具快速周转的前提下保证拆模后砼不掉角，新接桩桩身完整，观感。4施工程序与工艺流程4.1 施工程序破桩：施工准备测量破桩标高做好标记切割机切桩头人工凿开缺口剥离钢筋加钻顶断桩头人工清理桩头 调整桩基钢筋施工结束接桩：桩头清理桩孔清理素水泥浆涂刷桩头绑扎钢筋骨架支设接桩外模浇筑砼拆模养护 4.2 工艺流程破桩头工艺流程图接桩头工艺流程图测 量 破 桩 标 高 做 好 标 记施
4、 工 准 备切 割 机 切 桩 头人 工 凿 开 缺 口剥 离 钢 筋加 钻 顶 断 桩 头人 工 清 理 桩 头调 整 桩 基 钢 筋施 工 结 束35施工要求5.1 破桩施工准备 技术准备编制破桩专项施工方案，由项目部审核后报公司审定，并报业主、监理单位审批同意后执行。根据建设方提供的规划图及设计图，由业主提供基准点、测放基础轴线和桩位，同时将水准高程引测至场地内，经监理、业主方复核验收后做好标志。召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底，使施工人员了解设计意图，掌握破桩施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。机械、设备及劳动力准备机具设备破桩
5、采用机具准备：切割机、空压机、风镐、水准仪、吊车。劳动力破桩作业前，应对所有施工作业人员要求持证上岗并进行培训及熟悉施工的各项技术参数，培训完应形成书面考核记录。安全、质量检验人员必须具有资质单位核定的培训记录或合法有效的上岗证件。桩头清理桩孔清理素水泥浆涂刷桩头绑扎钢筋骨架支设接桩外模浇筑砼拆模养护施工结束施工准备45.1.1 破桩施工工艺测量破桩标高做好标记首先放出桩顶标高，在桩顶以上 5cm 位置设置 2-3cm 宽的切割线（图中红色区域） 。切割机切桩头用切割机在红色带状区域上下切出两道线，切割深度为钢筋保护层厚度，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层，但要注意保护钢筋不受破坏。人工凿
6、开缺口在已切割的两道线中间采用人工凿除的方法凿出缺口，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。剥离钢筋用风镐剥离缺口上侧的钢筋保护层，并把钢筋拔出，使其向外微微弯曲，以便于后续的施工。加钻顶断桩头加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上 10-15cm。人工清理桩头桩头顶断之后，用吊车将桩头吊出，然后人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微曲。调整桩基钢筋人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应位置。一根桩头破除施工结束，进行下一个桩头破除。55.2 接桩施工准备技术准备根据现场桩基工程的实际出现情况，如需要接桩时，编制接桩施工方案，由项目部审核后报公司审定，并报业主、监理单位审批同意后执行
7、。桩基检测合格后进行方可进行接桩作业。召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底，使施工人员了解设计意图，掌握破桩与接桩施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。机械、设备及劳动力准备机具设备接桩混凝土振捣采用 30mm 插入式振捣棒，并配合抹子、铁锹等小型工具。劳动力接桩作业前，应对所有施工作业人员要求持证上岗并进行培训及熟悉施工的各项技术参数，培训完应形成书面考核记录。安全、质量检验人员必须具有资质单位核定的培训记录或合法有效的上岗证件。5.2.1 接桩施工工艺桩头、桩孔清理及涂刷素水泥浆将所有桩顶实际标高低于设计标高的桩逐个清理，先用小铲子铲除桩
8、顶的土料，用水冲洗洁净后涂刷水泥素浆一道。 绑扎钢筋骨架钢筋骨架主筋和箍筋规格应按照图集 10G409 预应力混凝土管桩第 43 页（详见下图），填芯与接桩一次施工完成，填心部分钢筋骨架制作时应注意与桩内壁的间距满足保护层厚度要求，1#、5#钢筋下料时应注意锚固长度，下料长度应根据图集和实际桩顶标高共同确定，对于接桩较短的放置在中部位置，电焊焊接固定。 6支设模板支设接桩木模板应以桩中心线为中心线，根据图纸要求的尺寸进行支设，并严格控制模板上口的标高，以防止接桩标高过高或过低，造成二次返工，也可砌筑砖胎膜作为桩侧模板使用。 浇筑砼采用干硬性砼，一边填装一边用插入式振捣棒或钢筋捣实，如采用钢筋，
9、每根桩的插捣次数不少于 150 次。 砼养护砼填装完成后根据实际情况确定拆模时间，不小于 1 小时，拆模后及时洒水养护，防止开裂。一根桩头连接施工结束，进行下一个桩头连接。6劳动组织6.1 劳动组织模式：采用架子队组织模式。6.2 工点一般实行三班作业制。施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。主要施工人员配备表7序号 工种 人数 主要职责1 石工 8 切割、破除桩头2 木工 2 接桩支模3 钢筋工 2 接桩钢筋制作、绑扎4 砼工 2 接桩混凝土浇筑5 电工 1 施工中用电管理6 机修工 1 机具维修、保养7 信号工 2 材料的水平、垂直运输指挥8 普工 10
10、破桩混凝土碎块清理及运输9 电焊工 2 钢筋切割7材料要求接桩应使用比桩身砼强度等级高一级的砼，塌落度控制在 100mm 内，以便于成型和脱模，接桩模板采用 15mm 厚胶合木模板，也可使用砖胎膜砌筑。8设备机具配置8.1 主要机具设备配备表序 号 机 械 或 设 备 名 称 数 量 额 定 功 率（ KW） 用 于 施 工 部 位1 空 压 机 4 1.5 混 凝 土 剔 凿2 切 割 机 4 1 混 凝 土 剔 凿3 钢 筋 切 断 机 2 3 钢 筋 加 工4 钢 筋 弯 曲 机 1 3 钢 筋 加 工5 调 直 切 断 机 1 3 钢 筋 加 工6 木 工 圆 锯 2 3 模 板 加
11、工7 插 入 式 振 动 器 5 2.2 混 凝 土 振 捣8 电 焊 机 2 0.5 钢 筋 连 接9质量控制及检验9.1 破桩质量控制要点待钻孔灌注桩施工完成且砼龄期满足7天，同体养护砼试块强度达设计强度70%以上时，即可开展桩头破除工序。机械配合人工开挖桩位基坑，开挖工作面尽量满足下步施工要求。如有系梁，其横向联系部分同步开挖。桩体周围挖至略低于设计标高为宜，便于桩头破除后系梁、承台的底部垫层的施工，基坑视土质、含水量等情况，适当预留1：1.5左右的坡度。必要时在系梁、承台外缘留集水8坑。在桩体设计标高向上5cm处，用手持式切割机沿周边先切割一圈2-3cm 深的断裂槽，然后用风镐等机具开
12、展桩头破除的施工；可以采取先将桩头部分周围主筋凿出，在设计标高位置上方破除，整体端除。桩头力求强度均匀，砼颜色基本一致，在桩体某个部位强度不足时，继续凿除，直至强度符合要求为止（将来与系梁、承台一同浇注） 。破桩头禁止采取软破法，严禁钢筋外边7.5cm以内的混凝土被破坏，钢筋弯折不能大于30。桩顶面以桩中心略高于周围部分为佳，便于桩头冲洗排水。若将桩头钢筋外边混凝土破坏，则必须把整个桩头往下破，直到满足外边够7.5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆找平。破完桩头后必须醒目放样出桩位坐标，并标注出钢筋笼中心点，如果排桩偏位超过5cm、群桩偏位超过 10cm，必须把桩位往下破除，直至可以校正
13、钢筋偏位，转序前须逐桩留取数码影像档案并建档存留。桩基检测合格后进行接桩作业，一般在接桩头前，彻底清理干净桩顶松散砼，桩柱式的在桩头接桩处或系梁内将立柱钢筋每根对应桩顶外露筋焊接，并完成桩柱变径，注意控制变径要平缓( 必须人工扳手操作) ，杜绝气焊“烤弯 ”；承台肋板式的，在承台钢筋绑扎完毕，重新放样，安装肋板钢筋，控制预埋锚固长度。9.2 接桩质量控制要点桩头清理干净，不得有附着的杂物。 保证钢筋骨架的尺寸，及安放位置。 砼插捣密实，拆模后无蜂窝、麻面现象。 严格控制接桩后的桩顶标高。 掌握好砼的塌落度及拆模时间，在考虑模具快速周转的前提下保证拆模后砼不掉角，新接桩桩身完整，观感。10安全及
14、环保要求10.1 安全要求10.1.1 沿破除作业区周围 510m 外划出作业警戒范围，施工区域与其它施工区之间设立醒目安全标志和临时围护措施，派人巡视，禁止无关人员进入。10.1.2 应禁止机械和施工人员立体混合作业，在同水平面作业时，作业区内不得有人从事其它作业，除机械操作人员和指挥人员外，其他人员必须在机械作业点 10m 以外。10.1.3 各种机电设备应由专人看管，电气必须保证一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器。 10.2 环保要求10.2.1 加强粉尘的控制。桩头在破除前应洒水充分湿润，机械破碎作业应边破碎边洒水降尘；垃圾垂直运输、装车等应及时洒水，以减少尘源；装运渣土车辆出大门前及时进行9冲洗，保证车容不整洁、车厢不密闭不出工地。10.2.2 噪音控制措施：施工中应尽最大限度采用切割的施工方案施工，破除施工应尽量避免集中实施，以尽量减少噪音影响。10.2.3 拆除回收的材料及时整理、分类堆放；现场遗留的垃圾组织人员及时清扫。10
