1、第 1 页 共 8 页xxxxx 高压开关反事故技术措施1 概述高压开关设备是保证电力系统安全运行的重要控制和保护设备，它包括高压开关柜、SF6 组合电器、开关、隔离开关、负荷开关、接地刀闸、过电压限制器、熔断器、互感器、防误操作连锁装置等。为准确掌握高压开关运行状况及时发现设备缺陷、保证高压开关安全稳定运行、防止高压开关发生事故，结合 xxxxx 高压开关结构及运行可靠性等实际情况，特制订高压开关反事故技术措施。2 高压开关简介xxxxx 高压开关及附属设备分为三类：厂用 6kV 真空开关及附属设备、发电机出口 xxkV SF6 开关及附属设备（GCB） 、GIS 楼 xxkV SF6 开关
2、及附属设备（GIS） 。厂用 6kV 开关及附属设备由 xxxx 开关厂生产，开关型号为 3AH1，共 71 套。开关及附属设备包含开关柜体、接地刀闸、开关小车、电压限制器等设备。开关为电动储能、弹簧操作机构。发电机出口 xxkV SF6 开关（GCB）及附属设备由 xxxx 公司生产，开关型号为 HEK6，共 6 套。GCB 主要由开关本体、开关气动操作机构、接地刀闸及操作机构、空气压缩系统（两套互为备用） 、空气冷却系统、开关并联电容器、SF6 密度监测系统等组成。开关操作机构为 SADHE 型气动操作机构，接地开关可电动、手动操作，开关冷却系统为 KAHE30-LW 冷却器，冷却方式为内
3、循环风冷。xxkV SF6 开关及附属设备分两类，一类为 xxxx 公司生产，开关型号为500-SFMT-50，共有开关 xx 组（每组三相） ，隔离开关 xx 组，接地刀闸 x 组，快速接地刀闸 x 组。开关为 AM 型操作机构，采用气动分闸，弹簧合闸操作方式；隔离开关、接地开关为 KCH-440M 型操作机构，采用三相联动气动操作；所有操作气源采用统一供气方式。另一类为 xxxx 生产，开关型号为 ELK-SP3，共有开关 x 组（每组三相） ，隔离开关 x 组，接地刀闸 x 组，快速接地刀闸 x 组。开关为 AHMA-8 型液压弹簧操作机构，接地刀闸为三相联动电动操作。3 反事故技术措施
4、第 2 页 共 8 页3.1 为保证开关设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强开关设备专业的技术管理工作，应认真贯彻和执行国家电力公司颁布的高压开关设备管理规定和高压开关设备质量监督管理办法的各项条款。3.2 加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。3.3 按巡回周期及巡检工艺工序卡要求切实做好巡回检查工作，发现异常及时汇报并处理。3.4 按维护周期、实际累计短路开断电流（开断次数） 、设备状态及检修规程、工艺工序卡要求切实做好高压开关及附属设备检修维护、预试工作，消除设备缺陷。3.4.1 6k
5、V 开关及附属设备检查项目为：开关导电回路、操作及储能机构、放电间隙、开关状态指示、防误闭锁装置、带电显示器、支撑绝缘子、母线、静触头及防护帘板、梅花触头、分合闸电磁铁及脱扣器、熔断器、辅助开关、接线。预试项目为：开关绝缘及耐压、导电回路电阻测试、真空灭弧室(真空包)绝缘及耐压，母线绝缘及耐压、氧化锌避雷器绝缘、直流 1mA 电压(U1mA)及0.75U1mA 下的泄漏电流、放电间隙绝缘及耐压、辅助回路和控制回路交流耐压。3.4.2 18kV 开关及附属设备检查项目为：空压机及冷却器电机、地刀操作电机、SF6 气体及压缩空气压力、SF6 气体尾水测试、冷却器管路及密封、空压机叶片、散热器及管路
6、、电容器、储气罐、电磁阀、空气阀、开关状态指示、接线、压力表及压力开关校验、开关与母线的联接、分合闸电磁铁及脱扣器、操作及储能机构、辅助开关、灭弧触头及密封（大修） 、额定压力下开关的分合闸耗气量。预试项目为：开关耐压、分合闸时间、分合闸电磁铁动作电压、回路直流电阻测试，电容器绝缘电阻、介质损耗及电容值测试、电机直流电阻及绝缘电阻测试、辅助回路和控制回路交流耐压。3.4.3 500kV 开关及附属设备检查项目为： SF6 气体及压缩空气压力、SF6 气体尾水测试、储气罐、开关状态指示、接线、压力表及压力开关校验、分合闸电磁铁及脱扣器、操作及储能机构、辅助开关、灭弧触头及密封（大修） 、额定压力
7、下开关的分合闸耗气量、开关操作机构间隙检测、开关操作机构行程检测、第 3 页 共 8 页开关操作机构超行程检测、电磁阀、空气阀、隔刀、地刀操作连杆及分合闸限位螺钉与拐臂间间隙、1.5MPa 压力下开关储气量分合次数测试。预试项目为：开关分合闸时间、分合闸电磁铁动作电压、回路直流电阻测试，开关交流耐压或操作冲击耐压（大修） 、辅助回路和控制回路交流耐压。3.5 定期完善设备台账、检修履历，做好记录。3.6 预防高压开关灭弧室烧伤及爆炸根据系统最大运行方式，采用各种运行方式，每年定期核算开关安装地点的短路容量，如开关实际开断容量不能满足要求，应采取限制、调整、改造、更换等办法以达到安全可靠的目的，
8、具体措施如下：3.6.1 合理改变运行方式，限制和减少短路电流。3.6.2 采取限流措施，如加装电抗器等，以限制短路电流。3.6.3 将开断容量小的小车式开关，更换到开断容量小的负荷。3.6.4 将同容量的操作次数较多的小车式开关与操作次数少的小车式开关进行定期轮换。3.6.5 对于运行中实际开断容量达不到铭牌容量的开关，应根据需要进行增容改造。3.6.6 在继电保护上采取相应的措施，如控制开关的跳闸顺序等。3.7 预防高压开关拒分、拒合、误动等机械故障3.7.1 加强操作机构的维护检查，机械箱内应关闭严密，箱体应防水、防灰尘和防止小动物进入并保持内部清洁干燥，机构箱内应有通风孔和防潮措施，以
9、防线圈、端子排等受潮生锈。3.7.2 辅助开关应牢固地固定在基础上，防止因多次操作振动而松动变位；保证辅助开关接点转换灵活，切换可靠，接触良好，性能稳定，不符合要求时应及时调整或更换；辅助开关与机构间的机械连结，应松紧恰当，转动灵活，并满足通电时间要求，连杆锁紧，螺帽拧紧。3.7.3 开关大修后及预防性试验时，必须检查跳闸电压在 30%65%电压下，操作机构是否动作可靠，在 80% 85%电压下合闸线圈的接触器动作是否灵活。3.7.4 跳闸铁芯应动作灵活无卡涩，以防拒分。第 4 页 共 8 页3.7.5 长期处于备用的开关应定期进行分合闸检查。3.8 防止直流操作电源故障引起的高压开关拒动事故
10、3.8.1 开关控制回路应有两路可靠电源，直流母线电压应保持在 220V，变动范围不应大于1.5%，当电压变化时，应及时调整直流电源控制器中的定值，使母线电压符合规定。3.8.2 当发现单只蓄电池电压异常、物理性损伤、壳/盖有裂纹或变形、电解液泄露、温度异常等异常情况时，应找出原因并更换有故障的蓄电池。3.8.3 开关操作时，其分合闸电磁线圈端子上的电压值应满足开关标准中的规定值。若分合闸电缆压降过大，而不能满足时，应更换适当截面的电缆，以减少压降。3.8.4 直流操作电源均应保证开关合闸电磁铁线圈通电时的端子电压不得低于标准要求。6kV 开关合闸线圈端子电压不低于额定操作电压的 80%； G
11、CB 及GIS 开关不低于额定操作电压的 85%，并均不得高于额定操作电压值的 110%，以确保合闸和重合闸的动作可靠性。不能满足上述要求时，应结合具体情况予以改进。3.8.5 应定期检查直流系统各级熔丝配置是否合理，熔丝是否完好，操作箱是否进水受潮，二次接线是否牢固，分、合闸线圈有无烧损。3.9 预防高压开关设备载流导体过热3.9.1 用红外线测温仪检查开关设备的接头部位，特别在高峰负荷或盛夏季节，要加强对运行设备温升的监视，发现异常应及时处理。3.9.2 对开关设备上的铜铝过渡接头要定期检查。3.9.3 在交接和预防性试验中，应严格按照标准和测量方法检测接触电阻。3.9.4 定期对 GCB
12、 冷却系统进行检查、水、气管路进行疏通，清洗滤网，保证冷却效果。3.10 预防高压开关设备机械损伤3.10.1 各种瓷件的连接和紧固应对称均匀用力，防止用力过猛损伤瓷件。3.10.2 检修时应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查，如发现弯曲、变形或断裂，应找出原因，更换零件并采取预防措施。3.10.3 油缓冲器应调整适当。在调试时，应特别注意检查缓冲器的缓冲行程第 5 页 共 8 页和触头弹跳情况，以验证缓冲器性能是否良好，防止由于缓冲器失效造成拐臂和传动机构损坏。禁止在缓冲器无油状态下进行快速操作。低温地区使用的油缓冲器应采取适合低温环境条件的缓冲油。3.10.4 拆一端灭弧室时，另
13、一端应设法支撑。大修时禁止爬在瓷柱顶部进行工作，以免损坏支持瓷套。3.10.5 GCB 并联电容器安装时，防止因“别劲”引起漏油，发现漏油应予处理或更换。3.10.6 开关设备基础支架应牢固可靠，不可采用悬臂梁结构。3.10.7 为防止机械固定连接部分操作松动，建议采用厌氧胶防松。3.10.8 为防止运行中的 SF6 开关绝缘拉杆拉脱事故的发生，应监视分、合闸指示器处与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置有无变化，对于不能观测其相对位置变化的开关，可定期作开关不同期及超行程测量，以便及时发现问题。3.11 预防液压机构漏油3.11.1 检修开关时，应彻底清洗油箱底部，并对液压油用滤油机过滤，保证管路
14、、阀体无渗漏和杂物。3.11.2 液压机构油泵启动频繁或补压时间过长，应查明原因并应及时停电处理。3.11.3 处理储压筒活塞杆漏油时，应同时检查处理微动开关，以保证微动开关动作可靠。3.12 预防空气压缩系统漏气及气压不足3.12.1 定期检查储气罐焊缝是否有裂纹，管路接头、空气阀门接口、压缩机出气口等部位密封是否良好。3.12.2 定期检查压缩机进气口滤网是否堵塞，定期检查压缩机出力。3.12.3 压缩机启动频繁或补压时间过长，应查明原因并应及时停电处理。3.12.4 定期对压力开关、压力表进行校验，确保启停压力正常。3.13 预防液压机构失压后重新打压慢分液压机构发生失压故障时必须及时停
15、电处理。若开关不能停电处理，在运行状态下抢修时，为防止重新打压造成慢分，必须采取以下措施：3.13.1 在失压闭锁后，未采取防慢分措施前严禁人为启动油泵打压。第 6 页 共 8 页3.13.2 在使液压系统泄压前将闭锁卡具装好，也可将工作缸与水平拉杆的连接解脱。严禁使用铁板、铁管支撑或钢丝绑扎。处理完毕重新打压到额定压力后，按动合闸阀使其合闸，如闭锁卡具能轻易取下或圆柱销能轻易插入，说明故障已排除，否则仍有故障，应继续修理，不得强行取下闭锁卡具。3.13.3 应定期检查合闸保持弹簧在合闸位置时的拉伸长度，并调整到制造厂规定的数据。对开关进行检查时，应检查合闸位置液压系统失压后，水平拉杆的位移是
16、否超过制造厂的规定。3.14 预防 SF6 高压开关设备漏气、污染3.14.1 新装或检修 SF6 开关设备应认真贯彻和执行如下标准的各项条款。GB76742008 72.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB89051996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB110231989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB/T120222006 工业六氟化硫DL/T5552004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则DL5062007 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测试方法DL/T5961996 电力设备预防性试验规程DL/T5951996 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T6032
17、006 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维修规程DL/T6172010 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T6181997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T6391997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则3.14.2 室内安装运行的气体绝缘金属封闭开关设备（GIS） ，应设置一定数量的氧量仪和 SF6 浓度报警仪。人员进入设备区前必须先行通风 15min 以上。3.14.3 当 SF6 开关设备发生泄漏或爆炸事故时，工作人员应按安全防护规定进行事故处理。3.14.4 运行中 SF6 气体微量水分或漏气率不合格时，应及时处理，处理时SF6 气体应予回收，不得随意
18、向大气排放，以免污染环境及造成人员中毒事故。3.14.5 密度继电器及气压表应结合安装、大小修定期校验。第 7 页 共 8 页3.14.6 SF6 开关设备应每 3 年进行 1 次微水含量和泄漏的检测。3.15 预防隔离开关事故3.15.1 坚持隔离开关定期检修制度,隔离开关一般 3 年至少进行一次检查，一般 12 年至少进行一次大修检查。3.15.2 对于久未停电检修的母线侧隔离开关应积极申请停电检修或开展带电检修，防止和减少恶性事故的发生。3.15.3 结合电力设备预防性试验应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操动机构、机械及电气闭锁装置的检查与润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热
19、、绝缘子断裂等事故的发生，确保隔离开关的可靠运行。3.15.4 新装或检修隔离开关应在瓷柱与法兰结合面涂以性能良好的硅类防水胶。3.16 预防 6kV 开关柜事故3.16.1 在开关柜配电室配置通风防潮设备，在梅雨、多雨季节或需要时启动，防止凝露导致绝缘事故。3.16.2 进行母线和柜间隔离是防止开关柜“火烧连营”的有效措施。另外，应加强柜内二次线的防护，二次线宜由阻燃型软管或金属软管包裹，防止二次线损伤。3.16.3 定期检查完善其五防功能，避免和减少人身及设备事故。3.17 高压开关改造选型技术措施3.17.1 凡不符合国家电力公司高压开关设备质量监督管理办法 ，国家（含原机械、电力两部）
20、已明令停止生产、使用的各种型号开关设备，一律不得选用。3.17.2 不得选用手力操动机构的开关。3.17.3 中性点不接地、小电流接地及二线一地制系统应选用异相接地开断试验合格的开关设备。3.17.4 切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁操作的开关。3.17.5 对电缆线路和 35kV 及以上电压等级架空线路，应选用切合时无重击穿的开关。第 8 页 共 8 页3.17.6 用于切合 110kV 及以上电压等级变压器的开关，其过电压不应超过2.02.5 倍。3.17.7 对于频繁启停的高压感应电机回路应选用 SF6 开关或真空开关、接触器等开关设备，其过电压倍数应满足感应电机绝缘水
21、平的要求，同时应采取过电压保护措施。3.17.8 环网线路或母联双电源线路应选用通过反相耐压试验的开关，以防止在热备用状态下，并列过程中及反相开路时，发生开路击穿事故。3.18 高压开关设备检修技术措施3.18.1 检修后的开关设备必须严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准 、 电力设备预防性试验规程 、产品技术条件及原部颁有关检修工艺导则的要求进行试验与检查。3.18.2 分、合闸速度特性是检修调试开关的重要质量指标，也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据。各种开关在新装和大修后必须测量分、合闸速度特性，并应符合技术要求。3.18.3 500kV 开关大修后，其相间不同期及同相各断口
22、间的不同期，必须用精度满足要求的仪器进行测量，并应符合产品技术要求。现场不能测量的参数，制造厂应提供必要的保证。3.19 其他预防措施3.19.1 预防 6kV 开关误操作：开关小车在推入柜内前，必须检查机械闭锁装置可靠且开关处于分闸位置，在拉出隔离开关时必须先分断开关以防止带负荷拉隔离开关。3.19.2 6kV 开关应定期检查真空灭护室真空度，当真空度不符合要求时，应查明原因及时检修。3.19.3 真空灭弧室安装时，先使静触头端面与静触头支架连接牢固，再连接动触头端，使动触头运动轨迹在灭弧室中轴线上，防止灭弧室受扭力而形成裂纹或漏气。3.19.4 加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查。为预防因内部进水使绝缘降低，进行定期的预防性试验。3.19.5 绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用合格品并妥第 9 页 共 8 页善保管。安装时应无变形、位移、龟裂、老化或损坏。压紧时应均匀用力并使其有一定的压缩量。避免因用力不均或压缩量过大而使其永久变形或损坏。3.19.6 制定相应的高压开关事故预案、检修规程及检修计划。
