1、筏板基础施工 步骤一：筏板基础施工图的解读 步骤二：筏板基础的特点、适用范 围及构造要求 步骤三：筏板基础的施工过程 步骤四：筏板基础施工常见质量通病及 防治措施、质量检查及要求 学习要点 通过本章学习要求学生了解筏板基础组成及分类；掌 握筏板基础施工顺序、注意事项、质量事故产生的原 因和预防措施；了解筏板基础特点和施工方法；了解 筏板基础施工过程及工艺原理；掌握筏板基础常见质 量事故的预防和处理，安全施工措施；了解筏板基础 质量检验标准。 图 4-1 筏板基础示意图 步骤一：筏板基础施工图的解读 下图为一砖混结构住宅楼的筏板基础施工图，该基 础的施工说明如下： 板上部筋按所注轴线沿全宽范围设
2、置，钢筋保护层厚度为 20。 板底部钢筋按全板范围设置，短筋均为板底筋，钢筋保护层厚度为 40。 集水井 1， 2深 1200，集水井 3深 500，做法详见苏G9607-4-2图集。 墙体加深处（外墙）为钢筋砼墙，钢筋伸至板底锚固，钢筋保护层厚度为 20；内墙为素混凝土墙。 室外回填土压实后，水池方可使用。 图 4-2 某砖混结构住宅楼的筏板基础施工图 2.1 筏板基础的特点及适用范围 当地质条件差、上部荷载大时，可将部分或整个建筑范围的基础连在一起，其形式犹如倒置的楼板，又似筏子，故称为筏板基础，又称满堂基础。 步骤二：筏板基础的特点、适用范围及构 造要求 筏板基础根据是否有梁可分为平板式
3、和梁板式两种 ， 如图 4-3所示 。 筏板基础适用于地基土质软弱又不均匀 、 有地下水或当柱子和承重墙传来的荷载很大的情况 。 平板式 梁板式 图4-3 筏板基础 2.2 筏板基础的构造要求 筏板基础的混凝土强度等级不应低于 C30。当有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚度的比值，按现行 地下工程防水技术规范 GB50108选用，但不应小于 0.6MPa。必要时宜设架空排水层。 1.强度等级 2.墙体 采用筏板基础的地下室，应沿地下室四周布置钢筋混凝土外墙，外墙厚度不应小于 250mm，内墙厚度不应小于 200mm。墙的截面设计除满足承载力要求
4、外，尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。墙体内应设置双面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于12mm，间距不应大于 300mm。 3.板厚 筏基底板的厚度均应满足受冲切承载力、受剪切承载力的要求。对 12层以上建筑的梁板式筏基的板厚不宜小于400mm，且板厚与最大双向板格的短边净跨之比不小于 1/4。 4.柱（墙）与基础梁的连接 当交叉基础梁的宽度小于柱截面的边长时，交叉基础梁连接处应设置八字角，柱角和八字角之间的净距不宜小于 50mm，见图（ a） 图 4- 4a 单向基础梁与柱的连接，可按图（ b）、（ c）采用 基础梁与剪力墙的连接，可按图（ d）采用 图 4- 4b 图 4- 4c 图 4-
5、 4d 5.施工缝 筏板与地下室外墙的接缝、地下室外墙沿高度处的水平接缝应严格按施工缝要求采取措施，必要时可设通长止水带。 6.裙房 高层建筑筏形基础与裙房之间的构造应符合下列要求： 当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少 2m。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下的空间应用粗砂填实。 当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带。后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。 当高层建筑与相连的裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形验算。验
6、算时需考虑地基变形对结构的影响并采取相应的有效措施。如图 4-5所示 。 图 4-5 高层建筑与裙房间的沉降缝处理 7.墙外回填土 筏板基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。回填基坑时，必须先清除基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。 步骤三：筏板基础的施工过程 3.1 施工机具 电锯 手锯 斧子 小白线 水性隔离剂 电钻 扳手 钳子 线坠 1. 2. 砂浆搅 拌机 手推车 大铲 托线板 砖夹子 铁抹子 靠尺板 3.2 筏板基础的施工程序 基底土质验槽 筏板下网钢筋 梁钢筋 柱及剪力墙插筋 施工垫层 在垫层上弹线抄平 筏板上网钢筋 筏板混凝土（板式） 、筏板及上部梁混 凝
7、土（梁式 ） 1.钢筋施工程序 放线并预检 成型钢筋进场 排钢筋 焊接接头 绑扎 柱墙插筋定位 交接验收 2.模板施工程序 （ 1） 240mm砖胎模： 基础 砖胎 模放 线 砌筑 抹灰 （ 2）外墙及基坑： 与钢筋交接验收 交接验收 钢板止水带安装 外墙及基坑 模板支设 放线并预检 3.混凝土施工程序 钢筋模板交接验收 分层振捣赶平抹压 现场水平垂直运输 顶标高抄测 混凝土搅拌 覆盖养护 根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要
8、注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 3.3 钢筋绑扎工艺 1.绑扎底板下层网片钢筋 2.绑扎地梁钢筋 在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。 地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。 图 4-6 筏板基础地梁钢筋绑扎示意图 3.绑扎底板上层网片钢筋 铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距 1.2 1.5m。 绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，
9、在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开 50%，同一根钢筋尽量减少接头。 绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开 50%，同一根钢筋尽量减少接头。 绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开 50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度 45，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。 垫保护层：底板下保护层为 35mm，梁柱主筋保护层为 25mm，外墙
10、迎水面为 35mm，外墙内侧及内墙均为 15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。 成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。 砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。 底板外墙侧模采用 240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖， M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用 1:2.5水泥砂浆抹面。 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于 1.5m。 3.4 模板工程 1. 240mm砖胎模 图 4-7 筏板基础模板工程示意图 2.集水坑模板 根据模板板面由 10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方 (100 100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
