1、一般抹灰工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表 4.2 编号：030201010705工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 基层处理 4.2.22 材料要求 4.2.33 加强措施 4.2.44 面层粘结要求 4.2.5主控项目普通抹灰 4.2.6(1)1 表面质量高级抹灰 4.2.6(2)2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面质量4.2.73 抹灰层要求 4.2.84 分格缝设置 4.2.95 滴水线(槽) 设置 4
2、.2.10高级抹灰 3立面垂直度普通抹灰 4高级抹灰 3表面平整度普通抹灰 4高级抹灰 3阴阳角方正普通抹灰 4高级抹灰 3分格条(缝)直线度 普通抹灰 4高级抹灰 36允许偏差mm墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰 4一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030201010705说明 强 制 性 条 文3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围
3、环境造成的污染和危害。4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。主 控 项 目4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检验方法：检查
4、隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一 般 项 目4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法
5、：检查施工记录。4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 4.2.11 的规定。表 4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项次 项 目普通抹灰 高级抹灰 检 验 方 法1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 用直
6、角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。装饰抹灰工程检验批质量验收记录（GB502102001）表 4.3 编号：030202工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号 专业工长(施工员)分包单位 分包项目经
7、理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 基层处理 4.3.22 材料要求 4.3.33 加强措施 4.3.44 面层粘结要求 4.3.5主控项目水刷石 4.3.6(1)斩假石 4.3.6(2)干粘石 4.3.6(3)1表面质量 假面砖 4.3.6(4)2 分格条(缝) 设置 4.3.73 滴水线(槽) 设置 4.3.8水刷石 5斩假石 4干粘石 5立面垂直度假面砖 5水刷石 3斩假石 3干粘石 5表面平整度假面砖 4水刷石 3斩假石 3干粘石 4阳角方正假面砖 4水刷石 3斩假石 3干粘石 3分格条 (缝 )直线度假面砖 3水刷石 3斩假
8、石 3干粘石 4允许偏差mm墙裙、勒脚上口直线度假面砖 一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030202说明 强 制 性 条 文4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。主 控 项 目4.3.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.3.3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符
9、合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.3.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.3.5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一 般 项 目4.3.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2、斩假石
10、表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察、手摸检查4.3.7 装 饰 抹 灰 分 格 条 （ 缝 ） 的 设 置 应 符 合 设 计 要 求 ， 宽 度 和 深 度 应 均 匀 ， 表 面 应 平 整 光 滑 ， 棱 角 应 整 齐。检验方法：观察4.3.8 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小
11、于 10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.3.9 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 4.3.9 的规定。表 4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法允 许 偏 差（mm）项次 项 目水刷石 斩假石 干粘石 假面砖检 验 方 法1 立面垂直度 5 4 5 5 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平整度 3 3 5 4 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阳角方正 3 3 4 4 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 3 3 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线 度 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填
12、写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表 4.4 编号：030203工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(4.4.2 条)2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。（4.4.3 条）主控项目1清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，
13、宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。（4.4.4 条）2灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。（4.4.5 条）一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定 项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日030203说明主 控 项 目4.4.2 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查复验报告和施工记录。4.4.3 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。检验方法：观察。一 般 项 目4.4.4 清水砌体勾缝应横平竖直
14、，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验方法：观察；尺量检查。4.4.5 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。木门窗安装分项工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表 5.2 编号：030301工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设) 单位验收记录1 木门窗品种、类型与连接方式 5.2.8
15、 条2 木门窗框的安装 5.2.9 条3 木门窗扇的安装 5.2.10 条4 木门窗配件安装 5.2.11 条主控项目1 安装时与墙体间缝隙处理 5.2.15 条2 批水、盖口、压缝、密封条 5.2.16 条留缝限值 (mm) 允许偏差 (mm)安装的留缝限值，允许偏差项目 (5.2.18 条) 普通 高级 普通 高级实 测 值门窗槽口对角线长度差 3 2门窗框的正、侧面垂直度 2 1框 与 扇 、 扇 与 扇 接 缝 高 低 差 2 1门窗扇对口缝 1-2.5 1.5-2 工业厂房双扇大门对口缝 2-5 门窗扇与上框间留缝 1-2 1-1.5 门窗扇与侧框间留缝 1-2.5 1-1.5 窗扇
16、与下框间留缝 2-3 2-2.5 门扇与下框间留缝 3-5 3-4 双层门窗内外框间距 4 3外 门 4-7 5-6 内 门 5-8 6-7 卫生间门 8-12 8-10 3无下框时门扇与地面间面缝 厂房大门 10-20 一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030301说明 强 制 性 条 文5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主 控 项 目5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启
17、方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一 般 项 目5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷
18、地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 5.2.18 的规定。表 5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法留缝限值（mm）允许偏差（mm）项次 项 目普通 高级 普通 高级检验方法1 门窗槽口对角线长度差 3 2 用钢尺检查2 门窗框的正、侧面垂直度 2 1 用 1m 垂直检测尺检查3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 1 用钢直尺和塞尺检查
19、4 门窗扇对口缝 12.5 1.52 5 工业厂房双扇大门对口缝 25 6 门窗扇与上框间留缝 12 11.5 7 门窗扇与侧框间留缝 12.5 11.5 8 窗扇与下框间留缝 23 22.5 9 门扇与下框间留缝 35 34 用塞尺检查10 双层门窗内外框间距 4 3 用钢尺检查外 门 47 56 内 门 58 67 卫生间门 812 810 11无下框时门扇与地面间留缝厂房大门 1020 用塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。金属门窗安装工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表 5.
20、3 编号：030302工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录1 金 属 门 窗 品 种 、 类 型 、 性 能 、 型 材壁 厚 、 防 腐 、 密 封 等 5.3.2 条2 门窗框和副框的安装质量 5.3.3 条3 门窗扇的安装质量 5.3.4 条4 金属门窗配件的安装质量 5.3.5 条主控项目1 门窗外观质量 5.3.6 条2 推拉铝合金门窗开关力应 100N 5.3.7 条3 缝隙填嵌、密封 5.3.8 条4 门窗扇密封
21、条安装 5.3.9 条5 金属门窗的排水孔 5.3.10 条金属门窗的允许偏差、留缝限值项目（mm）钢门窗 铝合金 涂 色 镀锌 钢 板 实 测 值1500 2.5 1.5 2门窗槽口宽度、高度 1500 3.5 2 32000 5 3 4门窗槽口对角线长度差 2000 6 4 5门 窗 框 的 正 、 侧 面 垂 直度 3 2.5 3门窗横框的水平度 3 2 3门窗横框标高 5 5 5门窗竖向偏高中心 4 5 5双层门窗内外框间距 5 4 4推拉门窗扇与框搭接量 1.5 2门 窗 框 、 扇 配 合 间 隙 的 留 缝 限值 2 6无下框时门扇与地面留缝限值 4-8 一般项目施 工 操 作
22、依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030302说明 强 制 性 条 文5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主 控 项 目5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测、报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。5.3.3
23、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关发活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一 般 项 目5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 1
24、00N。检验方法：用弹簧秤检查。5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5.3.10 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。5.3.11（5.3.12、5.3.13） 金属门窗安装的留缝限值和允许偏差应符合本表规定。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。塑料门窗
25、安装检验批质量验收记录(GB50210-2002)表 5.4 编号：030303工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设) 单位验收记录1 门窗的品种、类型、安装、密封处理等 5.4.2 条2 框、副框和扇的安装、固定 5.4.3 条3 门窗拼樘料内衬 5.4.4 条4 门窗扇使用性能及配件 5.4.5-6 条5 门窗框与墙间隙处理 5.4.7 条主控项目1 表面质量和扇的密封条 5.4.8-9 条2 门窗扇的开关力 5.4.10 条3 玻璃密封条
26、及排水孔 5.4.11-12 条允许偏差项目 允许偏差 mm 实 测 值1500mm 2门窗槽口宽度、高度 1500mm 32000mm 3门窗槽口对角线长度差 2000mm 5门窗框的正、侧面垂直度 3门窗横框的水平度 3门窗横框的标高 5门窗竖向偏离中心 5双层门窗内外框间距 4同樘平开门窗相邻扇高度差 2平开门窗铰链部门配合间隙 +2， 1推拉门窗扇与框搭接量 +1.5， 2.54推拉门窗扇与竖框平行度 2一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项
27、目专业技术负责人）年 月 日030303说明 强 制 性 条 文5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主 控 项 目5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。5.4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200mm，固定点间距不大于 600m
28、m。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌
29、饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。一 般 项 目5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N。2、推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。5.4.12 排水孔应畅通，位
30、置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 5.4.13 的规定。表 5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法1500mm 21 门窗槽口宽度、高度1500mm 3 用钢尺检查2000mm 32 门窗槽口对角线长度差2000mm 5 用钢尺检查3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2
31、用钢直尺检查9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2；1 用塞尺检查10 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5；2.5 用钢直尺检查11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。特种门安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2002）表 5.5 编号：030304工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记
32、录1 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 (5.5.2条 )2特种门的品种、类型、规格、防腐处理等应符合要求。 (5.5.3 条)3 机械、自动、智能化装置符合要求。 (5.5.4 条)4 特种门安装必须牢固。 (5.5.5 条)5 特种门的配件应齐全，安装正确牢固。 (5.5.6 条)主控项目1 表面装饰应符合要求。 (5.5.7条)2 表面应洁净，无划痕、碰伤。 (5.5.8条)3 推拉自动门的感应时间符合表 5.5.10。 (5.5.10 条)允 许 偏 差 项 目 允偏值(mm) 实 测 值1500mm 1.5门槽口宽度、高度 1500mm 22000mm 2门槽口对角线长度差 2
33、000mm 2.5门框的正侧面垂直度 1门构件装配间隙 0.3门梁导轨水平度 1下导轨与门梁导轨平行度 1.5门扇与侧框间留缝 1.21.8推拉自动门门扇对口缝 1.21.8门扇正、侧面垂直 金：1.5木：1.5门扇对角线长度差 金：1.5木：1.5相邻扇高低差 金：1 木：1扇与园弧边留缝 金：1.5 木：2扇与上顶留缝 金：2木：2.5一般项目4旋转门扇与地面留缝 金：2木：2.5施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日03
34、0304说明 强 制 性 条 文5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主 控 项 目5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。5.5.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。5.5.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位
35、置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.5.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一 般 项 目5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。5.5.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法：观察。5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 5.5.9 的规定。推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表 5.5.9项次 项 目 留缝限值 （mm） 允许偏差 （ m
36、m） 检 验 方 法 1500mm 1.51 门槽口宽度、高度 1500mm 2 用钢尺检查 2000mm 22 门槽口对角线长度差 2000mm 2.5 用钢尺检查3 门框的正、侧面垂直度 1 用 1m 垂直检测尺检查4 门构件装配间隙 0.3 用塞尺检查5 门梁导轨水平度 1 用 1m 水平尺和塞尺检查6 下导轨与门梁导轨平行度 1.5 用钢尺检查7 门扇与侧框间留缝 1.21.8 用塞尺检查8 门扇对口缝 1.21.8 用塞尺检查5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表 5.5.10 的规定。推拉自动门的感应时间限值和检验方法 表 5.5.10项次 项 目 感应时间限值
37、(s) 检验方法1 开门响应时间 0.5 用秒表检查2 堵门保护延时 1620 用秒表检查3 门扇全开启后保持时间 1317 用秒表检查5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表 5.5.11 的规定。旋转门安装的允许偏差和检验方法 表 5.5.11允许偏差(mm)项次 项 目 金属框架玻璃旋转门 木质旋转门 检 验 方 法1 门扇正、侧面垂直度 1.5 1.5 用 1m 垂直检测尺检查2 门扇对角线长度差 1.5 1.5 用钢尺检查3 相邻扇高度差 1 1 用钢尺检查4 扇与圆弧边留缝 1.5 2 用塞尺检查5 扇与上顶间留缝 2 2.5 用塞尺检查6 扇与地面间留缝 2 2.5
38、用塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表 5.6 编号：030305工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 材料要求 5.6.2 条2 裁割要求 5.6.3 条3 安装方法 5.6.4 条4 木压条安装 5.6.5 条5 密封条安装 5.6.6 条6 带密封条的压条安装允许偏差(mm) 0.
39、5mm主控项目1 表面观感 5.6.8 条2 玻璃安装要求 5.6.9 条3 腻子填抹要求 5.6.10条一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定 项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日030305说明主 控 项 目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于 1.5m2 时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤
40、和松动。检验方法：观察；轻敲检查。5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。一 般 项 目5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密
41、封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。5.6.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录(GB 50210-2001)表 6.2 编号：030401工程名称 分项工程名称
42、项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录1 标高、尺寸、起拱、造型要求 6.2.2 条2 饰面材料要求 6.2.3 条3 安装牢固 6.2.4 条4 吊杆、龙骨要求 6.2.5 条5 石膏板接缝要求 6.2.6 条主控项目1 表面质量 6.2.7 条2 饰面板上的设备安装 6.2.8 条3 吊杆、龙骨要求 6.2.9 条4 吸声材料要求 6.2.10 条纸面石膏板 3mm金 属 板 2mm矿 棉 板 2mm5表面平整度木 板 、 塑 料 板 、 格 栅 2m
43、m纸面石膏板 3mm金 属 板 1.5mm矿 棉 板 3mm6接缝直线度木 板 、 塑 料 板 、 格 栅 3mm纸面石膏板 1mm金 属 板 1mm矿 棉 板 1.5mm7允许偏差接缝高低差木 板 、 塑 料 板 、 格 栅 1mm一般项目施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日030401说明 强 制 性 条 文3.2.9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型
44、设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。主 控 项 目6.2.2 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。6.2.3 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽
45、工程验收记录。6.2.6 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。一 般 项 目6.2.7 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察、 ；尺量检查。6.2.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。6.2.9 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.10 吊顶内填充吸
46、声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表 6.2.11 的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表 6.2.11 允许偏差（mm ）项次 项目 纸 面石膏板 金属板 矿棉板木板、塑料板、格栅检验方法1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填定，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表 6.3 编号：030402工程名称 分项工程名称 项目经理施工单位 验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录1 标高、尺寸、起拱、造 型 6.3.2条2 饰面材料要求 6.3.3条3 饰面材料安
