1、岗位安全操作规程一、机修工安全操作规程1、拆车前要切断电源，方能进行工作。2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。4、拆下机件应按规定妥善放置。5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。9、落在地上的油污要搽拭干净。10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。
2、二、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有点” ，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外，3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂有人工作、禁止合闸 的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完
3、毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。三、制管工段安全生产操作规程工作前1.机器周围要干净整洁（包括通道、照明、管路、电源电缆等） ，保证良好的工作环境。2. 检查机台是否处于正常停机状态：若出现焊机冷却水长时间未关情况，应禁
4、止开机，先关闭水源，再接空气管吹干后开机，以免焊机爆机。3.检查电源、电压表、电流表及电源指示灯在电源接通后是否正常、是否损坏，如有损坏或不亮应立即上报有关部门解决。4.检查设备上各传动、连接部位、机构各连杆、销轴等机械零件及链传动部分和导向装置有无缺损和松动现象。5. 检查各段模具内是否有异物。一切杂物勿置于工作台上，以免扎入模具造成事故。工作中1.制管工根据生产任务单上的管径选取对应规格的钢带，吊取钢带应小心轻吊，以防吊坏、吊错钢带。吊装钢带前，应想好钢带吊装路线并按要求正确佩戴安全帽。吊装钢带时，要按行车吊装安全操作规程执行。2.钢带装好后，并检查装料架是否稳固、钢带是否装紧、必须在料架
5、外侧装上挡板，检查是否按要求进行对角安装，运行过程中要勤检查装料架运行情况，以防料散落倒下伤人。3.松开捆扎的边（松开时要注意安全，以免材料涨开时划伤到人） ，慢慢拉出带头，将料头与设备上的引料头对齐用点焊机将接头平整焊接。焊接时，操作人员应戴好手套，以免条料划伤手，并与装料架上的钢带保持一定安全距离。接料完成后，应关掉点焊机的电源。4.过钢带接头时，运转速度应慢。若出现钢带偏离模具（下距道） ，禁止运转调整，应立即停机调整。5. 开机前检查氩、氮气开关，调整到压力指示范围，打开焊机冷却水，再送电开机。检查各组打磨箱有无摆正、千叶轮是否上紧、各组电机有无异常、皮带有无松动。6. 机台运转时，调
6、整开机转速与电流成稳定状态，确保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段喷淋水不要太大7.在生产过程中为确保机台的稳定，操作人员未经调机师同意，不能随意调整变速箱档位和机台主要模具，尤其是方管调直模8. 机台正常运转后，不准随便停机。如果特殊情况需暂时离开，要安排附近人员代管。出现爆管现象，及时立即急停。9.更换各组打磨千叶轮时，应关闭相应电源，及时正确更换；更换切割片时，应相应降速或停机，及时仔细正确更换。以免速度过快，更换不及时造成伤人。10.新带生产时，进带由调机师负责调整，使用正面，不经调机师同意，不准私自进带和调机。特殊情况需反带生产时，须经批准后方可。11.开机和调机时，严禁戴手套操作，接
7、带时，必须戴手套操作，反面接带时要有两人以上操作；生产过程中，注意自身安全，严禁违章操作，用手触摸转动模具、部位，防止模具压伤、挤伤手。12.将符合生产要求的管件切下后，将管件整齐放入落料架中，保证管在架中的对称以便在吊运过程的平衡。管件未落入落料架禁止触摸管件检查，以免被落料架挤伤13.将切下的管件逐支检查端部外形(有无压扁,弯曲等)操作人员不能随意触摸钢管和模具，以免烫伤、划伤、压伤手指。严禁随意打开电器箱，以免造成人身、设备安全事故。14.当发现钨针烧损或烧坏时，应及时更换钨针。更换钨针时，先停焊机，再停拖动电机,关掉焊机电源。 （在取钨针过程中，要注意不要被瓷嘴、导流座、包针夹、钨针等
8、物件烫伤） 。换好钨针后，并按相反顺序装好焊枪，调节好钨针伸出长度。15.操作工要随时监视设备的运行情况。如发现设备出现异常情况（例如：出现异常声音、气味、动作）应立即停机检查。操作人员不能判断排除的应马上通知修理人员，并配合修理人员排除故障。16.设备运行时，严禁操作者用毛巾抹布对设备进行擦拭清洁17. 下班或停机时，立即关闭气源，关闭主机电源。高温天气停机十分钟，再关主机、焊机电源。夏天停机必须关闭焊机冷凝水：冬天停机时焊机冷凝水要常开不停18. 突然断电、跳闸，要做紧急停车处理；关闭机台总电源，再把各机台停转按钮重新摁一遍，然后再把各部位调整到停车状态。工作后操作者每班必须检查、清扫机器
9、外观及周围环境，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。四、抛光工序安全操作规程1、抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。2、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。3、工作现场必须保持足够的照明，严禁吸烟，严禁明火作业。4、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查，一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，待调整正常后，方可工作。 5、抛光时蜡块应拿稳，用力应适当。蜡块较小时要用辅助打蜡器，以防蜡块脱手伤人。6、在更换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源，更换完毕后，
10、应检查一切是否都正常，确认正常后方可工作。7、在工作中如发现抛光机有异常现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应立即切断电源，上报班长或车间主任，检修或更换电动机。 8、发生故障，操作工应积极配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等到候处理。五、行 车 安 全 操 作 规 程（ 一 ） 、 行 车 操 作 人 员 守 则 ： 1、 行 车 操 作 人 员 严 禁 湿 手 或 带 湿 手 套 操 作 ， 在 操 作 前 应 将 手上 的 油 或 水 擦 拭 干 净 ， 以 防 油 或 水 进 入 操 作 按 钮 盒 造 成 漏电 伤 人 事 故 ； 操 作 行 车 必 须 正
11、确 佩 戴 安 全 帽 ， 以 免 行 车损 坏 部 件 坠 落 伤 人 。2、 行 车 有 故 障 进 行 维 修 时 ， 应 停 靠 在 安 全 地 点 ， 切 断 电 源 ，并 挂 上 “禁 止 合 闸 ”的 警 示 牌 ； 3、 行 车 使 用 完 毕 后 ， 将 行 车 运 行 至 规 定 安 全 区 域 ， 吊 钩 落 地不 的 高 空 悬 挂 ， 以 免 坠 落 伤 人 。 4、 行 车 工 须 经 训 练 考 试 ， 并 持 有 操 作 证 者 方 能 独 立 操 作 ， 未经 专 门 训 练 和 考 试 不 得 单 独 操 作 。 5、 开 车 前 应 认 真 检 查 设 备
12、 机 械 、 电 气 部 分 和 防 护 保 险 装 置 是否 完 好 、 可 靠 。 如 果 控 制 器 制 动 器 、 限 位 器 、 紧 急 开 关 等主 要 附 件 失 灵 ， 严 禁 吊 运 。 6、 当 接 近 限 位 器 、 护 绳 器 、 行 车 临 近 终 端 或 与 邻 近 行 车 相遇 时 ， 速 度 要 缓 慢 。 不 准 用 反 车 代 替 制 动 、 限 位 代 停 车 ，紧 急 开 关 代 普 通 开 关 。 7、 吊 装 物 品 时 应 在 规 定 的 安 全 走 道 。 严 禁 跨 越 机 台 上 方 、 人员 上 方 行 车 。 8、 工 作 停 歇 时 ，
13、 不 得 将 起 重 物 悬 在 空 中 停 留 。 运 行 中 ， 严 禁吊 物 在 人 头 上 越 过 。 吊 运 物 件 离 地 不 得 过 高 。 9、 两 台 行 车 同 时 起 吊 一 物 件 时 ， 要 听 从 指 挥 ， 步 调 一 致 。 10、 运 行 时 ， 行 车 与 行 车 之 间 要 保 持 一 定 的 距 离 ， 严 禁 撞 车 。11、 检 修 行 车 应 停 靠 在 安 全 地 点 ， 切 断 电 源 挂 上 “禁 止 合闸 ”的 警 告 牌 。 地 面 要 设 围 栏 ， 并 挂 “禁 止 通 行 ”的标 志 。 12、 重 吨 位 物 件 起 吊 时 ，
14、应 先 稍 离 地 试 吊 ， 确 认 吊 挂 平 稳 ，制 动 良 好 ， 然 后 升 高 ， 缓 慢 运 行 。 不 准 同 时 操 作 三 只控 制 手 柄 。 13、 行 车 运 行 时 ， 严 禁 有 人 上 下 ， 也 不 准 在 运 行 时 进 行 检 修和 调 整 机 件 。 14、 运 动 中 发 生 突 然 停 电 ， 必 须 将 开 关 手 柄 放 置 “0”位 。起 吊 件 未 放 下 或 索 具 未 脱 钩 ， 不 准 离 开 。 （ 二 ） 、 行 车 工 必 须 做 到 “十 不 吊 ” 1、 超 过 额 定 负 荷 不 吊 ； 2、 工 作 场 地 昏 暗 ，
15、无 法 看 清 场 地 ， 初 吊 物 或 指 挥 不 明 不 吊 ； 3、 吊 带 、 吊 绳 和 附 件 捆 缚 不 牢 ， 不 符 合 安 全 要 求 不 吊 ； 4、 行 车 吊 挂 重 物 直 接 进 行 加 工 的 不 吊 ； 5、 歪 拉 斜 挂 不 吊 、 管 件 重 心 不 稳 、 不 平 衡 不 吊 ； 6、 工 件 上 站 人 或 放 有 活 动 物 品 的 不 吊 ； 7、 氧 气 瓶 、 乙 炔 瓶 等 具 有 爆 炸 性 危 险 的 物 品 不 吊 ； 8、 带 棱 角 、 快 口 未 垫 好 的 不 吊 ； 9、 重 量 不 明 不 吊 ， 埋 在 地 下 的 物 件 不 吊 ； 10、 管 理 人 员 违 章 指 挥 不 吊 ；六、通用安全守则1.严禁非本岗位人员私自启动机器、设备、叉车2.严禁非机电人员乱接电源、乱拆电气设备；严禁湿手开启设备电源，以免触电3.严禁非机电人员检修电路、电气设备，遇有断路、短路、漏点等事故，应立即切断电源4.禁止在各池和机台上部跨越通过5.禁止在钢带上下穿越通过6.严禁酒后上岗、疲劳工作
