1、Q/SLCG 胜 利 油 田 产 品 采 购 技 术 要 求 Q/SLCG 00312013 钻井液用无荧光白沥青技术要求 2013 -08 -30发布 2013 - 09 - 01实施胜利油田技术监督处 发 布 Q/SLCG 00312013 I 前 言 本技术要求由技术装备处与技术监督部门组织制定。 本技术要求在产品标准正式发布前作为产品采购及产品检验的依据，相应的产品标准发布后本技术要求自动废止，按产品标准进行产品采购和质量检验。 Q/SLCG 00312013 1 钻井液用无荧光白沥青技术要求 1. 范围 本技术要求规定了钻井液用无荧光白沥青的技术指标、试验方法、检验规则、标志、包装、
2、运输、储存和HSE要求。 本要求适用于以高碳醇高碳酸为主要原料生产的钻井液用无荧光白沥青的采购和质量检验。 2. 规范性引用文件 下列文件对本附录的应用是比不可缺少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的的版本适用于本附录。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本附录。 SY/T 5444 钻井液用评价土 SY/T 5490 钻井液试验用钠膨润土 SY/T 5702 钻井液用铁铬木质素磺酸盐 Q/SH 1020 2093-2013 油田用化学剂中有机氯的测定方法 3. 技术要求 项 目 指 标 外观 白色、微黄色或黄色颗粒或粉末 pH值 7.0 9.0 水溶物，% 40 油溶物，% 40 HT
3、HP滤失量，mL/30 min (150 ) 25 荧光级别，级 5 有机氯含量，% 0.0 4. 试验方法 4.1. 仪器与设备 a） 烧杯300 mL； Q/SLCG 00312013 2 b） 架盘天平，感量0.1 g； c） 分析天平：感量0.1 mg； d）干燥箱:最高温度300 ，控温灵敏度2 ； e）调压变压器：1 kVA； f）溶解式抽提器：附样品杯及微型冷凝管； g) 电热套：100 mL，200 W； h）高速搅拌器：转速5000 r/min12000 r/min； i）高温高压滤失仪：GG71型或42型同类产品； j）紫外光仪Sty-J型：波长365 nm，220 V-5
4、0 Hz。 4.2.试剂与材料 a) 广泛pH试纸； b) 滤纸：Baroid公司或Fann公司HTHP专用滤纸； c) 四氯化碳：化学纯； d) 擦镜头纸； e) 脱脂棉； f) 铁铬盐：符合SY/T 5702； g) 评价土：英国评价土，符合SY/T 5444； h) 钻井液用试验用钠土：符合SY/T 5490； i) 氯仿：分析纯。 4.3.试验程序 4.3.1外观 在自然光下目测。 4.3.2 pH值 称取2.0 g（精确到0.1 g）试样，放入300 mL烧杯中，加蒸馏水200 mL，搅拌20 min，测其pH值。 4.3.3.水溶物与油溶物 取（0.20.3）g脱脂棉放入一个用擦镜
5、头纸卷成的纸卷中，在1053下烘干2 h备用。 称取0.5 g试样（称准至0.1 mg），放入上述纸卷中包严后称重（称准至0.1 mg），再放入抽提器内Q/SLCG 00312013 3 的样品杯中，将样品杯挂在抽提器内微型冷凝管下方。 往抽提器中注入250 mL300 mL蒸馏水（做水溶物），或四氯化碳（做油溶物），将抽提 器放入电热套内加热并保持沸腾状态（34）h。取出样品杯，并保持在120 3 烘干24 h。取出放入干燥器中冷却30 min后称重（精确到0.1 mg）。 计算： 1 2 100% m mm 水溶物（油溶物） 式中： m试样质量，g； m1（脱脂棉+擦镜头纸+试样）质量，g
6、； m2（脱脂棉+擦镜头纸+残留物）质量，g。 4.3.4. HTHP滤失量 量取350 mL蒸馏水，加入14 g钻井液用试验用钠土，高速搅拌20 min，养护24 h后，加7.0 g铁铬盐与7.0 g评价土，低速搅拌30 min后，用20%NaOH调pH值为10后，高速搅拌20 min后做基浆。 向基浆中加入7.0 g试样，低速搅拌30 min，用20%NaOH调pH值为10后高速搅拌20 min，再低速搅拌1 h后，边用玻璃棒搅拌边倒入高温高压滤失罐中，然后测定在150 、3450 kPa下的HTHP滤失量。 4.3.5.荧光级别 在洗净烘干的50 mL烧杯中加入20 mL氯仿，再加入0.
7、50 g样品，摇匀，倒一部分于干净试管中，然后在在紫外光仪下观测荧光并与标准系列对比确定荧光级别。 4.3.6.有机氯含量 按Q/SH1020 20932013执行。 5 检验规则 5.1 组批与抽样 5.1.1 组批 每生产60 t 为一个批次。 5.1.2 抽样 5.1.2.1 根据堆码高度、形状和数量，在每一面上、中、下三个部位布置取样点，每批不得少于15个点，每个取样点取样约200 g，合并作为试样。 Q/SLCG 00312013 4 5.1.2.2 试样充分混合，用四分法缩分，取其中三份，每份1000 g，分别装入洁净、干燥的密闭容器中，贴上标签，标签应注明产品名称、生产日期、生产
8、厂名、取样日期、取样人等；一瓶送交检验，一瓶留待复查，另一瓶保存二个月以备仲裁。 5.2 检验 产品出厂前必须逐批经公司质检部门检验，出厂检验项目为要求的全项，检验合格并附合格证后方可出厂。 5.3 判定规则 检验结果若有不合格项，允许加倍抽检，再不合格，判该批产品为不合格品。 6 标志、包装、运输、储存 6.1 标志 产品应在包装明显处注明产品名称、生产厂家、厂址、产品批号、生产日期、净含量、产品标准号。 6.2 包装 采用“三合一”包装袋或编织袋包装，包装袋要有内膜，内膜应单独捆扎保证密封。每袋产品净质量（250.25）kg。任意抽检40袋，其平均值不低于25 kg。每批产品应附生产厂检验
9、部门的检验合格证。 6.3 运输 应有防雨和防潮措施。 6.4 储存 产品应存放在通风干燥库房内，堆码底面距地面高度应不小于20 cm，堆码侧面距墙面水平距离应不小于50 cm。在保证运输储存条件下，保质期为两年，超过保质期应重新检验，合格后方可使用。 7 HSE要求 7.1 危险性 7.1.1 危害性类别： 本品未列入GB 12268-2005危险货物品名表中。 本品未列入危险化学品名录（2002版）中。 本品未列入铁路危险货物品名表（2006版）中。 本品不属于GB 13690-1992常用危险化学品的分类及标志中列名的危险化学品。 侵入途径：吸入、食入、眼睛和皮肤接触，可能刺激眼睛、呼吸
10、系统和皮肤。 7.1.2 急性毒性：EC50 30000mg/L，达到国家海洋排放一级标准。 Q/SLCG 00312013 5 7.1.3 生物降解特性：可降解。 7.2 防护与处理措施 7.2.1 防护措施 工作人员必须戴管理部门认可的面罩，戴化学安全眼镜，穿一般作业防护服，戴合适的化学防护手套。工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作后，沐浴更衣。 7.2.2 急救措施 皮肤接触：用肥皂和大量清水彻底冲洗皮肤15分钟以上。若有刺激情况，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗15分钟以上。若有刺激情况，就医。 吸入：立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难，给氧。若有必要，就医。 食入：温水漱口，就医。 7.3 消防措施 可用雾状水、干粉、泡沫和二氧化碳灭火。 消防员应戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服以防止皮肤和眼睛接触。 7.4 废弃处理 废弃物性质：不属于国家危险废物名录中的危险废物。 废弃处置方法：处置前应参阅当地环保部门的有关规定。建议交给具有资质的化学废物处理部门处置。 _
