1、目 录一、 概述 1二、 性能参数表 2三、 构造原理简介 3四、 升降机的安装 11五、 使用前检查项目 16六、 升降机的操作 16七、 升降机的润滑 18八、 保养和维修 19九、 调整及磨损极限 25十、 吊笼坠落试验 28十一、 安全器的复位 28十二、 电气系统 30十三、 电气及机械常见故障与分析 32十四、 主要易损件明细表 33十五、 主要外购件明细表 33十六、 基础图 34十七、 配套表 36- 1 -四川科宇机械成套设备有限公司 是专门从事 研 发、生产制造施工升降机 、简易升降机 等建筑机械设备 ， 客货梯的安装维修 的厂家 。 公司地处 成都蛟龙工业港 ，占地面积
2、5000 平方米，厂房面积 3000 多平方米。注册资金 800 多万元，拥有机加工、焊接、表面处理 等配套的生产设备和先进的 检测设备。公司拥有一支高素质 、精干的专业技术 职工队伍，其中中级职称以上的工程技术人员和管理人员占职工总数的 20%以上。在产品研发方面，通过市场的调研，结合自身的优势，把施工升降机定为公司的主导产品。施工升降机产品广泛用于高层和多层建筑的施工和装修，也可用在仓库、码头等场所，作为人员或物料的垂直运输设备。该类设备近几年已被国务院列为特种设备而加大监管力度，提高市场准入门槛 。本公司 竭诚为广大顾客提供优质的产品和满意的服务。SC200/200施工升降机是中国建筑科
3、学研究院建筑机械化研究分院最新设计推出的新一代施工升降机产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点。是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。 由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点，可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起重量从 1000kg到 2000kg， 运行速度从 28m/min 到 38m/min ， 加装变频器控制后 ， 可实现 0 60m/min 无级调速 ，满足不同用户的需要。本机具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显著特
4、点： 1 安全保护装置齐全 、 可靠 。 设有国家专利技术的防坠安全器 ， 使本机工作可靠性居同类产品之首。2 组合式设计 ， 经过不同搭配 ， 可组合出不同速度 、 不同起重量的升降机规格。产品的标准性、实用性及其通用化程度大大提高。3 运行平稳 、 乘坐舒适 。 由于本机将驱动单元置于笼顶上方 ， 使笼内净空增大；同时也使传动更加平稳、机械振动更小，给施工操作人员带来一个舒适 、宽敞的环境。4 超重保护，更有效的保证了设备使用安全。使用本机是您明智选择，该产品定能成为您现代化施工的得力助手，为您提高施工效率。 （由于产品不断改进说明书与实物不相符，以实物为准）一概 述-2-表 1 主 要
5、性 能 参 数 表注 ：表 中所 列的 性能 参数 ，为 当前 我司 已开 发的 品种 规格 。今 后， 新的 系列产品 将不断 增加， 客户选 购时， 请依当 时公司 发布的 产品信 息为准 .二 性能参 数（见 表 1及续 表 1、 2）序 号 项 目 单位 参 数 备 注SC200/200型 SC200/200型 (变频 )1 额定载重量 kg 2000/2000 2000/20002 （额定）提升速度 m /m in 28 33 033(变频低速梯 ) 060(变频中速梯 )3 最大提升高度 m 150 150 150 150 按客户需求确定5 电机型号 YZEJ132M-4 YZEJ
6、132L1-4 YZEJ132L1-4 YZEJ132M-46 电机功率 kw 3 11 2 15 3 11 2 157 防坠安全器型 号 / SAJ40-1.2 SAJ40-1.2 SAJ40-1.2 SAJ40-1.2额 定 动 作 速度 m /s 1.2 1.2 1.2 1.28 自由端高度 m 9 9 9 9 100m 以下9 吊笼净空 （长 宽 高） m 3.01.52.5 3.01.52.5 3.01.52.5 3.01.52.5 不含司机室10 吊笼质量 kg 1200 1200 1200 不含驱动装置11 标准节质量 kg 140 140 140 SC-65或 SC-80-3-
7、三 构造原 理简介 本 机主 要包 括以 下几 个部 分： 导轨 架、 动力 传动 系统 、电 气系 统、 安全 器座板、 防坠安 全器、 限位装 置、吊 笼、下 电箱、 底架护 栏 、 、电 缆导架 、附着 装置 、电缆 臂架、 电动起 重机等 。 （如 图 1所示 ）简介 如下：1导轨 架 2限位 碰块 3驱动 体 4驱动 单元5安全 器座板 6电气 系统 7防坠 安全器 8上电 箱9吊笼 10下电 箱 11底架 护栏 12电缆 卷筒13电缆 导架 14电缆 卷筒 15电缆 臂架 16电动 吊杆SC型施 工升降 机总图 图 1-4-1. 导 轨架 ： 导 轨架 是 升降 机 的运 行 轨道
8、 ， 由长 度 为 1508mm的 标准 节 通过 联接螺 栓 M24 230连接 组成， 螺栓预 紧力不 小于 30kg.m。标 准节由 无缝钢 管、角钢 、 钢管 等焊接 而成 ， 其上 装有齿 条 ， 通过 三个内 六角螺 钉紧固 ， 齿条 可拆换 。 标准 节四根 主弦杆 下端焊 有止口 ， 齿条 下端设 有弹簧 柱销 ， 以便 标准节 安装 时准 确 定位 。 标准 节 截面 尺 寸为 650 650mm的 正方 形 截面 。 导轨 架 通过 附着架 与建筑 物联接 。2. 驱动 系统 ： 由动 力车架 （ 图 1中序 2） 和驱 动单元 （ 图 1中序 3） 组成 。 动力车 架下
9、 端用 销轴 与吊 笼顶 部相 边， 并有 二对 滚轮 贴着 两立 柱起 导向 作用 。动 力车架上 端与导 轨架两 立柱有 二对滚 轮骑住 立柱 。 动力 车架上 安装有 二组 /三组 驱动单元。 驱动 单元是 升降机 运行的 动力部 分，该 机由二 组 /三组 驱动单 元同时 工作 ， 共同作 用 ， 带动 升降机 吊笼及 其载荷 （ 或施 工人员 ） 上下 运行 。 驱动 单元由 电动机 、电 磁 制 动 器 、 弹 性 联 轴 器 、 减 速 器 及 传 动 齿 轮 等 组 成 。 电 动 机 为YZEJ132L1-4(YZEJ132M-4)型 起 重 用 盘 式 制 动 三 相 异
10、步 电 机 ， 其 制 动 器 电 磁 铁 可标准 节 图 2 标准 节安装 图 31.齿 条 2.标 准 节 3.螺 母 M164.垫 圈 M16 5.平 垫M16 6.内 六 角 螺 栓 M16 65 7.定 位 销 10 40 1.定 位 销 2.螺 栓 M24 220 3.平 垫 M24 4.垫 圈 M245.螺 母 M24-5-随 制动 盘的 磨损 实现 自动 跟踪 调整 ，且 制动 力矩 可调 。减 速器 为平 面包 络环 面蜗杆 减速 器， 具有 结构 紧凑 、承 载能 力高 、机 械效 率高 、使 用寿 命长 、工 作平 稳等特 点。 弹性 联轴 器为 挠爪 式， 两半 联轴
11、器间 有弹 性缓 冲块 以减 轻运 行时 的冲 击和振动 。 (驱动 系统出 厂前分 左右， 安装时 需按照 需正确 配置安 装 )3. 电 气系 统： 电气 系统 是升 降机 的机 械指 挥部 分， 升降 机的 所有 动作 都是 由电 气系统 来指挥 的 ， 电气 系统包 括上电 气箱 、 下电 气箱 、 司机 室操纵 台及主 控制电 缆等 。4. 安全 器座板 ： 由安 全器座 板和防 坠安全 器等组 成 。 安全 器座板 固定于 吊笼内 侧壁 ，其 上装 有获 国家 专利 的 SAJ40-1.2防 坠安 全器 。安 全器 轴上 的齿 轮与 导轨 架上的齿 条啮合 ， 如果 吊笼由 于故障
12、 而引起 超速下 坠时 ， 安全 器座板 可以承 受制停 吊笼所产 生的冲 击力。当吊 笼意外 超速下 降时 ,安全 器里的 离心块 克服弹 簧拉力 ， 带动 制动锥 鼓旋转 ，与 其相 连的 螺杆 同时 旋进 ，制 动锥 鼓与 外壳 接触 逐渐 增加 摩擦 力使 齿轮 轴停 止转动 ，齿 轮与 齿条 没有 相对 运动 ，将 吊笼 平稳 制停 在导 轨架 上， 并切 断控 制电 源，确 保人 员和 设备 的安 全。 安全 器的 动作 速度 在出 厂时 已调 好并 打好 铅封 ，用 户不得 擅自 打开 ，否 则后 果自 负。 防坠 安全 器起 作用 后， 必须 将安 全器 调整 复位 后，才能
13、允许开 动升降 机 。 安全 器的检 定周期 为两年 。 当铭 牌上的 标定日 期满两 年后 ，应将 安全器 送交生 产厂家 重新检 定。驱动 体 图 4 驱动 体实物 图 51、 驱 动 架 2、 减 速 器 3、 传 动 底 板 4、 电 动 机5、 连 接 销 轴 或传 感 销 6、 吊 笼 7、 背 靠 轮 8、 齿 条 9、 齿 轮-6-5. 限位 装置： 限位装 置包括 上、下 行程限 位碰块 及上、 下行程 极限碰 块，吊 笼上、 下行程 限位碰 块保证 吊笼运 行至上 、下指 定位置 时自动 切断电 源使升 降机停止运 行 。 (见图 17)极限 碰块保 证吊笼 在运行 至上
14、、 下限 位后如 因限位 开关故 障而继续 运行时 立即切 断主电 源，使 吊笼制 停，保 证吊笼 往上运 行不冒 顶、往 下运行不撞 底。极 限开关 为非自 复位式 ，只有 通过手 工操作 才能复 位。应 经常检 查这些碰块 和相应 开关之 间的位 置是否 准确， 以保证 各开关 动作准 确无误 。6. 吊笼 ：吊笼 是用型 钢、冲 孔板及 花纹板 等焊接 而成的 全封闭 式结构 ，顶部 设有出 口门， 供人员 上下出 入使用 ，吊笼 进口门 及出口 门均为 抽拉门 。吊笼 上装有电气 联锁装 置，当 笼门开 启时吊 笼将停 止工作 ，确保 吊笼内 人员的 安全。 在吊笼一侧 装有司 机室，
15、 供司机 操作时 用。全 部操作 开关均 设在司 机室内 。在吊 笼上 有14个导 向滚轮 沿导轨 架运行 。驱动 体 图 6 驱动 体实物 图 71、 安全 底板 2、压 板 3、总 限位开 关 4、行 程开关 5、防 安全坠 器 6、垫 圈 7、螺 钉 M20x1208、螺 母 M20 9、垫 圈 M20 10、减 震条 20x50x740 11、螺 栓 M16x60 12、垫 圈 M16-7-吊笼 总成 图 8序 号 名称 序 号 名称 序 号 名称 序 号 名称1 吊笼 骨架 12 撞块 23 螺栓 M1235 34 防震 垫2 滑轮 13 天门 24 螺栓 M870 35 隔套3 单
16、行 门 14 垫圈 25 螺母 M8 36 螺 钉 M12454 安装 起重机 15 压板 26 垫圈 8 37 垫圈 125 轮座 16 行程 开关 27 螺栓 M835 38 螺母 M126 导向 轮 17 安全 装置 28 滑轮 39 面板7 下行 们 18 前护 栏 29 轴承 80202 40 螺栓 M8258 保险 扣 19 侧护 栏 30 螺栓 M1650 41 垫圈 89 对重 滑轨 20 后护 栏 31 垫圈 16 吊笼装配 已在出厂前 完成。10 对重 21 下导 向轮 32 弹垫 1611 上行 门 22 上导 向轮 33 压板-8-7. 电缆 卷筒 ： 电缆 卷筒是 用
17、来收 放主电 缆的部 件 。 当吊 笼向上 运行时 ， 吊笼 带动电缆 卷筒内 的主电 缆向上 运行， 当吊笼 向下运 行时， 主电缆 缓缓收 入电缆 卷筒内 ，防止 主电缆 散落在 地上被 轧坏发 生危险 。导向 轮安装 示意 滚轮 安装示 意1导向 轮 2托架 3六角 头螺 栓 M16x50 4平 垫 M165弹 垫 M16 6压圈 7轴 套 a 8轴 a 9弹 垫 M2010六 角 头 螺 栓 M20x130 11螺 母 M20 12轴 套 b13螺栓 M20x1501滚轮 2深沟 轴 承 6206 3密封 圈 41.2x3.554弹 簧 挡 圈 62 5轴 6弹 性 挡 圈 30 7闷
18、盖 8油封电缆 筒 图 9 电缆 吊臂 图 10-9-8. 电缆 臂架： 电缆臂 架是拖 动主电 缆上下 运行的 装置， 主电缆 由电缆 臂架拖 动 ，可以 安全地 通过电 缆护圈 ， 防止 电缆被 刮伤而 发生意 外 。 另外 ， 电缆 臂架也 可以将主电 缆挑出 底护栏 外，使 主电缆 可以安 全地收 入电缆 卷筒内 。9.护着 架： 附着 装置是 导轨架 与建筑 物之间 的联接 部件， 用以保 持升降 机导轨 架及整 体结构 的稳定 。附着 装置有 多种型 号，客 户可根 据需要 选择其 中任一 型号 ， 附着装 置，可 在一定 范围内 调节某 些尺寸 ：沿导 轨架高 度一般 每隔 69
19、m 安装 一个附着装 置 ， 在最 高的一 道附着 装置以 上的导 轨架悬 出高度 不得超 过 9m （ 100米以 上不得超 过 7.5m ） 。1小架 2前拉 杆 3楼板 座 4拉杆 5调节 杆 a 1大架 2小架 3前拉 杆 4楼板座 5后调 节杆 6调节 丝杆 1大架 2小架 3前拉 杆 4楼板 座 5后调 节杆 6调节 丝杆 15调节 杆 b短护 墙安装 尺 寸 1.9米 2.5米 常规 护墙安 装尺 寸 2.5米 2.8米 加长 护墙安 装尺寸 2.8米 3.8米护墙 图 1110. 护栏 ： 主要 包括底 座和防 护围栏 两部分 。 （ 1） 底架 ： 四周 与地面 防护围 栏相
20、联 接， 中央 为导 轨架 底座 。它 可承 受由 升降 机传 递的 全部 垂直 载荷 。安 装时 ，底架 通过 地脚 螺栓 与升 降机 的砼 基础 锚固 在一 起 。 （ 2） 防护 围栏 ：由 角钢 、钢 板及钢 丝编 织网 焊接 而成 ，将 升降 机主 机部 分包 围起 来， 形成 一个 封闭 区域 ，使 升降机 工作 时人 员不 得进 入该 区域 。在 防护 围栏 入口 处设 有护 栏门 ，门 上装 有机 电联锁装 置。-10-围栏总成 图 121围护撑杆 2、后围栏 3、左围栏 4、左右围 栏 5右围栏 6、缓冲弹 簧 7、底座 8、右门框 架9、围护底 撑杆 10、小门 11、总电
21、箱 12、左门框 架 13外围护门 14、底节 15、第二节 标节16、限位碰 块 17、限位调 节块 18、外围护 限位器-11-1对 安装人 员的要 求1.1 安装 人员必 须经过 专业培 训 ， 考核 合格并 取得国 家技术 质量监 督部门 颁发的 “ 特 种设 备作 业人 员证 ” 后 才能 上岗 ；必 须具 有一 定的 文化 水平 ，并 熟悉 本机的主 要性能 和特点 ，具备 熟练的 机械操 作技能 和排除 一般故 障的能 力。1.2 安装 人员必 须身体 健康， 无恐高 症，无 高血压 、心脏 病等疾 病。1.3 安装 人员必 须配戴 必要的 安全保 护用品 ， 如安 全帽 、 安
22、全 带等 ， 严禁 酒后上岗 。 1.4 施工 作业应 听从指 挥，彼 此配合 协调， 不得各 行其是 。1.5 安装 人员应 在指定 的岗位 上工作 ， 不得 擅自离 开或互 相调换 岗位 。 若因 工作需 要，中 途调换 人员， 应做好 交接工 作。2现 场的准 备2.1 安 装 之 前 ， 应 首 先 熟 读 本 机 使 用 说 明 书 中 有 关 内 容 。 选 择 适 当 的 安 装 位置 ， 保 证 升 降 机 安 装 符 合 质 量 和 安 全 要 求 。 2.2 选 定 安 装 位 置 时 ， 应 尽 量 使 升 降 机 距 离 建 筑 物 越 近 越 好 ， 以 利 于 整
23、机 的稳 定 ， 但 升 降 机 的 运 动 部 件 与 建 筑 物 和 固 定 施 工 设 备 （ 如 脚 手 架 等 ） 之 间 的 最小 安 全 距 离 不 得 小 于 250m m 。2.3 选 择 基 础 时 ， 应 考 虑 地 面 具 有 一 定 的 承 载 能 力 ， 同 时 还 要 考 虑 建 筑 物 附着 点 处 所 能 承 受 的 最 大 作 用 力 。 事 先 应 在 建 筑 物 上 按 本 公 司 提 供 的 图 纸 预 埋 好连 接 螺 栓 。 2.4 升 降 机 的 基 础 必 须 是 专 门 浇 注 的 混 凝 土 基 础 ， 基 础 的 大 小 及 位 置 应
24、符 合使 用 说 明 书 中 对 基 础 的 有 关 要 求 ， 其 基 础 座 上 框 平 面 应 与 水 平 面 平 行 误 差 不 大于 1/100。 （ 详 见 图 23）2.5 在 浇 注 基 础 时 ， 还 应 当 考 虑 排 水 措 施 ， 不 得 使 升 降 基 础 浸 泡 在 水 中 。2.6 现 场 供 电 状 况 应 良 好 ， 保 证 足 够 的 供 电 容 量 。 必 须 配 备 一 个 专 供 升 降 机用 的 电 源 箱 ， 每 个 吊 笼 均 应由 一开关 控制。3安 装前的 准备工 作3.1安装 场地应 清理干 净，并 有标志 杆围起 来，禁 止非工 作人员
25、入内。3.2安装 过程中 必须有 专人负 责，统 一指挥 。3.3设备 运抵现 场 ， 应首 先检查 设备在 运输过 程中有 无损伤 ， 各零 、 部件 有无遗失 现象。四 .升降 机的安 装-12-3.4安 装前 应将 2 3套 附着 装置 、电 缆导 向装 置清 点好 ，准 备安 装时 使用 。特别 是附着 装置用 的各种 联接件 和标准 件。3.5如施 工现场 已配有 起重设 备 （ 如塔 吊 、 汽车 吊等 ） 协助 安装 ， 可以 先在地面上 将 4 6个导 轨架 标准 节用 8.8级高 强度 螺栓 M24 220组装 好（ 拧紧 力矩 不小于 300N m ） 。 组装 前 ， 应
26、将 管接口 处及齿 条两端 的泥土 等杂物 清理干 净 ， 在标准节 立柱管 的接口 处涂以 润滑脂 防止生 锈。3.6必要 的辅助 设备和 量具： 5t 以上 汽车吊 （或塔 吊）一 台、经 纬仪一 台。4正 式安装1 正式 安装 当上 述各项 工作准 备就绪 ， 确认 基础符 合要求 、 设备 完好后 ， 可以 进行升 降机的正 常安装 。如遇 有雨、 雪、大 雾及风 力超过 五级时 不得进 行安装 作业。（ 1） 用辅 助起重 设备将 升降机 底架安 放在砼 基础上 ， 调整 好位置 后将预 埋螺栓 螺母拧 上，在 导轨架 垂直度 未调整 好之前 不要拧 死。（ 2） 在底 架上装 三节
27、标 准节 、 缓冲 座及缓 冲弹簧 ， （ 也可 待主机 部分装 完并调 正后再 装缓冲 座 ） ， 拧紧 联接螺 栓 。 每次 接节均 需在标 准节四 个主弦 管处涂 上黄油 以防生 锈 。 （ 也可 以在安 装完毕 后再涂 上黄油 ） 。 （图 13）（ 3） 用经 纬仪检 查并调 整一下 导轨架 的垂直 度，将 预埋螺 栓螺母 拧紧；（ 4） 将两 吊笼分 别套在 导轨架 上，并 缓缓放 置于缓 冲弹簧 上 。 （图 14）（ 5） 将 两个 吊笼 的驱 动架 准备 好， 将各 背轮 及滚 轮调 整至 最大 间隙 的位 置， 以利于 安装驱 动架 。 （图 15） 图 14图 131标准
28、 节2缓冲 架3底架4基础-13-（ 6） 用 起 重 设 备 再 给 升 降 机 基 本 部 分 安 装 一 个 标准节 ， 拧紧 联接螺 栓 。 用起 重设备 分别将 两套驱 动 架 安 装 在 各 自 的 吊 笼 上 方 并 穿 好 联 接 销轴， 将笼顶 护栏安 装好 。 （图 16）（ 7） 再安 装两个 标准节 。 用经 纬仪检 查并调 整一下 导轨架 的垂直 度 ，使其 在两个 互相垂 直的方 向上的 误差符 合表二 规定。（ 8） 给升 降机接 通电源 并试运 行，确 保各个 动作准 确无误 后（各 动作应 点动 ） ， 应首 先将下 限位碰 块和下 极限碰 块装好 ， 以防
29、止吊笼撞 底。（ 9） 下限 位碰块 的安装 位置， 应保证 吊笼满 载向下 运行时 ，开关 触及下 限位碰 块后自 动切断 控制电 源而停 车后， 吊笼底 至地面 缓冲 弹 簧 的距 离 为 300-400mm， 下 极 限碰 块 的 安 装位 置 应 保 证极限开 关在下 限位开 关动作 之后动 作而且 吊笼不 能撞缓 冲簧 。 （ 图17）（ 10） 限 位 开 关 及 极 限 开 关 调 整 合 适 后 ， 便 可 进 行 导 轨 架 接 高 及 附着架 、电缆 导架的 安装作 业。此 时应安 装最下 面一个 附着架 ，在距 地面 6-8m处安 装 ， 也可 根据现 场情况 具体处 理
30、 ， 再安 装下面两 个电缆 护架 ， 最下 面一个 距电缆 筒口约 1m左右 ， 上面 一个与下 面一个 相距 3m。将 所有螺 栓紧固 可靠。（ 11） 继续 进行升 降机的 接高作 业，直 到需要 的工作高度 。附着 架的安 装高度 每隔 9m一套 ，最上面一 套附着 架以上 导轨架 悬出高 度不得 超过 图 17图 16图 15-14-9m，电 缆导架 每隔 6m一套 。（ 12） 每次 安装一 套附着 架，都 要用经 纬仪测 量一下导轨 架在两 个方向 的垂直 度，如 果超出 要求， 必需 进行校 正。导轨 架垂直 度要求导轨 架安装 高度 H（ m ） 150垂直 度误差 值 （
31、m m ） H 1/1000 50 75 100（ 13） 导轨 架高度 达到要 求高度 时，最 后需将 上限位 碰块和 上极限 碰块安 装好 ，首先 是安装 上极限 碰块 ， 该碰 块的安 装位置 应保证 吊笼向 上运行 至极限 开关碰到极 限极限 碰块而 停止后 ，吊笼 底高出 最高施 工层约 150-200mm，且 吊笼上 部距导 轨架顶 部距离 不小于 1.5m。 然后 安装上 限位碰 块 。 上限 位碰块 的安装 位置应保 证吊笼 向上运 行至限 位开关 停止后 ，吊笼 底与最 高施工 层平齐 。（ 14） 限位 碰块安 装完毕 后，应 反复试 验三次 以校验 其动作 的准确 性和可
32、 靠度 。（ 15） 将所 有的滚 轮 、 背轮 间 隙调 整好 ， 以保 证吊笼 运行平 稳 。 （ 见调 整部分 ）（ 16） 当 所有 安装 工作 结束 后， 应检 查各 紧固 件有 无松 动， 是否 达到 了规 定的 拧紧力 矩 ， 然后 进行载 荷试验 及吊笼 坠落试 验并将 安全器 正确复 位 。 （ 见 “ 安全器 及其复 位 ” ）（ 17） 将地 面防护 围栏装 好。5利 用手动 起重机 进行导 轨架接 高利用 手动起 重机安 装导轨 架标准 节时 ， 操作 人员应 站在吊 笼顶部 ， 利用 控制盒操作 升降机 ，不可 在吊笼 内进行 操作以 免发生 事故， 可按下 面程序
33、进行：（ 1）将 吊笼开 至下限 位所允 许到达 的最低 位置。（ 2）放 下手动 起重机 的钢丝 绳和吊 具。（ 3） 在地 面挂好 一个标 准节 ， 缓缓 摇动卷 筒手柄 ， 将该 标准节 从地面 护栏外 提升至吊 笼顶部 并放好 。（ 4） 操作 人员带 好标准 节所需 的联接 螺拴 、 力矩 扳手等 工具 ， 然后 在笼顶 操作升降 机使 吊笼 上升 。 （ 注意 在上 升过 程中 ，应 将手 动起 重机 吊臂 转至 一个 安全 角度， 确保吊 笼运行 时吊臂 不与周 围建筑 物碰撞 。 ）（ 5） 向上 开动吊 笼 ， 当笼 顶驱动 架上方 距待要 接高的 标准节 止口距 离约 25
34、0mm时-15-立即 停止吊 笼的运 行。（ 6） 用手 动起重 机吊起 吊笼顶 部的标 准节并 且高出 导轨架 已接标 准节 20mm， 缓缓转动 吊杆， 使标准 节接口 正对， 此时慢 慢放下 标准节 ，使四 个接口 完全吻 合 。（ 7）穿 好标准 节螺栓 ，用力 矩扳手 测定拧 紧力矩 30kgm。（ 8）从 标准节 上摘下 吊具， 收回钢 丝绳， 将吊杆 转至安 全方向 ，向下 开吊笼 ， 进行下 一个标 准节的 接高用 业。注意 ： 每次 接高时 应给标 准节止 口涂上 黄油， 以免生 锈。6 关于 附着架 的安装当 升 降 机的 导 轨 架 安装 高 度 接 近 9m 时 ， 应
35、 当安 装 第 一 套附 着 装 置 ，该 附 着架距 地面高 度为 6m 8m （ 也可 视具体 情况而 定 ） ， 最大 高度一 道附着 架以上 悬出高度 不得超 过 6m 。相 邻两道 附着架 间隔距 离不得 大于 9m 。（ 1） 首先 在需要 附着的 导轨架 高度处 将件 1（联 接杆） 用 U型螺 栓联好 。（ 2） 用起 重设备 将件 2（中 间架） 与件 1联接 好。（ 3） 用起 重设备 将件 3、 件 4一同 和件 2联好 ， 此时 件 1、 件 2之间 的扣 件A先 不要 拧 紧， 以 便件 3前 后可 调 ，同 样 件 3、 件 4之 间的 扣 件 B也 不要 拧 紧，
36、以便 于附着 杆前后 进行调 整。（ 4） 将件 5（ 联接 槽钢 ） 与建 筑物上 预留孔 用螺栓 联好并 拧紧 ， 通过 经纬仪测定 后确认 导轨架 垂直度 在误差 要求范 围之内 后 ， 将各 处扣件 拧紧 。 （ 通过 调节可调螺 杆来调 节校正 导轨架 的垂直 度） （ 5） 附 着 架 应 尽 量 水 平 安 装 ， 附 着 架 平 面 与 水 平 面 的 夹 角 不 得 大 于 8 。护 着 架 与 标 准 节 连 接 示 意 图 图 18-16-升降 机使用 之前， 须检查 以下几 个项目 ：1检 查各螺 栓紧固 件有无 松动现 象，如 有松动 应及时 拧紧。2检 查升降 机电
37、气 系统工 作是否 正常， 各交流 接触点 吸合情 况、导 线接头 情况等 。3检 查各种 限位开 关动作 是否灵 活，各 限位碰 块有无 移位。4 检查 升降机 吊笼运 行通道 上有无 突出物 ， 确保 吊笼运 行通道 安全 ， 吊笼 最外缘 距其固定物 距离不 小于 250mm。5检 查各部 位润滑 情况， 及时加 注润滑 脂（请 参考升 降机的 润滑部 分 ） 。6 检查 吊笼进 出料门 、 防护 围栏门 、 笼顶 门等开 启灵活 与否 ， 检查 其机 、 电联 锁装置 动作是 否可靠 。对于 带对重 的升降 机，还 应检查 钢丝绳 松（断 ）绳开 关动作 是否可 靠 。7 检查 各滚轮
38、 、 导轮 的调整 间隙及 齿轮与 齿条的 啮合间 隙是否 符合要 求 ， 如不 符合要 求应及 时进行 调整。8 在每 次安装 结束后 都要检 查防坠 安全器 的动作 是否可 靠 ， 这可 通过吊 笼坠落 试验来 完成。1升 降机操 作之前 ，应做 好以下 工作：（ 1）当 班司机 必须认 真阅读 上班司 机的运 行记录 ，发现 问题及 时解决 。（ 2） 如遇 冬季 天气 寒冷 ，气 温较 低， 而升 降机 启动 困难 时， 启动 后可 空载 上下 试运行几 次，使 减速器 油温趋 于正常 。2升 降机的 操作， 必须注 意以下 事项：（ 1）司 机必须 身体健 康，无 恐高症 ，无高 血
39、压、 心脏病 等疾病 。（ 2）司 机应受 过专门 培训， 经考试 合格后 方可持 证上岗 ；严格 遵守安 全操作 规程。（ 3）不 可超载 、偏载 运行， 不得人 货混装 。（ 4）严 禁司机 酒后操 作或非 司机操 作。（ 5）装 载物品 时，严 禁物品 伸到吊 笼以外 ，以免 运行时 发生危 险。（ 6） 当 风 力 达 到 六 级 以 上 时 ， 升 降 机 不 得 运 行 ， 并 且 应 将 吊 笼 停 在 最 低 层 。（ 7） 每 次 下 班 后 ， 必 须 关 掉 电 源 开 关 ， 作 好 当 班 记 录 ， 将 护 栏 门 锁 好 。3操 作方法 ：首先 合上下 电箱的 隔
40、离开 关 QS。进 入吊笼 后，关 闭吊笼 单开门 双开门 和安全 窗，这时 SK5， SK6， SK7三个 门开关 闭合 ， 总电 源开关 KM闭合 ， 并将 动力电 源送入 上电箱 。五 使用之 前的检 查项目六 升降机 的操作-17-进入 操作室 ， 闭合 电锁开 关 YNK， 按启 动按钮 SB,继电 器 JMB闭合 ， JY也闭合 。 上电 箱 总 电 源开 关 CC闭 合 ，电 源 指 示 灯亮 。 这 时 操作 箱 所 有 的开 关 均 处 待命状 态 。 （每 班下班 后应将 操作箱 上所有 控制控 开关置 空挡位 置 ） 。在操 作台面 板上 ， 各开 关的位 置均标 有控制
41、 开关的 用途和 运动方 向 。 如要 启动升降 机上升 ， 只要 按住主 令开关 手柄 SKK向上 ， 这时 制动接 触器 BC闭合 向制动线圈 提供 195V直流 电源 ， 电机 松闸 。 升降 机平稳 后上升 ， 并自 动加速 到额定 速度（ 高速 ） 。 当吊 笼即 将升 到指 定楼 层时 （提 前一 至二 层 ） ， 应将 手柄 放开 ，这 时升降机 将在自 动减速 后，爬 行到平 层位置 （指定 楼层） 后，平 层开关 PCW工作 ， 使电机 停转， 抱闸停 机，下 降的操 作方法 也和上 升一样 。 凡遇 到检修 升降机 ， 可将 检修开 关置工 作位置 ； 为了 安全 ， 只设
42、 置一种 慢车运行速 度，但 整机的 安全装 置仍处 在有效 工作状 态。 若 遇到 装卸 和调 试， 需要 在吊 笼顶 上工 作时 ，可 将内 /外 转换 开关 置于 外的 位置 上， 这时 只有 机顶 盒的 控制 按钮 能控 制， 操作 台上 的手 柄开 关不 能工 作。 但所有 安全 开关 仍起 保护 作用 。操 作台 和机 顶盒 上设 有非 自动 复位 的开 关， 若遇 到紧急情 况均可 切断总 电源， 停止吊 笼的运 行。 开机 前必须 先按电 铃警告 方可运 行！-18-首次 运行 40小时 之后， 减速器 必须更 换润滑 油。整 机润滑 要求见 下表： 升降 机润滑 一览表间 隔
43、 润滑 部位 润滑 剂 用量 说明40工作 小时后 1减 速器 N320蜗轮 润滑油 检查 油位至少 每月 1次 2齿 条 2#钙基 润滑脂上 润 滑 脂 时 降 下 升 降机， 并停止 使用 23小时 ，使润 滑脂凝 结3安 全器 2#钙基 润滑脂 油咀 加注工 作 100小 时 后 及以后 至少一 年 6次 4滚 轮 2#钙基 润滑脂 油咀 加注5导 轮 2#钙基 润滑脂 油咀 加注6门 导轮 20#齿轮 油 滴注工 作 400小 时 后 及以后 至少一 年 4次 7电 箱门铰 链 20#齿轮 油 滴注8 电机 制动 器锥套 20#齿轮 油 滴 注 ， 切 勿 滴 到 摩 擦盘上工 作 1
44、000小时 后及以后 至少一 年 1次 9减 速器 N320蜗轮 润油 4.7升 换油产品 出厂时 ， 已加 注了上 表要求 的润滑 油 。 减速 器 、 安全 器及电 机制动 器的润 滑 ，详见 随机附 上的说 明书。七 升降机 的润滑-19-1. 升 降机 的 正确 保 养 ， 对于 减少 机器 的故 障率 、延 长机 器的 使用 寿命 至关 重要。 除进行 日常保 养外， 还应按 下面程 序定期 进行保 养。表 4 升降 机维护 保养周 期及内 容间 隔 部 件 说 明工 作 40小 时 不 论 时 间至少每 月 1次1防 坠安全 器 如果 安全器 无故使 吊笼制 停或运 行时有 异常响
45、 声 ，应停 机检查 ，送交 制造厂 检查。 详见说 明书。2标 牌 保证 机器上 所有标 牌清晰 、完整3减 速器 润滑 油有无 泄漏 ， 检查 减速箱 油位 ， 当旋 转制动 盘的 摩 擦 材 料 单 面 厚 度 接 近 1mm时 ， 必 须 更 换 制 动盘。 必要时 加注润 滑油。 详见说 明书。4滚 轮及导 轮 保证 所有螺 栓联接 紧固、 无松动5驱 动板 保证 所有螺 栓联接 紧固、 无松动6电 机制动 器 保证 固定盘 与旋转 盘之间 的间隙 为 0.5mm， 必要 时更换 制动盘7制 动距离 保证 吊笼满 载下降 时，制 动距离 不超过 0.35m8电 气系统 检查 各接线
46、柱及接 触器等 联接有 无松脱9电 缆 检查 电缆有 无磨损 或扭曲10齿 条 齿面 涂润滑 脂工 作 100小 时 不 论 时 间至少每 年 6次11标 准节联 接螺栓 检查 有无松 动现象 ，及时 紧固12附 墙架联 接螺栓 检查 有无松 动现象 ，及时 紧固13 限位 、 极限 开关及其碰 块 检查 开关动 作是否 灵活， 各碰块 是否移 动位置14电 缆导向 装置 检 查 电 缆 臂 通 过 时 顺 利 与 否 ， 导 向 架 固 定 是 否 牢靠， 橡皮磨 损情况15齿 轮、齿 条 按 “ 磨损 和调整 极限 ” 检查 磨损量16润 滑间隔 按润 滑要求 进行工 作 400小 时 不
47、 论 时 间至少一 年 4次17滚 轮 检查 滚轮与 立柱管 的间隙 及磨损 量18安 全装置 按照 坠落试 验要求 做坠落 试验19电 动机 参照 “ 电动 机 ” 介绍 部分或 按说明 书的要 求工 作 1000小时 不 论 时 间至少 一年 1次20联 轴节弹 性块 检查 弹性块 挤压及 磨损情 况21润 滑间隔 见 “ 润滑 一览表 ”22腐 蚀和磨 损 检查 整个设 备 ， 对于 经常腐 蚀的部 位 ， 必须 采取相应的 保护措 施八 保养和 维修-20-2. 维修 与更 换2.1滚轮 的更换当滚 轮轴承 （型号 206）损 坏或滚 轮磨损 超差（ 参考 “ 调整 与磨损 极限 ”
48、）时必须 更换。 方法如 下：a. 将吊 笼落至 地面用 木块垫 稳。b. 用扳 手松开 并取下 滚轮联 接螺栓 ，取下 旧滚轮 。c. 装上 新滚轮 ，调整 好滚轮 与导轨 架立柱 管之间 的间隙 ，最后 拧紧滚 轮联接螺栓 ，拧紧 力矩 200Nm 。2.2导轮 的更换当导 轮轴承 损坏 （ 型号 309） 或导 轮外圈 磨损超 差 （ 参考 “ 调整 与磨损 极限 ” ）时， 必须进 行更换 ，方法 如下： a. 将吊 笼降至 地面用 木块垫 稳。b. 将导 轮联接 螺栓松 开，取 下旧导 轮。c. 重新 装好新 导轮并 调整好 齿条与 齿轮的 啮合间 隙，拧 紧导轮 联接螺 栓，拧紧力 矩 300Nm 。2.3减速 器驱动 齿轮的 更换当减 速器驱 动齿轮 齿形磨 损已达 到极限 时 （ 参考 “ 调整 与磨
