1、 - 1 -审 查： 校 核： 编 写： - 2 -重力式挡土墙专项施工方案第一章 概 况1.1 编制依据1.1.1 施工承包合同。1.1.2 绥江县城迁建新址场平工程 B8、B9 地块施工图设计 。1.1.3 国家现行有关标准和规程规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、岩土锚杆（索）技术规程CECS 22:2005。1.1.4 图纸会审和图纸答疑。1.1.5 现场实地考察情况。1.1.6 我 公 司 的 施 工 实 力 及 积 累 的 类 似 工 程 的 成 熟
2、 施 工 技 术 和 施 工 经 验 。1.1.7 我 公 司 可 调 用 到 本 合 同 工 程 的 各 类 施 工 资 源 、 设 施 。1.2 工程说明1.2.1 工程概况绥 江 县 城 位 于 云 南 省 昭 通 地 区 最 北 角 ， 东 邻 水 富 ， 南 接 盐 津 ， 西 连 永 善 ， 北临 金 沙 江 ， 其 特 殊 的 地 理 位 置 ， 水 、 陆 交 通 都 较 为 方 便 。 新 县 城 址 位 于 现 绥 江 县城 东 南 1km 处 ， 有 简 易 公 路 相 连 。 B8、 B9 地 块 由 绥 江 新 县 城 金 江 路 、 16#路 和19#路 围 合 ，
3、 该 地 块 设 计 用 地 面 积 为 ： 107922m2,浆 砌 石 挡 土 墙 8681 m2， 毛 石砼 27424m3。1.2.2 水文气象及工程地质条件据 绥 江 县 气 象 局 资 料 统 计 ， 该 县 属 中 亚 热 带 气 候 区 。 干 、 雨 季 节 明 显 ， 四 季分 明 。 年 平 均 气 温 17.7C， 最 高 气 温 38.3C， 最 低 气 温 -1.7C。 年 平 均 降雨 量 1004mm， 降 雨 主 要 集 中 在 每 年 7 8 月 。1.2.3 工程地质概况绥江县城新址 B 区 B8、B9 地块由绥江新县城金江路、16#路和 19#路围合，设
4、- 3 -计用地面积为：107,922 m 2。本工程设计使用年限为 50 年。B8、B9 地块呈斜坡阶地形，B9-11 标高最大为 566.00m，B8-3 标高最小为510.00m，最大高差为 56.00m。中部偏下游侧有一条冲沟，切割较深，局部形成陡坎。本施工地块上覆第四系覆盖层，下伏基岩为侏 罗 系 中 统 沙 溪 庙 组 （ J2S） 紫 红色 砂 岩 ， 岩 层 产 状 320 340 8 16， 倾 向 坡 外 。在冲沟下游侧本施工地块范围内的于去年发生了整体滑坡，后缘拉裂，形成陡峭边坡，边坡位移达 10 余米。1.2.4 对外交通条件根 据 本 工 程 所 在 位 置 及 现
5、状 ， 对 外 交 通 完 全 依 靠 公 路 。 绥 （ 江 ） 水 （ 富 ） 公路 是 本 工 程 的 主 要 对 外 交 通 公 路 ， 距 四 川 省 宜 宾 市 100km， 距 水 富 县 65km。1.2.5 场内交通条件场内交通道路根据工程进度需要，临时修建采用块石和碎石相结合路面。1.3 合同项目及工作范围1.3.1 合 同 范 围 ： B8、 B9 地 块 挡 墙 支 护 工 程1.3.2 工程施工项目本 合 同 段 浆 砌 石 、 毛 石 砼 挡 土 墙 主 要 施 工 项 目 包 括 ： 基 槽 开 挖 、 基 础 处 理（ 锚 杆 、 砼 底 座 ） 、 挡 墙 砌
6、 筑 （ 砼 浇 筑 ） 和 墙 背 回 填 。1.3.3 主要工程量：见“表 1-2”。表 1-2 浆砌石、毛 石 砼 挡 土 墙 主 要 工 程 量 表序号 分项工程名称 单 位 数 量 备 注1 浆砌石挡墙 m3 8681 设计图纸量2 毛石砼挡墙 m3 27424.5 设计图纸量3 现浇混凝土基础 m3 3000 设计图纸量4 挡土墙扩展基础 m3 152.1 设计图纸量- 4 -第二章 主要施工技术方案2.1 施工程序2.1.1 浆 砌 石 挡 墙 ： 施 工 准 备 施 工 放 线 基 槽 开 挖 验 槽 基 础 （ 座 浆 ）砌 筑 墙 身 （ 座 浆 ） 砌 筑 基 坑 回 填
7、 夯 实 砂 浆 勾 缝 墙 顶 混 凝 土 抹 面 墙背 卵 砾 石 回 填 。2.1.2 毛 石 混 凝 土 挡 墙 ： 施 工 准 备 施 工 放 线 基 槽 开 挖 验 槽 基 础 抗滑 锚 杆 C15 毛 石 混 凝 土 （ 基 底 ） 墙 身 C15 毛 石 混 凝 土 浇 筑 基 坑 回 填 夯 实 墙 背 卵 砾 石 回 填 。2.2 施 工 方 法2.2.1 施 工 放 线施 工 前 ， 复 核 监 理 （ 业 主 ） 提 供 的 测 量 控 制 网 ， 并 布 置 挡 土 墙 施 工 控 制 网 ，报 请 测 量 监 理 工 程 师 审 核 。 开 挖 前 ， 按 设 计
8、要 求 ， 选 定 位 置 ， 确 定 轴 线 ； 然 后按 设 计 图 纸 几 何 尺 寸 、 高 程 和 边 坡 坡 度 ， 确 定 基 槽 开 挖 范 围 ， 准 确 进 行 开 挖 边 线放 样 。 开 挖 过 程 中 ， 注 意 检 查 开 挖 坡 度 ， 根 据 揭 露 的 地 质 情 况 ， 及 时 调 整 边 坡 坡度 。2.2.2 基槽开挖、 整 修挡土墙基础趾部进入持力层不小于 500mm，埋置深度 h 不小于 1000mm，墙趾顶部的土层厚度不小于 500mm。位于斜坡地面的山坡挡土墙尤其应严格执行，山坡挡土墙墙趾埋深见“挡土墙基础趾部嵌入斜坡地表的最小尺寸表” 。如因场
9、地高程变化的不规则性及地形高程绘制的近似性等各种误差，致使挡土墙满足不了以上要求时，应通知设计方根据实际情况进行处理。挡土墙施工前应验基槽，现场地质条件与设计要求不符合者应通知现场设代及地勘人员协调处理。挡土墙基槽应分段、跳段开挖，严禁大段连续开挖影响边坡稳定。基槽开挖坡度应保证基槽临时边坡的稳定，同时避免破坏墙趾原状岩土。表层耕植土、淤泥质土不得作为挡土墙基础持力层。挡土墙砌筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净。- 5 -基 槽 主 要 采 用 机 械 开 挖 。 土 方 直 接 采 用 履 带 式 反 铲 挖 掘 机 开 挖 ； 石 方 采 用 履带 式 液 压 破 碎 器 破 碎 后
10、 ， 履 带 式 反 铲 挖 掘 机 开 挖 ， 装 载 机 配 合 。 开 挖 好 的 基 槽 ，在 铺 砌 前 先 进 行 整 修 ， 使 槽 底 与 沟 壁 坚 实 ， 且 基 底 粗 糙 。基 底 应 按 外 高 内 低 的 原 则 进 行 开 挖 。 在 基 槽 两 边 各 加 300mm 工 作 面 ， 边 坡坡 度 ： 内 侧 1： 1， 外 侧 1： 0.5 1： 0.75。 开 挖 至 设 计 基 底 高 程 后 ， 及 时 报 请设 计 、 地 勘 、 业 主 和 监 理 初 验 ， 基 底 满 足 设 计 要 求 时 ， 及 时 清 底 ， 进 行 基 础锚 杆 施 工
11、。 如 基 底 岩 性 未 达 到 设 计 要 求 ， 应 按 设 计 、 地 勘 人 员 的 处 理 意 见 继 续下 挖 直 至 达 到 设 计 要 求 后 方 可 进 入 下 一 工 序 。2.2.3 基础锚杆2.2.3.1 施工工艺布孔 钻 孔 、 验 孔 注 浆 安 装 锚 杆 补 浆 抗 拔 力 检 测2.2.3.2 布孔根据设计要求的孔距，间距 1m，梅花型布置。布孔后应进行复核并做好定位标记，孔距误差不应大于 150mm。2.2.3.3 钻孔采用 SWDR80 智能切削钻机进行钻孔，入岩深度为 3000mm，外露 1500mm,允许偏差宜为 50mm。每单元钻孔完成后，应及时组
12、织验收。2.2.3.4 安装、注浆采用先注浆后插杆的施工工艺，注浆前，应将孔内岩粉和土屑用压力空气清理干净。严格按照试验配合比拌制好合格砂浆，注浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，将孔底积水返出，待孔口溢出浓浆后，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入时应保证杆体居中，如孔内砂浆沉积，应及时进行补注。浆液根据监理审核后的试验配合比进行配制，河砂过筛，以免堵管。注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，并在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。2.2.3.5 锚杆制作安装杆体在放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求。安放杆体时，应防止扭压和弯曲，确保杆体居中。锚杆安装后，不得随意敲击杆体，避
13、免影响砂浆与杆体和砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力，影响质量。2.2.3.6 抗拔力检测- 6 -每段（一个或几个单元）挡土墙的锚杆施工完毕后，应按设计、规范要求进行抽检。抽检频率根据 GB50086-2001 规范要求，每 300 根锚杆必须抽检一组，每组锚杆不得少于 3 根，必要时可增加抽检数量。抗拔力设计规定值为 100KN。拉拔试验抽检合格后方可进行下道工序。2.2.4 墙 身 砌 筑浆砌石挡土墙墙身砌筑，毛石强度等级不小于 MU30，厚度不小于 20 cm，水泥砂浆强度等级为 M7.5， ；毛石混凝土挡墙墙身采用 C15 毛石混凝土，毛石含量小于30%。挡土墙每 1015m 设
14、置一道沉降缝，沉降缝宽 3cm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板，填塞深度不得小于 20cm。2.2.4.1 浆砌石挡土墙采 用 座 浆 法 施 工 。 砌 筑 基 础 的 第 一 层 砌 块 时 ， 先 将 基 底 表 面 清 洗 、 湿 润 ，再 座 浆 砌 筑 ； 毛 石 表 面 干 净 、 湿 润 ， 铺 浆 厚 度 3 5cm， 毛 石 间 砌 缝 用 砂 浆 填充 饱 满 ， 无 浆 不 贴 靠 ， 砌 缝 内 砂 浆 采 用 插 入 式 振 动 器 插 捣 密 实 。 不 先 堆 砌 石 块 再用 砂 浆 灌 缝 。 浆 砌 石 挡 墙 墙 顶 用 混 凝 土 抹 平 ， 厚 度 20
15、cm。挡 土 墙 外 表 面 采 用 M7.5 砂 浆 勾 缝 ， 勾 缝 前 必 须 清 缝 ， 用 水 冲 净 并 保 持 缝槽 内 湿 润 ， 砂 浆 应 分 次 向 缝 内 填 塞 密 实 ， 勾 缝 砂 浆 标 号 应 高 于 砌 体 砂 浆 ， 应 按 实有 砌 缝 勾 平 缝 ， 严 禁 勾 假 缝 ， 凸 缝 ， 砌 筑 完 毕 后 应 保 持 砌 体 表 面 湿 润 做 好 养 护 。2.2.4.2 毛 石 混 凝 土 挡 土 墙进 行 墙 身 C15 毛 石 混 凝 土 浇 筑 时 ， 应 先 铺 一 层 50cm 厚 混 凝 土 打 底 ， 再 铺上 毛 石 ， 毛 石
16、表 面 应 干 净 、 湿 润 ， 毛 石 插 入 混 凝 土 约 一 半 后 ， 再 灌 混 凝 土 ， 填 满所 有 空 隙 ， 再 逐 层 铺 砌 毛 石 和 浇 筑 混 凝 土 ， 毛 石 混 凝 土 挡 墙 墙 顶 用 水 泥 砂 浆 抹 平 ，厚 度 为 20mm。为 不 影 响 混 凝 土 外 观 质 量 ， 在 掺 入 毛 石 时 应 离 模 板 15cm 以 上 ， 毛 石 掺 量不 得 大 于 总 体 积 的 30%， 毛 石 间 距 一 般 不 小 于 10cm， 厚 度 不 宜 小 于 15cm。 毛石 不 得 重 叠 堆 码 ， 且 不 得 采 用 机 械 倾 倒 ，
17、 铺 放 时 应 均 匀 排 列 ， 使 大 面 朝 下 ，小 面 朝 上 。2.2.5 墙 后 卵 砾 石 回 填- 7 -挡土墙后要求回填碎石土，碎石含量30%,碎石直径40mm,密实度不小于0.93。墙后回填先用粘土夯实回填之最后一排泄水孔位置，再用 20mm 粗砾或碎石与1-4mm 砂砾或者石屑贴着墙后回填 300mm 厚的反滤层，其余部分用含量30%的碎石土回填，最后用 300mm 粘土回填封闭地表。第三章 主要施工机械及人员配置计划3.1 主要施工机械浆 砌 毛 石 挡 土 墙 工 程 主 要 施 工 机 械 设 备 配 置 见 “表 3-1”。表 3-1 主 要 施 工 机 械
18、设 备 表序号 设 备 名 称 型 号 及 规 格 数 量 备 注1 空 压 机 3.5m3 6 台2 风 镐 14 个搅 拌 机 0.3m3 17 台潜 水 泵 IS852 10 台混 凝 土 震 捣 器 1.1KW 8 个电 焊 机 BX500 4 台人 力 脚 轮 车 70 个装 载 机 6 台砂 浆 搅 拌 机 6 台挖 掘 机 3 台破 碎 锤 3 台磅 秤 15 台3.2 劳动力配置计划施 工 人 员 进 行 统 筹 安 排 ， 劳 动 力 配 置 计 划 详 见 “表 3-2”。表 3-2 劳动力计划表序 号 名 称 数 量 备 注1 现 场 施 工 管 理 人 员 10 人2
19、专 职 安 全 员 2 人3 模 板 安 装 人 员 80 人4 机 械 操 作 人 员 16 人5 电 工 3 人- 8 -6 其 他 工 人 280 人7 合 计 ： 391 人第四章 施工质量保证措施4.1 质量管理措施4.1.1 施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。4.1.2 推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，科学指导施工。4.1.3 严格落实质量三检，执行施工前的技术交底制度，设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。4.1.4 在施工过程中根据实际情况，不断调整、改进、补充、总结，完善取得施工
20、参数，及时收集技术资料，正确指导施工。4.2 测量放线质 量 控 制 措 施4.2.1 测 量 前 ， 技 术 员 仔 细 阅 读 领 会 设 计 图 纸 ， 参 加 设 计 交 底 和 图 纸 答 疑 。4.2.2 使 用 经 过 检 定 且 在 有 效 期 内 的 测 量 仪 器 进 行 施 工 测 量 。4.2.3 在 开 挖 工 程 开 工 前 ， 会 同 监 理 人 对 控 制 导 线 复 核 、 原 始 地 形 测 量 、 开 挖 线放 样 成 果 等 进 行 确 认 。4.2.4 施 工 期 间 ， 每 隔 15d 左 右 对 施 工 控 制 网 及 临 时 控 制 点 进 行
21、复 核 ， 及 时 修正 控 制 点 位 移 数 值 ， 确 保 放 样 准 确 性 。4.3 基槽开挖质 量 控 制 措 施4.3.1 确 保 开 挖 成 型 质 量 和 边 坡 稳 定 ； 预 留 边 坡 和 基 础 保 护 层 ， 保 护 层 采 用 人 工配 合 开 挖 ， 保 证 开 挖 规 格 符 合 设 计 要 求 。4.3.2 在 开 挖 过 程 中 ， 根 据 土 层 、 岩 石 变 化 情 况 ， 使 用 合 适 的 机 械 设 备 ， 以 便 尽量 减 小 超 挖 和 不 欠 挖 。 机 械 开 挖 ， 边 坡 适 当 减 缓 ， 然 后 用 人 工 修 整 以 符 合
22、设 计 要求 。4.3.3 石 方 开 挖 ， 尽 量 采 用 机 械 破 碎 ， 确 保 岩 石 边 坡 平 顺 、 稳 定 。4.3.4 在 开 挖 工 程 过 程 中 ， 定 期 测 量 校 正 开 挖 平 面 的 尺 寸 和 标 高 ， 开 挖 边 坡 的 坡度 和 平 整 度 ， 并 按 规 定 将 测 量 资 料 呈 报 监 理 人 。- 9 -4.4 基 础 锚 杆 质 量 控 制 措 施4.4.1 原 材 料 质 量 控 制4.4.1.1 杆 体 材 料 ： 螺 纹 HRB400C25 钢 筋 进 场 前 进 行 力 学 性 能 检 测 ， 不 合格 的 钢 筋 严 禁 使 用
23、 。 施 工 期 间 ， 按 规 定 进 行 见 证 取 样 抽 检 ， 即 同 一 批 次 每 60T抽 检 一 次 ， 以 保 证 原 材 料 质 量 。4.4.1.2 水泥：质量符合设计要求和现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 的规定，强度等级为 32.5Mpa。每 200T 抽 检 一 次 。 进 场 必 须 附 有 出厂 合 格 证 ， 并 整 齐 堆 放 ， 地 面 应 防 潮 ， 贮 存 时 间 一 般 不 超 过 三 个 月 。 出 厂 超 过 三个 月 的 水 泥 或 对 水 泥 质 量 有 怀 疑 时 ， 使 用 前 应 复 查 试 验 ， 并 按 试 验 结
24、 果 使 用 。4.4.1.3 砂 ： 使 用 河 砂 。 每 200m3 抽 检 一 次 ， 其 含 泥 量 按 重 量 计 不 得 大 于 3%，有 害 物 质 按 重 量 计 不 得 大 于 1%。4.4.1.4 水 ： 拌 合 水 采 用 饮 用 水 ， 水 质 应 符 合 现 行 行 业 标 准 混 凝 土 拌 合用 水 标 准 （ JGJ63-2006） 。 严 禁 使 用 污 水 进 行 拌 合 。4.4.2 注 浆 管注 浆 管 应 具 有 足 够 的 内 径 ， 能 使 浆 体 压 至 钻 孔 底 部 。 注 浆 管 应 能 承 受1.0Mpa 的 压 力 。4.4.3 钻
25、孔 质 量 控 制4.4.3.1 钻孔不得扰 动 周 围 地 层 。4.4.3.2 钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做好标记。4.4.3.3 锚杆横向、纵向的孔距误差不应大于 150mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径 3mm，采用 A80 钻头(设计钻孔直径 75mm)。4.4.3.4 钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度 500mm。4.4.3.5 向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清理干净。4.4.4 注浆质量控制4.4.4.1 注浆管的出浆口应插入距孔底 50100mm 处，浆液自下而上连续灌注，且确保孔内顺利排水、排气。4.4.4.2 浆体强度检验用的试块每 30
26、0 根锚杆不应少于一组，每组不应少于 6个试块。4.4.4.3 注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管- 10 -应能再 1h 内完成单根锚杆的连续注浆。4.4.5 杆体制作、储存和安装质量控制4.4.5.1 杆体的制作、存储在钢筋房内进行。钢筋采用切割机切断。不得采用气体隔断。4.4.5.2 在锚固长度范围内，杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质。4.4.5.3 加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，应尽量避免机械损伤、介质腐蚀和污染。4.4.5.4 杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放。4.4.5.5 杆体插入孔内的深度不应小于设计孔深的
27、95%（即 3500*95%=3325mm） 。4.4.5.6 杆体安装后，不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。避免影响砂浆与杆体和砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力，影响质量。4.5.4 混凝土养护4.5.4.1 应在浇筑完毕后 612h 内进行养护。养护时间一般不少于 14d。4.5.4.2 当平均气温高于 5时，浇水养护，保持湿润。一般每天浇水 35 次。4.5.4.3 当平均气温低于 5时，不得浇水养护，应采用麻袋、草垫或塑料薄膜等进行覆盖。4.5.5 混凝土缺陷治理措施当混凝土局部出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷时，严格按照混凝土工程质量通病及防治措施进行处理。4.6 毛 石 砌
28、 体 质 量 保 证 措 施4.6.1 原材料质量保证措施4.6.1.1 水 泥 ： 同 4.3.1.2 条 。4.6.1.2 砂 ： 同 4.3.1.3 条 。4.6.1.3 毛 石 ： 强 度 等 级 MU30 以 上 ， 厚 度 大 于 20cm， 质 量 符 合 设 计 要 求 。选 用 质 地 坚 硬 、 不 风 化 、 没 有 裂 缝 且 大 致 方 正 、 必 须 有 一 个 面 平 整 的 岩 石 。4.6.1.4 水 ： 同 4.3.1.4 条 。- 11 -4.6.2 砂 浆 配 合 比 由 绥 江 县 建 设 工 程 质 量 检 测 中 心 试 验 确 定 ， 勾 缝 砂
29、 浆 符 合 设计 等 级 要 求 及 规 范 要 求 。4.6.3 在 砌 筑 前 每 一 石 块 用 水 冲 洗 并 保 持 湿 润 ； 对 其 C20 混 凝 土 垫 层 应 进 行 凿毛 处 理 ， 并 冲 洗 干 净 ， 保 持 湿 润 。4.6.4 所 有 块 石 均 座 于 新 拌 砂 浆 之 上 ， 所 有 缝 隙 应 满 浆 。 砌 筑 因 故 停 顿 ， 砂 浆超 过 初 凝 时 间 ， 在 砂 浆 强 度 达 到 2.5MPa 后 再 施 工 。 在 继 续 砌 筑 前 ， 将 原 砌 体表 面 的 浮 渣 清 除 ； 砌 筑 时 避 免 振 动 下 层 砌 体 。4.6
30、.5 上 下 层 砌 石 错 缝 砌 筑 ， 砌 体 外 露 面 平 整 美 观 ， 外 露 面 砌 缝 预 留 4cm 深的 空 隙 ， 作 勾 缝 处 理 ； 水 平 缝 不 大 于 2.5cm， 竖 缝 宽 度 不 大 于 4cm。 挡 土 墙 砌筑 时 ， 墙 身 不 得 出 现 纵 向 、 横 向 通 缝 。 衡 重 式 挡 土 墙 衡 重 台 不 得 形 成 横 向 通缝 。4.6.6 较 大 的 砌 块 使 用 于 下 层 ， 铺 砌 时 选 取 形 状 和 尺 寸 较 为 合 适 的 砌 块 ， 尖 锐突 出 部 分 敲 除 。 竖 缝 较 宽 时 ， 在 砂 浆 中 塞 以
31、小 石 ， 不 在 石 块 下 面 用 高 于 砂 浆 砌 缝的 小 石 片 支 垫 。4.6.7 砂 浆 抹 面 平 整 、 压 光 。 砌 体 养 护 根 据 水 泥 和 气 候 情 况 决 定 ， 最 少 不 小于 7 天 。4.6.8 采用木方挂线砌筑，确保墙身坡度符合设计要求并保持一致。4.6.9 挡土墙墙身砌筑出地面以后，基坑应及时回填夯实，并在表面做成不小于 5%的向外斜坡，防止积水渗入基坑，影响墙身稳定。4.6.10 挡土墙施工过程中，严禁在基槽临时边坡顶部堆载影响边坡稳定。4.6.11 挡土墙泄水孔采用 100 的 PVC 塑料管，间距 1.5m，上下左右梅花型交错布置。为防
32、止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处土工布反滤，泄水孔向外坡度 5%，最低一排泄水孔需高于地面 300mm。衡重式挡土墙还应在衡重台上设置一排泄水孔。4.6.12 重力式挡土墙每单元设置一道变形缝，变形缝宽 3cm。自基底到墙顶，外立面缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于 20cm。缝内采用 3cm 厚泡沫板。4.6.13 墙高连续渐变的挡土墙，应有一种挡土墙断面向另一种挡土墙断面线性渐变。挡土墙墙底纵向坡度5%时，基底纵向应做成台阶形，台阶坡度反倾 2%5%，台阶宽度不宜小于 2m，高度不宜大于 1m。4.6.14 砌体每砌筑 1.5m 左右应找平一次。根据 GB50203-2002 规范要求每 250
33、m3砌体取一组试块。- 12 -4.7 毛石混凝土质 量 保 证 措 施4.7.1 原材料质量保证措施4.7.1.1 水 泥 ： 同 4.3.1.2 条 。4.7.1.2 砂 ： 同 4.3.1.3 条 。4.7.1.3 毛 石 ： 强 度 等 级 MU30 以 上 ， 厚 度 不 宜 小 于 15cm， 质 量 符 合 设 计要 求 。 选 用 质 地 坚 硬 、 不 风 化 、 没 有 裂 缝 且 大 致 方 正 、 必 须 有 一 个 面 平 整 的 岩 石 。4.7.1.4 水 ： 同 4.3.1.4 条 。4.7.2C15 混 凝 土 配 合 比 由 绥 江 县 建 设 工 程 质
34、量 检 测 中 心 试 验 确 定 。4.7.3 在 浇 筑 前 每 一 石 块 用 水 冲 洗 干 净 并 保 持 湿 润 。4.7.4 毛 石 间 距 一 般 不 小 于 10cm， 毛 石 插 入 混 凝 土 约 一 半 后 ， 再 灌 混 凝 土 ， 填满 所 有 空 隙 ， 再 逐 层 铺 砌 毛 石 和 浇 筑 混 凝 土 ， 毛 石 混 凝 土 挡 墙 墙 顶 用 水 泥 砂 浆 抹平 ， 厚 度 20mm。4.7.5 毛 石 不 得 重 叠 堆 码 ， 且 不 得 采 用 机 械 倾 倒 ， 铺 放 时 应 均 匀 排 列 ， 使 大 面 向下 ， 小 面 向 上 。4.7.6
35、 砌 体 养 护 根 据 水 泥 和 气 候 情 况 决 定 ， 最 少 不 小 于 14 天 。4.7.7 模板安装见 4.5.1，另需在仓面内增设 8 拉筋，确保墙身坡度符合设计要求，并保持一致。4.7.8 同 4.6.94.6.134.7.9 混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣，振捣间距不应超过其作用半径的 1.5 倍，并与侧模保持 510cm 的距离，要求振捣密实，垂直插入下层 5.0cm，有次序，无漏振和架空等现象，防止出现蜂窝、麻面、狗洞等现象。4.8 墙后回填质量保证措施4.8.1 碎石土需分层回填压实，控制含水量在最优含水率2%之内，填土每3050cm 夯实一次，夯填后密实度应不小
36、于 0.93。4.8.2 墙后填料的填筑，需待砂浆强度达到 75%以上时方可进行。填料回填前，应对原地面进行清表处理，清表厚度 1m，地表坡度大于 5%时应进行挖台阶处理，台阶高度不大于 50cm。4.8.3 墙顶标高为 381.62 的挡土墙墙后从 381.00 至 381.62 标高用粘土夯实形成防- 13 -水渗透层，墙顶标高为 377.00 的挡土墙墙后应用 40cm 厚浆砌石封闭地面，防止雨水下渗。第五章 施工安全保证措施5.1 安全管理措施5.1.1 定期进行安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，实行安全技术交底制。5.1.2 认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违
37、章指挥与违章操作，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。5.1.3 利用各种宣传工具，采取多种形式教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。5.2 基槽开挖安全技术措 施5.2.1 用于开挖的破碎器、反铲挖掘机、装载机、自卸汽车等机械应经常进行维护保养，确保其正常运转，不得有影响安全的缺陷。5.2.2 基槽开挖的所有机械必须按安全技术交底和安全操作规程进行作业，在机械作业半径内，不得进行其他作业。机械作业时，设专人进行看护。5.2.3 所有挖出的土石方均堆放在距开挖上口线 1.5m 以外。5.2.4 基槽内作业人员，必须正确佩戴好安全帽。5.2.5 基槽四周均用木板或安全警
38、示彩带进行维护，并每隔 100m 左右设置醒目的安全警示标牌。5.2.6 施工现场的一切电源、电线和电器设备的安装和拆除，必须由持证电工进行，严格执行三相五线制，做好用电设备的接地、接零和漏电保护。严禁电线搭设在基槽护栏上。5.3 锚杆施工安全技术措施- 14 -5.3.1 锚杆钻孔安全技术措施5.3.1.1 使用机器前，仔细阅读操作手册，保持机械处于完好状态，并熟悉关于安全操作的内容。5.3.1.2 驾驶员必须坐在司机室座椅上启动发动机，不允许站在履带上启动机器。5.3.1.3 钻机移动时，应把钻架及钻具提到一定高度。5.3.1.4 在倒退和回转机器前，应环顾四周，确认机器附近无人。若驾驶员
39、视线受阻，应安排一名信号员，并始终保持信号员在驾驶员的视线范围内。信号员应使用个体防尘用具。5.3.1.5 使所有非工作人员离开机器作业区。5.3.1.6 在钻孔作业时，钻架前定位锥应降到地面。5.3.1.7 作业时在机器上及工作半径 8 米范围内不准站人。开始作业时，司机应鸣喇叭示警。5.3.1.8 钻架或钻具尚未离开工作面时不准回转。5.3.1.9 定期调整推进钢丝绳的松紧程度。5.3.1.10 注意钻孔、排渣等情况，如不进尺，钻杆剧烈摆动，有异常声响等，应立即停机检查原因，排除故障。5.3.2 锚杆安装及灌浆安全技术措施5.3.2.1 钢筋切割应由钢筋工（机操工）进行。5.3.2.2 注
40、浆时，注浆机罐内应保持一定数量的砂浆，一方罐体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除罐内压力。5.3.3.3 非操作人员不得进入正在施工的作业区。施工中，注浆管前方严禁站人。5.4 混凝土施工安全技术措施5.4.1 浇筑混凝土前，持证电工应检查并确保用电设备状况良好，线路无破损。5.4.2 夜间作业时，必须有足够的碘钨灯照明。5.4.3 后台水泥入仓人员佩戴口罩。拌合楼和输送泵由持证机操工操作。5.4.4 输送泵应进行试运转，使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止震动破坏。- 15 -5.4.5 使用振动器前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有破损接头。机
41、械运转是否正常，操作振动器的混凝土工要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。5.4.6 超过 2m 作业时，应系好安全带。5.5 砌体施工安全技术措施5.5.1 砌筑人员进入现场应戴好安全帽。5.5.2 基础砌筑时，应检查边坡稳定情况，如有裂缝、滑移等情况时，必须处理妥当后方可作业。5.5.3 墙身砌体高度超过 1.2m 以上时，应搭设脚手架。5.5.4 雨、雪、冰冻天施工，架子上应有防滑措施，并在施工前清扫冰霜、积雪后，才能操作。5.6 脚手架施工安全技术措施5.6.1 架子工作业时，必须戴好安全帽，系好安全带
42、，穿软底鞋。材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物件，不得抛掷。5.6.2 搭设木脚手板不得使用腐朽和严重开裂的木脚手板，或虫蛀、枯脆、劈裂的材料。脚手板满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。5.6.3 节后复工时，应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况时，应及时处理后方可作业。5.7 文明施工措施5.7.1 创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。5.7.2 挂牌施工，标明工程项目名称、范围、工地负责人，现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。5.7.3 施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修，施工便道确保晴雨畅通，并洒水防尘。5.7.4 各种材料、物品分类堆放整齐，现场做到工完、料净、场清。
