1、检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、用火设备内未清理干净 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。 2、与用火设备相连的管线未断开。 2、断开管线，加盲板。 3、用火点周围有易燃物。 3、用火前，清除周围易燃物。 4、高处作业火花四溅。 4、高处作业采取防火花飞溅措施。 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。6、乙炔气瓶卧
2、放，且间距不够 6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、用火现场消防器材不符合要求。 7、现场配备合适灭火器器材。 动火作业8、动火前未办理动火证。 火灾人身伤害8、立即办理动火手续。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重
3、性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、用火设备内未清理干净 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。 2、与用火设备相连的管线未断开。 2、断开管线，加盲板。 3、用火点周围有易燃物。 3、用火前，清除周围易燃物。 4、高处作业火花四溅。 4、高处作业采取防火花飞溅措施。 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。6、乙炔气瓶卧放，且间距不够 6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于 10 米。 动火作业7、用火现场消防器材不符合要求。 火灾人身伤害7、现场配备合适灭火器器材。 工
4、作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（ 1-5）严重性S 值（ 1-5）风险度R=L*S分析结论8、动火前未办理动火证。 8、立即办理动火手续。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度
5、R=L*S分析结论1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。2、设备未处理。 2、对设备进行置换、吹扫处理。 3、设备内通风不良。 3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。4、设备上的转动设备未切断电源。 4、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。 5、受限进出口通道不畅。 5、清除进出口通道障碍物。 6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。 6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。 7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。 7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 8、
6、作业现场没有监护急救措施。 8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。 进入受限空间作业9、未办理进罐证。 人身伤害9、立即办理进罐手续。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线
7、加盲板。1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。2、设备未处理。 2、对设备进行置换、吹扫处理。 3、设备内通风不良。 3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。进入受限空间作业4、设备上的转动设备未 人身伤害4、切断电源，挂“禁止合闸”标志， 工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（ 1-5）严重性S 值（ 1-5）风险度R=L*S分析结论切断电源。 设专人监护。5、受限进出口通道不畅。 5、清除进出口通道障碍物。 6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。 6、分析可燃、有毒有害物质含量
8、。确保达到安全浓度。 7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。 7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 8、作业现场没有监护急救措施。 8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。 9、未办理进罐证。 9、立即办理进罐手续。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-
9、5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、施工人员身体欠佳。 1、调整施工人员。 2、作业人员着装不全。 2、完善作业人员着装。 3、人员未佩戴安全带。 3、作业人员佩戴好安全带。 4、作业人员未带工具袋。 4、作业人员带好工具袋。 5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。 5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。 6、交叉作业无隔离设施。 6、增加隔离设施。 7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。 7、更换不符合要求的梯子或绳子。 8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。 8、在不承重物上作业，搭设承重板。 9、高处作业场所光线不足。 9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。 高处作业10
10、、未办理登高证。 人身伤害10、立即办理高处作业手续。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处 1、施工人员身体欠佳。 人身 1、调整施工人员。 工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术
11、）落实情况可能性L 值（ 1-5）严重性S 值（ 1-5）风险度R=L*S分析结论2、作业人员着装不全。 2、完善作业人员着装。 3、人员未佩戴安全带。 3、作业人员佩戴好安全带。 4、作业人员未带工具袋。 4、作业人员带好工具袋。 5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。 5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。 6、交叉作业无隔离设施。 6、增加隔离设施。 7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。 7、更换不符合要求的梯子或绳子。 8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。 8、在不承重物上作业，搭设承重板。 9、高处作业场所光线不足。 9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。 作业10、未办理登高证。
12、 伤害10、立即办理高处作业手续。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、施工人员无电工证。 1、调整施工人员，持证操作。 2、施工场所未达到防爆要求。 2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路，达到相应防爆等级
13、要求。 3、临时用电单位线路混乱。 3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。 4、用电线路高度不够。 4、用电线路架空高度在装置内不低于 2.5m，道路上不低于 5m。 5、架空进线裸露。 5、更换架空进线，不得采用裸露，不得在树上或脚手架上架设。 6、地下线路未设标志，埋深不够。 6、对地下线路设线路走向标志和安全标志，电缆埋深大于 0.7m。 7、临时配电盘无防雨。 7、临时配电盘、箱配备防雨措施。 8、临时用电设施无漏电保护设施。 8、临时用电设施均配备漏电保护器。 临时用电9、用电设备、线路容量不符合要求。 人身伤害9、调整用电设备、线路符合要求。 注：1、危害发
14、生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、施工人员无电工证。 1、调整施工人员，持证操作。 2、施工场所未达到防爆要求。 2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路，达到相应防爆等级要求。 3、临时用电单位线路混乱。 3、对临时用电单位线路
15、进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。 4、用电线路高度不够。 4、用电线路架空高度在装置内不低于 2.5m，道路上不低于 5m。 5、架空进线裸露。 5、更换架空进线，不得采用裸露，不得在树上或脚手架上架设。 6、地下线路未设标志，埋深不够。 6、对地下线路设线路走向标志和安全标志，电缆埋深大于 0.7m。 7、临时配电盘无防雨。 7、临时配电盘、箱配备防雨措施。 8、临时用电设施无漏电保护设施。 8、临时用电设施均配备漏电保护器。 临时用电9、用电设备、线路容量不符合要求。 人身伤害9、调整用电设备、线路符合要求。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数
16、值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、电力通信电缆无保护。 1、对电力、通信电缆进行保护。 2、地下管线无保护。 2、对地下供排水、工艺管线进行保护。 3、未按施工方案进行。 3、按施工方案图要求进行划线施工。 4、作业现场未设置警告牌。 4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示
17、灯。 5、未进行放坡处理。 5、进行放坡处理和固壁支撑。 6、施工作业未报有关部门。 6、根据施工作业情况报动力、消防、供电、基建、安全等有关部门。 7、无人员撤离措施。 7、人员进出口和撤离措施已落实。 8、无可燃气体检测仪。 8、配备可燃气体检测仪。 9、夜间照明不充足。 9、作业现场配备夜间照明用灯。 10、作业人员未佩戴防护器具。 10、作业人员佩戴防护器具。 破土断路作业11、未办理作业许可证。 人身伤害11、办理作业许可证。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待
18、采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、电力通信电缆无保护。 1、对电力、通信电缆进行保护。 2、地下管线无保护。 2、对地下供排水、工艺管线进行保护。 3、未按施工方案进行。 3、按施工方案图要求进行划线施工。 4、作业现场未设置警告牌。 4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯。 5、未进行放坡处理。 5、进行放坡处理和固壁支撑。 6、施工作业未报有
19、关部门。 6、根据施工作业情况报动力、消防、供电、基建、安全等有关部门。 7、无人员撤离措施。 7、人员进出口和撤离措施已落实。 8、无可燃气体检测仪。 8、配备可燃气体检测仪。 9、夜间照明不充足。 9、作业现场配备夜间照明用灯。 10、作业人员未佩戴防护器具。 10、作业人员佩戴防护器具。 破土断路作业11、未办理作业许可证。 人身伤害11、办理作业许可证。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业检维修作业安全风险分析记录表
20、分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、作业人员未持证上岗。 1、吊装作业人员持证上岗操作。 2、吊装现场未设标志，无人监护。 2、在现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 3、无专人指挥。 3、安排专人指挥，并统一好指挥指令。4、夜间吊装，照明不充足。 4、夜间吊装作业安装足够照明灯具。 5、起吊前未试吊。 5、先试吊，无问题后正式吊装。 6、对起重设备、绳索未检查。 6、对起重设备、钢丝绳、吊勾等进行检查，保证完全可靠。 7、
21、人员随同吊装物升降。 7、任何人员不得随同吊装物或吊装机械升降。 8、超负荷吊装。 8、减少负荷或更换吊装工具，按规定负荷进行吊装。 吊装作业9、吊装重物时，下方站 人身伤害、损坏设备9、吊装物下方严禁站人、通行或工 工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（ 1-5）严重性S 值（ 1-5）风险度R=L*S分析结论人。 作。10、吊装作业手续不全，措施未落实。 10、完善吊装作业手续及安全防护措施，否则作业人员有权气绝作业。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及
22、以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、作业人员未持证上岗。 1、吊装作业人员持证上岗操作。 2、吊装现场未设标志，无人监护。 2、在现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 3、无专人指挥。 3、安排专人指挥，并统一好指挥指令。4、夜间吊装，照明不充足。 4、夜间吊装作业安装足够照明灯具。 5、起吊前未试吊。 5、
23、先试吊，无问题后正式吊装。 6、对起重设备、绳索未检查。 6、对起重设备、钢丝绳、吊勾等进行检查，保证完全可靠。 7、人员随同吊装物升降。 7、任何人员不得随同吊装物或吊装机械升降。 8、超负荷吊装。 8、减少负荷或更换吊装工具，按规定负荷进行吊装。 9、吊装重物时，下方站人。 9、吊装物下方严禁站人、通行或工作。 吊装作业10、吊装作业手续不全，措施未落实。 人身伤害、损坏设备10、完善吊装作业手续及安全防护措施，否则作业人员有权气绝作业。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活
24、动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、盲板不符合要求。 1、更换符合要求的盲板。 盲板抽堵作业 2、进行抽堵盲板时管道内压力过高。 人身伤害、火灾2、进行泄压处理，达到作业条件要求。 工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（ 1-5）严重性S 值（ 1-5）风险度R=L*S分析结论3、作业人员未做好个人防护。 3
25、、作业人员穿戴好防护用品。 4、作业现场爬梯、平台、盖板不结实。 4、更换或维修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。 5、检修用的盲板混乱不清楚。 5、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。 6、盲板抽堵作业前未做好物料收容准备。 6、盲板抽堵作业前，做好物料收容准备，防止发生物料泄露事故。 7、未办理盲板抽堵作业证。 7、立即办理盲板抽堵作业证。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业.检维修作业安全风险分析记录表分析
26、人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1、盲板不符合要求。 1、更换符合要求的盲板。 2、进行抽堵盲板时管道内压力过高。 2、进行泄压处理，达到作业条件要求。 3、作业人员未做好个人防护。 3、作业人员穿戴好防护用品。 4、作业现场爬梯、平台、盖板不结实。 4、更换或维修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。 5、检修用的盲板混乱不清楚。 5、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。 6、盲板抽堵作业前未做好物料收容准备。 6、盲板抽堵作业前，做好
27、物料收容准备，防止发生物料泄露事故。 盲板抽堵作业7、未办理盲板抽堵作业证。 人身伤害、火灾7、立即办理盲板抽堵作业证。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论设备 1、检修工具及防护器材 火灾 1、对所有检修用的器械
28、、工具、防 工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（ 1-5）严重性S 值（ 1-5）风险度R=L*S分析结论未检查，不符合要求。 护器材进行检查，保证符合安全要求。2、没有断电措施。 2、采取可靠的断电措施。 3、检修现场爬梯、平台、盖板不结实。 3、检修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。 4、检修用的盲板混乱不清楚。 4、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。 5、移动式电器工具无漏电保护装置。 5、移动式电器工具安装漏电保护器。 6、有腐蚀性介质的现场无冲洗用水。 6、检修现场安装淋洗器，配备冲洗用水。 7、检修现场不平，无标志
29、。 7、处理检修现场，设置围栏及警示牌 8、现场易燃物品及杂物多 8、清理现场易燃物品、障碍物等。 维修9、作业人员未穿戴防护用品。 、人身伤害9、作业人员穿戴好防护用品。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目 危险、危害因素检查情况主要后果 现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L 值（1-5）严重性S 值（1-5）风险度R=L*S分析结论1
30、、检修工具及防护器材未检查，不符合要求。 1、对所有检修用的器械、工具、防护器材进行检查，保证符合安全要求。 2、没有断电措施。 2、采取可靠的断电措施。 3、检修现场爬梯、平台、盖板不结实。 3、检修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。 4、检修用的盲板混乱不清楚。 4、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。 5、移动式电器工具无漏电保护装置。 5、移动式电器工具安装漏电保护器。 6、有腐蚀性介质的现场无冲洗用水。 6、检修现场安装淋洗器，配备冲洗用水。 7、检修现场不平，无标志。 7、处理检修现场，设置围栏及警示牌 8、现场易燃物品及杂物多 8、清理现场易燃物品、障碍物等。 设备维修9、作业人员未穿戴防护用品。 火灾、人身伤害9、作业人员穿戴好防护用品。 注：1、危害发生的可能性 L，严重性 S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。
