1、陕西有色榆林新材料有限责任公司 5330MW 电力设施工程施 工 技 术 及 安 全 交 底编号：XS-TJ-BZ-012施 工部 位 #1 主厂房地下结构交底日期 2011-05-07交底地点#1 主厂房地下结构施工现场交 底单 位 土建工地 接受交底单位 钢筋加工班交底内容：钢筋加工工程一、工程概况：本钢筋加工包括主厂房地下结构所有钢筋加工；具体包括汽机间地下结构、除氧煤仓间地下结构及锅炉间地下结构。钢筋加工工程量约为 1858 吨。二、施工方案，操作程序及方法：1、施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连
2、接等。2、钢筋进场时应具有产品合格证、出厂试验报告，每捆（盘）钢筋均应有标牌，并按规定进行抽样送检，合格后方可进行加工。3、钢筋配筋应根据构件的配筋图计算构件各钢筋的下料长度、根数及重量，编制配料单，由施工人员在现场进行下料制作加工：(1)采用调直机对级盘圆钢筋进行调直。 (2)级钢筋未端应作 180弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 5 倍。(3)钢筋作不大于 90的弯折时，变折处弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍。(4)钢筋弯钩的弯折角度为 135,弯弧内直径不小于钢筋直径的 4 倍，平直部分不小于钢筋直径的 10 倍。(5)钢筋切断：
3、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。(6)弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d。根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法从相邻两段长度各扣一半。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 2.5-5.0 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。三
4、、安全措施：1、全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。2、项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。3、作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。混凝土施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。4、保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。5、 每天进入现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工
5、作任务。四、质量标准和验评方法：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）2、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇第一篇）3、陕西有色榆林铝镁合金项目配套（5330MW）电力设施 A 标段建筑专业施工组织设计4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）6、汽机房 A 排、除氧煤仓间基础图（F3851S-T030301）7、锅炉基础图（F3851S-T030302A）8、汽轮发电机基座底板结构图（F3851S-T031301）9、汽机大平台基础图（F3851S-T030304）10、其它相关图纸。具体允许偏差如下表： 表5
6、.10.5序号 检查项目 质量标准 单位 检查方法及器具1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 mm 钢尺检查2 弯起钢筋的弯折位置 20 mm 钢尺检查钢筋加工偏差3 箍筋内净尺寸 5 mm 钢尺检查五、保证质量措施：1、严格按照施工交底书进行施工。2、参加施工人员必须详细阅读图纸及相关技术资料。六、技术记录内容、见证、签证要求：1、要求做好详细的施工技术记录。技 术负责人 日期交底人 日期接受交底人：陕西有色榆林新材料有限责任公司 5330MW 电力设施工程施 工 技 术 及 安 全 交 底编号：XS-TJ-BZ-012施 工部 位 #1 主厂房地下结构交底日期 2011-05-07交底
7、地点#1 主厂房地下结构施工现场交 底单 位 土建工地 接受交底单位 钢筋安装班交底内容：钢筋安装工程一、工程概况：本钢筋加工包括主厂房地下结构所有钢筋安装；具体包括汽机间地下结构、除氧煤仓间地下结构及锅炉间地下结构。钢筋安装工程量约为 1858 吨。二、施工方案，操作程序及方法：1、钢筋连接方式，可分为绑扎连接、焊接和机械连接等。设置钢筋连接原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。2、钢筋焊接连接：包括闪光对焊和手工电弧焊连接等。在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行焊接性能试验，合格后方可正式生产，钢筋焊接施工之前，应清除钢筋表面上
8、的锈斑油污、杂物等。采用手工电弧搭接焊时，单面焊搭接长度不应小于 10d，双面焊搭接长度不应小于 5d。焊工须有上岗证。焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。3、钢筋机械连接：包括挤压套筒连接和直螺纹套筒连接。它具有接头质量可靠，现场操作简单，施工速度快，无明火作作业的优点。直螺纹套筒连接现场连接施工：(1)连接钢筋可自由转动的，套上套筒后，旋转钢筋，连接牢固即可。(2)钢筋完全不能转动，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。(3)钢筋切断后，在钢筋套丝机上
9、切削加工螺纹，钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷。为了提高工作效率，避免混用，钢筋构件、成品必须挂牌编号堆放。4、钢筋绑扎：绑扎时钢筋必须按设计图纸要求准确放置钢筋位置，在基础轴线定出后，在砼垫层上用粉笔划出每根钢筋的位置，正确摆放后即可进行绑扎。钢筋绑扎施工要点：钢筋网片的绑扎，双向主筋的钢筋网的交叉点须全部扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。当基础底板采用双层或多层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。(1)柱子钢筋绑扎：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均
10、应绑扎 1(钢筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔绑扎),绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形。柱筋控制保护层可用大理石或花岗岩块绑在柱立筋外皮上，间距一般 1000mm，以 2确保主筋保护层厚度的正确。基础梁钢筋与柱钢筋搭接处，梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，同时梁的钢筋 3锚固长度不应小于 30d，当钢筋直径大于 25mm 时还应乘以系数 1.1。(2)梁钢筋绑扎：纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，以保 1持其设计距离。 梁钢筋接头位置：上部钢筋设在离跨中 1/3L 范围内，同一截面的接头率不超过 225%。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向
11、钢筋的交叉点 3均应扎牢。在钢筋绑扎过程中，严格按规范及设计规定的控制好梁、柱的保护层厚度。成品的保护：在现浇梁板钢筋绑扎好后，为防止成品踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，施工时用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。混凝土浇捣时必须派专人护筋。 三、安全措施：1、全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。2、项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。3、作业人员应服从安全部门的统一管理
12、，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。混凝土施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。4、保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。5、 每天进入现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。四、质量标准和验评方法：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）2、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇第一篇）3、陕西有色榆林铝镁合金项目配套（5330MW）电力设施 A 标段建筑专业施工组织设计4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）5、建筑机械使用安全技术规程（
13、JGJ 332001）6、汽机房 A 排、除氧煤仓间基础图（F3851S-T030301）7、锅炉基础图（F3851S-T030302A）8、汽轮发电机基座底板结构图（F3851S-T031301）9、汽机大平台基础图（F3851S-T030304）10、其它相关图纸。具体允许偏差如下表： 表 5.10.6序号 检查项目 质量标准单位检查方法及器具1 接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的 10倍观察和钢尺检查2 受力钢筋焊接（机械连接）宜相互错开。在连接区段长度为 35 倍 d且不小于 500mm 范围内，接头面积百分
14、率应符合国家规范 GB5O2O4 的规定观察和钢尺检查3 绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。搭接长度应符合标准的规定；连接区段1.3L1 长度内，接头面积百分率：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；（2）对柱类构件，不宜大于 50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件不宜大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽观察和钢尺检查4 箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合标准 GB50204 的规定钢尺检查5 网片长、
15、宽偏差 10 mm 钢尺检查6 网眼尺寸偏差 20mm 钢尺检查，尺量连续三档，取最大值7钢筋网网片对角线差 10 mm 钢尺检查8 长度偏差 10 mm 钢尺检查9钢筋骨架 宽、高度偏差 5 mm 钢尺检查10 间距偏差 10 mm 尺量两端、中 间各一点11 排距偏差 5 mm 钢尺检查，取 最大值基 础 10 mm 钢尺检查柱、梁 5 mm 钢尺检查12受 力钢 筋 保 护层 厚度 偏 差 板 、 墙 、壳 3 mm 钢尺检查13 箍筋、横向钢筋间距偏 差 20 mm钢尺检查，尺量连续三档，取最大值14 钢筋弯起点位移 20 mm 钢尺检查15 中 心 位 移 5 mm 钢尺检查16预埋件 水平高差 +30 mm钢尺和楔形塞尺检查注： d 为纵向受力钢筋的较大直径； Ll为搭接长度。五、保证质量措施：1、严格按照施工交底书进行施工。2、参加施工人员必须详细阅读图纸及相关技术资料。六、技术记录内容、见证、签证要求：1、要求做好详细的施工技术记录。技 术负责人 日期交底人 日期接受交底人：
