1、 电气安装工程施工方案 0目 录一、编制依据2二、工程概况2三、工程质量目标及要求8四、施工部署9五、施工过程控制11六、施工准备及工艺12七、质量通病消除及预防措施31八、成品、半成品保护措施32九、质量保证措施32十、安全保证措施33十一、施工现场环境保护及节能措施34十二、消防应急措施35十三、冬雨季施工措施36电气安装工程施工方案 1一、编制依据1、科新苑 C区项目电 气 施 工 图 纸2、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20113、 室内管线安装D301-12(2002 年合订本)4、 电缆敷设D101-17(2013 年合订本)5、 常用低压配电设备安装04D702-
2、16、 常用灯具安装03D702-27、 接地装置安装03D501-48、 建筑施工手册第五册(中国建筑工业出版社)9、 等电位联结安装 (03D501-2)二、工程概况科新苑 C区项目位于郑州市政七街与农科路交叉口南 100m路东侧。本工程分为 10、11、23、26 层,地上建筑面积 129238.65m2,地下车库面积39525.62 m2,室内0.00 设计标高为 91.65m,地下一层为戊类储藏室,地下 2,3 层为车库,地上为住宅。拟建建筑结构类型主要为框架及剪力墙结构,楼板现浇。本工程电气部分包括照明系统、电力系统、弱电系统、接地系统、防雷系统、火灾自动报警系统。1、 1#-3#
3、楼 消 防 设 备 用 电 , 应 急 照 明 , 客 梯 电 源 , 排 污 泵 等 二 级 负 荷 ,4#-7#楼 为 一 级 荷 载 , 其 它 为 三 级 .2、 应 急 照 明 采 用 有 内 藏 直 流 电 源 的 应 急 型 灯 具 , 配 电 间 , 电 梯 机 房 内应 急 时 间 要 求 大 于 180min, 其 它 应 急 时 间 要 求 大 于 60min, 疏 散 标 志 灯 平时 点 亮 状 态 , 对 于 消 防 设 备 和 较 重 要 负 荷 采 用 双 电 源 直 接 供 电 , 末 端 自 动切 换 , 应 急 照 明 灯 具 采 用 三 线 接 法 ,
4、保 证 始 终 处 于 充 电 状 态 , 所 有 公 共 照电气安装工程施工方案 2明 灯 具 采 用 LED 产 品 。2.1 应 急 照 明 灯 和 灯 光 疏 散 指 示 标 志 , 设 玻 璃 或 其 它 不 燃 材 料 制 作 的保 护 罩 , 住 宅 公 共 部 分 照 明 电 源 一 路 由 市 电 引 入 , 一 路 由 楼 顶 太 阳 能 光 伏发 电 设 备 供 电 , 平 时 由 太 阳 能 光 伏 发 电 供 电 , 当 太 阳 能 供 电 无 法 满 足 使 用时 , 转 入 市 电 供 电 , 并 应 采 取 措 施 防 止 并 列 行 。2.2 低压配电电压采用
5、 220/380V,采用放射式与树干式相结合的供电方式。 本楼公共部分用电由地下室低压配电间的两台落地柜供电,落地柜电源由小区变电所的不同低压母线段引来。 本楼居民用电电源由小区变电所的低压配电柜引来,竖向采用密集型母线槽。本工程进线电缆规格、型号以总图外线为准。 2.3 室内线路均采用 BV型导线穿重型阻燃 PVC管沿墙、沿地、沿顶板暗敷设。图中除注明外照明回路支线、普通插座回路截面均为 2.5mm2(23根穿 PC16,46根穿 PC20);三相插座、空调插座、厨房插座、卫生间插座回路截面均为 4mm2(23根穿 PC20,45 根穿 PC25)。 光纤由车库引入至电井内的分纤箱,再由分纤
6、箱引至各层光分器,最后由光分器至各用户弱电信息箱(内设 ONU)。光分器引至用户弱电信息箱采用2芯皮线光缆,穿 PC20。室内电话支线采用 RVB-2x0.5,13 对穿 PC16,46对穿 PC20。 室内网络采用超五类对绞电缆,穿 PC20。 2.4 有线电视信号由有线电视网的市政接口引来,干线采用 SYWV-75-9,支线采用 SYWV-75-5。系统仅设计分配方式及配线路径,设备选型等由专业公司负责。信号经放大,分配等装置后送至各用户端。电气安装工程施工方案 32.5 住宅部分每户均设一弱电智能箱(内设 ONU),水平距弱电智能箱0.15米处预留一 AC220V电源接线盒,接线盒底边距
7、地 0.5m,弱电智能箱与接线盒间预埋一根 SC15金属导管。在主卧、书房设宽带插座(无书房的住户设在次卧) ,在客厅、主卧设电话插座,在客厅、主卧设电视插座。所有插座若无特别说明安装调度均为底边离地 300mm;各类插座位置2.6按设计要求架设一套弱电桥架,供综合布线系统与其他弱电系统共同使用,水平桥架吊顶内暗敷,顶边贴梁底。2.7 本楼设独立的楼宇对讲系统,按设计要求预埋管,系统所有设备器件和线缆均由承包商负责成套供货,并负责安装、调试。3. 线路敷设 3.1 本工程明敷线缆采用低烟、低毒的阻燃类线缆,消防设备供电干线及分支干线采用阻燃耐火型电线电缆,分支线路采用阻燃型电线或电缆。3.2
8、强电电缆采用 YJV-1KV型,室内导线采用 BV-450/750V型,电话电缆采用 HYA型,电视线路采用 SYWV-75型。 3.3 强,弱电进线为埋地引入,沿桥架引入配电间或电气井道。 3.4 干线敷设详见电路平面图,支线于桥架内敷设或墙、板、柱内暗敷。双路电源电缆敷设分别穿管或敷设在桥架内两侧,中间设隔板。 3.5 消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要,暗敷时应穿管并应敷设在不燃烧体内且保护层厚度不应小于 0.03m。明敷时,应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。 3.6 电缆桥架穿墙、楼板、变形缝、防火分区及电井敷设作法按04D701-3;封闭式母线安装按
9、91D701-2;电气竖井设备安装按 04D701-1。电气安装工程施工方案 43.7 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,按设计要求不穿于同一导线管或桥架内;当条件受限需安装在同层桥架时,桥架中间应用隔板隔开。同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。不同电压等级、不同电流类别的线路,布在同一线槽或桥架内,中间应用隔板隔开。4. 消防自动报警及联动系统4.1 因消防联动控制要求,本工程设消防自动报警及联动系统。4.2 本工程属于二级保护对象,采用集中报警控制系统,消防自动报警系统按两总线设计的要求施工。4.3 消防控制室位于物业及社区用房一层,内设联动型总线制火灾自
10、动报警控制器,消防广播控制柜及消防电话总机等。 4.4 公共区域均设置火灾探测器,手动报警按钮及火灾警报装置等。值班室、配电间等重要场所各设一部消防专用电话。4.5 消防控制室配双电源末端切换,另配备不间断电源,容量满足同时启动设备之所须,包括:火灾报警控制器、消防联动控制设备、消防电话总机等。 4.6 本工程部分低压出线回路设有分励脱扣器,由消防控制室在火灾确认后断开相关电源。所有非消防电源切断的断路器分励线圈均为 220V。应急照明平时常灭、停电自亮、火灾时由消防控制室自动控制点亮应急照明灯。正压送风机由消防控制室自动或手动控制正压送风机的启停,风机启动时根据其功能位置连锁开启其相关的正压
11、送风阀或火灾层及临层的正压送风口。消防控制设备联动要求应符合火灾自动报警系统设计规范 电气安装工程施工方案 5(GB50116-98)的有关规定。5. 防雷 5.1 本工程为三类防雷建筑物,建筑物的防雷装置应满足防直接雷,防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。5.2 用10 镀锌圆钢做接闪带,采用接闪带、接闪网作为接闪器。屋面网格不大于 24mx16m或 20mx20m。5.3 利用建筑物柱内钢筋作为引下线,引下线不少于 10组,且外墙引下线在室外距地 0.5m处设置连接板(间距不大于 25m) ,连接板处应有明显标志,接闪器、引下线、接地装置之间须可靠焊接。本楼接地体就近与毗邻建筑接
12、地体可靠导通。5.4 将屋面以及阳台上的金属设备外壳、金属构件及栏杆、金属门窗等全部与防雷接地系统可靠连接,其安装做法详按图集 08D800-8-63页。出入本建筑的各种金属管道在出入口就近接地,外墙内、外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置等电位连接。 5.5 室外凡焊接处均应刷沥青防腐。 6. 接地及安全措施 6.1 本工程低压配电系统的接地型式采用 TN-S。6.2 本工程防雷与电气接地共用基础接地极,阻值不大于 1欧姆,如果达不到要求应增设人工接地极,人工接地极做法详按建筑电气安装工程图集 JD10-125。6.3 404mm 热镀锌扁钢由接地体引出沿电气竖井通长敷设,并于
13、各层 0.3m处作等电位联结板,并进行辅助等电位联结。电气安装工程施工方案 66.4 所有插座均设 PE线,插座线路设漏电保护。本项目中所有 1 类灯具及安装高度低于 2.4m的灯具都应增加一根 PE线。6.5 所有用电设备金属外壳正常时不带电,非正常时有可能带电的均应可靠接地。 6.6 等电位联结:进入建筑物内的电缆外皮,公用设施的金属管道,接地引线做总等电位联结。带洗浴设备的卫生间做局部等电位联结,具体作法详按02D501-2。 6.7 过电压保护:在电源总配电柜内装设级试验电涌保护器(SPD) 。6.8 有线电视系统引入端、网络系统引入端、电话引入端等处设电涌保护器(SPD) ,由供货商
14、配置。6.9 防雷接地系统按 D501-14等施工。6.10 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠,且必须符合下列规定: 1)金属电缆桥架及其支架全长应不小于两处与接地(PE)干线相连接;2)全长大于 30m时,应每隔 20m30m 增加与接地干线的连接点;3)电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接; 4)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小容许截面积不小于 4mm2, 5)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电气安装工程施工方案 76.11 本工程防雷与电气接地共用基础结构钢筋网
15、作自然接地接地极,图示基础中所示为两根主筋(每处截面不小于 16mm2)通长焊接做地体,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与引下线金属结构焊接连通,可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置,如接地电阻值不满足要求需另设人工接地体。人工接地极做法按建筑电气安装工程图集JD10-125。本楼接地体就近与毗邻建筑接地体可靠导通。7. 其它7.1 消防电梯轿箱内设专用电话,并在首层设消防队员使用的专用操作按钮。 7.2 电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。电缆桥架在穿过防火分区、防烟分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。 7.3 设备安装方式按图例表,户内安装在 1
16、.8m及以下的插座均应采用安全型插座。有洗浴设施的卫生间内插座须设在 2区以外。 7.4 水泵、风机等设备的型号、规格、数量、具体安装位置以相关专业图纸为准。 三、工程质量目标及要求1、本工程要求为中州杯工程。施工要求检验批验收合格率 100%,强制性条文执行率为 100%,消除质量通病,杜绝质量事故。2、认真贯彻执行 ISO9001标准,严格按公司程序文件管理施工,使程序文件内容贯穿于工程始终,落实泰宏建设发展有限公司的质量方针及目标,保质保量完成施工任务。3、为保证质量实行多级检查制度,施工时由班组进行自检,然后由质电气安装工程施工方案 8检员进行复检,工序交接进行交接检,合格后报监理工程
17、师进行确认,各级检查严格执行质量验收规范(GB50303-2011) ,确保达到预定质量目标。四、施工部署1、施工准备1)针对工程特点,在开工前对工料机需用量和进场时间有一总体计划。项目部制定各类人员的培训计划,加强质量知识,专业知识,管理知识和技能的教育和培训。开展安全教育,做好施工人员、材料、机械的进场准备工作。2)施工前针对工程特点及重要环节,组织操作人员熟悉图纸,涉及的规范及标准图内容,进行详细的技术及安全交底。2、各种资源准备1)主要劳动力需用计划2) 主 要 机 具 需 用 计 划 表按工程施工阶段投入劳动力情况工 种 施工配合阶段施工高峰阶段施工收尾阶段电 工 24 36 5焊
18、工 6 10 2力 工 4 8 4管理技术人员4 4 2合 计 38 58 13电气安装工程施工方案 9序号 名称 单位 数量1 气 焊 工 具 套 22 煨 弯 机 台 13 套 丝 机 台 24 水 钻 台 15 电 锤 台 36 切 割 机 台 27 交流电焊机 台 48 无 齿 锯 台 19 接 地 摇 表 台 110 绝 缘 摇 表 台 111 压 接 钳 把 212 开 孔 器 个 113 台 钻 台 114 万 用 表 台 215 钳形电流表 台 116 电动打压泵 台 1五、施工过程控制1、总体施工方法施工准备 材料进场及检验 主体施工阶段的电气预留预埋 防雷接地安装 电气配管
19、 预制安装配电箱安装 桥架敷设 管内穿线 电缆敷设 导线包扎 线路检查绝缘摇测 基础槽钢制作安装 电机检电气安装工程施工方案 10查接线 照明器具安装 电气调试接整个施工我们将划分为六个阶段进行施工,具体计划见下表。施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。阶段名称 工作内容准备阶段项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制、深化设计。预留预埋阶段与结构、装饰配合,完成墙体或楼板洞预留和管、盒、接线箱预埋。主干施工阶段桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆等大量安装工程工作量。设备安装阶段各配电室、电井内电气设备按计划吊运安装。配合阶段与装饰及其它专业配合完成灯
20、具、开关、插座等的安装。调试验收阶段对设备进行调试试验,接受管理机构的验收2、分项工程的过程控制分项工程的施工方法为平面流水,主体穿插。即配合土建施工程序,在主体施工时依次进行地面、墙面配管及箱盒的预埋,在装修过程中进行配线及安装工作,在收尾阶段进行器具安装和系统送电调试。以上分项工程在施工中进行过程控制,严格执行工序交接检查制度,制定有效的质量预防纠正措施,使各道工序在受控状态下达到预期要求。 电气安装工程施工方案 11六、施工准备及工艺1、施工准备施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及
21、采购计划。2、材料进场及检验材料进场后,通知监理、业主进行检验,杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证。3、各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。4、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。5、灯具的型号、规格按甲方要求标准安装。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全完好。6、电气配管及管内穿线电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中配管采用镀锌钢管及塑料管,敷设方式为暗配管,导线室内部分采用BV-0.45
22、/0.75KV型,进户线采用 BV-0.45/0.75KV型,当进户线为电缆时,采用 YJV22-1.0KV。6.1暗配管敷设的施工程序为:施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 电气安装工程施工方案 12 变形缝处理 地线跨接施工准备 加工管弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理6.2管内穿线施工程序:施工准备 选择导线 穿钢线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测6.3主要施工方法和技术要求(1)镀锌钢管暗敷设在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法按下图: 楼 板 接 地 卡模 板 自 攻 螺 丝
23、钢 管 接 线 盒 护 口根 母暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间等)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工:a钢管煨弯:管径为 20mm及以下时,用手扳煨弯器。管径为 25mm及其以上时,使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于 0.1D,弯曲半径6D。电气安装工程施工方案 13b管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
24、c管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。管路连接a管径 40mm及其以下钢管,用管箍丝扣连接。管箍连接加 6mm 圆钢焊接跨接“ ”,焊接完成后做好防腐处理。套丝不得有乱
25、扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于 2扣;管径 40mm以上钢管,采用套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。b管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。L30m 无弯曲时,L15m 有两个弯曲时,L8m 有三个弯曲时, 必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要小于 0.1D,弯曲半径6D。c管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱电气安装工程施工方案 14严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、
26、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为 2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。暗敷设方式:a随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。b现浇混凝土楼板配管:先找准确位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔 1m左右用铁丝绑扎牢。暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。(2)PVC管暗敷设暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间等)的电线
27、管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。弹线定位: 根据设计图要求,在木模板混凝土墙、现浇混凝土楼板、混凝土砌块墙上确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。加工管弯:预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 a 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其电气安装工程施工方案 15配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15。 b冷煨法:管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法
28、。 c 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。 d用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧) 。 e 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度。f热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 稳埋盒、箱: 盒、箱固定应平
29、正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。 混凝土砌块墙稳埋盒、箱: 预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约 300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 剔洞稳埋盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出电气安装工程施工方案 16盒、箱的准确位置,然后剔洞,洞剔好后将洞中杂物清理干净,并依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。 管路连接: a 管路连接应使用套箍连接(包括端接
30、头接管) 。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。 b 管路垂直或水平敷设时,每隔 1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300500mm 处各加一个固定点。 c管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等) 。 PVC 管路暗敷设: a现浇混凝土墙板内管路暗敷设: 管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成等叉弯,管路每隔 1
31、m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。b 现浇混凝土楼板管路暗敷设: 根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔 1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”电气安装工程施工方案 17预留管口,拆模后取出管帽再接管。 6.4管内穿线管内穿线的工艺流程如下:电线敷设清扫管内杂物导线连接线路绝缘测试电线进场检查验收(1)选
32、择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格。(2)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用 2mm 的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有0.10.15m 的余量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。(3)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。(4)放线及末端预留:放线
33、:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。末端预留:导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 0.15m;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2。(5)导线与带线的绑扎:电气安装工程施工方案 18当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。(6)导线连接导线在设备、器具处连接应满足
34、以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线与设备、器具做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。(7)导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种:电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内) 。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。 喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度,以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。(8)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕 1
35、2 个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长 2倍后再进行缠绕) 。而后在绝缘层上缠绕12 圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。电气安装工程施工方案 19(9)线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用 500V,量程为 0500M的“XHB10-HZR-500”兆欧表。测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝
36、缘电阻测试记录” 。摇动速度应保持在 120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。7、配电箱安装7.1施工程序,配电箱安装工艺流程图如下:配电箱定货及验收配电箱安装固定桥架 、 电缆安装到位箱内接线 、接电缆二次回路接线检查线路绝缘测试配电箱进出电缆处防火封堵送电试运行变配电系统调试时进行7.2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。7.3配电箱检查验收配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。7.4 配电箱安装(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.5m,
37、明装时底口距地 1.5m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致。电气安装工程施工方案 20(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。(4)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。(5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外) 。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。(6)配电箱上的母线应套上
38、有黄(A 相) ,绿(B 相) ,红(C 相) ,淡蓝(N 相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称 PE线) 。7.5弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。(1)暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。(2)明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采
39、用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相电气安装工程施工方案 21序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。7.6绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。8、电缆桥架的安装 8.1桥架安装工艺流程图如下:桥架支架安装桥架定货及验收桥架安装桥架支架及桥架接地8.2支架制作安装依据施工图设计标高及桥架
40、规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。8.3桥架安装封闭式水平桥架安装见下图所示:电气安装工程施工方案 22(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作,避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。(2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。(3)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m,直线度偏差不超过 5mm/m。(4)桥架与桥架之间用 16mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路9、电缆敷设9.1电缆在地下室水平
41、垂直敷设时,采用普通电缆槽架,沿电缆沟敷设时,考虑采用电缆托架敷设。其施工程序如下:9.1施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆用 1000V摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 1M。摇测完毕,应将芯线对地放电。9.2电缆敷设(1)水平敷设施工准备 检查电缆(通、断,绝缘) 垂直敷设水平敷设电缆管口防水处理挂标志牌检查电缆(通、断,绝缘)电气安装工程施工方案 23电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。(2)垂直敷设垂直敷
42、设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。9.3电缆头制作安装工艺流程如下:(1)摇测电缆绝缘选用 1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于 1M。电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。(2)包缠电缆,套电缆终端头套剥去电缆外包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。(3)压电缆芯线接线鼻子摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接电气
43、安装工程施工方案 24从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加 5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。9.4照明灯具等末端电器的安装灯具安装必须和土建、装饰等作业单位密切配合,预留灯具位置,同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风系统风口安装统筹考虑,合理布置,并画出详细布置图,进行会签。(1)照明灯具安装流程图如下图所示:灯具定货材料厂商提供灯具的样品签订合同器具进场检查验收 灯
44、具安装根据深化设计图划线定位灯具支架安装灯具本体就位灯具试电线路绝缘摇测开关 、 插座安装检查开关 、 插座接线盒的标高安装开关 、 插座开关 、 插座标高的检查与调整与设计 、 业主一起进行灯具的选型外观检查 : 涂层完整 、 无损伤 , 附件齐全 , 有安全认证标志查验合格证灯具绝缘电阻 、 内部接线抽样检测配电箱内元器件检查灯具送电各区域做照度的测试插座送电 , 对插座进行测相照明 2 4 小时通电全负荷试验灯具接线(2)施工准备1)材料要求电气安装工程施工方案 25各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,
45、灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。2)施工机具配备齐全,已对各班组进行详细的技术交底。(3)施工方法1)灯具安装灯具检查a灯具的型号规格符合设计要求b各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠。吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头盒,并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。2)通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,再进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复
46、。通电运行 24小时无异常现象,再进行竣工验收。3)开关、插座箱安装各种型号、规格开关、插座全部采用暗装方式。a清理,用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。电气安装工程施工方案 26b接线;灯具的相线必须经开关控制。面对三孔插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地” 。c开关安装根据设计图纸,开关的安装高度为 1.3m米,距门边距离 150-200mm,全为暗装。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于 2mm。d插座安装根据设计要求
47、,安全型单相三孔插座厨房 H=1.61.8m、其他H=0.3m;安全型单相五孔插座餐厅、厨房、网点 H=1.6m,其他 H=0.3m;密闭单相三孔插座 H=1.6m;密闭单相五孔插座(电热水器)H=2.3m;空调主机接线盒 H=0.31.6m;空调分机插座 H=1.80.3m;单相三级暗插座(洗衣机用防潮防溅带开关)H=1.6m。 e开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于 0.25m时,应加装无底盒) ,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。f开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为 0.5mm。 同一
48、场所开关,插座的高度允许偏差为 5mm,面板的垂直允许偏差 0.5mm。10、防雷保护、安全措施及接地系统防雷保护:本工程按三类防雷, 避雷带采用 10mm 镀锌圆钢做接闪带,采用接闪带,接闪网为接闪器,沿屋面女儿墙或沿板明敷设,屋面网格不大电气安装工程施工方案 27于 24m16m,或 2020m。配电采用 TN-C-S系统,电源进户处做总等电位联结,并根据需要在建筑物内做局部等电位联结。接地采用共用接地装置,接地电阻不大于 1欧姆。(1)施工程序施工准备 接地装置安装 引下线安装 均压环焊接安装 避雷带支架制作安装 避雷网安装 提前放电装置安装 接地电阻测试(2)施工准备材料齐全且符合设计要求,施工机具配备充足,施工图纸已对施工班组进行技术交底。(3)防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。按电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)进行。(1)