1、全站仪放样,作为施工过程中一项重要环节,对技术员已上升为必须擅长的仪器操作内容。全站仪建站一般有两种方法,即极坐标法建站和后方交会法建站。现以尼康全站仪为例,讲述全站仪后方交会法建站、放样全过程。 (其他品牌全站仪可参考进行)一、建站1.将仪器架于两已知点均可通视,且可完全看到放样目标点位置的高处。尽量保证视线夹角在 60 度左右,仪器架设高度适中,三脚架腿踩实,不可出现放样过程中架腿松动现象。 (注意:整个放样过程中仪器附近不应有人来回走动,且放样人员应尽量站在一点不动,减少因人员走动导致仪器震动偏移。 )2.固定仪器,上下松动架腿大致调整圆水准器气泡基本居中,按下电源键开机,上下左右转动一
2、下,按下“0”键,进入精平模式。将水准管放于平行于两螺旋连线方向,关注屏幕上数值, “ ”过大,便同时向内或向外转动平行方向两螺旋至数值符合要求(一般数值处于 5以内即可) ;“ ”过大,便左转或右转垂直方向螺旋至数值符合要求。旋转 60 度,检查,若仍有些许偏差,再按上述调整。再旋转 60 度继续检查至完成。3.按下“确定”键记录,按“建站”键进入建站模式,选择“后方交会法”按“确定” 。若全站仪内已有建站点坐标,可在“PT”栏输入点名(“MODE ”键可切换数字与字母) ,按“确定”键自动跳出坐标,再输入棱镜高(本项目为 1.35m 和 1.2m 两种) ;若全站仪内无建站点坐标,于“PT
3、”处按“确定”键进入坐标输入界面,XYZ 输完后,按“确定”回到界面,再输入仪器高。CD 数值暂时不输,按“确定”跳过进而记录,进入瞄准后视点1 界面,视线内横竖丝卡住棱镜头“横竖尖头” (一般要求:竖向从镜杆底部瞄起,再翻转上去;横向以卡住两边尖为准) ,瞄准后,点击“测量 1”(一般仪器内部设置“测量 1”为棱镜模式且双频, “测量 2”为免棱镜模式且单频,具体设置可内部调节变动)测量,待响两声后,在不转动仪器前按“确定”键记录,重复“PT”输入点坐标和棱镜高进行后视点 2 的瞄准,按“测量 1”测量(若发现测量时后视瞄准有移动,再瞄准再按“测量 1”测量) 。4.确定无误后,按“确定”键
4、记录,自动开始计算建站误差,一般要求建站误差在 5mm 以内。 (考虑仪器自身状态和其他情况,计算出结果有几种不正常情况:建站误差过大,处理办法为按一次“ESC 键 ”返回测量后视点 2,再次瞄准,测量,再计算,若还是很大,重新建站;出现“输入第三个点” ,处理办法为检查输入点坐标是否输入有误,确定无误,再次测量,若不行,重新建站)建站误差符合要求后,按“确定”键记录,重新输入点名,其他可按“确定”或“ ”键跳过,最后“确定”键完成建站。二、放样点击“放样”键,按“确定”或“ ”键跳过界面,至下一个坐标输入界面,输入坐标,瞄准, “测量 1”测量,按指示告知架镜人员左右前后移动至定点位置,通知定点。一次“ESC” 键返回,再按“确定”或“ ”键跳过界面,进入下一点坐标输入界面,可按左右键在已有坐标上更改部分数字,再按“确定”键进入下一点放样,直至完成全部点放样。 (放样过程中,应时刻关注水准气泡偏差,若偏差过大,可适当小范围调节至符合要求;每放一个或几个点,扶镜人员应根据图纸设计,查看放样点之间及与模板的偏位偏差,及时获知并调整)