1、配料计算方法配料计算如下：（1）计算炉料中各元素的变化a) 炉料含碳量: C 铁水 % = 1.8% + 0.5 C 炉料 %已知铁水所需的平均含碳量为 3.4%，按上式算得 C 炉料 %=3.2%；b) 炉料含硅量: 已知铁水所需的平均含硅量 1.75%，硅的熔炼烧损为 15%，则Si 炉料=1.75/ （1-0.15）=2.06%；c) 炉料含锰量 已知 Mn 铁水 =0.65%，熔炼烧损 20%，故 Mn 炉料 =0.65/（1-0.20 ）=0.81%；d) 炉料含硫量 已知 S 铁水 =0.12%，增硫 50%，则：S 炉料 =0.12/（1+0.5）=0.08%；e) 炉料含磷量
2、磷在熔炼过程中变化不大，P 炉料 =P 铁水 0.25%综合上列计算结果，所需配置的炉料平均化学成分为：C 炉料 3.2%、Si 炉料 2.06%、Mn 炉料 0.81%、S 炉料 0.08%、P 炉料 0.25%（2）初步确定炉料配比a) 回炉料的配比 :主要取决于废品率和成品率，它随具体生产情况而变化。此处取20%。b) 新生铁和废钢配比: 设新生铁为 %，则废钢为 80%-%。按炉料所需含碳量为3.2%，新生铁、废钢、 回炉料的含碳量各为 4.19%、0.15%、3.28%，可列出下式：4.19+0.15（80-）+3.28*20=3.2*100得出 =60.0%。故铁料配比为： Z15
3、 生铁 60%、废钢 20%、回炉料 20%。（3）然后按上述配比及各种炉料的成分，计算配合后的炉料成分如表 3。表 3 炉料成分（4）计算铁合金加入量a) 硅铁加入量 今缺硅量 0.67%，亦即每 100 公斤炉料需加硅 0.67 公斤。所用硅铁含硅量为 45%，故每 100 公斤炉料需加硅铁量为 0.67/0.45=1.5 公斤b) 锰铁加入量 同上法计算，每 100 公斤炉料需加入含锰 75%的锰铁为：0.12/0.75=0.16公斤。（5）制定配料单根据配比和层铁量，确定每批炉料中各种炉料的重量，写出配料单。设已知层铁 500 公斤，可算得每批铁料的组成为：生铁 ：500*60%=30
4、0 公斤、废钢： 500*20%=100 公斤、回炉料：500*20%=100 公斤、45%硅铁炉料名称 配比% C% Si% Mn% S% P%成分 数量 成分 数量 成分 数量 成分 数量 成分 数量Z15 生铁 60 4.19 2.512.51 1.56 0.94 0.76 0.46 0.036 0.022 0.04 0.024回炉料 20 3.28 0.66 1.88 0.38 0.66 0.13 0.098 0.020 0.07 0.014废钢 20 0.15 0.03 0.35 0.07 0.50 0.10 0.050 0.010 0.05 0.010合计 100 3.20 1.39 0.69 0.052 0.048差额 0.00 0.67 0.12 合格 合格
