1、 2013-2015 年全国职业院校技能大赛比赛项目方案申报书-冶金技术类别（国赛已有项目 * 国赛新项目）申报单位： 全国有色金属职业教育教学指导委员会拟举办年份： 2014 年 方案申报负责人： 祝丽华 电话： 010-62225367 手机： 18600464068 邮件： ZLH6580126.COM 通讯地址：北京市首体南路 9 号主语商务中心 7-402室 邮政编码： 100048 申报时间： 2013 年 8 月 * 凡与已经举办过的国赛项目名称一致或接近的，均按国赛已有项目申报。2013-2015 年全国职业院校技能竞赛竞赛项目方案申报书一、赛项名称(须附一张反映赛项特点的压题
2、彩色照片，照片像素不少于 32642488)冶金技术二、赛项组别高职组三、所属产业类型第二产业、战略性新兴产业-冶金技术四、在现行中职(或高职) 专业目录中的分类( 全称)冶金技术五、赛项方案设计团队构成赛项方案设计团队由 25 人组成，其中行业 4 人，占 16%，企业 14 人，占 56%，职业 院校 7 人，占 28%，具体名 单见附件 1冶金技术竞赛项目设计团队人员名单。六、赛项目的1.提升人才培养质量。通过竞赛考察冶金技术专业学生在有色金属行业的实践应用能力，展现职业教育成就，促进人才培养与产业发展紧密结合，提高学生技术技能水平，扩大职业教育吸引力。2.加快有色金属行业冶金技术专业建
3、设。通过竞赛推动高职学生实习实训基地和教学设施建设，改善实践教学条件，丰富实践教学手段，提高专业技能教学水平，引导职业院校办出特色、办出水平。3.引领职业教育教学改革发展。通过竞赛进一步凝聚社会共识，促 进产教结合，推动校企合作，创新人才培养模式，深化教育教学改革，加快现代职业教育发展，提升职业教育服务社会的能力。七、赛项意义与设计原则(一 )意 义高职类院校开设的冶金类专业一般结合有色冶炼和钢铁冶金。此次竞赛项目设计围绕冶金专业教学要求，选择有色与钢铁冶炼通用的冶炼模式转炉冶炼作为冶炼专业的竞赛项目，与实践技能相结合、与行业企业相结合、与团队协作相结合，使得竞赛将对于引领职业院校的专业教学改
4、革，促进“双师型” 教师队伍建设，促进实训基地建设，促进“工学结 合、校企合作” 的办学模式及人才培养模式的创新发挥重要作用。冶金技术专业全国共有 51 所职业院校开设，此次竞赛项目将适用于 22 个省市的 51 所高职院校 (名单见附件 2)。(二 )设计 原 则1.体现冶金行业企业文化。在理论素养考核内容中增加企业6S 管理、安全生 产管理、班组管理、岗位操作规范方面的知识。2.竞赛场景与生产现场高度相似。竞赛场景是生产现场主控室的仿真，主控设备与生产现场相同，操作软件数据库取自生产记录。 3.工作过程与生产实际一致。接受生产任务、根据原料条件进行配料计算、冶炼操作、判断处理异常炉况、完整
5、地完成冶炼任务，整个过程与生产过程相同。4.评价体系兼顾操作技能和理论知识的运用。5.赛项考核以岗位操作技能为主。6.结合有色金属产业发展和相关职业院校专业教学内容，设计竞赛标准和方案内容。7.制定了详细的评分方法、评分细则和成绩产生流程，并制定赛项公开的具体方案和措施，将评价标准融入赛前公布的训练方案中，供参赛院校参考。八、赛项方案的特色与创新点1.密切结合企业生产实际，采用虚拟仿真技术，统一训练平台、考试平台。竞赛使用的仿真系统是在钢铁、有色金属行业职工技能大赛中使用的技术平台基础上，结合职业院校学生特点，开发完成。操作系统完全根据企业现场工艺过程结合物理模型、工艺模型、经验模型开发完成。
6、2.参照冶金技术技能要求，结合职业院校学生学习内容要求，结合安全生产、设备检修、设备操作、常用异常工况处置预案设计竞赛知识点。3.竞赛评分公平、公正、公开，系统现场评分，选手可观评分，可追述查分，排除人为因素影响。4.操控过程与企业现场相同。5.比赛平台已经成功在 4 届行业学生大赛中使用，系统完善具备举办全国大赛基础条件。九、比赛内容与规则1.竞赛内容竞赛包括两个操作项目：转炉炼铜、转炉炼钢。2.竞赛规则竞赛采用单人赛制，每支参赛队由 3 名参赛选手组成。选手负责任务领取、研讨设计实操具体方案、以最短时间，最经济的方式，完成两炉铜冶炼和两炉钢冶炼的操作任务。每队成绩根据转炉冶炼的设计方案、操
7、作时间、物料耗费情况等综合评定。竞赛按 2 个操作项目总成绩排出一、二、三等奖。十、赛项简介(中、英文 对照)检查转炉冶炼对应的安全项和设备，检查无误后向转炉中进行投料操作，同时对转炉、氧枪等设备进行操控。控制过程中要根据炉内液面、温度和吹炼进度对进料量进行控制。同时根据对风氧的吹入、溶剂的加入、冶炼周期的把控炼出合格的成品。Check the security and equipments which correspond to the converter smelting,If nothing is wrong you could put the material into the con
8、verter. At the same time you should control the converter ,the oxygen lance and other equipments.In the process you should control the feed quantity according to the level in the converter ,the temperature and the schedule of blowing.Meantime,you should smelt the finished products which are qualifie
9、d according to the blowing of wind and oxygen,the addition of solvent and the control of smelting period.十一、比赛样题转炉冶炼竞赛方法1.竞赛考核要点(1)工 艺过 程(40%)(2)冶 炼结果 (40%)(3)异常工况处置(20%)2.赛前准备赛场内计算机以考号为依据排列，每位参赛队员可依据考号找到自己的考核计算机位置，参赛队员可自带计算器进入考场。3.竞赛程序每参赛队员按照考号登录进考核系统，阅读计划内容并且开始考核操作，考核结束后计算机将为其自动评价打分，并显示在计算机屏幕上通知参赛
10、队员。4.竞赛计分点题目一：转炉炼铜：项 目 考 核 要 点 内 容 操 作 程 序 标 准 分 评 分 标 准安 全 检 查 正 常 工 艺 开 始 训 练 前 的各 项 安 全 检 查 10 根 据 所 必 须 的 安 全 检 查项 定 分正 常 工 艺 过程 中 基 础 操作 工 艺 规 程 操 作各 项 操 作 应 根 据 操 作 规程 操 作 ，例 ：进 料 角 度 、挡门 烟 罩 的 操 作 顺 序20 根 据 操 作 次 序 、是 否 操作 动 态 定 分进 料 量 根 据 炉 内 当 前 料 量 决 定该 次 进 料 量 10 根 据 炉 内 当 前 料 量 动 态决 定 进
11、料 量 操 作 得 分石 英 加 入 量 更 具 当 前 炉 内 冰 铜 品 位 、冰 铜 量 决 定 石 英 加 入 量 10根 据 炉 内 当 前 冰 铜 品 位 、冰 铜 量 动 态 决 定 石 英 量操 作 得 分工 艺 模 型 计算 量造 渣 期 风 氧 量 的计 算 设 定造 渣 期 风 氧 量 应 根 据 冰铜 品 位 、冰 铜 量 动 态 决 定 10设 定 偏 差 则 根 据 偏 差 量动 态 扣 分规 程 操 作 炉体转动 转 动 炉 体 至 进 料 角 度 或排 料 角 度 10 偏 差 正 负 12 度 开 始 扣分工 艺 模 型 计算 量筛 炉 期 前 最 后 一次
12、加 入 石 英 量此 时 加 入 石 英 量 应 该 准确 5若 加 入 石 英 量 有 偏 差 则根 据 偏 差 度 进 行 扣 分吹 炼 正 常 标示 炉 温 控 制整 个 吹 炼 周 期 中 应 严 格维 持 炉 体 温 度 10温 度 超 过 一 次 标 准 温 度范 围 则 进 行 扣 分工 艺操 作工 艺 模 型 计算 量 造 铜 期造 铜 期 风 氧 量 应 根 据 前期 风 氧 量 与 适 应 加 入 量 、造 渣 量 动 态 决 定10 设 定 偏 差 则 根 据 偏 差 量动 态 扣 分结 果 判 断 判 断 出 铜 根 据 现 象 判 断 出 铜 5根 据 转 录 次 数
13、 决 定 得 分情 况 ，转 炉 次 数 越 少 则分 数 越 高综 合 评 价 最 终 结 果 判 定 根 据 产 量 、成 本 核 算 、直收 率 、造 铜 速 率 定 分 10 根 据 所 依 据 标 准 结 果 动态 决 定 扣 分 情 况题目二：转炉炼钢项目 内容 说明 评分项比赛条件Q235B，装入量 140 吨，煤气回收不加分，氧压恒定为0.9MPa，氧流量已设为恒定 480m3/min，铁水成分、温度现场给定，废钢不考虑成分变化。加料基本要求：关于脱磷要求(加入适当的石灰)，关于 MgO 控制要求(镁球加入量=800kg,白云石加入量=1000kg)生产前检查、安全检查(5分)
14、20 个选择，按照生产前要求和安全要求选择正确项目 5 分，每错 1 题扣1 分小干 碱度过高且 FeO 过小则返干根据火焰观察返干预警，出现 1 次扣2 分中干 碱度过高且 FeO 过小则返干 出现 1 次扣 5 分大干 碱度过高且 FeO 过小则返干 出现 1 次扣 10 分小喷 温度降温过快，喷溅FeO 含量过高，喷溅根据火焰观察喷溅预警，小喷溅金属损失： 1 吨/2 秒，出现 1 次扣 2 分中喷 出现喷溅后，如果 6s 内不做任何处理，出现中喷中喷溅金属损失： 2 吨/2 秒，出现 1次扣 5 分大喷出现小喷后，如果处理错误，出现大喷；出现中喷后，如果 6s 内不做处理，出现大喷大喷
15、溅金属损失： 3 吨/2 秒，出现 1次扣 10 分终点前 1.5 分钟加料 出现一次扣 3 分过程控制(20 分 )淤渣 开渣，且温度过低后出现。出现后，如果 10s 不做任何处理，将累加一次 出现一次扣 1 分返干处置 提枪、加矿石 6s 内不做正确处理或处理错误扣 5 分异常工况处置(10分) 喷溅处置 降枪、加料(所加料不包括矿石，加矿石算处置错误) 6s 内不做正确处理或处理错误扣 5 分装入废钢(摇炉配合装入角度) 起始 45 度终止 60 度2 度不扣分，否则扣 1 分操作流程 (25 分 )装废负后是否后 是否后摇炉 操作缺失扣 1 分摇炉铁水(摇炉配合铁水装入角度) 起始 4
16、0 度终止 70 度 2 度不扣分关挡火门 开吹前不在此时间执行或没有执行此操作扣1 分未点火进行加料 扣 1 分/次点火枪位过低或过高(1900mm-2500mm) 扣 2 分/次点火 10s 后加料 如果在点火 10s 内加料扣 2 分前期平均枪位过低或过高(1650 mm -1800 mm)每偏离范围 50mm扣 0.5 分中期枪位过低或过高(1500 mm -2100 mm) 扣 1 分/次后期枪位过低或过高(1000 mm -1500 mm) 扣 1 分/次极限枪位 1000mm 超过极限枪位扣 1分/次在前三分钟时同时打开所有料仓 扣 2 分/次降氧枪点火吹炼枪位改变过快 扣 1
17、分/次开渣 3 分钟后，FeO15% 且加入石灰量=2000Kg 延时 1 分钟开渣扣1 分降烟罩 点火到 6 分钟前不在此时间执行或没有执行此操作扣1 分升烟罩 停吹前 3 分钟不在此时间执行此或没有执行此操作扣 1 分开挡火门 停吹后，出钢前不在此时间执行此或没有执行此操作扣 1 分吹炼结束 出钢前操作，结束后不可继续吹炼 未在出钢前操作扣1 分挡渣出钢、加合金碳粉：90%；硅铁：Si:75%；高碳锰铁： Mn：65%、C：6.5%；铝：Al：98%。操作实施：先脱氧，再合金化钢包车到位出钢否则事故操作顺序不对或未出钢扣 2 分，出现事故 0 分退出(要求脱氧完全，脱氧不完全扣 2 分)溅
18、渣护炉氧化镁含量需要控制在大于 8%，时间=2 分钟。注：氮气消耗不计入成本。氧化镁含量未达标扣 1 分；时间小于2 分钟或没有此操作扣 1 分出渣 渣包车到位出渣，否则事故 操作丢失或未出渣渣倒完毕，并渣包车回到出站限位算结束结束扣 2 分，出现事故 0 分退出冶炼结束 结束前是否摇炉至装料位 操作丢失扣 1 分C 含量 0.09% 允许偏差：0.02%，补吹 1 次扣 3分 每偏差 1 个C(0.01%)扣 1 分温度 1670 允许偏差：10 温度在偏差范围之外每 1扣 1 分终点成分和温度(15 分 )P=800kg,白云石加入量=1000kg)生产前 20 个选择，按照生产前要求和安
19、全要求选择正确项目 5 分，每错 1 题扣 1 分检查、安全检查(5 分)小干 碱度过高且 FeO 过小则返干 根据火焰观察返干预警，出现1 次扣 2 分中干 碱度过高且 FeO 过小则返干 出现 1 次扣 5 分大干 碱度过高且 FeO 过小则返干 出现 1 次扣 10 分小喷 温度降温过快，喷溅FeO 含量过高，喷溅根据火焰观察喷溅预警，小喷溅金属损失：1 吨/2 秒，出现1 次扣 2 分中喷 出现喷溅后，如果 6s 内不做任何处理，出现中喷 中喷溅金属损失： 2 吨/2 秒，出现 1 次扣 5 分大喷出现小喷后，如果处理错误，出现大喷；出现中喷后，如果 6s 内不做处理，出现大喷大喷溅金
20、属损失： 3 吨/2 秒，出现 1 次扣 10 分终点前 1.5 分钟加料 出现一次扣 3 分过程控制(20分)淤渣 开渣，且温度过低后出现。出现后，如果 10s 不做任何处理，将累加一次 出现一次扣 1 分返干处置 提枪、加矿石 6s 内不做正确处理或处理错误扣 5 分异常工况处置(10 分) 喷溅处置 降枪、加料(所加料不包括矿石，加矿石算处置错误) 6s 内不做正确处理或处理错误扣 5 分装入废钢(摇炉配合装入角度) 起始 45 度终止 60 度 2 度不扣分，否则扣 1 分装废负后是否后摇炉 是否后摇炉 操作缺失扣 1 分铁水(摇炉配合铁水装入角度) 起始 40 度终止 70 度 2
21、度不扣分关挡火门 开吹前 不在此时间执行或没有执行此操作扣 1 分未点火进行加料 扣 1 分/次点火枪位过低或过高(1900mm-2500mm) 扣 2 分/次点火 10s 后加料 如果在点火 10s 内加料扣 2 分前期平均枪位过低或过高(1650 mm -1800 mm) 每偏离范围 50mm 扣 0.5 分中期枪位过低或过高(1500 mm -2100 mm) 扣 1 分/次后期枪位过低或过高(1000 mm -1500 mm) 扣 1 分/次操作流程(25分)降氧枪点火吹炼极限枪位 1000mm 超过极限枪位扣 1 分/ 次在前三分钟时同时打开所有料仓 扣 2 分/次枪位改变过快 扣
22、1 分/次开渣 3 分钟后，FeO15% 且加入石灰量=2000Kg 延时 1 分钟开渣扣 1 分降烟罩 点火到 6 分钟前 不在此时间执行或没有执行此操作扣 1 分升烟罩 停吹前 3 分钟 不在此时间执行此或没有执行此操作扣 1 分开挡火门 停吹后，出钢前 不在此时间执行此或没有执行此操作扣 1 分吹炼结束 出钢前操作，结束后不可继续吹炼 未在出钢前操作扣 1 分挡渣出钢、加合金碳粉：90%；硅铁：Si:75%；高碳锰铁：Mn：65%、C：6.5%；铝：Al：98%。操作实施：先脱氧，再合金化钢包车到位出钢否则事故操作顺序不对或未出钢扣 2 分，出现事故 0 分退出(要求脱氧完全，脱氧不完全
23、扣 2 分)溅渣护炉氧化镁含量需要控制在大于 8%，时间=2 分钟。注：氮气消耗不计入成本。氧化镁含量未达标扣 1 分；时间小于 2 分钟或没有此操作扣1 分出渣渣包车到位出渣，否则事故渣倒完毕，并渣包车回到出站限位算结束操作丢失或未出渣结束扣 2 分，出现事故 0 分退出冶炼结束 结束前是否摇炉至装料位 操作丢失扣 1 分C 含量 0.09% 允许偏差：0.02%，补吹 1 次扣 3 分 每偏差 1 个 C(0.01%)扣 1 分温度 1670 允许偏差：10 温度在偏差范围之外每 1扣 1分终点成分和温度(15分) P=0.025% 每高 1 个磷扣 1 分脱氧剂和合金(10 分)C：0.
24、16%Si：0.2%Mn：0.50%允许偏差：碳0.01%;硅、锰0.03% 每偏差 0.01%扣 1 分生产效率 出钢量/耗用时间，最高者为 10 分，其他队按比例的分单位时间成品数量，最高队为10 分，每队记录值/最高值*10分结果评价(15分) 吨钢成本 原材物料消耗值/成品钢吨数，最小为5 分，其他队按比例的分原材物料消耗值/成品钢吨数，最小队 5 分。最小值/每队记录值*5 分事故终止比赛 严重操作事故 钢包车未到位出钢；渣包车未到位出渣 终止比赛，0 分C 含量不在 0.13-0.20 范围Si 含量不在 0.12-0.30 范围Mn 含量不在 0.40-0.70 范围是否出现废品
25、 质量事故P 含量大于 0.040 分其它说明过程副枪测温取样(根据检测结果确项目：碳和温度时机选择吹氧时间 85%左右 测温取样有成本消耗定再吹氧时间) 只能测一次终点副枪测温取样(可以选择实施补吹)项目：碳、温度、氧含量、P允许测 2 次，在提枪后，吹炼结束前检测测温取样有成本消耗加碳粉 在加合金过程中或出钢后加碳粉，且只能在钢包车在站内时物料单价石灰 500 元/t ，白云石 350 元/t，镁球700 元 /t， C 粉 5500 元/t，矿石 1200 元/t，铁水 3000 元/t，废钢 3000 元/t，Al 20000 元/t，氧气 0.5 元/m3，氮气 0.2元/m3 ，
26、TSC 探头 200 元/支，TSO 探头200 元 /支，SiFe7500 元/t，高碳锰铁6000 元/t，硅锰铁 7000 元/t物料成分石灰：CaO：90%；SiO 2：1.5%；MgO：8%；白云石：MgO：35%；CaO：40%；镁球：MgO：65%矿石：FeO：65%硅铁：Si:75%高碳锰铁： Mn： 65%、C ：6.5%Al： 98%碳粉：90%废钢成分:C:0.12 Si:0.12 Mn:0.31 P:0.04 S:0.04收得率：锰的收得率 95%，硅的收得率90%，铝脱氧不完全的情况下锰的收得率 90%，硅的收得率 80%十五、奖项设置竞赛设参赛选手组合一、二、三等奖
27、，优秀指导教师奖。一等奖占参赛选手的 10%，二等奖占 20%，三等 奖占 30%。一等奖赛参赛选手的指导教师可获优秀指导教师奖。十六、技术规范冶金行业职业技能鉴定标准转炉炼钢工有色金属行业职业技能鉴定标准火法冶炼工高职专业教学要求冶金技术十七、安全保障17.1 安全操作要求(一 )各 单位提前准 备 安全须知，在竞赛前对选手、裁判、进入现场工作人员等进行统一安全教育。(二 )参 赛选 手需持参 赛证参赛和身份证(实际操作比赛只需持身份证) 。(三 )现场实际操作竞赛项 目只能由选手完成，其他配合人员听从选手指挥。(四 )长发 者 应将头发盘 起。(五 )安全文明作业，保持 赛场安静，不允许有
28、大声喧哗、吵闹、跑动 等不文明行为。(六 )所有 仪 器设备要按安全操作 规程操作。17.2 赛场安全保障方案为快速有效地处置竞赛期间各类突发事件，保障广大师生及与会领导人员生命财产安全，确保技能竞赛的正常有序进行，特制定本方案。17.2.1 组织机构及分工 竞赛将设立赛务组，赛务组长由承办院校领导担任，赛务组分设车辆管理组、校园安全文明督查组、赛区安全保卫组、开幕式、闭 幕式安全保卫组、医务组 6 个具体工作小组全面保障竞赛运行。十八、企业合作意向山东星科智能科技股份有限公司愿意合作，为办好竞赛提供技术支持，并免费提供竞赛软件。该公司成立于 1999 年 12 月，是一家高新技术企业、双软企
29、业。企业服务宗旨与服务内容类别 要点 主要内容 其它说明人员 本公司将由公司负责人，技术人员，装配技师全程参与服务 3-4 人服务资金 本公司参与人员交通、食宿等项费用由本公司负责 7-8 万元设备备件配置除主办单位配置设备及附件外，本公司根据竞赛需要(与组委会协商)配比必要和应急备件、辅件、工具等时间 赛前准备，协调，竞赛期间，赛后收尾工作按竞赛要求全程参与满足参赛内容 按竞赛内容，调整好设备遵循行业规范 按现行行业规范(科研、生产实际)完善参赛设备部件规范规范交流新技术 收集国内现行新技术、新工艺资料图片，供参赛老师、学生开阔视野设备保障赛前维护、调试、预运转好软件，模拟竞赛流程，熟悉比赛
30、程序。以便制定实际比赛注意事项，拟定预案，保证竞赛顺利进行。安全辅助配套安全 对竞赛人员进行流程，顺序做出合理安排，向竞赛组委汇报。服从指挥 服从竞赛组委会及主办单位领导与安排。承担其它需要配合的任务。应急预案 为保证竞赛顺利进行，与主办单位协商赞助(提供)部分其它必要设备与备件、工具。合作听取各方意见赛前：听取竞赛组委及主办单位、参赛单位意见，做好充分准备。尽力满足各参赛单位提出的个性参赛要求。赛后：参与竞赛组委与主办单位、参赛单位的总结。以便总结经验，提高类似比赛水平及服务。十九、赛项使用设备平台的相关标准设备平台采用的标准有：冶金技术专业教学标准、 火法冶炼工国家职业标准、 转炉炼钢工行
31、业职业标准、钢铁企业转炉工操作规程、转炉炼铜操作规程等。二十、建议使用的比赛器材和技术平台竞赛建议选用冶金技术专业职业院校学生实习实训中必备的基础性设备，具有良好的可靠性、通用性和兼容性。竞赛使用有独立显卡、内存在 2G 以上的计算机，及基于火法冶炼工国家职业标准开发的转炉冶炼监控操作软件、虚拟仿真软件。本届竞赛考虑使用山东星科智能科技有限公司设计的转炉冶炼软件。经过 4 次行业级学生竞赛，开设冶金技术专业院校普遍拥有此套软件，未购买的院校也将免费获得竞赛软件。二十一、经费预算与保障方案1经费预算项目名称 数量 单价(元) 总费用 (元) 合计(元)专家工作费用 30 2000 60000设备
32、调试费用 15 200 3000裁判员选拔与培训费用 20 1000 20000交通差旅费用 10 1000 10000赛前筹备协调费用 10000103000赛事器材和耗材 50 200 10000评委、裁判、仲裁费用 20 1000 20000食宿、交通费用 20 1000 20000奖品、纪念品 100 200 30000服装 100 150 15000宣传册 100 10 1000会务手册、赛标等 100 10 1000开幕式布置 10000拱门、标识等 10000正式比赛比赛场地宣传费赛场布置 2 1000 20001190002220002.经费保障竞赛所需经费采用竞赛组委会统筹、
33、承办院校筹集专项经费保障相结合的形式，保证竞赛顺利举行。二十二、比赛组织与管理为确保竞赛顺利进行，实现预期目标，正在筹备由指导单位中国有色金属工业协会，主办单位全国有色金属职业教育教学指导委员会，协办单位有色金属行业职业技能鉴定指导中心，及选矿设备生产企业、有色金属行业部分骨干企业、职业院校共同组成的竞赛组织委员会。组委会全面负责竞赛的筹备、组织实施和管理工作。组委会下设竞赛评判委员会和办公室，办公室设在全国有色金属职业教育教学指导委员会秘书处，具体负责竞赛的组织实施和相关工作。评判委员会下设赛务组、命题组、评判组、监审组和仲裁组；办公室下设秘书组、宣传组、财务组、接待组和后勤保卫组。合作企业
34、成立竞赛技术服务办公室，具体构架如下：(一) 竞赛组织 委 员会(筹)主任单位：中国有色金属工业协会全国有色金属职业教育教学指导委员会副主任单位：有色金属工业人才中心有色金属行业职业技能鉴定指导中心主要职责：负责竞赛的整体安排和组织管理；指导竞赛组织委员会办公室和竞赛评判委员会的工作；对竞赛期间的重大事项进行决策；对竞赛各项组织和赛务工作进行监督检查。(二) 组织 委员会 办公室(筹)主要职责：在竞赛组委会的领导下，具体负责竞赛的组织安排和日常管理工作。主要包括策划和制订竞赛的具体组织实施方案，组织和督促计划的实施，负责与竞赛各相关单位的日常沟通；负责竞赛期间的各项宣传工作；负责竞赛经费的筹措
35、、使用和管理；负责选聘专家；负责竞赛总结和统计数据的分析工作。(三 )决 赛现场 指挥部 (筹)主要职责：决赛现场指挥部下设秘书组、宣传组、赛务组、评判组、财务组、接待组、后勤保卫组、监审组和仲裁组。各组人员及职责如下：1.秘书组主要职责：在竞赛组委会决赛现场指挥部的领导下，负责制定决赛的具体组织方案及实施计划；负责与竞赛各相关单位的沟通和协调；负责竞赛的工作例会、专题会等会议安排，整理会议纪要，并对会议议定的事项进行催办落实和信息反馈工作；负责决赛具体计划和进度安排的拟定、分解，协调各组工作，了解掌握竞赛进展情况；负责决赛各种证件的设计、制作、管理和发放(徽章、 奖品、纪念品、会 议材料等)
36、；负责决赛参赛选手的资格审查；负责落实决赛开、闭幕式的策划、组织及实施工作；负责决赛有关资料的整理、印刷，并装订成册；负责制定决赛经费的筹集方案；负责决赛的总结工作；负责决赛的日常事务性工作；完成领导交办的其他工作。2.宣传组主要职责：负责制定竞赛的整体宣传方案并组织实施；负责竞赛宣传报导资料的收集、整理和汇总；负责联系、协调、接待有关新闻单位，利用校报、报纸、电视、简报、网站等各种途径及时对竞赛进行报道；负责决赛比赛现场、开、闭幕式现场的宣传和布置；及时与各竞赛小组进行沟通，了解工作进展情况；完成领导交办的其它工作。3.赛务组主要职责：负责决赛场地、器械、设备的准备、检查工作；负责决赛阶段工
37、种比赛的组织工作；负责实操比赛的备料，收、发比赛试卷、图纸和毛坯试件；负责竞赛场地和设施的安全工作；配合各组做好竞赛的相关工作；完成领导交办的其他工作。4.评判组主要职责：组织制定检测方案及相关技术文件；负责实操比赛备料的检查工作；负责决赛阶段的裁判工作；负责决赛阶段的理论试卷、实操比赛试件的评审工作；负责决赛阶段的试件检测指导工作；负责做好比赛场地验收，及比赛器械、设备、材料等有关项目的检测、检定工作；负责处理决赛阶段实操比赛中出现的技术问题；配合各组做好决赛的相关工作；完成领导交办的其他工作。5.财务组主要职责：负责决赛经费预算的制定；负责食宿费用收支工作；负责决赛经费的使用和管理；负责决
38、赛经费的决算工作；完成领导交办的其他工作。6.接待组主要职责：负责参赛人员的接、送站，订购返程火车票或机票；负责参赛人员的食、宿安排；负责参赛人员比赛期间的车辆安排，保证竞赛用车；负责决赛期间各级领导接待工作；配合各组做好决赛的相关工作；完成领导交办的其他工作。7.后勤保卫组主要职责：负责决赛期间校园环境卫生工作；负责决赛期间的电力保障工作；负责决赛赛场的必要配备(医护人员、饮用水等)；负责参赛人员比赛过程中的用餐安排；负责决赛阶段校园安全，车辆引导；配合各组做好决赛的相关工作；完成领导交办的其他工作。8.监审组主要职责：依据竞赛规则，对相关工作机构及其工作人员履行职责和执行竞赛规程的情况进行
39、监督；按保密规定要求，负责试卷印刷、封存、转运( 含试件转运)、阅卷、试件检测、评审过程的监督；负责抽取比赛用卷；负责比赛试件的保密编码；核定比赛成绩；依据竞赛有关规定，受理各代表队和选手的申诉；对比赛中出现的泄密现象和有失公平、公正方面的问题及时处理或向竞赛组委会报告。9.仲裁组主要职责：负责组织有关专家解决比赛过程中出现的异议。(四 )技 术服 务办公室技术服务办公室：山东星科智能科技股份有限公司软件研发部联系人：王鸿波联系电话：18678870926竞赛方案是依据工作过程为导向，以任务驱动、项目教学等先进职教理念为指导思想而进行设计的，既具备生产性功能，同时又整合学习性功能的要求，通过模
40、拟真实的职业活动环境、综合考察学生的理论知识在实践中的应用。本着教学理论转化为实践动手操作能力的目的，旨在使学生学会冶金技术专业的理论知识外，掌握基本的动手和操作本领，例如竞赛中我们通过从安全操作知识内容、过程控制、异常工况的处置、操作步骤错误、终点成分和结果、成本核算、生产效率七个方面进行比赛。通过参加竞赛，冶金技术专业学生的专业基本功将大为提升。结合竞赛内容，专 家组提出三个教学资源转化建设方案，具体如下：方案一：转化为一体化教材本次竞赛所选的实训项目为：转炉炼铜、转炉炼钢。此项目为冶金技术专业的核心训练内容，是冶金操作人员必备的基本操作技能。安全操作知识内容、过程控制、异常工况的处置，都
41、是生产一线的典型工作任务，将生产现场任务贯穿到竞赛项目中，用实训软件完成现场任务，为学生营造真实工作环境，实现学生培养与企业需求最大限度的吻合。方案二：编制实训指导手册此竞赛项目为日常实训教学项目，可将其赛前准备，操作，后续等工序按操作流程编写成册，指导日常教学工作。方案三：制成教学视频在选手比赛期间，全程录像，通过剪辑，压缩，合成等手段和技术，根据竞赛技术文件制作脚本、配音制成教学视频供同类院校教学使用。教学视频将收入中国有色金属远程教育网(met.org)职业 教育课程库，免费提供给职业院校使用。 二十四、筹备工作进度时间表2013 年 2 月-8 月，竞赛方案设计期， 组建专家组，召开竞赛技术文件研讨会。2013 年 8 月-2014 年 1 月，竞赛方案征求意见期，征集承办、协办单位，成立竞赛筹备工作组。2014 年 1 月-4 月，竞赛方案修订期。2014 年 4 月-5 月，各省市预赛选拔期，召开裁判员会，公开理论素养试题库。2014 年 6 月中旬，决赛。二十五、筹备工作人员及裁判人员组成建议筹备工作人员：由组织单位、承办单位、协办单位抽调人员组成。裁判人员：由协办企业技术人员组成。二十六、其他经考察，承办院校已具备有 40 支参赛队按照技术文件要求，两天内完成竞赛的组织、接待能力。以上作为申报书撰写用提纲，如有其他内容可附页补充。
