1、采购基础知识培训, 通过交换获取物料和服务的购买行为，为企业经营在合适的时间、地点、价格获取质量、数量合适的资源。 企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源， 以保证企业生产及经营 活动正常开展的一项企业经营活动。 注:采购是一个商业性质的有机体为维持正常运转 而寻求从体外摄入的过程。分为战略采购和日 常采购两部分。,什么是采购,是采购人员根据企业的经营战略需求，制定和执行采购企业的物料获得的规划，通过内部客户需求分析，外部供应市场、竞争对手、供应基础等分析，在标杆比较的基础上设定物料的长短期的采购目标、达成目标所需的采购策略及行动计划，并通过行动的实施寻找到合适的供应资源，满足
2、企业在成本、质量、时间、技术等方面的综合指标。 战略采购计划内容包含采用何种采购技术、与什么样的供应商打交道，建立何种关系，如何培养与建立对企业竞争优势具有贡献的供应商群体，日常采购执行与合同如何确立等等。,战略采购,4,日常采购,是采购人员根据确定的供应协议和条款，以及企业的物料需求时间计划，以采购订单的形式向供应方发出需求信息，并安排和跟踪整个物流过程，确保物料按时到达企业，以支持企业的正常运营的过程。, 采购员必备能力：成本意识与价值分析能力、 预测能力、表达能力、良好的人际沟通与协调能力、专业知识。 采购员必备能力外，要有合理的采购计划，遵守5R原则，选择合适的供应商并管理。不影响企业
3、正常生产下，降低采购成本。 采购员须承担的责任：采购计划与需求确认、供应商选择与管理、采购数量控制、采购品质 控制、采购价格控制、交货期控制、采购成本控制、采购合同管理、采购记录管理。,怎样才是好的采购员,-世上没有办不成的事，只有不会办事的人。,采购基本程序,收集信息 询价比价 议价 评估 索样 确认 请购 订购 协调与沟通 跟催 进仓验收 付款。,怎样合理降低采购成本, 采购价格构成：供应商成本的高低，规格与 品质，采购物料的供需关系，生产季节和采购时机，交货条件，付款条件。 采购商品成本构成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、设备，直接及间接材料成本，直接及间接人工成本，制造费用或外包费
4、用，营销费及税捐、利润。 事先制定合理的采购计划，查询当前市场行情，掌握影响成本的因素和事件。事中寻找多家合格厂商的报价，制作底价或预算，运用议价技巧。事后选择价格适当的厂商签订合约，利用数量或现金折扣。（如何判定价格是否合理？）,如何寻找并选择供应商,供应商分类：原材料供应商，小额服务性供应商，临时性供应商怎样找供应商：客户、同行介绍、阅读专业刊物、协会、参加产品展会、网络合格供应商的标准：优秀的企业领导人，高素质的管理人员，稳定的员工群体，良好的机器设备，良好的技术，良好的管理体系。,采购的5R原则,适质(Right quality)、适价(Right price)、适时（Right ti
5、me）、适量(Right quantity)、适地(Right place) 5R原则采购就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量商品的活动，使采购效益最大化。 合格供应商的标准：优秀的企业领导人，高素质的管理人员，稳定的员工群体，良好的机器设备，良好的技术，良好的管理体系。,采购的角色。,采购的角色, 行政服务性角色 企业各部门的战略伙伴的角色 供应链的管理者。 企业盈利的重要因素（成本杀手） 供应商的上帝？ 销售员,采购员面对的压力,市场部 市场部 研发部 仓库 工程部 生产部 计划部 品质 采购部,1、 市场部门的影响 a、 给客户交货时间的过短； b、 客户要求转化描述
6、的不清晰； c、 客户要求的变化； d、 预测的不准确性。,2、 研发部门的影响 a、 研发BOM下达的不及时性； b、 材料代用的随意性； c、 设计的更改； d、 沟通不畅的影响,3、 工程部门的影响 a、 工艺的更改 b、 生产BOM下达的不及时性； c、 资料维护的不完整和准确性; d、 新品的试制;,4、 计划部门的影响 a、 计划下达的延误； b、 已下达计划的更改； c、 计划的混乱； d、 已下达计划的不合理性,市场、研发、工程和计划对采购的影响典型表现,采购员面对的压力,采购对品质、仓库和生产的影响典型表现,1、 采购对品质部门的影响 a、 检验时间的影响； b、 来料质量的
7、影响；,2、 采购对仓库的影响 a、 收货时间的影响； b、 仓库工作的安排； c、 仓库空间的影响；,3、 采购对生产部门的影响 a、 生产计划的安排； b、 生产时间的落实； c、 生产工序的安排；,3、 采购对市场部门的影响 a、 交期延迟的影响； b、 物料不良的影响； c、 成本的影响；,企业业务的发展与管理流程的完善并不同步，采购部也就成为一个矛盾的集中地。因为接受订单到出货是有时间规定的，在规定的时间内市场、研发、工程和计划的任何延误必然导致采购时间的短缺，而计划在制订采购计划时所给采购的时间是不会压缩后面的生产时间的，毕竟内部的制造需要时间是大家往往容易知道和熟悉的信息，在现实
8、中采购的时间往往受到压缩。 如果采购如大家所愿采购回来了物料，那么就可以把其他部门的问题消化掉了。但是按照常规，采购是需要一个正常的物料采购周期的，这个时候进度受到影响，大家为了自身的利益，往往采购成为一个其他部门延误时间的代罪羊，左边部门的问题下推，右边部门的问题上移，时间一长采购部百口莫辩。,采购员面对的压力,以上均是对采购、采购对下游部门有重大影响的方面，这种影响牵涉到公司多个部门的，所以，采购部折射出的问题往往不是简单的采购部存在问题，而是公司运行过程中矛盾的综合和集中地。 由以上的分析可以看出：采购作为客户需求转化的末端，也作为生产过程链的起点，他处于一个V字结构的底部并是一个矛盾的
9、集中地，一个企业只有认真注重和解决采购部身上折射出的矛盾和问题，才能使企业的运行顺畅。,采购员面对的压力的分析,弱势采购，不得不引起重视的一部分,15,什么是弱势采购？由于一些特殊的弱势原因，不能达到通常的采购 合同目标或买方的某些要求卖方无法满足： 价格维持降低； 交货始终稳定； 质量持续合格； 付款按照买方要求,影响正常运作和产品竞争力,16,弱势采购-现象,弱势采购的现象或表层原因:卖方市场产品或市场紧缺料； 买方的量太少,卖方不感兴趣； 买方技术/质量要求太高； 卖方即将淘汰的技术/产品； 紧急采购/要求的交货期卖方难以满足； 只有一个供应商，且供应商有专利保护； 其他可能的原因,17
10、,弱势采购-现象,问题表现在采购部门,根源出在:产品设计控制； 市场的把握度； 产品/材料计划的准确性； 与供应商的合作关系； 采购风险管理； ,18,弱势采购-采购使命,采购的使命/企业的期望值-采购买东西！服务中心: 提供专业的服务,保障生产经营的正常运作； 成本中心: 持续降低整体拥有成本,直接增强产品竞争力； 监督管理中心: 制定实施供应商策略,参与资金规划,确保企业可持续发展；,基础,增值行为,核心,19,弱势采购-基本原则,三原则！消除弱势采购存在的基础；加强内部一体化风险预防；突出采购部门的功能。,20,弱势采购-实践,如何消除潜在风险？ 产品设计部门 最大限度选择通用器件、材料
11、； 根据产品定位适用性原则选择器件、材料； 避免唯一/单一供应商； 避免使用专利产品；,21,弱势采购-实践,如何消除潜在风险？ 产品设计部门供应商的早期介入； 与供应商签订长期协议； 问题出现前的设计改进或认可新器件/材料 其他。,22,弱势采购-实践,如何消除潜在风险？ 供应链管理部门建立市场-销售预测-销售订单-产品计划快速反应机制 采取多种方式提高预测的准确度； 加强计划的内部交流； 权衡库存成本与缺货风险成本；适当备货； 缺料应急预案； 问题材料重点监控； 其他,23,弱势采购-实践,如何消除潜在风险？ 采购部门项目研发阶段的早期介入供应商选择； 市场走势与需求计划分析与内部沟通；
12、集中数量购买； 通过电子商务平台进行采购； 委托主要供应商附带供应； 寻求代理商的服务； 掌握现货市场信息；,24,如何消除潜在风险？ 采购部门规范供应商选择标准； 与所有供应商保持良好的关系； 与所有供应商定期进行供货计划沟通； 降低供应商的销售费用； 增强供应商对本公司的信心； 摸清并协助解决供应商的难处/问题； 适当放宽付款、交货方式等合同条件；,弱势采购-实践,25,弱势采购-实践,如何消除潜在风险？ 采购部门作为成本中心，弱势采购应受到重视； 重要材料请公司上层直接协调； 树立“销售”订单的思想； KPI考核并强化责任感； 提高采购人员的专业能力； 其他。,26,弱势采购-实践,如何消除潜在风险？ 必要流程或其他流程应包含的内容：“紧急采购”； “让步放行”； “前期采购管理”； “采购风险识别”； “库存预警”； 。,27,THANK YOU!,
