1、中天建设 主体工程施工技术交底第 1 页 共 12 页主体工程施工技术交底建筑结构工程初评检查的主要内容有：1、 模板工程：模板的结构合理、构造合理、支撑牢固、稳定、尺寸准确、不变形、拼缝严密、口角线顺直，不漏浆、不错位以及施工缝留置和脱模剂涂刷符合要求等（包括支上层模板前，对下层墙板或柱顶部砂浆软层及松散混凝土层的剔凿清理。 ）2、 钢筋工程：钢筋位置、保护层厚度、锚固、搭接长度、接头连接质量和箍筋弯钩等抗震构造要求。3、 混凝土工程：试块制作、养护管理，混凝土浇筑振捣工艺和工序操作质量控制。4、 工程综合观感质量：混凝土结构振捣密实、无蜂窝麻面，面层平整、洁净、口角平顺、尺寸准确，无跑模、
2、胀模、无烂根、错台，接槎、施工缝密实无明显痕迹、外露钢筋、埋件及洞口位置准确，无污染，保护层合格，无露筋，无影响结构性能和耐久性裂缝和轴线、垂直度、标高。一、 模板工程模板的承重架严格按施工方案搭设，立杆的间距不大于 1200mm，横杆步距不大于1800mm，必须设置扫地杆，扫地杆距地为 200400mm，梁两侧的一排立杆应满布剪刀撑。立杆底部需垫方木或竹胶板块。1、 墙体模板0.000 以上的墙体模板均采用 12mm 厚的竹胶板，内楞采用 5080mm 木方，间距不大于 200mm（竖向） ，外楞采用 183.5mm 的钢管，间距不大于 500mm（单根横向）并在外楞外侧加二根竖向的钢管，间
3、距不大于 500，并在墙体模板上设置穿墙螺杆，螺杆采用 16 的圆钢制作，竖向横向间距均为 500，具体布置如下图：50*1的木方内楞，横向间距为20m。6的止水螺杆，纵横向间距均为。上 中 下 设 三 道 斜 撑 ， 横 向 间 距 不 大 于 m。 25的 钢 筋 地 锚中天建设 主体工程施工技术交底第 2 页 共 12 页2、 柱子模板柱子模板采用 18的多层板，5080的内楞，间距不大于 250，柱箍采用两根483.5的钢管，间距不大于 500，两侧用 16 的对拉螺杆固定，中间设穿墙螺杆，第一道外楞距地不大于 15，具体如下图： 底 部 用 油 拖 顶 住 16对 拉 螺 栓， 当
4、柱 边 大 于等 于 70m时， 在 柱 中 增 加穿 墙 螺 栓 50*8的 木 方 左 右 两 侧 ， 上 中 下 各 设 一道 48*3.5m的 钢 管 斜 撑 25的 钢 筋 地 锚3、 梁、顶板模板梁底模采用 18厚的多层板，梁侧模及顶板模采用 12厚的竹胶板，梁底小楞、大楞均采用 483.5的钢管，小楞的间距不大于 700mm，大楞间距不大于 1200，中间需加一根顶撑，顶撑间距不大于 1400。梁高大于 700的梁，应在中间设置一道对拉螺杆，具体如下图： 穿 墙 套 管 梁 高 大 于 70m时 应 设 置 一 道 对 拉 螺 杆5*1的 木 方 为 背 楞 ， 间 距 不 大
5、于 2每 个 碗 处 均 用 48的 钢 管 与 碗 扣 架 相 连的 钢 管 用 扣 件 与 碗 扣 架 相 连 做 为 梁 底 管用 扣 件 固 定 ， 防 止 梁 底 位 移2厚 竹 胶 板 结 构 板 面4、 立模前的准备工作（1） 、安装放线：模板安装前先放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（2） 、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况、板面修整情况、脱中天建设 主体工程施工技术交底第 3 页 共 12 页模剂涂刷情况等。（3） 、在梁端部、柱根角部、剪力墙
6、转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。（4） 、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。（5） 、按要求安装好门窗洞口模板。（6） 、防止模板漏浆、烂根、错位等施工措施设置完毕。5、 施工要点1 施工缝的凿毛：墙体、柱水平施工缝及墙体竖向施工缝应先弹水平线或垂直线，然后沿线用切割机割出墙、柱边线弹完验收后，用切割机延墙柱边线切割 5深的缝，再将多余的混凝土凿除，然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除，用水冲洗干净。2 顶板面施工缝的处理：墙柱边线弹完验收后，用切割机延墙柱边线切割 5mm深的缝，再将多余的混凝土凿除，然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除，用
7、水冲洗干净。3 墙柱模板底部及水平线竖向施工缝处均应设置海绵条，防止漏浆。4 在浇筑顶板混凝土时，应在柱子或墙体内预埋钢筋头，在墙柱线弹完后，在预埋钢筋头焊制限位钢筋防止轴线位移。5 墙体的模板在螺杆的套管外侧用铅丝绑一根限位钢筋，限位钢筋的长度比墙厚短 2，端部刷防锈漆。6 柱子的模板应先支两端的柱子，校正好后拉一通线支中间的柱子，使同一排的柱子在同一轴线上。7 柱子校正时，相邻两块模板的两端应同时挂垂线检查其垂直度，不应在中间点挂单根垂线，以免发生扭曲。8 顶板模板拼缝内放置海绵条，以免发生漏浆。9 施工缝的支模，墙体垂直施工缝采用免拆模板支设，在绑钢筋时，在墙体中间放置预先做好的钢筋网片
8、，并放置免拆模板，将免拆模板、钢筋网片与墙体钢筋连接牢固，墙体钢筋与模板之间的缝隙用海绵条封堵。10 模板拆除后应随时清理，刷脱模剂，并应检查验收，合格后挂合格牌待用。11 跨度大于 4 米的梁板，应在跨中进行起拱，当跨度在 45.7 米时，起拱高度为 10mm。当跨度在 78 范围时，起拱高度为 16mm。12 窗模在下口留设排气孔，确保空气排除以达到保证砼质量的目的。13 墙、柱模板拆除后，应用 50mm 宽的废木条对所有阳角的底部 1.5 米范围内进行包角，防止以外碰撞损坏。中天建设 主体工程施工技术交底第 4 页 共 12 页14 所有方形预留洞均应采用竹胶板预先制作成模板进行预留，保
9、证洞口的方正。严禁采用聚苯板预留。6、质量要求（ 1） 主 控 项 目 ： 模 板 及 其 支 架 必 须 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 和 稳 定 性 。 严 格 按 施 工 方 案 要 求布 置 支 撑 要 求 。（2）一般项目：1）模板接缝无漏浆，并浇水湿润，所有模板接缝均加海绵条，2）模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂，3）浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净。二、 钢筋工程1、 钢筋加工1 为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸，如梯子筋的加工定型卡具。下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表：项目 允许偏差 测量法180弯钩平直段长度 +5 尺检箍
10、筋 135平直长度 +5 尺检90弯折 5 直角尺检墙、顶板、柱主筋 5 尺检项次 项 目 允许偏差 (mm) 控制偏差(mm)1 轴线位置（柱、墙、梁） 3 32 底模上表面标高 3 33 截面尺寸（柱、墙、梁） 3 24 每层垂直度 3 25 相邻两板表面高底差 2 16 表面平整度 2 27 预埋管、预留孔中心线位置 2 2中心线位置 2 28 预埋螺栓 外露长度 +5 0 +5 -0中心线位置 5 +5 -09 预留洞 截面内部尺寸 +5 0 +5 -0中心线位移 3 3宽高 5 510 门窗洞口中对角线 6 6中天建设 主体工程施工技术交底第 5 页 共 12 页2 钢筋弯曲：I 级
11、钢筋末端应做 180弯钩，弯弧内径 D2.5d 平直部分长度D3d；级、级钢筋末端设计要求做 90或 135弯折时，级弯弧内径 D4d，级弯弧内径 D5d。3 箍筋的加工：箍筋端头应设置 135弯钩，弯钩的平直长度不小于 10d，两弯钩应平行，在箍筋加工区挂 135弯钩的正误识别牌，以便操作人员校对。制作专用的箍筋检查卡具，对加工成型的箍筋进行检查。 不小于25及钢筋的直径13 弯 钩当 梁 顶 主 筋 为 二 排 筋时 ， 箍 筋 应 按 此 图 施 工箍 筋 示 意 图弯 钩4 钢筋加工完后应挂合格牌，注明使用部位、规格、制作人、验收人等。2、 钢筋的绑扎1 钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎
12、前在顶板模上弹线。2 钢筋绑扎规定： 板、墙网：所有交叉点均应采用火烧丝扎牢；梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，扎丝全部朝里，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两面三刀根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。 梁、柱箍筋：应与受力面垂直，弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直、开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，梁两端箍筋距柱外筋的外皮 50；柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开 20。 柱箍筋：角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的
13、角度（矩形柱）应为 45，圆形柱则与圆切边垂直。3、 钢筋的质量控制1 钢筋绑扎“七不准”和“六不验”“七不准” 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋； 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 控制线未弹好不准绑钢筋；中天建设 主体工程施工技术交底第 6 页 共 12 页 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋； 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋； 技术交底未到位不准绑扎钢筋； 钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋。“五不验” 钢筋未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。2 绑扎网与绑扎骨架允
14、许偏差：3 钢筋保护层厚度、 采用塑料垫块控制保护层厚度。梁底采用花岗岩。、 在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距，但应注意爬梯筋不能作受力主筋使用，如考虑将爬梯筋作主筋使用，应将爬梯的竖筋加大一个直径的等级，并注意水平钢筋端头接触模板处要涂防锈漆，如下图所示： 楼板厚度纵 向 梯 子 筋 加 工 示 意 图 L2L1水 平 梯 子 筋 加 工 示 意 图H墙 体 线 梯子筋伸出板面高 度，按照墙体插筋 长度要求留置 支 撑 铁（ 共 四 根 ） L12墙 体 线墙 体 水 平 筋B A节 点 墙 体 线墙 体 水 平 筋 B节 点L3L4两 端 应 刷 防 锈 漆墙 体 竖 向 筋 筋 制 作
15、b宽 度 墙 厚 -2个 保 护 层 厚 度 个 水 平 筋 直 径 -2个 竖 向 钢 筋 直 径中天建设 主体工程施工技术交底第 7 页 共 12 页、 墙体模板上口可用 12厚的竹胶板固定在墙柱模板上口，竹胶板作为外顶措施，顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠，墙体内侧钢筋采用梯子筋作为内撑保证墙体钢筋不向内靠拢，从而确保钢筋的保护层的精确。 钢 筋 限 位 竹 胶 板 12m墙 体 钢 筋 模 板墙 体 钢 筋 限 位 板 示 意 图L、 柱子钢筋定位措施：采用定位卡，在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。如下图
16、： 位1601m位墙体梯子筋 柱子定位套箍中天建设 主体工程施工技术交底第 8 页 共 12 页、箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋的间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及连梁支座内应有一道箍筋。如下图： 墙 体 钢 筋 绑 扎 起 步 筋 位 置 示 意 图暗 柱过 梁 连 梁 套 箍 进 入 暗 柱 内 一 个4 钢筋工程应实施挂牌制作，绑扎前对工人的交底进行挂牌，注明钢筋的规格、间距、质量要求等，绑扎完成后挂牌验收合格牌，注明作业班组、作业人员、作业状态等。如下图：4、施工要点（1）钢筋进场后应有标识。半成品也应有标识，并应进行覆盖，防止淋雨形成生锈。（2）加工马镫、梯子筋及
17、定位框时应先做好模具，在模具上进行加工，梯子筋及定位框的顶棍两端应用防锈漆涂刷。（3）圆钢端部应有 180 度弯钩，平直部分的长度为 3d。（4）剪力墙竖向筋搭接处必须有 3 道水平筋。L1E1E顶 板 上 皮 顶 板 上 皮暗 柱 钢 筋 焊 接 连 接 示 意 图搭 接 接 头 位 置 示 意 图 钢 筋 搭 接 接 头要 求 顺 向 设 置钢 筋 搭 接 接 头要 求 顺 向 设 置 搭接区 50搭 接 区绑 扎 扣 （ 三 道 ）横 筋 搭 接 区 绑 扎 示 意 图纵 筋 搭 接 区 绑 扎 示 意 图三 道 水 平 筋1EL墙 体 水 平 筋 搭 接 示 意 图1EL1E（5）剪力
18、墙的水平筋、竖向筋距暗柱边的起步距离、梁的箍筋距墙柱边的起步距离、中天建设 主体工程施工技术交底第 9 页 共 12 页平板筋距墙梁边的起步距离均为 50mm。（6）箍筋应垂直与受力主筋，开口应交错布置。开口的方向，普通梁在顶部，悬挑梁及基础梁在底部。（7）直螺纹连接的连接套筒上部不能有箍筋。（8）箍筋的 135 度弯钩应平行，长短一致。（9）打砼时在钢筋上的水泥浆在抹面完前应随抹随清理干净。（10）火烧丝的绑扣应全部朝里。（11）任何部位的钢筋不能电焊，需电焊时应报技术部门审批。（12）钢筋绑扎在打面积施工前，应先做样板。成品后应实行挂牌制度。（13）加工场应有技术交底，实行挂牌上墙。（14
19、）直螺纹连接接头的丝扣露出套筒不应大于 1 扣。直螺纹连接接头检查后应用红漆进行标识。（15）钢筋绑扎时，不得将受力钢筋作为搭设临时脚手架的支撑点，不得任意踩踏成型钢筋。（16）需在顶板钢筋上施工时，要用马镫和木板铺设临时马道，马道要高出顶板上层钢筋 5cm 以上。（17）钢筋绑扎完毕，要派有责任心的工人专门看护成型钢筋，尤其在砼浇筑时更要加强看护，出现位移或破坏现象及时调整或更换。5、质量要求序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 网的长度、宽度 10 尺检2 绑扎网眼尺寸 10 尺检连续三档取最大值3 骨架宽、高 5 尺检4 骨架长 10 尺检间距 105 受力筋 排距 5 尺检中间两端
20、取最大值6 箍筋、构造筋间距 10 尺检连续三档取最大值中心位移 57 焊接预埋件水平高差 3/0尺检基础 5梁柱 38 保护层墙板 3尺检三、 砼工程1、 砼浇筑前的验收准备工作中天建设 主体工程施工技术交底第 10 页 共 12 页钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带） ，工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认） ；砼浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕，施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆，剔凿露出石子，用水冲洗干净，湿润后清除明水，松动砂石和软弱砼层已经清除，地下结构外墙止水带、止水条均已安装。模板内的垃圾，木（锯）屑、泥土及粘在模板上的杂物（
21、包括砼屑）必须清除干净；钢筋上的油污，砼等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水） 。浇筑砼的人员、机具，覆盖材料，水、电等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证砼运输畅通。2、砼的分层浇筑采用测杆检查分层厚度，砼每层浇筑厚度为 500mm，测杆每隔 500mm 刷红白标志线，测量时直立在砼表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。3、墙体砼浇筑前的接浆墙体砼浇筑前，必须进行接浆处理，采用同配合比的减石子砂浆，施工时可以用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在 50100mm，严禁无接浆浇筑砼。4、砼坍落度测试砼坍落度必须做到每车必
22、测，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，并做好坍落度的测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。5、楼板砼的压光操作砼浇筑时，在标高控制点上拉水平控制线，控制板面标高，然后用 3 米刮杠刮平，再用木抹子搓平，待砼收水后，再用木抹子搓一遍，在砼初凝前，以手指按压不下陷，表面有指纹时为宜，用铁抹子压光，最后用塑料扫帚扫毛成活。6、砼的振捣砼振捣设专人振捣，应快插慢拔，避免撬动钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般为 2030 秒，要避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不大于 500mm，施工时可在墙体钢筋上绑一根测杆，每隔500
23、mm 用红白油漆标明。振捣器插入下层砼内的深度不小于 50mm，使上下层砼充分结合；也不应大于 100mm，防止下层砼二次炸模。7、砼施工缝（1）施工的留设中天建设 主体工程施工技术交底第 11 页 共 12 页施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，施工缝留置应符合以下规定：1）柱：留置在梁底。2）板：留置在跨中 1/3 范围内。3）墙：留置在门洞口过梁 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。（2）施工缝的处理措施1）墙体竖向施工缝：模板拆除后，在距施工缝 5mm 处的墙面上，两侧均匀弹垂直线，用云石机沿墨线切一道 5mm 深的直缝，再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保证砼接茬质量
24、。2）墙体顶部水平施工缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底 40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上用云石机切割一道 5mm 深的水平直缝，将直缝以上的砼软弱层剔掉露石子，清理干净。3） 墙 、 柱 底 部 施 工 缝 的 处 理 ： 剔 除 浮 浆 ， 并 使 剔 除 向 下 凹 2cm， 沿 墙 、 柱 外 尺 寸 线 向 内5mm 用 砂 轮 切 割 机 切 齐 ， 保 证 砼 接 缝 处 的 质 量 。 并 加 以 充 分 湿 润 和 冲 洗 干 净 ， 且 不 得 积 水 。4） 顶 板 施 工 缝 的 处 理 ： 施 工 缝 处 底 板 下 铁 垫 18mm 厚 的 木 条 ，
25、 保 证 下 铁 钢 筋 保 护 层 ， 上下 铁 之 间 用 木 板 保 证 净 距 ， 与 下 铁 接 触 的 木 板 侧 面 按 下 铁 钢 筋 间 距 距 成 豁 口 ， 卡 在 上 铁 钢 筋上 。5）楼梯施工缝的留设：楼梯施工缝的位置需留在斜板跨中 1/3 的区段内。（3）施工缝处砼的浇筑1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不应小于 1.2Mpa。2）在浇筑砼前，宜在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度为510cm。3）砼应细致捣密，使新旧砼紧密结合。8、浇筑砼时的注意事项：（1）不同强度等级的砼浇筑时，先浇筑强度等级高的砼，后浇筑强度等级低的砼，中间用
26、双层钢板网相隔。（2）浇筑砼的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。（3）砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗） ，用同样的方法将粘在钢筋上的砼浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前刮去（小块铁皮） 。每层板砼浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀，方向及深浅一致。中天建设 主体工程施工技术交底第 12 页 共 12 页（4）在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护） 。（5）浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时，
27、应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段砼宜自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯砼宜连续浇筑完成。9、砼养护对已浇筑完毕的砼，应在 12h 后加以覆盖和浇水，对普通砼，养护时间不得少于 7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼处于湿润状态，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防砼裂纹的出现。10、砼拆模申请制度为保证砼强度和养护质量，建立拆模申请制度，由劳务队向项目部申
28、请，相关责任人审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板，由劳务队向技术组申请，对于墙体模板，有劳务队向生产组申请，申请时填写拆模申请书。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，侧模拆模强度必须达到 1.2Mpa 以上，顶板的拆除视板的跨度，跨度在 28 米间的同条件养护试块强度值必须在 75%以上，8 米以上跨度必须在 100%以上。11、砼施工的质量要求（ 1） 坍 落 度 控 制 在 162cm 之 间 。（ 2） 基 础 底 板 ： 标 高 ： 5mm， 表 面 平 整 度 ： 3mm，（ 3） 顶 板 ：标 高 ： 5mm， 表 面 平 整 度 ： 2mm。 预 埋 钢 板 中 心
29、 线 位 移 ： 3mm预 留 洞 中 心 线 偏 移 ： 5mm； 预 埋 管 、 预 留 孔 中 心 线 偏 移 ： 3mm12、砼施工成品保护（1）已浇筑的楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到 1.2Mpa 后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋不得直接放在现浇板上，应放在两根木方上，木方放在梁上，使钢筋架空。（2）砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。（3）砼施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥砂浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净，不得损坏楼角。中天建设 主体工程施工技术交底第 13 页 共 12 页（4）楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，门窗洞口、预留洞口，墙体及柱阳角采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。审核人 交底人 接受交底人
