1、轴承游隙所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“
2、安装游 隙”。在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。 如图所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。图工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。color=#000000表深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙 单位 um游 隙轴承公称内径d
3、mm C2 标准 C3 C4 C5超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大2.56101824304050610182400001111779101122 3 5 51313182020202328881113131518232323252828333643-14182023283038-29333641465161-20252830404555-3745485364739065801012014016010200225250280315355 30 40506580 100120140160 180200225250280315355400112222222223
4、31111515182023232530354045556070 66810121518182025253035404555 303641485361718595105115125145253036414653637585901001101305158668191102117140160170190210240465361718191107125145155175195225718497114113014716319522524527030034065759010512013515017520522524527531510512014016018020023026530034037041046
5、0表调心球轴承的径向游隙（）圆柱孔轴承 单位 um 游 隙轴承公称内径d mm C2 标准(CN) C3 C4 C5超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大2.56101418243040506580100120140 6101418243040506580100120140160 12234566789101015 89101214161819212427313844 566810111314161822253035 1517192123242931264048566880 1012131517192325303542506070 2025262830354044
6、50607083100120 15192123252934374554647590110 2533353739465357698396114135161 2127303234404650627689105125150 334248505258667188108124145175210 表调心球轴承的径向游隙（）圆锥孔轴承 单位 um游 隙轴承公称内径d mm C2 标准(CN) C3 C4 C5超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大2.561014182430405065801001201406101418243040506580100120140160-7912
7、14182329354045-17202427323947566874-13151922273542506065-262835394757688198110-202329334150627590100-33394652617590108130150-28334045566984100120140-425059658098116139165191-374452587391109130155180-5562727999123144170205240表四列圆柱滚子轴承的径向游隙（圆柱孔） 单位 um 轴承公称内径d mm 组 组 组 组 组超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最
8、小 最大80100120140160180200225250280315355400450500560630740800900100011201250100120140160180200225250280315355400450500560630710800900100011201250140015151520253545455555651001101101201401451501802002202302705055607075901051101251301451902102202402602853103503904304705305050607075901051101251301451902
9、102202402602853103503904304705308590105120125145165175195205225280310330360380425470520580640710790758510011512014016017019020022528031033036038042547052058064071079011012514516517019522023526027530537041044048050056563069077085095010501051251451651701952202352602753053704104404805005656306907708509
10、501050140165190215220250280300330350385460510550600620705790860960106011901310155180200225250275305330370410455510565625-190220245275300330365395440485535600665735-表圆柱滚子轴承的径向游隙（）圆柱孔轴承 单位 um 游 隙轴承公称内径d mmC2 标准(CN) C3 C4 C5超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大-10243040506580100120140160180200225250280315
11、355400450 10243040506580100120140160180200225250280315355400450500000551010151515202535454555556510011011025252530354045505560707590105110125130145190210220202020253040405050607075901051101251301451902102204545455060707585901051201251451651751952052251803103303535354550606575851001151201401601701902
12、002252803103306060607080901001101251451651701952202352602753053704104405050506070809010512514516517019522023526027530537041044075757585100110125140165190215220250280300330350385460510550-6570809544013015518020225250275305300375410455510565625-909510512514016519022024527530033036539544048553560066573
13、5表调心滚子轴承的径向游隙（）圆柱孔轴承 单位 um 游 隙轴承公称内径d mm C2 标准(CN) C3 C4 C5超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大141824304050658010012014016018020022525028031535540045050056063071080090018243040506580100120140160180200225250280315355400450500560630710809001000101015152020303540506065708090100110120130140140150170190210
14、230260202025303540506075951101201301401501701902002202402602803103503904304802020253035405060759511012013014015017019020022024026028031035039043048035354045556580100120145170180200220240260280310340370410440480530580650710353540455565801001201451701802002202402602803103403704104404805305806507104545
15、556075901101351601902202402602903203503704104505005506006507007708609304545556075901101351601902202402602903203503704104505005506006507007708609306060758010012014518021024028031034038042046050055060066072078085092010101120122060607580100120145180210240280310340380420460500550600660720780850920101011
16、201220757595100125150180225260300350390430470520570630690750820900100011001190130014401570表调心滚子轴承的径向游隙（）圆锥孔轴承 单位 um 游 隙轴承公称内径d mm C2 标准(CN) C3 C4 C5超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大1824304050658010012014016018020022525028031535540045050056063071080090024304050658010012014016018020022525028031535540
17、045050056063071080090010001520253040505565809010011012014015017019021023026029032035039044049025303545557080100120130140160180200220240270300330370410460510570640710253035455570801001201301401601802002202402703003303704104605105706407103540506075951101351601802002202502703003303604004404905406006707
18、508409303540506075951101351601802002202502703003303604004404905406006707508409304555658095120140170200230260290320350390430470520570630680760850960107011904555658095120140170200230260290320350390430470520570630680760850960107011906575851001201501802202603003403704104504905405906507207908709801090122
19、01370152065758510012015018022026030034037041045049054059065072079087098010901220137015207595105130160200302803303804304705205706206807408209101000110012301360150016901680轴承类型的选择选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目:国内厂商代号及国外品牌代号厂商 代号 厂商 代号 国外品牌（厂）名 代号万马 WM 长治 HI 瑞典 SKF 公司 SKF瓦轴 ZWZ 东莞 TR 日本精工公司 NSK
20、哈轴 HRB 振华 SX 日本东洋轴承公司 NTN洛轴 LYC 万向 QC 德国乔治沙弗公司 FAG上滚 SG 向明 XZ 日本光洋精工公司 KOYO新中浦 SCP 托林顿 TWB 日本 KYK社渚 QX 飞虹 SFH 日本不二越公司 NACHI合肥 HF 海红 HH 日本 IKO浙滚 TMB 常州 NF 日本 EASE南安 FK 西北 NXZ 日本 IJK上微 SW 日本 EZO分析项目 选择方法1）轴承的安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承型 由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。 2）负荷轴承负荷的
21、大小、方向和性质轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值载于轴承尺寸表 轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承类型。 一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：深沟球轴承角接触球轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承 3）转速能适应机械转速的轴承类型轴承转速的界限值基准用极限转速表示，其数值载于轴承尺寸表 轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。 下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱
22、滚子轴承 4）旋转精度具有所需旋转精度的轴承类型轴承的尺寸精度和旋转精度已由 GB 按轴承类型标准化了 机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用 5 级精度以上的轴承。 一般使用下列轴承：深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承 5）刚性能满足机械轴系所需刚性的轴承类型轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小 在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性。 滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。 对轴承施加预紧（负游隙）可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。 6）内圈与外圈的相对倾斜分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误 如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷造成损伤。因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。 一般来说，允许倾斜角（或调心角）按下列顺序递增：差），并选择能适应这种使用条件的轴承类型。圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承（角接触球轴承）、调心滚子（球）轴承 7）安装与拆卸定期检查等的装拆频度及装拆方法 装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。 圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。
