1、PE 塑料薄膜的吹膜成型工艺知识塑料薄膜是常见的一种塑料制品，它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产，吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型后即得薄膜制品。用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点：设备简单、投资少、收效快；设备结构紧凑，占地面积小，厂房造价低；薄膜经拉伸、吹胀，力学强度较高；产品无边料、废料少、成本低；辐度宽、焊缝少、易于制袋；与其它成型工艺比其缺点如下：薄膜厚度均匀度差；生产线速度低，产量较低（对压延而言） ；厚度一般在 0.010.25mm ，折径 100-5000mm； 吹塑薄膜其主要用原料：LDPE、H
2、DPE 、LLDPE、EVA、PVC 、PP、PS、PA 等。 聚乙烯吹塑薄膜成型工艺吹塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。平挤上吹法该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的主要塑料品种有 PVC、PE 、PS 、HDPE。平挤下吹法该
3、法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如 PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯） 。平挤平吹法该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如 LDPE、PVC、PS 膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。以上三种工艺流程各有优缺点，现比较于工艺流程优点缺点平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引稳定占地面积小，操作方便易生产折径大，厚度较厚的薄膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于薄膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高能加工流动性较大
4、的塑料挤出机离地面较高，操作不方便不宜生产较薄的薄膜平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较均匀操作方便、引膜容易吹胀比可以较大不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料吹塑薄膜成型设备及结构特点吹塑设备一般采用单螺杆挤出机，从工艺可知，吹塑薄膜成型的主要设备有挤出机、机头、冷却风环、牵引和卷取。挤出机：一般使用单螺杆挤出机、螺杆直径 45-120mm， 的大小由薄膜厚度和折径大小决定。产量受冷却和牵引两速度影响，薄膜窄的用小型挤出机，薄膜厚而宽的用大型挤出机。挤出机的基本结构包括：传动装置、加料装置、机筒、螺杆、机头和口模等部分。挤出机的好坏，关键
5、在于螺杆结构和螺杆的长径比。螺杆结构有渐变螺杆，突变螺杆、带混炼的螺杆。对于 PE 这三种螺杆均适用，带有混炼的螺杆效果为佳。螺杆的长径比，过去由于受机械加工的限制，螺杆的长径比较短，它对于塑料的塑化受到影响，一是产量不高，二是质量不好，现在长径比发展到 30：1 以上，长径比长，对于产品生产，产量高，质量好，长径比宜在 25 以上为佳。螺杆热处理的好使用寿命长，最好是 38CrMnAI，经氮化处理。挤出机的生产能力与螺杆的直径大小成正比挤出机的生产能力与挤出机的转速成正比挤出机的生产能力与料筒和螺杆的间隙成反比，间隙应在 0.25mm 以下为好。机头和口模用于吹塑薄膜的机头类型主要有转向式直
6、角型和水平方向的直通型两大类。直角型又分为芯棒式、螺旋芯棒式、莲花瓣式、旋转式等几种。直通型又分为水平式和直角式两种，该类特别适合熔体粘度较大和热敏性塑料。芯棒式机头优点：机头内存料少，不易过热分解，适宜加工 PVC，结构简单，易制造，操作方便，只有一条合缝线；缺点：芯棒易产生偏中，使直角拐弯处料流缓慢，易产生薄膜厚薄不均。螺旋芯棒式机头优点：机械强度好、稳定，不易倾斜偏中，薄膜厚薄均匀；缺点：体积大，设计不合理，导致薄膜合缝线多，易降低薄膜的力学强度。莲花瓣式机头优点：结构简单，加工方便，造价底，易操作清理；缺点：合缝线多，易降低制品强度。中心进料机头优点：薄膜厚度较均匀，不易产生偏中现象，
7、适合加工 PE、PP、PA ；缺点：机关内存料多，合缝线多，操作不方便。旋转机头优点：薄膜厚度均匀，不易产生偏中现象，可使局部不超标的部位的薄膜，分散卷于轴卷上，使卷曲的薄膜平整，便于印刷，质量高；缺点：结构较复杂，造价高一点。模头间隙和膜厚之间的关系口模间隙 mm 膜厚 mm 0.5-0.75 0.075 以下 0.75-1.25 0.075-0.3 注：模头间隙对生产 LDPE而言，对于生产 HDPE 则间隙要大些。模头直径、膜管折径、吹胀比查对吹胀比为膜泡直径与模头直径之比，对于 LDPE 膜，以控制在 1：2.5 左右为好。吹胀比-膜管口径与机头口径之比=h/rb 即 r=h/b r-
8、吹胀度-薄膜厚度 h-口模间隙 b-为牵伸速度折叠宽度=D/2 3.4 模头电热量，视模头体积大小而定，一般要求为 CM2 为 2-3WV。吹胀比一般控制在一定范围内，吹胀比过小产品纵横向强度不均匀，吹胀比过大，难易操作，产品厚薄匀匀度难易控制对 LDPE 而言，一般控制在 1.5-2.5 为宜对 HDPE 一般控制在 3-5 之间为宜对 PP 膜，控制在 1.5-2.5 之间为宜对 PA 膜，控制在 1.5-2.5 之间为宜对 PVC 膜，控制在 1.5-3 之间为宜BOPP 薄膜关于 BOPP 薄膜， PP 论坛更多推荐 1） 微型网状结构提升 BOPP 薄膜的性能 2） 烟用包装 BOP
9、P 薄膜的现状及发展趋势 3） BOPP 预涂膜覆膜常见问题及解决办法 4） BOPP 膜应用介绍 5） BOPP 塑料(聚丙烯 )塑料薄膜在盒烟包装中应用发展综述 6） BOPP 烟膜热封性能的研究 7） 电晕处理于 BOPP 薄膜加工上的应用 8） BOPP 抗静电剂 9） BOPP 薄膜生产中的功能母料 10） 概述 BOPP 功能性薄膜生产技术开发情况 11） 国产双向拉伸 BOPP 生产线拉膜成功经验总结 12） 如何分析冷饮行业 BOPP 珠光膜出现分层问题与解决办法 13） BOPP 宽幅线珠光膜生产工艺研究 14） 关于 BOPP 光膜 15） BOPP 珠光膜的特点、用途和参
10、数PET 薄膜关于 PET 薄膜， PP 论坛更多推荐 1） 新型 PET 流延薄膜生产线 2） 添加高比例回收料的 PET 薄膜 3） 关于 BOPET 差异化、功能化薄膜的应用与发展浅析 4） PET 瓶片的种类与工艺 5） 共聚聚酯 PETG 的介绍 6） 如何区分高温 PET 和低温 PET 7） 可热封 BOPET 薄膜的制造工艺 8） PET 清洗配方 9） BOPET 膜 10） 中国最大太阳能 PET 薄膜项目落户江苏南通 11） PET 薄膜的新用途 12） 表面涂层法可提高 PET 薄膜阻隔性及其它性能 13） PET 镭射膜的特点 14） 韩国 SKC 在江苏南通 PET
11、 薄膜生产项目正式开工 15） PE 磨砂与 PE 消光 有什么区别PVC 薄膜关于 PVC 薄膜， PP 论坛更多推荐 1） 浅谈 PVC 标签的异形瓶收缩制造工艺 2） PVC 材料的典型用途 3） PVC 的生产工艺 4） PVC 塑料加工基础知识 5） PVC 塑料的化学和物理性能指标简介 6） PVC 热收缩膜简介 7） 聚氯乙烯 PVC 8） PVC 收缩套标签在饮料包装业中的突起 9） 药品铝箔与 PVC 热封强度测试 10） POF 与 PVC 热收缩膜单位面积重量对较表 11） pvc 包装薄膜所产生的环保问题 12） PVC 包装薄膜问题 13） PVC 热收缩薄膜发展概况
12、 14） PVC 热收缩薄膜的应用分析 15） 非 PVC 医用流延薄膜的研发与应用PE 薄膜关于 PE 薄膜， PP 论坛更多推荐 1） XPE 性能介绍 2） PE 收缩彩膜 3） 聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜生产过程中的问题和解决方法 4） PE 塑料的基本介绍 5） 高压 PE 再生塑料的加工造粒过程 6） 聚乙烯 PE 的注塑成型工艺 7） 交联改性 PE 再生料加工成型方法 8） PE 膜特性解析 9） HDPE 工艺技术进展 10） 高密度聚乙烯(HDPE )知识介绍 11） LDPE 高低密度聚乙烯和 HDPE 高密度聚乙烯的性能差别 12） 聚乙烯(PE)薄膜的特性与处理方法
13、13） LDPE(高压低密度聚乙烯) 的特性与用途价格工艺 14） HDPE/LLDPE/POE 薄膜性能的研究 15） LLDPE 薄膜的性能及典型物理性能参数 16） 茂金属改性 PE 薄膜 17） ElitemLLDPE 吹塑薄膜的性能参数 18） PE 保护膜性能指标 19） PE 塑料薄膜的吹膜成型工艺知识CPP 薄膜关于 CPP 薄膜， PP 论坛更多推荐 1） 包装技术：CPP 膜的用途与发展 2） CPP 薄膜于热封层中使用温度及强度乃重要性能 3） 浅谈影响 cpp 塑料薄膜性能的主要因素 4） CPP 油墨 5） CPP 薄膜 6） 流延聚丙烯薄膜(CPP) 7） CPP
14、材料和薄膜特性 8） CPP 薄膜的市场前景 9） CPP 薄膜的生产设备 10） 如何详细区分 CPP 薄膜 11） CPP 镀铝膜典型性能指标介绍PVA 薄膜关于 PVA 薄膜， PP 论坛更多推荐 1） PVA 涂布型阻隔性包装薄膜 2） 改性 PVA 高阻隔薄膜的特征和应用 3） 耐水改性 PVA 涂布膜高阻隔包装新材料 4） 水溶性(PVA )塑料包装薄膜的现状及其展看 5） PVA 高阻隔涂布液、涂布膜 6） 改性 PVA 涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比 7） PVA 涂布液 8） PVA 纳米涂层材料引导高阻隔包装市场 9） 耐水改性 PVA 高阻隔涂布复合膜 10） 改性聚乙烯醇
15、(PVA)涂布复合薄膜的应用 11） 论水溶性 PVA 薄膜优势及发展前景 12） 分析水溶性 PVA 薄膜生产及在软包装上应用 13） 高科技水溶性(PVA)塑料包装薄膜的现状及其展望 14） 水溶性(PVA) 塑料包装薄膜的现状及其展望柔版印刷关于柔版印刷， PP 论坛更多推荐 1） 什么是柔版印刷机 2） 塑料薄膜柔版印刷的质量控制 3） 浅谈水性柔版印刷在瓦楞纸板中的应用 4） 柔版印刷使用油墨刮刀应注意什么 5） 柔版印刷刮墨刀安装步骤 6） 试论薄膜凹印与薄膜柔印之成本对比 7） 塑料包装中柔印和凹印的现状及发展 8） 塑料薄膜柔印工序质量控制 9） 塑料薄膜柔印色序的安排 10）
16、 柔印机产品的适合性 11） 柔印机的定量供墨系统 12） 柔印油墨 13） 柔印的发展 14） 机组式柔印机的优势和劣势 15） 选购柔印设备之我见镀铝薄膜关于镀铝薄膜， PP 论坛更多推荐 1） 复合镀铝膜常见问题分析及相关标准 2） 镀铝膜生产工艺简介 3） 铝箔及镀铝膜复合过程中的故障分析 4） 浅析影响镀铝膜复合强度诸因素 5） 油墨与复合镀铝膜白点现象 6） 镀铝膜的基本性能 7） 镀铝膜干式复合应用中的常见问题及解决办法 8） 镀铝膜转移现象分析 9） 镀铝膜专用粘合剂的应用 10） 镀铝膜专用水性上光油 11） 茂名石化推出镀铝膜专用料 12） 镀铝膜技术性能 13） 镭射镀铝
17、膜介绍及分类 14） 转移法真空镀铝膜 15） 真空镀铝膜的制作工艺、质量问题及运输注意事 16） 真空镀铝膜耐曲揉性( 揉搓性)检测 17） 镀铝膜复合用水性胶粘剂的制备与性能研究 18） 真空镀铝膜原理、特点、工艺及检验标准 19） CPP 镀铝膜典型性能指标介绍 20） 镀铝纸镀铝膜典型性能指标介绍 21） 镀铝膜在复合软包装中的应用简介镀铝纸关于镀铝纸， PP 论坛更多推荐 1）镀铝纸 2） 激光全息镀铝纸印制的问题及特点分析 3） 镀铝纸胶印适性和工艺难点 4） 真空镀铝纸的应用 5）镀铝纸包装界的绿色追求 6） 浅谈绿色包装材料中的真空镀铝纸 7） 激光全息镀铝纸印制工艺 8） 真
18、空镀铝纸在包装材料中的突出之处 9） 真空镀铝纸的工艺 10） 真空镀铝纸存在的不足之处 11） 真空镀铝纸与薄膜的气体透过率测试方法 12） 镀铝纸镀铝膜典型性能指标介绍油墨刮刀关于油墨刮刀， PP 论坛更多推荐 1） 凹版印刷中油墨刮刀对印刷品质量影响 2） 油墨刮刀使用事项 3） 油墨刮刀在塑料凹印中的应用 4） 油墨刮刀在凹印机中的正确应用 5） 油墨刮刀故障排除指南 6） 凹印油墨刮刀的选用 7） 油墨刮刀正确的安装方法 8） 油墨刮刀压力的主要作用 9） 丝网印刷机的新型油墨刮刀技术 10） 油墨刮刀的种类及应用 11） 凹印中如何调整油墨刮刀 12） 浅析油墨刮刀与凹印质量问题的
19、产生原因 13） 什么是双刃油墨刮刀? 14） 油墨刮刀- 金属刀及橡塑刀的特点及应用 15） 油墨刮刀专用钢带 16） 油墨刮刀压力的调整技巧 17） 油墨刮刀印刷的功能 18） 使用油墨刮刀应注意甚麽 19） 油墨刮刀片介绍 20） 软包装凹印中油墨刮刀的使用体会 21） 油墨刮刀的精密在印刷中的应用 22） 凹印机油墨刮刀调整方法 23） 凹印中油墨刮刀的运用知识 24） 油墨刮刀的安装与角度设置 25） 浅说油墨刮刀凹版印刷关于凹版印刷更多话题， PP 论坛更多推荐 1） 影响溶剂型凹版印刷油墨黏度的因素 2） 塑料凹版印刷、软包装复合常见问题及分析 3） 凹版印刷搅墨棒的选择 4）
20、塑料凹版印刷中质量问题及解决方法 5） 凹版印刷中油墨刮刀对印刷品质量影响 6） 塑料薄膜凹版印刷中浅网部分的质量控制 7） 珠光粉在凹版印刷中的合理应用 8） 凹版印刷 中发虚和晕圈现象的排除 9） 凹版印刷 油墨的产品说明、生产工艺、加工流程 10） 塑料 凹版印刷八大因素 11） 凹版印刷 质量问题- 凹印色差 12） 凹版印刷 质量问题- 凹印墨点污染 13） 凹版印刷 质量问题- 实地水波纹与暗调并级 14） 凹版印刷 质量问题- 高光小网点缺失 15） 凹版印刷 质量问题- 糊版 16） 凹版印刷的优势 17） 七色凹版印刷机张力控制系统的改造 18） 凹版印刷在印前控制工序的操作
21、要点 19） 凹版印刷如何使用计算机配色 20） 凹版印刷装饰性纹理常见种类及特点预涂膜关于预涂膜更多专业文章， PP 论坛 精心推荐 1） BOPP 预涂膜覆膜常见问题及解决办法 2) 影响预涂膜覆膜质量的因素和水性覆膜工艺生产常见问题 3) 试谈预涂膜对胶订封面装订适性的影响 4) 预涂膜工艺的技术参数有哪几项？ 5) 预涂膜的分切操作内容是什么？ 6) 预涂膜的收卷操作内容是什么？ 7) 预涂膜的输送印刷品操作内容是什么？ 8) 预涂膜的放料操作内容是什么？ 9) 预涂膜的工艺操作分哪几步骤？ 10) 按成品、幅宽分类，热熔胶 预涂膜可分为哪几种 ? 11) 影响预涂膜覆膜质量的主要因素
22、 12) 预涂膜纸塑复合工艺探讨PVDC关于 PVDC 更多专业文章， PP 论坛 精心推荐 1） PVDC 涂布型阻隔性包装薄膜 2) PVDC 在冷却肉包装中的应用 3) PVDC 多层复合耐高温蒸煮袋及共挤流延技术的进展 4) 多层共挤 PVDC 高阻隔薄膜 5) PVDC 多层共挤高阻隔吹塑薄膜的特性与应用 6) 浅谈七层共挤 PVDC 薄膜与七层共挤高阻隔性薄膜 7) PVDC 多层共挤高阻隔吹塑薄膜的性能和应用 8) PVDC 多层复合耐高温蒸煮袋及共挤流延技术的进展 9) 环保高阻隔 PVDC 涂布膜 KOPP 薄膜 10) PVDC 涂布过程常见质量缺陷的原因及对策 11) P
23、VDC 优越于传统塑料薄膜 12) PVDC 类材料(聚偏氯乙烯) 13) PVDC 涂层对薄膜阻气及防潮性的影响干式复合关于干式复合更多专业文章， ， PP 论坛 精心推荐 1） 干式复合软包装产生气泡成因与对策 2) 干式复合机中干燥方式介绍 3) 塑料薄膜干式复合 粘边怎么解决？ 4) 干式复合机的工作原理 5) 如何控制干式复合 的张力 6) 干式复合机避免成品产生气泡的方法 7) 干式复合机避免成品黏结不牢的方法 8) 干式复合粘合剂的选用方法 9) 软包装干式复合膜粘接力降低、剥离度不良的成因及对策 10) 干式复合，如何远离水分的困扰 11) 软包装干式复合剥离强度的影响因素分析
24、 12) 食品包装干式复合 的应用与胶粘剂的发展 13) 解读干式复合技术的基材及油墨的选用 14) 干式复合加工过程中的张力控制对产品质量的影响 15) 学术浅谈对干式复合工艺的质量管理 16) 干式复合中剥离强度差的问题简析 17) 干式复合成品中避免成品起皱的方法 18) 干式复合成品中避免成品黏结不牢的方法 19) 干式复合机之粘合剂的选用方法 20) 软包装干式复合拖墨故障分析 21） 镀铝膜干式复合应用中的常见问题及解决办法 22) 干式复合过程中上胶量与成本控制技巧 23） 铝塑复合软包装材料干式复合的工艺控制 24） 谈谈干式复合工艺 25） 干式复合工艺控制要点多层共挤工艺关
25、于多层共挤更多专业文章， PP 论坛 精心推荐 1） 多功能多层共挤复合包装薄膜的发展趋势 2） 国内多层共挤吹膜机械生产方向的要点 3） 多层共挤吹膜机的使用范围 4） 多层共挤薄膜吹膜机性能优点 5） 多层共挤流延工艺已经成为规模化生产应用的必然选择 6） 多层共挤流延膜的生产工艺与应用 7） 多层共挤薄膜的新概念 8） 多层共挤复合热封材料的应用 9） 多层共挤 PVDC 高阻隔薄膜 10） 我国多层共挤吹膜机械生产要点 11） 多功能多层共挤复合包装薄膜的发展趋势 12） PVDC 多层共挤高阻隔吹塑薄膜的特性与应用 13） 国外多层共挤吹塑薄膜关键设备状况 14） 浅谈多层共挤薄膜的
26、应用 15） 多层共挤复合薄膜用原料的选择 16） 多层共挤薄膜技术新进展 17） 多层共挤吹塑薄膜设备发展纵览 18） 谈谈国产的“多层共挤 吹膜” 设备的发展 19） 我国多层共挤技术现状 20） 非 PVC 多层共挤输液膜影响碳酸氢钠 pH 值 21） 多功能多层共挤复合包装薄膜的发展趋势 22） 巴顿菲尔多层共挤吹膜设备简介 23） 多层共挤高阻隔薄膜的技术难点及解决方案探讨 24） PVDC 多层共挤高阻隔吹塑薄膜的性能和应用 25） 多层共挤流延膜挤出技术吹塑薄膜关于吹塑薄膜更多专业文章， PP 论坛 精心推荐 1） 聚丙烯和聚乙烯的共吹塑薄膜 2） PVDC 多层共挤高阻隔 吹塑
27、薄膜的特性与应用 3） 聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜生产过程中的问题和解决方法 4） 聚乙烯吹塑薄膜成型 5） 多层共挤吹塑薄膜设备发展纵览 6） PVDC 多层共挤高阻隔 吹塑薄膜的性能和应用 7） LDPE 和 LLDPE 吹塑薄膜生产工艺以及常见故障介绍 8） 国外多层共挤吹塑薄膜技术 9） 低密度聚乙烯吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析 10） 线性低密度聚乙烯吹塑薄膜成型故障的排除 11） 高压聚乙烯吹塑薄膜提高产量质量的实践 12） 聚乙烯吹塑薄膜成型 13） FFS 袋用 吹塑薄膜 的生产技术和产品性能 14） LDPE 和 LLDPE 吹塑薄膜生产工艺 15） LDPE、LLDPE
28、吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析 16） LDPE 吹塑薄膜生产工艺及基本技术要求 17） LDPE 吹塑薄膜生产工艺的控制要点 18） LDPE 吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析 19） 如何提高吹塑薄膜的收卷质量 20） 多层共挤吹塑薄膜设备发展纵览高温蒸煮袋关于耐高温蒸煮膜袋， PP 论坛更多精心推荐1）高温蒸煮袋的生产结构、工艺、应用及发展前景2） 耐 135高温蒸煮用复合膜胶黏剂的配方工艺3）高温蒸煮袋的生产工艺及注意事项4）高温蒸煮袋的生产工艺及注意事项5） PVDC 塑料开辟耐高温蒸煮食品包装材料新天地6）耐高温蒸煮袋的制造工艺7）高温蒸煮膜综述8）高温蒸煮袋的生产工艺及相关问题9）
29、高温蒸煮袋检测方法10） PVDC 多层复合耐高温蒸煮袋及共挤流延技术的进展11）耐高温蒸煮袋结构与选材和工艺探讨12）可用于高温蒸煮包装的透明镀铝薄膜浅析13） PVDC 多层复合耐高温蒸煮袋及共挤流延技术的进展14）耐高温蒸煮袋结构与选材和工艺探讨15） 耐高温蒸煮袋(高温蒸煮袋 )主要优点铝箔关于铝箔更多专业文章， PP 论坛更多推荐1）铝箔包装的发展前景2）凹印铝箔套印的张力控制3）铝箔胶带的主要功能有哪些4）铝箔及镀铝膜复合过程中的故障分析5）铝箔封口膜的应用及其特点6）高温铝箔复合袋剥离强度差原因分析及解决方法7）铝箔在复合软包装中的应用8） 药品铝箔与 PVC 热封强度测试9）铝
30、箔纸多功能凹版印刷机10）如何选择蒸煮包装袋用铝箔11） 软包装材料-铝箔12）铝箔复合膜13）铝箔袋包装14）药用铝箔材质及其检验15）铝箔材料质量及其检测方法16）铝箔凹印材料及保护层、粘合层质量检测技术17）铝箔粘合层涂布质量差异及热封强度质量检测方法18）铝箔保护层质量的检测方式19）软包装铝箔检测方法20）铝箔复合材料阻隔性能的检测21）铝箔复合材料阻隔性能检测时的注意事项22）铝箔复合包装的整体密封性23）真空镀铝箔金属转移剂及其制造工艺24）铝箔及镀铝膜复合过程中的故障及对策热收缩膜关于热收缩膜更多问题， PP 论坛精心推荐1）热收缩膜标签的印前处理和印刷工艺2）包装热收缩膜的质
31、量如何吸引厂家青睐3） POF 环保型热收缩膜收缩率的测定4）热收缩膜标签的印刷及应用前景5） POF 热收缩膜性能指标6） POF 热收缩膜的高聚物分子链拉伸定向原理设计7） PVC 热收缩膜简介8）热收缩膜包装技术应用9）热收缩膜的几大优势10）日化包装热收缩膜的选择探索11） 收缩膜与缠绕膜的区别 | 热收缩膜12） 热收缩膜标签的印刷及应用分析(1)13） PVC 热收缩膜14） 包装热收缩膜-热收缩性能检测15） POF 与 PVC 热收缩膜单位面积重量对较表16） 包装热收缩膜-机械性能检测17） 包装热收缩膜-摩擦系数检测18）热收缩膜包装技术水性油墨关于水性油墨更多专业信息，
32、PP 论坛精心推荐1）水性油墨环保安全特性2）水性油墨最佳配比3）浅谈机印水性油墨现状及潜在市场4）什么是水性油墨5）浅谈：水性油墨的特点及使用6）水性油墨最佳配比7）水性油墨改变印刷格局8）水性油墨在印刷成本上的优势9）水性油墨在纺织品印花中的应用要求10）环保型耐高温丝印水性油墨的研究与应用11）使用水性油墨要注意的问题12）影响水性油墨粘度的三大因素13） 水性油墨受青睐 行业市场前景广阔14）浅谈柔印水性油墨的干燥问题15）水性油墨特点及应用中要注意的问题16）表面活性剂对水性油墨胶体稳定性的影响17）关于水性油墨系统基 本知识浅谈18） 水性油墨和墨水有什么区别?19）水性油墨不稳定
33、性的三方面表现20）丝印水性油墨的研究与应用21）尼龙丝印水性油墨22）水性油墨在印刷成本上的优势23）水性油墨使用范围及其使用技巧24）水性油墨中的助剂详细介绍25） 水性油墨的环保指数凹版印刷机关于凹版印刷机更多专业信息，PP 论坛精心推荐1）凹版印刷机在减污和节流上的优势2）浅析凹版印刷机张力控制的原理3）改造凹版印刷机进行纸上印胶的实践4）凹版印刷机主要结构特点5）在减污和节流上凹版印刷机的优势6）照像凹版印刷机种类和结构7）雕刻凹版印刷机8）卷筒料凹版印刷机的分类9）电子轴电脑凹版印刷机简介10）凹版印刷机喷墨的五大注意事项11）从凹版印刷机的技术术角度选购凹印机12）凹版印刷机的发
34、展改进13）凹版印刷机介绍14）烟包专用机组式凹版印刷机15）经济型中速凹版印刷机16）单色凹版印刷机17）凹版印刷机常见故障排除18）七色凹版印刷机张力控制系统的改造19）铝箔纸多功能凹版印刷机20）凹版印刷机堵版原因及解决方法21）套印误差大都是凹版印刷机印刷中的常见缺陷分切机关于分切机更多专业信息， PP 论坛精心推荐铝箔分切机高速分切机的技术参数盘纸分切机盘纸分切机使用常见问题及其注意事项薄膜分切机向数字化方向发展分切机使用技巧简述分切机操作时需要注意的有关事项分切机分切异常情况及处理分切机的发展方向卷筒纸分切机的优势分析卫生纸分切机和盘纸分切机的区别分切机的分类及特点操作分切机的工艺
35、要求分切机的安全操作规程电脑分切机有那些特点电脑分切机的技术参数解决分切机爆筋现象的方法无溶剂复合工艺关于无溶剂复合工艺更多专业信息， PP 论坛精心推荐对无溶剂复合的常见认识误区无溶剂复合即将迎来一个大发展的时代无溶剂复合中胶水和油墨的选择无溶剂复合中基材的检测无溶剂复合应用技术及控制环保的无溶剂复合将成为主流复合工艺无溶剂复合机市场现状无溶剂聚氨酯胶粘剂及复膜技术的研究软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂简介无溶剂双组份聚氨酯复合粘合剂技术的应用无溶剂复合机适用材料无溶剂型聚氨酯复合黏合剂符合环保要求软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂双组份无溶剂聚氨酯复合薄膜粘合剂的应用前
36、景分析无溶剂复合助塑料软包环保无溶剂复合技术的特点及应用无溶剂型聚氨酯胶粘剂无溶剂复合工艺探讨粘合剂关于黏合剂更多专业信息， PP 论坛精心推荐溶剂双组份聚氨酯复合薄膜粘合剂开发应用干式复合用粘合剂的种类，调配，涂布工艺我国软包装复合粘合剂环保水性聚氨酯粘合剂及其在干法复合中的应用环保型无粘合剂食品包装膜的技术研究Celvolit1408应用于 BOPP 薄膜与纸张粘接用的高性能粘合剂乳液无溶剂双组份聚氨酯复合粘合剂技术的应用水性聚氨酯粘合剂及其在干法复合中的应用干式复合粘合剂的选用方法大力推广绿色环保的食品软包装复合粘合剂产品食品包装复合粘合剂现状及对策复合软包装粘合剂包装用粘合剂包装技术双组份无溶剂聚氨酯复合薄膜粘合剂的应用前景分析在无粘合剂时如何提高挤出复合膜剥离牢度干式复合机之粘合剂的选用方法镀铝膜专用粘合剂的应用
