1、一EMG 电动门在我厂的应用地方1电动开关门给水旁路调阀前电动门 DMC120B3-160给水旁路调阀后电动门 DMC120B3-160A 磨入口冷风电动关断挡板 DMC120-B3-160电泵 A 出口电动门 DMC500+A43一段抽汽电动门-六段抽汽电动门 DMC 120/43A 一次风机出口挡板A 侧冷一次风挡板A 送风机出口挡板 1A 送风机出口挡板 2送风机出口联络挡板 1送风机出口联络挡板 2A 引风机入口烟气挡板 1A 引风机入口烟气挡板 22.电动调门汽包至连排扩容器排污压力调阀汽包至定排扩容器排污压力调阀 DMCR120-A-25二EMG 电动门的型号标识DMC120-B3
2、-160：DMC 代表智能型，120 代表最大力矩 120 牛米，B3 代表接口，160 代表全行程圈数D：多回转电动执行器 DP：角行程电动执行器 Matic： 一体化电动控制装置 R：调节型电动执行器 三主要技术参数环境温度：-25+70相对湿度：95%防护等级：IP67电源：380VAC15%，50Hz15%输入信号分辨率：1%基本误差： 1.0回差：1.0死区：不大于输入指令信号的 1%。四接线小端子排：4，5，6 分别接电源 U，V，W长端子排：1 和 21 短接20 是指令公共端3 是开指令+4 是关指令+5 是反馈公共端7 是关反馈+9 是开反馈+10 是故障反馈+五调试方法1.
3、 限位开关设定方法通过 learn 功能键设置执行机构开关限位（采用 EMG 组合传感器） 。行程限位的设定既可通过内部线路板上的开关标示按钮也可在不开盖的情况下通过就地操作开关直接设定。1.1 就地操作开关按钮图首先设定进入 learn 模式（调试模式）按下 LT 按钮并保持，同时把 S1 拔钮开关移至 Learn 位置。大约 10 秒以后，就地指示灯（开、关两只指示灯）开始闪亮。这表示执行前已经进入调试状态。如果要退出调试提示，只需把 S1 拔钮开关拔离 learn 位置。Learn 状态就立即解除。1.2 如何删除出厂设置的限位每台执行器在出厂前根据相关参数，都已初步设定好开关行程限位。
4、如需对执行器限位重新设定，就必须首先删除原来的限位设定。当按下 learn（LT）按钮后，并把 S1 设置在 learn 位置，并保持大约 30 秒左右。出厂预设限位就会被完全删除。 （注意：此时执行器就会自动以力矩优先原则对执行器的两个终端位置进入监护。 ）大约再过 10 秒，当两个指示灯同时闪烁的时候，此时 Learn(LT)按钮可以松开，并表示执行器进入Learn(调试)状态。1.3 行程开关的设置当执行器进入调试状态后，可以通过 S2 拔钮电动或直接通过摇手轮设定限位。EMG-DREHMO 执行器可以设定任意位置行程限位（当执行器的机械限位允许的情况下） 。A 设定关限位：把 S2 拨
5、到 CLOSE，执行器电动到全关位置。然后，把 S2按钮拨回 STOP 位置，在按下 learn 功能键的同时，再次把 S2 拨到CLOSE 位置，此时 CLOSE 指示灯由闪烁变成常亮。说明关限位行程已设置完毕。 （同样步骤也可直接通过手轮完成）B.设定开限位：把 S2 拨到 OPEN，执行器电动到全开位置。然后，把 S2 按钮拨回 STOP 位置，在按下 learn 功能键，同时再次把 S2 拨到 OPEN 位置，此时 OPEN 指示灯由闪烁变成常亮。说明开限位行程已设置完毕。 （同样步骤也可直接通过手轮完成）注：1）当执行器离开设定的终端位置时，开关指示灯又会同时闪烁。只有两个终端位置都
6、设置完毕，并退出 learn 状态。指示灯才能在两端位置正常指示。2）在设定某一终端行程限位时，当故障报警灯（红灯）常亮时，说明已超出机械限位极限或超出执行器力矩范围。请用户操作执行器回调，直到故障灯熄灭。3）当执行器的两个终端位置设定完毕后需更改某一限位设置时，可以按上述调试方法，只需重新设置需要更改的某一限位即可，无需对两个限位同时重新进行设置。1.4 力矩设定：见图力矩在出厂前按订货说明调整，如在订货时未对力矩作规定，则在出厂时会将力矩调整到最小力矩。力矩主要通过对组合传感器（见图）中的 R9,R10 进行调整。其中 R9 代表关方向力矩值，R10 代表开方向力矩值。1.5 反馈位置信号
7、设定：Matic C 003 系列(模拟量输出)及 005 系列(模拟量输入输出)执行器所有-20mA 信号是自动进行跟踪的。通常情况下，4mA 代表全关设置。20mA 代表全开位置。也就意味着当按次序设定全关，全开行程限位后，位置反馈信号也应为 4-20mA 设定完毕。如需做微调，请使用电位计 R1(4mA)和R2(20mA)1.6 灵敏度及死 1 区设置。执行器需调整灵敏度时可通过微调 R4 进行设定。死区调整范围 0.5-5%，执行器需调整死区时可通过微调 R2 进行设定注：在确定 Xp 范围时应注意不能预调到不必要的太敏感（太小） ，在给定值相对不太稳定的情况下，Xp 范围应调到能保护
8、执行器和阀那样大。六线路板上电位器及指示灯代表含义1电位器：R1 执行器 4-20mA 信号微调R2 死区调整（0.5-5%）R4 执行器灵敏度 0.5-5%(Xp) 无极变速调整（仅限 Matic C 005 系列）R5 断信号保护（仅限 Matic C 005 系列）R6 Timer 变频器启动设定R7 T-开（Timer 变频器全关方向 max 0.5 秒，全开方向 max 30 秒）R8 T-关（Timer 变频器全关方向 max 0.5 秒，全开方向 max 30 秒）R9 关方向力矩值调整R10 开方向力矩值调整2指示灯H0 反转（空）H1 终点位置打开H2 终点位置关闭H3 执行
9、器处于停机状态H4 运行指示H5 中间位置 1H6 中间位置 2H7 内部运行闪烁H8 变频器启动指示H9 变频器操作开关速比指示H10 就地指示灯、内部启动按钮H11 就地指示灯H12 就地指示灯、内部启动按钮H13 电源供电正常H14 无通讯状态七直列式拨码开关开关 关 开S1.1 步进式（点操） 自保持S1.2 开方向行程作用限位 开方向力矩作用限位S1.3 关方向行程作用限位 关方向力矩作用限位S1.4 从全关位置开启阀门时，不忽略过力矩从全关位置开启阀门时，忽略过力矩S1.5 从全开位置开启阀门时，不忽略过力矩从全开位置开启阀门时，忽略过力矩S1.6 指示选择开关S1置于本地 指示选
10、择开关S1置于本地式零位S1.7 闪烁式指示开启和关闭 静态式指示开启和关闭S1.8 故障报警包含过力矩指示 故障报警不包含过力矩指示S2.1 限位开关/力矩开关（凸轮式）组合传感器（智能式）S2.6 电机过热立即报警 电机过热延时5秒报警S2.7 断信号保护（安全位置） 断信号保护（原位置）S2.8 开关型（002/004） 调节型（005）S3.1 Timer变频器在开方向关闭 Timer变频器在开方向激活S3.2 Timer变频器在关方向关闭 Timer变频器在关方向激活S3.3 Timer变频器通过R6电位器设定启动Timer变频器通过E1启动（见接线图）S3.4 通过Timer变频器
11、执行器提速通过Timer变频器执行器减速S3.5 故障报警信号收集由S1.8 非远操位置故障报警信号收集由S1.8S3.6 中间位置启动，忽略过力矩 中间位置启动，150ms忽略过力矩S3.7 中间位置信号（004系列） 附加电机过热信号报警S3.8 电机顺时针关闭 电机逆时针关闭八变频器的调整执行器可在不改变电机转速的情况下，通过设定可改变其行程所需时间的长短。 （以步进方式来实现）1将 S3.1 打到 ON 位置，可通过 R6,R7,R8 设定开方向所需时间的长短。调节 R6 可在开方向设定一位置作为步进方式的起始点(动作-停止-动作-停止)，调节 R7 可以设定动作时间的长短（每个动作时
12、间最短为 0.5 秒，最长为 30 秒） 。调节 R8 设定停止时间的长短 （每个停止时间最短为 0.5 秒，最长为 30秒） 。2将 S3.2 打到 ON 位置，可通过 R6,R7,R8 设定关方向所需时间的长短。调节 R6 可在关方向设定一位置作为步进方式的起始点 (动作-停止-动作-停止)，调节 R7 可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为 0.5 秒，最长为 30 秒） 。调节 R8 设定停止时间的长短（每个停止时间最短为 0.5 秒，最长为 30 秒） 。九运行维护1定期进行设备卫生的清扫，每一年检查润滑油状态。2定期进行或在停运时对阀门的实际位置与电动执行器位反信号的检查，位反信号与阀门的实际位置是否一致，若不一致，应对位反信号做进一步的 调整，以确保两者的一致性。3信号的检查：当电动执行器在全开或全关位置时，其相应的回报信号是否回送到 DCS，否则应进行检查调试。
