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类型1-可行性研究报告.doc

  • 上传人:tangtianxu1
  • 文档编号:3023951
  • 上传时间:2018-10-01
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    1、 扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告0可行性研究报告扬子石化年产 25 万吨乙二醇河北民族师范学院 扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告1扬子石化年产 25 万吨乙二醇项目可行性研究报告 目 录第一章 项目概述及背景 9总述 .9项目性质 .9编纂依据 .9研究内容 101.1 背景介绍 .101.1.1 政策方面 10设计单位 河北民族师范学院设计班级 化学工程与工业小组成员 张圣洁 王欢 杨浩 陈中亚 吴建秋 李壮指导教师 焦连升 马闯 刘金玉 王艳扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告21.1.2 资源方面 101.1.3 市场方面 101.1.4 项目内容 11

    2、1.1.5 项目建设的必要性 .111.1.6 研究项目的范围 .151.1.7 经济指标 .16第二章 建设规模与产品规格 .172.1 生产规模生产规模 .17表 1-5 生产规模 172.2 用途简介 .172.3 产品规格 .18第三章 市场分析 .183.1.1 国内市场分析 .183.1.2 进出口调研分析 .203.1.3EG 市场预测 .223.1.4 国内 EG 上游原料市场分析 223.15 新建、拟建情况 243.2 国际市场 .243.2.1 世界市场分析 .243.2.2 生产情况 .263.2.3 新建、扩建情况 273.2.4 进口情况 .273.3 上游原料(乙

    3、烯)市场分析 .303.4 下游需求 .303.5 价格分析 31第四章 工艺方案选择 .314.1 工艺路线的选择原则 .314.2 乙二醇生产工艺简介及选择 .324.2.1 石油路线 .324.2.2 非石油路线 .334.2.3 其它生产方法 354.2.4 乙二醇生产工艺选择 .364.2.4.1 环氧乙烷生产路线的选择 364.2.4.2 乙二醇生产路线的选择 364.2.4.3 生产过程简介 .37扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告34.2.5 催化剂的选择 .374.3 反应机理 .374.4 工艺流程设计结果 .38第五章 项目建设地及土建规划 .395.1 项目建

    4、设 395.1.1 地理位置优势 .395.1.2 交通运输优势 .405.1.3 政策优惠优势 .475.1.4 环境治理优势 .485.1.5 产业基础优势 .495.1.6 公用工程优势 .495.2 人力资源优势 .505.2.1 人力资源条件 .515.3 与总厂的系统集成 .515.3.1 物料集成 .515.3.2 能量集成 .525.3.3 其他集成 .52第六章 环境保护与职业安全卫生 .536.1 环境保护 .536.1.1 厂址与环境状况 .536.1.2 执行的环境保护法规和拟采用的标准 536.1.3 废物及处理措施 546.1.4 综合利用与清洁生产 566.1.5

    5、 绿化 .566.1.6 环境管理机构 .566.1.7 环境影响预分析 576.2 职业安全卫生 .576.2.1 职业危险因素及其影响 .576.2.2 职业危害因素的防范和治理 58第七章 厂区布置 .597.1 生产车间布置方案 .597.2 总平面布置和运输. 607.2.1 总平面布置原则 .607.2.2 厂内外运输方案 .607.2.3 仓储原则. 61扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告47.2.4 占地面积及分析 .617.3 土建工程. 637.3.1 建筑材料. 637.3.2 结构设计及相应措施. 637.3.3 对有特殊要求的建、构筑物所采取的建筑措施. 6

    6、3第八章 项目消防与劳动保护 .658.1 消防系统设计 .658.1.1 项目消防设计依据 .658.1.2 项目消防措施 .658.1.2.1 基础消防措施 658.1.2.2 厂区消防布置 658.1.2.3 生产过程的防火防爆 668.1.3 消防系统 .668.1.3.1 稳高压消防给水系统 668.1.3.2 泡沫灭火系统 678.1.3.3 其它灭火系统 678.2 项目劳动安全卫生方案 .678.2.1 项目劳动安全设计依据 .678.2.2 项目劳动安全保护措施 .688.2.2.1 噪声 688.2.2.2 腐蚀 698.2.2.3 工作场所 698.2.2.4 辅助用室

    7、70第九章 消防系统 .709.1 法律规范 .709.1.1 法律法规: .709.1.2 参考标准规范 .709.2 危险性因素分析 .719.3 消防安全措施 .719.4 防火防爆 .719.5 消防系统 .729.5.1 火灾自动报警系统 .729.5.2 消防联动控制系统 .739.5.2.1 消火栓系统 .739.5.2.2 自动喷水灭火系统 .73扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告59.5.3 泡沫灭火系统 .739.6 消防管理制度 .74第十章 投资估算 .7410.1 投资估算编制说明 7410.1.1 投资估算编制依据 7410.1.2 编制方法 7510.2

    8、 项目总投资估算 7510.2.1 固定资产投资的估算 7610.2.1.1 工程费用 .7610.2.2 固定资产其他费用 8810.2.2.1 压力容器检验费 8810.2.2.2 联合试转费 8810.2.2.3 建设单位管理费 8910.2.2.4 办公及生活家具购置费 8910.2.2.5 工程保险费 8910.2.2.6 工程监管费 9010.2.2.7 临时设施费 9010.2.2.8 环境影响评价费 9010.2.3 无形资产费用 9210.2.3.1 土地(场地)使用权费 9210.2.3.2 专利转让费 .9210.2.4 递延资产费用 9210.2.4.1 生产准备费 9

    9、210.2.3 预备费用 9310.2.3.1 基本预备费 9310.2.3.2 涨价费 9310.2.4 流动资金 9410.2.5 建设期贷款利息 9410.2.6 项目建设总投资汇总 .9510.3 资金筹措 9610.3.1 资金来源 9610.3.2 还款计划 96第十一章经济分析与评价 9611.1 成本估算说明 .9611.1.1 编制说明 .96扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告611.1.2 编制依据 9711.2 产品成本估算 .9711.2.1 直接材料费 9711.2.2 直接工资 .9911.2.3 折旧费 .10211.2.4 摊销费 .10311.2.5

    10、 修理费 .10311.2.6 其他费用 .10311.2.7 财务费用 .10311.3 销售收入、税金和利润 .10411.3.1 销售收入 .10411.3.2 销售税金及附加 .10411.3.3 损益及利润分配估算 .10611.3.3.1 利润 .10611.3.3.3 损益及利润分配估算 10611.3.4 现金流量 .10811.4 经济分析评价 .11111.4.1 静态指标 .11111.4.1.1 投资利润率(ROI) 11111.4.1.2 投资利税率 .11211.4.1.3 投资回收期 .11211.4.1.4 经营成本 .11211.4.2 动态指标 .11311

    11、.4.2.1 净现值 .11311.4.2.2 内部收益率 .11311.4.3 不确定性分析 .113第十二章 项目总结 117扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告7第一章 项目概述及背景总述乙二醇在国民经济中有极其重要的地位,主要用于制造聚酯纤维、防冻剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药等,也用于配制低凝固点冷却液( 发动机用) ,还可直接用作溶剂。另外,在烟草工业、纺织工业和化妆业也有广泛应用。目前,世界乙二醇的总生产能力已经过剩,而我国的产能和产量仍不能满足实际生产的需求,每年都需要大量进口,开发利用前景广阔。生产乙二醇的工艺方法主要有石油路线法和合成气路线法,原料分别为炼油行

    12、业生扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告8产的乙烯以及煤化工行业生产的合成气,不同的工艺路线存在不同的技术稳定性、生产成本和研究前景等问题。因此,在进行乙二醇生产工艺路线设计前必须要充分做好市场调研,了解乙二醇行业的生产情况,同时综合考虑产品及副产物的经济效益、环境效益和市场空间等多种因素。项目性质项目名称:扬子石化年产 25 万吨乙二醇项目项目建设单位:中国石油化工股份有限公司杨子石化分公司项目建设地址:南京化学工业园区项目建设性质:新建企业法人:中国石油化工股份有限公司扬子石化分公司编纂依据1) 河北民族师范学院毕业设计黄皮书 ;2) 中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规

    13、划纲要 ;3) 中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国劳动安全法等相关的国家法律、法规;4) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 (2005 年版)及有关专业国家标准;5) 南京扬子石化工业园区有关供水、供电、项目征用土地意见和建设项目环境保护意见的批文及资料;以及相关经济、技术分析文献、专利等。研究内容 原料、产品和工艺概况 项目建设规模 建厂条件和厂址选择 项目土建及厂区布置扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告9 企业系统集成方案 项目经济效益和社会效益1.1 背景介绍1.1.1 政策方面石化和化学工业“十三五”发展规划中明确指出要在合成纤维领域,加快己内酰胺,丙烯腈,乙

    14、二醇等装置以及技术改造。新建的现代化的大型乙二醇联合生产装置成为必然的选择。1.1.2 资源方面扬子石化是我国重要的乙烯生产基地,2012 年我国新建和拟建乙二醇项目有28 个,总产能为 808 万 t。 本项目选择的工艺路线原料为乙稀生产乙二醇。本项目乙二醇的生产规模为 25 万吨/年。含量 99.9%,属于优等品产品。近年来,我国乙二醇生产能力稳步增长。 2008 年的生产能力只有 223.8 万吨,2013 年增加到 506.3 万吨。 截止到 2014 年 10 月底,生产能力达到 602.3 万吨。1.1.3 市场方面我国是世界上最大的乙二醇消费国,其中聚酯行业是我国乙二醇的主要消费

    15、领域,主要用于聚酯纤维和非纤聚酯的生产。近年来,我国聚酯产业的发展大大刺激了乙二醇的需求, 但由于我国乙二醇装置产能水平相较于其他国家落后,大多数乙二醇依托于进口贸易,市场缺口大。1.1.4 项目内容本项目为中国石油化工股份有限公司扬子石化分公司(以下简称扬子石化)于江苏省南京市扬子化学工业园区拟建一座年产 25 万吨的乙二醇分厂。本项目以乙烯为原料,采用以 YS-7 型银催化剂进行乙烯环氧化生成环氧乙烷,环氧乙烷直接水合制乙二醇的核心工艺,利用反应精馏技术进行生产乙二醇的工艺路线设计。该工艺路线具有产品纯扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告10度高、工艺路线短、能耗低和无污染排放等特

    16、点。1.1.5 项目建设的必要性由于聚酯等工业的强劲需求,我国乙二醇仍不能满足市场日益增长的需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增加的态势。据海关统计,2005 年我国乙二醇的进口为400.03 万吨,2010 年增加到 664.41 万吨,2013 年进一步增加到 824.62 万吨,同比增长约 3.5%。 2014 年(1-8 )月份的进口量为 574.23 万吨,同比增长约 5.5%。 在进口的同时,我国乙二醇也有少量出口。 2005 年的出口量为 1.23 万 吨,2008 年为 2.94 万吨,创历史最高纪录。 2013 年出口量为 0.54 万吨,同比减少约 50.0%。 201

    17、4 年(1- 8)月份的进口量为 0.26 万吨,同比减少约 35.0%。近几年我国乙二醇的进口数量和单价情况见图 1-2 所示。图 1-2 近几年我国乙二醇的进口数量及单价情况近年来,随着我国聚酯工业的快速发展,我国乙二醇的消费量不断增加。 2008 年我国乙二醇的表观消费量为 707.50 万吨,2013 年增加到 1204.08 万吨,同比增长约 8.4%, 2008-2013 年表观消费量的年均增长率约为 11.3%。相应产品自给率 2008 年为26.5%, 2013 年为 31.6%。近年来我国乙二醇的供需情况见图 1-3 所示。图 1-3 近年来我国乙二醇需求情况扬子石化年产 2

    18、5 万吨乙二醇可行性研究报告11我国乙二醇进口主要来自沙特阿拉伯、 中国台 湾、加拿大、科威特、新加坡和韩国。2013 年来自这 6 个国家和地区的进口量合计为 728.80 万吨,约占总 进口量的 88.4%,同比增长约 6.7%。近几年我国乙二醇的主要进口国家和地区情况见表 1-2 所示。表 1-2 我国乙二醇的主要进口国家和地区情况(万吨/ 年)2011 年 2012 年 2013 年进口来源进口量 所占比例% 进口量 所占比例% 进口量 所占比例%加拿大 52.66 7.2 56.47 7.1 70.52 8.5沙特阿拉伯34605247.7 369.19 46.4 378.28 45

    19、.9韩国 36.89 5.1 44.82 5.6 47.34 5.7扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告12中国台湾 12.39 15.5 118.9 14.9 125.1 15.2新加坡 56.74 7.8 44.55 5.6 59.2 7.2日本 13.65 1.9 22.5 2.8 24.22 2.9美国 9.56 1.3 26.83 3.4 6.93 0.8科威特 34.98 4.8 48.87 6.1 48.36 5.9伊朗 52.31 7.2 43.52 5.5 40.88 5马来西亚 6.48 0.9 8.25 1 6.41 0.8阿联酋 0.81 0.1 0.14 0

    20、10.13 1.2其他 3.94 0.5 12.49 1.6 7.79 0.9扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告13合计 727.02 100 796.53 100 824.62 100表 1-3 近几年我国乙二醇的主要进口贸易方式情况(万吨/ 年)2011 年 2012 年 2013 年进口来源进口量 所占比例% 进口量 所占比例% 进口量 所占比例%一般贸易 469.62 64.6 465.33 58.4 408.93 49.6保税区仓储转口货物 138.67 19.1 182.11 22.9 207.21 25.1进料加工贸易 72.27 9.9 83.79 10.5 114.

    21、61 13.9保税仓库进出境货物 46.38 6.4 65.27 8.2 93.85 11.4其他 0.08 0 0.03 0 0.02 0合计 727.02 100 796.53 100 824.62 100我国乙二醇进口主要集中在江苏和浙江两省,2013 年来自这 2 个省的进口量合计为 708.93 万吨, 约占总进口量的 86.0%,同比减少约 0.03%。 从近几 年的进口情况看, 江苏省一直是我国最主要的进口省市,且进口量呈现逐年增加的发展态势。 2011年的进口量为 399.98 万吨,2013 年进一步增加到 478.19 万吨, 所占比例由 2011 年的 55.0%增加到

    22、2013 年的 58.0%。 近几年我国乙二醇的主要进口省市情况见表 1-4 所示。表 1-4 我国乙二醇的主要进口省市情况(万吨/ 年)扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告142011 年 2012 年 2013 年进口量 所占比例% 进口量 所占比例% 进口量 所占比例%江苏省 400.09 55 455.46 57.2 478.19 58浙江省 246.05 33.8 253.66 31.8 230.74 28上海市 29.74 4.1 32.41 4.1 41.91 5.1福建省 25.58 3.5 28.61 3.6 31.79 3.9广东省 9.2 1.3 10.03 1.

    23、3 15.83 1.9四川省 9.42 1.3 8.16 1 7.1 0.9海南省 5.84 0.8 5.11 0.6 3.95 0.5其他 1.1 0.2 3.09 0.4 15.11 1.7合计 727.02 100 796.53 100 824.62 1001.1.6 研究项目的范围根据项目总体规划,本报告研究范围包括:(1) 扬子石化年产 25 万吨对乙二醇项目总体规划;(2) 项目市场分析与预测;(3) 产品与技术方案;(4) 材料供应情况;(5) 厂址选择;(6) 项目环境保护与职业安全卫生;(7) 项目经济效益、社会效益分析。1.1.7 经济指标现将主要技术经济指标罗列如下:序号

    24、 项目名称 单位 数量一 生产规模 万吨/年 25扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告15二 产品方案乙二醇 万吨/年 25二甘醇 万吨/年 0.13三 主要原、辅料用量1 乙烯 万吨/年 152 氧气 万吨/年 58.53 二氧化碳 万吨/年 47.84 银催化剂 吨/年 16.475 Cu2(-OEt)2/SiO2 催化剂 吨/年 32.16 NY2 吨/年 6.7四 年工作时间 小时 8000五 公用动力消耗1 年耗电量 万千瓦时/年 79622 冷却水 万吨/年 880.13 生成低压蒸汽(0.8MPa) 万吨/年 170.924 中压蒸汽 (4MPa) 万吨/年 1605 高

    25、压蒸汽 (10MPa) 万吨/年 1.0886 冷冻盐水 万吨/年 459.336六 项目定员 人 160七 项目总投资 万元 104939.6571 固定资产投资 万元 67291.772 流动资金 万元 13458.3543 建设期贷款利息 万元 52504 其他 万元 8226.2八 年总销售收入 万元 156360九 年总成本 万元 129854.189十 年利润总额 万元 26505.811十一 年销售税金及附加 万元 8096.733十二 年所得税 万元 3975.872十三 财务评价指标1 投资利润率 % 30.822 投资利税率 % 40.243 投资回收期 年 5.94 财务

    26、内部收益率 % 21.875 财务净现值(i c=14%) 万元 254700.59扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告16第二章 建设规模与产品规格2.1 生产规模生产规模表 1-5 生产规模产品名称 单位 数量 备注1 乙二醇 万吨/年 25 99.9%2 二甘醇 万吨/年 0.13 93%2.2 用途简介乙二醇主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。可生产合成树脂 PET,纤维级PET 即涤纶纤维,瓶片级 PET 用于制作矿泉水

    27、瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等,也用作防冻剂。除用作汽车用防冻剂外,还用于工业冷量的输送,一般称呼为载冷剂,同时,也可以与水一样用作冷凝剂。乙二醇甲醚系列产品是性能优良的高级有机溶剂,作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料(硝基纤维漆、清漆、瓷漆) 、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂;可以作生产农药中间体、医药中间体以及合成制动液等化工产品的原料;作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂等。用作纺织助剂,合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的脱硫剂的原料等。2.3 产品规格根据市场情况和计划装置等情况,并参考相关法律和规范规定等,设定产品规格如表 2-1:表 2-1 产品产量一览表扬子石化年产 25 万吨乙

    28、二醇可行性研究报告17序号 产品名称 规格产量(万吨/年)1 乙二醇 质量分数 99.90% 26.962 二乙二醇 质量分数 95.20% 0.133 二氧化碳 质量分数 99.26 5.10第三章 市场分析3.1 国内外市场分析3.1.1 国内市场分析近年来, 我国乙二醇生产能力稳步增长。 截止到 2014 年 9 月底, 我国乙二醇的生产能力达到 602.3 万 ta 。目前, 我国乙二醇行业的生产具有以下几个特点:(1)石油乙烯路线和非石油煤化工路线并存,引进技术与国产技术相结合。 其中,采用非石油法煤化工路线的乙二醇生产能力约占总生产能力的 33.20% , 采用石油乙烯工艺路线生产

    29、能力约占总生产能力的 66.79%。在石油工艺路线中, 采用 SD 工艺技术的生产能力约占总生产能力的 32.81% ,采用 Shell 工艺技术的生产能力约占 18.88%,采用 DOW 化学公司工艺的生产能力约占 15.11% 。(2)技术开发主体多元化。我国石油乙烯路线乙二醇生产装置都是引进国外技术,而煤化工工艺技术则是国产技术。在煤化工技术中,除了福建物构所 - 丹化科技集团之外,还有如华东理工大学 - 安徽淮化集团以及上海浦景化工、 鹤壁宝马集团和五环工程公司以及湖北省化学研究所、 扬子石油化工公司和上海石油化工研究院、天津大学、西南化工研究设计院以及上海正戊工程技术有限公司等多家科

    30、研单位、高等学校和企业正在进行煤制备乙二醇技术的研究开发, 并取得了较大进展, 一些成果已经在工业生产中得到应用。(3)原料来源多样化。除了以传统的乙烯为原料之外,山东华鲁恒升集团公司和新疆天业集团利用电石炉尾气建成乙二醇生产装置。浙江宁波禾元化学有限公司利用 扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告18MTO 甲醇为原料生产乙二醇;此外,还将建设以工业弛放气中的 H2 和 CO 为原料合成乙二醇的工业生产装置。(4)投资主体多元化。以前,我国乙二醇生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团公司手中,近几年外资以及民营资本介入,形成了以中国石化、 中国石油为主,民营合资企业为辅的竞争格局

    31、,生产主体正在朝着多元化方向发展。(5)生产规模逐渐扩大,生产集中度逐渐提高。与以前小规模的一窝蜂投资方式明显不同,在新建聚乙二醇装置中,无论是国有资本、民营资本还是外来资本, 各投资主体都选择了规模化、 技术化的投资策略,规模大多在 20.0 万 ta 以上,大大增强了我国乙二醇的装置经济性以及在未来市场竞争中的能力。(6)产能分布正在逐渐变化。以前,我国乙二醇生产装置主要集中在华东、 华北和东北地区。近两年,随着我国煤或天然气为原料制备乙二醇装置的陆续建成投产,使得我国煤资源较为丰富的内蒙古、河南、山西以及新疆等省市的乙二醇产能增长较为迅速。现今,就国内从 2013-2015 年乙二醇价格

    32、趋势做以下分析:图 2-2 2013- 2015 年乙二 醇国内扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告19市场走势图3.1.2 进出口调研分析由于聚酯等工业的强劲需求,我国乙二醇仍不能满足市场日益增长的需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增加的态势。据海关统计,2013 年进口量增加到 824.62万 t ,同比增长约 3.53% 。2014 年( 1 8 )月份的进口量为 574.23 万 t ,同比增长约 5.48% 。近几年我国乙二醇的进口数量和单价统计于图 2-3 。图 2-3 今年我国乙二醇的进口量及进口均价数据显示,2013-2015 年乙二醇进口及平均价格趋势图如下显示:

    33、扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告20图 2-4 2014-2015 年乙二醇进口量价趋势图近年来, 随着我国聚酯工业的快速发展, 乙二醇的消费量不断增加。2008 年我国乙二醇的表观消费量为 7. 075 Mt,2013 年增加到 12. 04 Mt,20082013 年表观消费量的年均增长率为 11. 28%。2008 年的相应产品自给率为 26. 48%,2013 年则为 31. 56%。近年来我国乙二醇的供需情况见表 2-3。表 2-3 近年我国乙二醇的供需情况年份 产量 进口量 出口量 表观消费量自给率 %2005 1100.8 4000.3 12.3 5088.8 21.

    34、632006 1523.4 4061.3 0.9 5583.8 27.282007 1783.2 4801.7 2.1 6582.8 27.092008 1868 5216.4 29.4 7055 26.482009 1950 5828.1 6.7 7771.4 25.09扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告212010 2500 6644.1 5 9139.1 27.352011 2950 7270.2 6 10214.4 28.882012 3155 7965.3 10.8 11109.5 28.42013 3800 8246.2 5.4 12040.8 31.563.1.3EG

    35、市场预测未来几年,我国乙二醇的生产能力将得到快速发展,但由于技术等方面的原因,装置开工率不会太高,因此,我国乙二醇依然存在较大缺口,仍需要大量进口。 现有生产企业可以考虑采用先进技术对进行装置挖潜改造,扩大装置生产规模,加强技术管理,降低生产成本,提高现有装置的经济性和竞争力。有条件的企业可以再新建几套生产规模在 30 万吨/年以上的大型乙二醇生产装置, 以扩大生产规模,从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾,提高市场的竞争力。3.1.4 国内 EG 上游原料市场分析乙烯,化学式为 C2H4 , 无色,稍有气味,密度比空气小,是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石

    36、化产品的 70%以上,在国民经济中占有重要的地位. 乙烯的产是为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。(1)生产情况改革开放 30 年来,中国乙烯工业得到迅速发展,产能从 1978 年的仅 45.9 万吨/年增加到 2009 年的 1269.9 万吨/年。2009 年是中国乙烯克服全球金融危机,实现继续发展的一年。这一年中国乙烯产能突破千万吨大关,至年底时已经恢复了危机前的水平,保证了国内供应。2010 年中国乙烯工业继续发展,产能继续增加,全年新增乙烯产能 257扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告22万吨/年。今后三年,中国乙烯的发展将更加注重区域化和规模化,更加注重节能增效

    37、;将加快重大项目建设,加快科技创新,进一步提高装置的国产化程度和规模,使乙烯平均规模提高到 60 万吨/年。截止至 2009 年底,我国乙烯产能为 1269.9 万吨/ 年,装置总规模比 2008 年增加 273 万吨/年,增长 27.4%。 目前,我国共有 21 家乙烯生产企业,乙烯生产主要集中在中国石化和中国石油两大集团,两者合计产能占全国总产能的 91.2%。中国石化共拥有 12 家乙烯生产企业,共13 套乙烯装置,2009 年乙烯生产能力 809.5 万吨/ 年,占全国总产能的 63.7%,中国石油拥有 6 家乙烯生产企业,共 7 套乙烯装置,2009 年乙烯生产能力 349.4 万吨

    38、/年,占全国总产能的 27.5%。(2)国内乙烯的产需情况我国的乙烯产能在近 10 年也有了迅猛发展,在全球排名第二,仅次于美国。据统计,我国的乙烯产能从 2000 年的不到 500 万吨增加至 2014 年的 1800 万吨,随着20142015 年煤制烯烃项目的相继投产,我国的乙烯产能将突破 2000 万吨。2000 年以来,我国乙烯的表观消费量年均增速达到 10%,由于下游需求的高速发展,乙烯进口量逐年增加,对外依存度呈上升趋势,最近 5 年进口依存度在 9%上下。我国石脑油裂解装置主要分布在 16 个省市,其中长三角、环渤海和珠三角地区的乙烯产业占到 70%,从省份来看乙烯产能主要分布

    39、在广东、上海、江苏、新疆、天津、辽宁、浙江等地。20112014 年国内的煤制烯烃项目也迅速发展,截至 2014 年已经投产了 12 套共计 600 万吨的 MTO/MTP 项目,一定程度上缓解了我国油制烯烃炼能的不足,不过煤制烯烃项目不能长期稳定运行,整体开工不太稳定。乙烯的下游产品众多,我国乙烯的下游产品主要为聚乙烯、乙二醇、聚氯乙烯和苯乙烯等。聚乙烯、乙二醇和苯乙烯所占比例最大,从我国的聚乙烯、乙二醇和苯乙烯的供需结构上可以看出我国乙烯的供需概况。2000 年以来,我国聚乙烯的供给和需求增速都较快,聚乙烯产量从 2003 年的不到500 万吨增加至 2014 年的 1017 万吨,其中

    40、2009 年增加产能较多,近 5 年表观消费量维持逐步上涨的态势,年均平均增长率在 5.87%。进口量也逐年增加,2014 年进口量达910 万吨,聚乙烯的进口依存度超过 40%。据卓创资讯的统计,受国内煤制烯烃产能扩扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告23张的影响,2014 年国内 PE 表观消费量在 2200 万吨,较 2013 年增长 12.5%。3.15 新建、拟建情况2015-2016 年期间,我国仍将计划新建或者扩建多套乙二醇生产装置,主要有福建联合石化(生产能力为 42.0 万 t/a) 、亚东石化(生产能力为 40.0 万 t/a) 、贵州黔西煤化工(生产能力为 30.

    41、0 万 t/a) 、新疆天辰化工(生产能力为 20.0 万 t/a) 、鄂尔多斯新航能源有限公司(生产能力为 30.0 万 t/a) 、安徽淮化集团(生产能力为 20.0 万t/a)和陕西煤业(生产能力为 20.0 万 t/a)等.3.2 国际市场3.2.1 世界市场分析近年来,世界乙二醇产能稳步增长。2006 年世界总生产能力只有 19. 555 Mt/a, 2013 年达到 26. 816 Mt/a。生产装置主要集中在亚洲、中东和北美地区, 其中北美地区的生产能力 4. 019 Mt/a,占世界乙二醇总生产能力的 14. 99%;中东地区的生产能力为8. 239 Mt/a,占世界总生产能力

    42、的 30. 72%;亚洲地区的生产能力为 12. 266 Mt/a,占世界总生产能力的 45. 74%;中南美地区的生产能力为 444 kt/a,占世界总生产能力的 1. 66%;西欧地区的生产能力为 1. 264 Mt/a,占世界总生产能力的 4. 71%;中东欧地区的生产能力580 kt/a,占世界总生产能力的 2. 16%。沙特阿拉伯 SABIC 公司是目前世界上最大的乙二醇生产厂家, 生产能力为 3. 394 Mt/a, 约占世界总生产能力的 12. 66%, 在沙特阿拉伯和中国大陆建有生产装置;其次是中国石油化工集团公司 ( 以 下 简 称 中 国 石 化),生 产 能 力 为 2.

    43、 314 Mt/a,约占世界总生产能力的 8. 63%;再次是台塑集团公司,生产能力为 1. 980 Mt/a,约占世界总生产能力的 7. 38%, 在中国台湾省和美国建有生产装置。2013 年世界乙二醇主要国家和地区以及主要生产厂家产能分布情况见表3-1 所示。扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告24表 3-1 2013 年世界乙二醇主要国家和地区以及主要生产厂家产能分布情况(kt/a)国家和地区生产能力所占比例%当地主要生产厂家生产能力所占比例%沙特阿拉伯605022.56 SABIC 公司 3394 12.66中国大陆506318.88 中国石化 2314 8.63中国台湾省21

    44、808.13 台塑集团 1980 7.38美国21548.03 shell 化学公司 1910 7.12加拿大14905.56 陶氏化学 1240 4.62印度11744.38 SPDC 公司 1050 3.92科威特11504.29 科威特石油化工 910 3.39比利时6902.57韩国 Lotte 化学公司840 3.13韩国11154.16印度信任工业公司810 3.02伊朗9503.54河南煤化集团公司600 2.24扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告25对全球而言,全球消费现状,2013 年世界乙二醇的总消费量为 23. 594 Mt,其中北美地区的消费量为 239. 6

    45、 kt,约占总消费量的 10. 16%;西欧地区的消费量为 1320 kt,约占总消费量的 5. 59%; 亚洲地区的消费量为 17. 801 Mt,约占总消费量的 75. 45%;中东地区的消费量为 958 kt,约占世界总消费量的 4. 06%;中东欧地区的消费量为 684 kt/a,约占总消费量的 2. 90%;中南美地区的消费量为 302 kt,约占总消费量的 1.28%;世界其他国家和地区的消费量为 132 kt,约占总消费量的 0. 56%。预计到 2018 年,世界乙二醇的总需求量将达到 29 Mt。亚洲是世界上最主要的乙二醇进口地区,2013 年进口量达到 10. 886 Mt

    46、, 约占总进口量的 79. 76%, 其中中国又是亚洲地区最主要的进口国家, 进口量达到 8. 246 Mt, 约占世界总进口量的 60. 41%,占亚洲地区总进口量的 75. 75%。中东则是世界上最主要的乙二醇出口地区,2013 年出口量达到 8. 218 Mt,约占总出口量的 59. 76%,其中沙特阿拉伯是最主要的出口国家,出口量为 6. 434 Mt,约占世界总出口量的 46. 79%,占中东地区出口量的 78. 29%。尽管世界各主要国家和地区乙二醇均主要用于生产 PET, 但所占比例有所不同,北美和西欧地区除了 PET 树脂之外,用于防冻液的消费比例也较高,而中东和亚洲地区 90

    47、% 以上产品用于生产 PET 树脂。2013 年世界各主要地区乙二醇的消费结构情况见表 2 -2 所示。表 3-2 2013 年世界各地主要地区乙二醇的消费结构消费领域 北美 西欧 中东 亚洲 其他 合计PET 树脂 67.03 64.62 94.99 90.72 69.13 86.05防冻液 25.63 19.47 3.24 3.88 21.14 7.72其他 7.43 15.91 1.77 5.4 9.73 6.23扬子石化年产 25 万吨乙二醇可行性研究报告263.2.2 生产情况20 世纪 90 年代以来,由于全球聚酯市场消费 269.5 万吨年,约占总生产能力的16.9%;日本的生产

    48、能力为 92.5 万吨年,约占世界总生产能力的 5.8%;亚太地区(不含日本) 的生产能力为 405.9 万吨年,约占总生产能力25.6%,其它地区的生产能力为 156.3 万吨年,约占总生产能力的 9.9%。Dow 化学是目前世界上最大的乙二醇生产厂家,2003 年生产能力达到 219.5 万吨年,约占世界乙二醇总生产能力的 13.8%;其次是沙特阿拉伯的 SABIC 公司,生产能力为 215.0 万吨年,急剧增长,世界乙二醇生产迅速发展。1993 年世界乙二醇的总生产能力只有960.0 万吨年,1996 年增加到 1120.0 万吨年,2001 年达到约 1433.0 万吨年,2003 年

    49、进一步增加到 1586.2 万吨年,其中北美地区的生产能力为 506.5 万吨年,约占世界乙二醇总生产能力的 31.9%;西欧地区的生产能力为 157.6 万吨年,约占总生产能力的 9.9%;中东地区的生产能力为 267.4 约占世界总生产能力的 13.6%;再次是Shell 公司,生产能力为 104.0 万吨年,约占世界总生产能力的 6.6%。3.2.3 新建、扩建情况在 2006 年以前,世界上有许多生产厂家准备新建或扩建乙二醇生产装置,新建或扩建装置主要集中在中东和亚洲地区。科威特 Equate 公司将于 2004 年使其现有生产能力扩产到 62.0 万吨年,中国台湾人造纤维公司计划新建一套 30.0 万吨年乙二醇生产装置,中国台湾南亚公司计划在 2004 年其现有生产能力扩建到 65.0 万吨年,沙特阿拉伯基础产业公司(SABIC)计划于 2005 年新建一套 62.5 万吨年乙二醇生产装置,伊朗国家石化公司计划于 2006 年新建一套 40.0 万吨年乙二醇生产装置,信赖工业公司计划于 2005 年在印度国内,新建一套 30.0 万吨年乙二醇生产装置,泰国烯烃公司计划新建一套 30.0 万吨年乙二醇生产装置,台湾东联化学公司(OUCC)计划于 2006

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