1、透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求（1 ）透水砖参照透水路面砖和透水路面板GB/T25993-2010 和混凝土路面砖GB28635-2012 的要求，确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表 1表 4 的要求。表 1 透水砖的抗折强度表 2 透水砖的劈裂抗拉强度表 3 透水砖的透水系数（cm/s）表 4 透水砖的抗冻性能1.2 产品规格产品的规格尺寸见表 6，也可根据需要确定。表 6 规格尺寸 单位为毫米边 长 100，150 ， 200，250，300，400 ，500厚 度 40，50，60，80，100
2、，120样品示意图：图 1 样品图示1.3 透水砖施工工艺（1）透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图 2、图 3。图 2 典型透水人行道结构（一）图 3 典型透水人行道结构（二）（2）透水人行道施工工艺基础整理：即先清理铺设透水砖场地，夯实地平基础，同时把周边的杂草及其他植物清除，并把较轻软的位置加固。施工时，要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。铺碎石工序： 在整理过的地面上铺碎石路基层，一般要求的厚度大约为 100 毫米，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至 25 毫米时应分段压平。铺沙工序：在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在“踏脚砖”上，有木尺
3、板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达到水平标准为止。沙多刮走，沙少填满，总之刮平。 铺砖工序：在施工时，采用倒退式路线，把砖块一排循环铺设，这样施工可避免脚直接踩在沙面上，引起铺设不平，更重要的是确保路面平直，美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米，防止砖与砖之间接连。水平规范：施工铺设需要 2 条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺 1 米的距离，应用直线检查一次，逐步进行不断的检查，看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。填缝工序：用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块，然后再填细沙，用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙
4、。压平整理：用方型地毯机在砖块上面压平，如尚有不平的，比如凸出之处，用胶锤敲平，凹陷下去的地方，需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检查合格后，把多余的沙扫走，清洁砖面。边控处理： 所有的路面都要有边缘位置之控制，最简单的做法是用凝混边控；也可以用石材道沿砖边控。2 透水混凝土路面2.1 技术指标要求参照透水水泥混凝土路面技术规程CJJ/T135-2009 的要求，确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表 7表 9 的要求。表 7 碎石的性能指标指 标项 目1 2 3尺寸 mm 2.44.75 4.759.5
5、 9.513.2压碎值，% 15.0针片状颗粒含量（按质量计） ，% 15.0含泥量（按质量计） ，% 1.0表观密度， Kg/m3 2500紧装堆积密度， Kg/m3 1350空隙率，% 47.0表 8 透水混凝土的性能项 目 要 求耐磨性，mm （磨坑长度） 35透水系数， mms 0.5抗冻性，% （25 次冻融循环后抗压强度损失率）（25 次冻融循环后质量损失率）205空隙率， % 1117强度等级 C20 C30抗压强度（ 28d） ，Mpa 20.0 30.0弯拉强度（ 28d） ，MPa 2.5 3.0表 9 透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间2.2 生产工艺及设备（
6、1）主要机具一览表：序号 机具名称 规格 数量 产地 备注1 强制式砼搅拌机 750、500 型 1 台 河南3 路面切割机 行走式 18 型 1 台 陕西 规格依据实际而定4 摩擦式整平机 1 套 美国 以后再定5 行走式开槽机 1 台 美国 进口6 长杆压实棍 1 台 美国 进口7 经纬仪 J2-2 1 台 江苏8 水准仪 自动安平 DS20 1 台 江苏9 全站仪 ZTS 602/602R 1 台 江苏大型工程施工时需要施工气温 t（ 0C） 允许最长时间（h）5t10 210t20 1.520t30 130t35 0.7510 重型平板震动器 1 台 山东 以后再定11 砂轮切割机 1
7、 台 山东12 高压清洗机 QL380 1 台 苏州 以后再定13 空气压缩喷浆机 1-3HP 1 台 北京 以后再定15 喷涂机 1 台 北京 以后再定（2）其它机具序号 类型 名 称1 零星工具 手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架2 配套工具滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30m 50m 钢尺、钻头、水桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、铁锹等2.3 透水砖施工工艺2.3.1 透水混凝土路面结构构造唐 代 土 层保 护 土 层平 整 场 地 土 层 +压 实 土 层 （ 压 实 系 数 0.95）50m-9厚 3:7灰 土 层21厚 级 配 碎 石 排
8、 水 层8厚 20m粒 径 C25纤 维 透 水 砼 素 色 层40m厚 6-8粒 径 天 然 露 骨 料 纤 维 透 水 砼面 层 (黄 色 骨 料 )无 色 透 明 密 封 (双 丙 聚 氨 酯 密 封 处 理 固 体 份%,进 口 固 化 剂 唐 代 土 层保 护 土 层平 整 场 地 土 层 +压 实 土 层 （ 压 实 系 数 0.95）50m-9厚 3:7灰 土 层21厚 级 配 碎 石 排 水 层4厚 20m粒 径 C25纤 维 透 水 砼 素 色 层0m厚 6-8粒 径 天 然 露 骨 料 纤 维 透 水 砼面 层 (黄 色 骨 料 )无 色 透 明 密 封 (双 丙 聚 氨
9、酯 密 封 处 理 固 体 份4%,进 口 固 化 剂不不不不不不(120m-8)图 52.3.2 透水路面施工工法（一）混凝土配制严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、减水剂、加强剂等材料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行。（二）支设模板广场以 6m 分仓施工。施工缝预留设置模板时应予贴胶条。（三）面层铺设面层透水砼使用小翻斗车运输，自搅拌机出料到运到工程地点时应尽量控制在十分钟之内。必须及时覆膜及棉被保水保温，以保证其凝结效果。面层透水混凝土应与基层混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层透水混凝土摊铺前两边先要有专人抹平标高，
10、分三次往返用摩擦振动整平机振压密实，配合人工找平压实（尤以板块中部）整平后应用刮杠整体查验平整度是否达到设计要求。使用摩擦振动式整平机前应严格找平钢板滑轨标高摊铺面层砼时应留出压实余量（一般在 10mm15mm 之间）摩擦振动整平过程中要有专人适时适量的用铁锹补料。膨胀缝为 18m 每条，并应贯通到底，且缝内嵌有“方便面”排水板(即插入式排水法)。缝宽 20mm25mm，缝可在砼强度达到 30%时用专用切缝机切割。填充材料同缩缝，也可用 2025 厚泡沫板，膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10mm15mm 的圆角，表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。填缝后要定时喷水雾养生，如胀缝两侧石子松散
11、或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。（四）覆膜、养护面层混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。养护最迟应从预处理完成后进行，至少 7d。（五）伸缩缝设置要求 6-8m不C25不不(不10 PV-不6-8m不C25不不(不10彩 色 聚 氨 酯 弹 性 填 缝 材 料弹 性 泡 沫 棒图 4 胀缝、缩缝做法（1）缩缝间距不超过 6m；缩 缝 宽 度 58mm， 缝 深 不 少 于 砼 深 度 的 1/3；（2）胀缝间距不超过 18m,缝宽 1520mm，缝深贯通砼；（ 3） 缩 缝 可 在 混 凝 土 摊 铺 完 成 后 切 割 处 理 ， 也 可 跳 仓 施 工 结 合 施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与混凝土粘结好的聚氨酯胶条和泡沫棒；（4）缩缝切割应在养护完成前进行，一般在混凝土达到设计强度的 20%30%是切割，最迟不能超过成型后三天，以防面层开裂。（六）清洗密封面层混凝土养护 7d 后用清水清洗干净，清洗时会有一定比例面积有“白雾”应用 5%10%盐酸洗掉。待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置 8h。
